银行网点装饰工程施工组织设计.doc
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中国农业银行红河分行建水曲江分理处装饰工程
施
工
组
织
设
计
编制：
批准：
昆明泰吉美装饰工程有限公司
2013年5月
一、工程概况
1.工程特点及分析
中国农业银行红河分行建水曲江分理处位于建水县曲江镇，装饰层数为1层，，装饰工程按使用功能划分营业厅、柜员区和其它辅助功能的房间。
设有装饰与强、弱电、消防、保安系统。
工程装修后的效果强调使用功能的具备与设计效果的真实体现，装饰用料上十分考究，装修中应注意到各种材料及制品与设计及业主要求相互一致。
本工程装饰项目相对较多，质量要求为合格，但装修后的安全功能要求较高，工期紧，我公司组织经验丰富的装修强手及具有多年实践经验的技术工人，从材料的选购进场管理到工程装修实体的竣工验收，层层把好质量关，在绵阳地区树造一处质量过硬、业主满意的装修亮点。
2.施工条件及分析
本工程装饰面积约为135平方米，设计图纸及技术资料齐备，现场水电畅通，本工程所涉及的装修材料我公司已确定购货渠道。
产品的规格、型号、质量我公司已全面考察，装修中所须由我方垫付的资金已准备就绪，保证质量安全的技术措施已制定，作业队伍已选择并与工程实际相适应，全面具备施工条件。
二、编制依据
1．中国农业银行红河分行建水曲江分理处装饰工程《施工招标文件》
2．中国农业银行红河分行建水曲江分理处装饰施工图。
3．现场踏堪情报况。
4．《工程测量规范》GB50026—93
5．《建筑地面工程质量验收规范》GB50209—2002
6．《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001
7．《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—91
8．《塑料门窗安装及验收规范》JGJ103—96
9．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
10．《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110—97
11．《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99
12．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130—2001
13．《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50104—93
14．《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
15．《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
16．《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312—2000
三、施工部署
1．施工准备：
A技术准备：
与本次装修有关的标准规范已准备齐全，采用的各分项施工工艺与本次装修工程项目相适应，并符合规定要求。
B物质准备：
工程装修用原材料按计划量在使用前三天准备齐全，施工用机械及工具用具在工程装饰开工前三天准备齐全，开工之日运进施工现场。
甲供材料由施工方在使用前五天提出用料计划交建设单位采购运进玻璃、防盗门及磨砂不锈钢线槽，进场时间与装修进度的协调。
C、施工人员准备：
进场人员计划
序号
岗位名称
总人数
进场时间
备注
1
项目经理
1
开工之日进场
工程师
2
质量（技术）负责人
1
开工之日进场开
工程师
3
施工负责人（工长）
1
开工之日进场
中级
4
质检、安全员
1
开工之日进场
中级
5
材料员
1
开工之日进场
中级
6
泥工班组
8
开工之日进场4人、
开工次日进场4人
组长为助工
7
细木技术工
15
开工后4天内进场8人、
开工后7天进场7人
组长为助工
8
门窗安装工
6
随进度进场
组长为专业工长
9
水电安装工
2
随进度要求进场
2人均为技术工
10
普工、清洁工
4—6
开工之日进场2人、
完工前3天进场6人
四、各分部分项工程施工方案
（一）顶棚工程
本工程顶棚工程含硅钙板吊顶、纸面石膏板及铝合金扣板吊。
工艺流程：
弹顶棚标高水平线 → 划龙骨分档线 → 安装主龙骨吊杆 → 安装主龙骨 →
安装次龙骨 → 安装罩面板（硅钙板、纸面石膏板、铝合金扣板） → 刷防锈漆 → 安装压条、刷线条乳胶漆。
1．弹顶棚标高水平线：
根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
2．划龙骨分档线：
按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
3．安装主龙骨吊杆：
弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
安装主龙骨：
配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件，安装主龙骨：
将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。
主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。
安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。
钉固边龙骨，采用射钉固定。
设计无要求时，射钉间距为1000mm
4．安装次龙骨：
按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件，吊挂次龙骨：
按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。
当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。
当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
5．安装罩面板（硅钙板、纸面石膏板、铝合金扣板）：
在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。
顶棚罩面板的品种为硅钙板、纸面石膏板、铝合金扣板，罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：
罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。
A罩面板自攻螺钉钉固法：
在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。
B罩面板胶结粘固法：
按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。
每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm～15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。
C．罩面板托卡固定法：
当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。
T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。
罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。
按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。
6．安装压条：
罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。
其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。
7．刷防锈漆：
轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。
8．质量要求：
保证项目：
1轻钢骨架和罩面板的材质。
品种、式样、规格应符合设计要求。
2轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。
3罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。
基本项目：
1轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
2罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。
3罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。
允许偏差项目应符规定。
9．观感质量要求：
（1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
饰面与明龙骨的搭接应平
整、吻合，压条应平直、宽窄一致。
（2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风品篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
（3）金属龙骨的接缝应平整、吻合，颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
木质龙骨应平整、顺直、无劈裂。
吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度符合设计要求，并应有散落措施。
10．成品保护措施：
1轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
2轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。
3工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。
4轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
5为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。
11．应注意的质量问题：
1吊顶不平：
主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
2轻钢骨架局部节点构造不合理：
吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。
3轻钢骨架吊固不牢：
顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4罩面板分块间隙缝不直：
罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。
5压缝条、压边条不严密不平直：
加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。
6方块铝合金吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。
12．应具备以下质量记录：
1轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。
2罩面板应有出厂合格证。
3工程验收应有质量验评资料。
（二）、墙面工程
本工程墙面工程含墙面抹灰、内墙瓷砖及墙面仿瓷涂料项目。
1．抹灰作法：
①抹灰施工前，必须对基层加以处理，使其表面粗糙，以增强抹灰层与基层的粘结。
对基
层表面的灰尘、污垢应清除、孔洞、沟槽应填平，墙体须洒水湿润，但又不能过湿，以防抹灰滑落。
砖墙的灰缝应作清理，应控制在8-10mm，缝隙过小砂浆难挤入，缝隙过大则抹灰砂浆易脱落，墙梁交接处加铺金属网，上、下高度均不应≦300mm以防抹灰层因温度变化膨胀不同产生裂缝。
②抹灰工程均应冲筋、冲筋间距不大于1.5m，各筋表面应同一垂直平面内。
冲筋完成后，待其稍干方能进行墙面底层抹灰作业，在底层干燥和水份蒸发后抹中层，中层凝固前，应在表面上每隔一段距离交叉划出斜线，以增强其与面层的粘接，面层必须用刮子刮平然后用铁抹压光。
③墙角阴阳角应用阴阳角器扯直，阳角与阴角均应角尺，其误差不得超过2mm，墙表面的平整度误差不得超过2mm。
2．内墙瓷砖
①施工工艺为：
清理基层→打底→刮糙→贴样砖→粘贴磁砖→养护→成品保护
②施工作法：
施工前，必须将基层清理干净，剔除表面灰浆、灰尘杂物，并洒水湿润，待其稍干后用水泥砂浆找底，然后用水泥砂浆扫毛（刮糙），最后用水泥砂浆粘贴磁砖，磁砖拼缝应顺直一致，表面应平整。
粘贴前应造料，以保颜色一致。
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