防撞护栏技术交底.doc
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高速公路技术交底书
编号：
工程名称
高速A-CD31合同段
交底日期
2010年10月10日
施工单位
公路工程局
分项工程名称
防撞护栏工程
交底提要
防撞护栏施工方案
一、交底内容：
接触面凿毛、冲洗
施工放样
钢筋下料、成型
钢筋绑扎
模板试拼、除锈
模板安装
砼搅拌、运输
砼现场检测
浇注砼
压面
养生
模板拆除、修补
1、测量放样
由测量人员放出护栏内边线，并在距内边线内侧50cm处设置保护线，以便于护栏线型的控制。
在施工段每隔5m测一点护栏底标高，用以调整立模高度，高则凿除，低则补齐。
在模板安装后需认真对模板顶标高测量，并根据测量结果，进行模板调整，确保标高及线型满足要求，每点标高误差控制在2mm以内。
2、钢筋绑扎
施工前，对照图纸设计及技术规范要求，将各成型钢筋加工好运至现场后，现场技术员在现场进行认真检查。
绑扎前对砼接触面进行凿毛、清理，并用水冲洗干净。
检查桥面预留护栏钢筋，有超出护栏边线的，及时进行调整、复位，使其有足够的保护层。
调整好预埋钢筋后开始进行绑扎。
注意与预埋筋的连接要好，设计要求或需要焊接的，按要求进行焊接，焊接搭接长度满足规范要求，双面焊搭接长度不小于5d。
预埋件与钢筋的连接采用焊接，焊接要牢固，保证各预埋件的位置准确。
绑扎好钢筋后，绑扎一定数量的保护层垫块，确保保护层厚度满足设计要求。
伸缩缝处以及设计要求在跨中及墩顶处设断缝的部位，缝扎钢筋时，也应及时断开。
伸缩缝处的断缝宽度与伸缩缝同宽，墩顶及跨中设置2cm的断缝，断缝可用木板设置。
3、预埋件埋设
护栏钢筋绑扎安装后，按照设计图纸要求安装预埋钢管、钢管底座钢板等预埋件。
钢管套入底座钢板后，在接缝处进行焊接处理。
在泄水孔位置预埋入与泄水孔等直径的PVC管，预留出泄水孔位置。
并向监理工程师进行报检，监理工程师同意后开始下道工序。
4、模板安装
模板安装前进行试拼，并且对接缝处错台、表面平整度及拼装后的线型直顺情况进行认真的检查与修整，对于错台较大处，用石膏接顺抹平。
确保模板表面平整度控制在3mm以内。
同时将模板表面的杂物、锈等清理干净，使其平整、亮泽，并涂上脱模剂，脱模剂涂抹要均匀。
同时，在护栏钢筋底部每隔2m加焊一钢筋头，使外露钢筋头与测量放线齐，用以支顶护栏内侧模，保证护栏模板底部线型符合设计要求。
安装模板时，先安外侧模板，为支撑外模自重，在外模底角，每1m打一孔，拉杆穿过孔，一头焊在护栏钢筋上，一头套丝扣，用螺母调节外模高度。
螺杆采用φ10圆钢加工。
每安装一块外模，对应安装一块内模，用对拉螺杆连接，砼内的对拉螺杆用塑料管套住。
为使对拉螺杆能连接紧密，保证护栏的几何尺寸，上下口内支撑要紧密，下口支撑用砼条，上口的对拉螺杆每头拧两个螺母，并加设垫片，模板内、外侧各一个，以便可以严格控制上口尺寸。
安装好一对模板，安装连接下一对，模板与模板之间用螺栓拧紧，在结合不紧密的地方，在模板接缝处加了海棉条上紧，杜绝漏浆。
安装模板时，每一处接缝都要加设双面胶条，使接缝严密不漏浆，内侧模板与梁板结合处用砂浆把缝隙堵塞严密，外侧模板与梁板结合处粘贴双面胶条使其结合紧密不漏浆。
安装完毕后，调节护栏线型。
用花篮螺栓一头挂内侧模，一头挂在板梁预留钢筋上，同时模板底部用方木加木楔支顶，每2m设一道，使得护栏线型顺直。
施工时，为便于外侧模板的安装及拆卸，需加工一挂篮，操作人员站在挂篮内操作。
模板调整完毕经自检合格后，报请监理工程师检验，检验合格后方可进行下道工序施工。
在墩顶及跨中位置处护栏上设置真缝，缝宽2cm，缝内填塞软木板，且固定要牢固，确保缝隙直顺。
为了保证模板接缝处平整及美观，根据模板的情况每5m设置一道假缝。
假缝采用T型断面，缝宽2cm，将加工好的T型断面钢板条焊在护栏模板的接缝处，并打磨平顺。
5、浇注砼
砼浇注前，首先把护栏底部的杂物清理干净，用水湿润接触面砼。
砼由拌和站统一拌和，罐车运输，吊车吊料斗把砼放在护栏内侧预先放置的铁皮上，由人工扣锹上料，确保分层均匀浇注。
施工过程中要严格控制好砼的坍落度，确保砼具有良好的和易性。
在振捣砼时，振捣棒的移动距离尽可能保持一定的规律，防止漏振或过振。
在一般情况下，振动作用半径约为振动棒半径的8－9倍。
模板倾斜面处的振捣要将振捣棒斜插，不得漏振，在施工过程中，为了确保气泡充分排出。
我们采用钢筋棒人工插捣，每一点振捣时，如发现砼不再下沉，不再出现大量气泡，且表面均匀、泛浆时停止该点处的振捣，砼已密实。
提棒时，要缓慢、均速、边振边提，不宜提升过快，以防振捣中心产生空隙或不均匀。
振捣时间不宜过长，以防产生离析现象。
待砼浇至设计标高后，要进行抹面，且在砼将要初凝时，进行二次压面，保证砼表面平整、光滑。
在夏季气温较高时，护栏砼的浇筑时间宜在傍晚进行，并且要注意做好砼养生工作。
6、砼养生
待砼初凝时，用土工布覆盖砼表面，并洒水养生。
拆模后对护栏斜面部分的气泡要立即修补，并用土工布覆盖，洒水养生，养生不得少于7天，以防砼开裂。
7、护栏外观质量控制
为了保证护栏的外观质量，施工时需对模板认真除锈，并清洗干净，晾干后涂刷脱模剂。
模板接缝要严密平整，线型顺畅。
8、
混凝土防撞护栏浇筑实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
3
2
平面偏位（mm）
4
经纬仪、钢尺拉线检查：
每100m检查3处
2
3
断面尺寸（mm）
±5
尺量：
每100m每侧检查3处
2
4
竖直度（mm）
4
吊垂线：
每100m每侧检查3处
1
5
预埋件位置（mm）
5
尺量：
每件
1
6
护栏接缝两侧高差
5
二、应注意的质量问题
1、由于防撞护栏断面尺寸基本上是下大上小，模板加固时一定要通过预埋钢筋模板压住，防止浇筑混凝土时模板上浮。
2、护栏浇筑混凝土时侧面容易聚集气泡，浇筑时在转角位置应分层浇筑，让下部混凝土的气泡尽量先赶出来。
在混凝土振捣过程中由人工加强对模板斜面的敲打，尽量减小混凝土上斜面气泡较多现象。
3、认真核对护栏位置及梁板的相对关系，防止护栏预埋钢筋埋错位置。
4、真缝位置和角度要准确，支模时要确保完全断开，护栏拆模后应及时将真缝清理干净，不得在缝中残留混凝土、石子等硬物，防止出现瞎缝。
审核人
交底人
接受人
本交底书一式三份，交底人一份，接受人一份，存档一份。
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