009 室内排水系统 技术交底.docx
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009室内排水系统技术交底
室内排水管道安装工程
一、施工准备
(一)作业条件
排水管道,已按设计要求预留好管洞。
暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建支模已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5米应搭好架子,并做好安全防护。
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
(二)材质要求
1、排水管道及管件规格品种应符合设计要求进场材料应有检验报告、合格证。
管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。
2、承插链接的管道,内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
3、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
(三)工器具
1、机具:
手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝板等。
2、其它:
水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。
二、质量要求
(一)主控项目
1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2、生活污水管道的坡度必须符合设计或下表的规定:
生活污水管道的坡度
项次
管径(mm)
标准坡度(‰)
最小坡度(‰)
1
50
25
12
2
75
25
8
3
110
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
3、排水管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
4、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。
(二)一般项目
1、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定:
1)在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±20mm;检查口的朝向应便于检修。
暗装立管,在检查口处应安装检修门。
2)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。
3)在转角小于135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。
4)污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
5)埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。
井底表面标高与检查口的法兰相平,井底表面应有5%坡度,坡向检查口。
2、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距:
横管不大于2m;立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
3、排水管道支、吊架间距应符合下表的规定
排水塑料管道支吊架最大间距(单位:
m)
管径(mm)
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
1.30
1.6
4、排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定:
1)通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。
2)在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
3)在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置。
4)屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
5、安装未经消毒处理的医院含菌污水管道,不得与其他排水管道直接连接。
6、饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管,不得与污水管道直接连接,并应留出不小于100mm的隔断空间。
7、通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。
8、由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于90°的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。
9、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三或90°斜四通。
立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
10、室内排水和雨水管道安装的允许偏差规定见下表:
室内排水和雨水管道安装的允许偏差
项
次
项目
允许偏差
(mm)
1
坐标
15
2
标高
±15
3
横
管
纵
横
方
向
弯
曲
铸铁管
每1m
≯1
全长(25m以上)
≯25
钢管
每1m
管径小于或等于100mm
1
管径小于或等于100mm
1.5
全长(25m以上)
管径小于或等于100mm
≯25
管径大于100mm
≯38
塑料管
每1m
1.5
全长(25m以上)
≯38
钢筋混凝土
管、混凝土管
每1m
3
全长(25m以上)
≯75
4
立
管
垂
直
度
铸铁管
每1m
3
全长(5m以上)
≯15
钢管
每1m
3
全长(5m以上)
≯10
塑料管
每1m
3
全长(5m以上)
≯15
三、工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验
四、操作工艺
(一)安装准备
认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
根据设计图纸及技术交底、检查、核对预留孔洞大小是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
(二)预制加工
根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角度。
粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。
试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30秒至一分钟即可粘接牢固。
牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
粘接剂易挥发,使用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时,凝固时间为2至3分钟。
粘接场所应通风良好,远离明火。
(三)干管安装
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。
干管安装完成后应作闭水试验,出口应用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,5分钟内水位不下降为合格。
托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
地下埋设管道,根据图纸要求的坐标、标高,预留槽洞或预埋套管,而后开挖槽沟并夯实,回填时应先用细砂回填至管上皮100毫米,回填土过筛,夯实时勿碰损管道。
(四)立管安装
安装前清理场地根据需要支撑操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
安装立管时按设计要求安装伸缩节,无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方),立管穿楼板处固定,安装前首先清理上次已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型胶圈,清理杂物。
复查顶板洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上层洞口内,垂直用力插至标记为止(一般预留胀缩量为20至30毫米)。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直,并测量顶板距三通口心是否符合要求。
无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
高层建筑排水立管宜暗设在管窿内,沿立管应设几处防堵铁笆子,比如1层、6层、12层等,防止杂物堵塞。
在需要安装防火套管或阻火圈的楼层,应先将防火套管或阻火圈套在管段外,然后进行管道接口连接。
管道不宜设在热源附近,当不能避免导致管道表面温度大于60℃时应采取隔热措施,立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。
立管设伸缩节时应符合下列规定:
层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节;层高大于4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。
立管宜每二层设一个检查口,顶层和楼层转弯时应一层设置检查口,安装高度距地面1米。
管井中UPVC管离热水立管净距不小于100mm,且热水立管保温。
室内雨水管道安装
(1)内排水雨水管管材必须考虑承压能力,按设计要求选择。
(2)悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005,埋地雨水管道最小直度见下表。
地下埋设雨水管道的最小坡度
管径(mm)
最小坡度
50
0.020
75
0.015
100
0.008
125
0.006
150
0.005
200~400
0.004
悬吊式雨水管道长度超过15米的应安装检查口,其间距规定如下:
当管径小于或等于150毫米时,检查口间距为不大于15米。
当管径为200毫米时,检查口间距不大于20米。
(3)选用铸铁雨水管道安装,其安装方法同上述室内铸铁排水管道安装。
选用聚氯乙烯管安装,其安装方法同上述室内UPVC管安装并注意到:
因每层穿楼板处为固定支撑,必须每层装伸缩节。
(4)雨水管道安装后,应做灌水试验,高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
(5)雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上,雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
(五)支管安装
横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。
首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地,按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。
器具连接管安装:
核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸作记录,并预制加工、编号。
安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。
粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。
明设排水横支管管径大于或等于110mm,接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。
直线管段大于2m时应设伸缩节,但最大净距不得大于4m。
(六)灌水试验
埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。
灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准,灌水15分钟后,再次灌满持续观察5分钟,液面不下降不渗漏为合格。
卫生间支管灌水试验,如果每层需要作闭水试验,试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续。
然后把水泄净,再进行下道隐蔽工序工作。
(七)满水排泄试验
卫生器具100%做满水排泄试验。
将卫生器具放满水,达到溢水口处,检查溢水口是否畅通,拔出塞堵,检查排水点的通畅情况、管路有无堵塞及渗漏现象。
合格后填写试验记录表报请监理验收。
(八)通球试验
满水排泄试验后,进行通球试验,便于及时发现排水管道是否堵塞。
用轻质易碎塑料球,外径为管道内径的2/3—3/4,对排水立管、排水干管都作。
对出户干管通球时,放球地点在首层立管检查口,室外排水井已做好的,接球地点在室外;室外未作完的,在出产干管未端设铁丝再接球,并做好临时排水。
对立管通球时,撤除立管内防堵篦子,在排水立管首层扫除口处设铁丝网接球。
从屋面透气帽处放入,下面能找到球,说明通球试验合格。
通球完毕后各敞口处封堵,防止土建装修掉入杂物。
(九)下水管道安装过程中应注意的质量问题
预制好的管段弯曲或断裂,原因是直管堆放未垫实,或暴晒所致;接口处外观不清洁、美观,原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉;粘接口漏水,原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致;地漏安装高度过低,影响使用,原因是地平线未找准;立、支管距墙过远、过近,半明半暗,造成减少使用面积,维修施工不便,主要是管道安装定位不当或墙体位移;排水管的插口倾斜,造成灰口漏水,原因是预留口方向不准,灰口环缝不均匀;地漏安装过高或过低,影响使用,要求根据水平线找准地坪,量准尺寸;立管检查口渗、漏水,检查口堵盖必须加垫,以防渗漏;卫生洁具的排水管道预留口距地偏高或偏低,原因是标高没找准,或下料尺寸有误;排水管道的坡度过小或倒坡,影响使用效果,各种管道坡度必须按设计要求找准。
(十)成品保护
1、管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。
2、安装完成的塑料管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护。
3、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。
4、立管安装后应立即采取保护措施,将管道用纸或塑料布包裹,以免污染管道。
5、预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。
6、在回填房心土时,对以铺设好的管道上部要先用细土覆盖,并逐层夯实,不得在管道上用蛤螟夯等机械夯土。
7、预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不得用脚踩或物压,也不得双层平放。
8、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品,竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。
9、冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。