隧道三台阶核心土法施工作业指导书.doc

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隧道三台阶核心土法施工作业指导书.doc

               

                  

三台阶预留核心土开挖

施工作业指导书

 

1适用范围

适用于新建铁路西安至宝鸡客运专线小村隧道中三台阶七步Ⅳ级围岩

开挖段的施工。

2设计概况及编制依据

2.1设计概况

2.1.1工程概况

小村隧道,位于陕西省宝鸡市陈仓区,渭河南岸三级阶地,属秦岭山前黄土塬区;从310国道小村附近山坡进洞,下穿唐家塬,从马尾河右侧山坡出洞,隧道起讫里程DK627+747~DK628+650,全长903m,其中明挖52m,IV级围岩300m,V级围岩551m。

最小埋深为16.0m最大埋深为46.0m,为双线黄土浅埋隧道;隧道位于R-8000m圆曲线上,洞内纵坡为11‰和3‰的人字坡。

隧道主体结构采用曲墙带仰拱复合式衬砌,衬砌采用C35钢筋混凝土结构。

隧道初期支护由钢拱架,钢筋网、锚杆和喷射混凝土组成。

隧道进口采用台阶式洞门,设置有20m明洞,洞口段基础采用φ125cm钻孔桩加固地层,并设置钢筋混凝土承台。

隧道出口采用斜切式洞门,设置有32m缓冲结构。

洞口边仰坡采用拱形骨架护坡,拱形骨架的上缘设排水槽,在拱形骨架内植草绿化。

2.1.2工程地质

隧道通过地层为第四系上更新统风积黏质黄土及黏质黄土(古土壤),下部为第四系中更新统风积黏质黄土夹黏质黄土(古土壤),底部为中更新统冲积砂砂ⅹ

及圆砾土等。

无断裂构造。

2.1.3水文地质

隧道通过地段内地表水及地下水均不发育。

2.1.4方案设计

1按新奥法原理组织施工,并要根据不同围岩级别及周边环境选择相应工法,洞内Ⅳ级围岩地段三台阶预留核心土法开挖(俗称三台阶七步开挖法),Ⅴ级围岩地段双侧壁导洞法开挖,个别稳定性较差地段铺设临时仰拱以策施工安全。

2三台阶预留核心土开挖采用超前小导管预支护,将隧道断面分为上中下三个台阶分步开挖,仰拱紧跟下台阶并及时闭合成环。

开挖主要采用人工配合挖机进行,自卸车出土,初支混凝土采用湿喷工艺。

防水主要采取防水卷材与土工布,且采用多功能台架进行防水板挂铺,爬焊机双缝焊接。

二衬混凝土采用自制全液压衬砌台车浇筑,混凝土设自动计量拌和站集中供应,,混凝土输送车运输和泵送入模。

3黄土隧道施工严格按照“管超前、严控水、强支护、短进尺、早封闭、勤量测”的原则组织施工,应特别注意地表冲沟、陷穴对隧道的影响,要加强调查和处理。

4监控量测纳入施工工序,根据监控量测结果调整支护参数,保证施工安全。

5隧道施工前,对地表进行详细调查,对隧道有影响的窑洞、地表冲沟、陷穴、裂缝等采取三七灰土回填,防止地表水下渗。

表2.1小村隧道开挖施工方法表

里程

长度(m)

开挖方法

DK627+747-DK627+767

20

明洞开挖

DK627+767-DK628+030

263

Ⅴ级围岩,双侧壁导洞法

DK628+030-DK628+330

300

Ⅳ级围岩,三台阶预留核心土法

DK628+330-DK628+618

288

Ⅴ级围岩,双侧壁导洞法

DK628+618-DK628+650

32

缓冲结构

2.2编制依据

2.2.1《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号

2.2.2《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010)

2.2.3《小村隧道设计图》(西宝客专施遂1)

2.2.4《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009)

3验收标准

3.1动洞

身开挖前必须进行超前地质预报。

3.2应根据监控量测数据及最终位移的预测,判定隧道围岩及初期支护的稳定状态,并动态调整开挖是时

围岩预留变形量。

3.3洞身开挖应减少对围岩的扰动,并应严格控制超挖。

3.4开挖步距应严格控制:

3.4.1上台阶每循环开挖支护进尺V级围岩不应大于1榀钢架间距,IV级围岩不得大于2榀钢架间距。

3.4.2边墙每循环开挖支护进尺不得大于2榀钢架间距。

3.4.3仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆,每循环开挖进尺不得大于3m。

3.4.4隧道开挖后初期支护应及时施作并封闭成环,IV、V级围岩封闭位置距离掌子面不得大于35m。

3.5隧道必须在每一次开挖后及时观察、描述开挖面底层的层理、节理、裂隙结构状况、岩体的软硬程度等,核对设计地质情况,判断围岩稳定性。

3.6隧道开挖断面的中线和高程必须符合设计要求。

3.7隧道开挖净空必须符合设计要求。

拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。

3.8隧底开挖轮廓和底部高程应符合设计要求。

3.9边墙基础及隧道底地质情况应满足设计要求,基底无积水、浮渣。

4作业准备

4.1施工调查

施工调查前应查阅设计文件和资料,制定调查提纲。

施工调查内容应包括工程概况、施工条件、地形地质及其他与工程相关内容。

调查结束后应编写施工调查报告。

4.2技术准备

4.2.1岗前培训组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

对施工及操作人员进行岗前培训。

4.2.2技术交底施工前必须进行技术交底,实行三级交底制度。

4.2.3制定应急预案针对突发状况及紧急情况下的应急预案。

4.2.4监控量测结果分析对已开挖段落进行监控量测数据结果分析,消除可能产生的不利因素。

利用分析结果指导施工。

4.2.5对开挖段面进行检查和复核(中线、高程、断面尺寸、净空等)

4.3开工之后首先修筑临时施工便道,架设施工供电线路,铺设供水管道,砌筑洞顶截水沟,开挖洞口段土方,洞口场地进行平整。

4.4针对隧道大断面、分部开挖的特点,施工机械配置应满足正常施工要求。

备齐发电机、移动栈桥、防水板台车、二衬台车、喷锚机、自卸车,挖掘机、装载机等设施。

4.5对工程上的材料(砂石料、钢材,水泥,速凝剂等原材料)抽样检测,报监理验收,并确定喷混凝土的配合比。

4.6做好开挖前平面控制网复测,根据本工程隧道设计图,精确计算结构相关尺寸和标高,编制隧道标高表。

4.7超前地质预报及成果分析

采用超前地质预测预报系统,对前方围岩进行超前探测,分析围岩的各种性能指标,确定合理的施工方案。

4.8布置监控量测点及测量放样。

4.9监控量测及成果分析。

4.10机具及设备验收。

4.11超前支护验收。

4.12初期支护型钢钢架、锚杆、钢筋网片等支护材料、机具的检查验收。

5技术要求

5.1施工中根据设计文件预留变形量,并根据监控量测结果及时调整。

5.2施工采用机械开挖,墙脚、拱脚等隅角处预留60~70cm采用人工开挖修边。

5.3开挖循环进尺上台阶每循环开挖支护进尺V级围岩不应大于1榀钢架间距,IV级围岩不得大于2榀钢架间距。

边墙每循环开挖支护进尺不得大于2榀钢架间距。

仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆,每循环开挖进尺不得大于3m。

5.4施工中如发现变形异常等不安全因素时,应暂停开挖,加强支护,调整施工方案。

5.5开挖各工序步距应严格控制,长度宜为5m左右。

开挖工作面距离仰拱不应大于30m,仰拱距离拱墙衬砌不宜大于30m。

5.6隧道开挖的允许超挖值应符合表5.6要求。

表5.6隧道允许超挖值(cm)

围岩级别

开挖部位

Ⅱ~Ⅳ

Ⅴ、Ⅵ

拱部

平均线形超挖

10

15

10

最大超挖

20

25

15

边墙平均线形超挖

10

10

10

仰拱、隧底

平均线形超挖

10

最大超挖

25

6施工程序与工艺流程

6.1施工工序

三台阶预留核心土法开挖以机械为主,人工辅助修边。

见图6.1、图6.2。

图6.1三台阶预留核心土开挖法开挖工序示意图

图6.2三台阶预留核心土法施工工艺示意图

6.1.1上台阶施工

1在拱部140°范围打设φ42超前小导管,再利用挖掘机开挖,人工修整至设计轮廓线,开挖高度为3.8m,中间预留核心土,台阶长度控制在3—5m,核心土距拱顶1.5—2.0m,核心土两侧距开挖面约2.4m。

根据地质情况每循环开挖进尺为1~2榀钢架距离(0.6~1.2m)。

2开挖完后初喷4cm厚混凝土,掌子面有必要时,喷5cm混凝土封闭作业面。

3初喷后打设系统锚杆和挂设钢筋网片,系统锚杆为φ22药包锚杆,间距1m×1m梅花形布置;钢筋网用φ8钢筋,网格间距为20cm×20cm;

4然后架设型钢钢架,上台阶分3节安装,环向为钢板螺栓连接,纵向为φ42钢管连接,环向间距1m,超前小导管尾端焊接在钢架上;钢架安装完毕后立即施做锁脚锚管,与钢架之间采用U型钢筋连接;

5最后复喷C25混凝土至设计厚度,完成上台阶施工,形成承载拱。

6.1.2中台阶边墙施工

1待上台阶超前中台阶3—5m后,交错开挖中台阶两侧边墙,即图中所示2、3部,每次开挖控制在2榀,使左右两侧暴露的初期支护不同时处于悬空状态。

中台阶的高度也是控制在3.8m左右,机械开挖,人工用风镐进行修整;

2待中台阶修边结束后及时初喷4cm厚混凝土;初喷后及时打设系统锚杆、铺设钢筋网、架设钢架,在钢架墙腰以上50cm处,紧贴钢架两侧按斜向下倾角30°打设锁脚锚管,锁脚锚管与钢架采用U形钢筋牢固焊接,复喷混凝土至设计厚度。

中台阶长度控制在3-4m。

6.1.3下台阶两侧边墙开挖支护。

施工方法参照中台阶边墙开挖支护。

6.1.4开挖中部预留核心土。

6.1.5仰拱施工

1仰拱应根据情况及时施作,与掌子面的距离尽量控制在30m。

仰拱分两次开挖,每次开挖长度为3m,紧跟施做仰拱初期支护,循环上步,及时浇筑6m长仰拱混凝土,为减少仰拱填充混凝土施工缝,仰拱衬砌和填充混凝土分次整体浇筑,长度控制在一幅栈桥长度范围内。

2为了解决开挖、出碴、进料运输与仰拱施工之间的干扰问题,保证仰拱施工质量,加快施工进度,在施工过程中在已开挖仰拱上铺设栈桥,开挖、出碴运输车辆在栈桥上行驶,栈桥下进行仰拱以及仰拱填充施工。

6.1.6二衬施工

二衬时间根据围岩监控数据确定,应在初期支护变形稳定后进行。

6.2工艺流程

6.2.1三台阶预留核心土开挖法施工工艺流程示意图

6.2.2三台阶预留核心土开挖法施工工序图

超前地质预报

测量放样

超前支护

上部弧形导坑开挖,施做初期支护

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