300MW机组输煤系统设备治理方案.docx

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300MW机组输煤系统设备治理方案

300MW机组输煤系统设备治理方案

序号

名称

存在的问题

治理的目标和措施

实施所需材料

估算费用

完成时间

责任人

一

除尘设备

1、除尘器设备

1、13、14号带的污水坑过小，除尘器吸尘后的煤污水除尘排水时，污水坑内很快排满，来不及打水，地面煤污水流满，无法通行，污染生产现场环境。

2、14号带除尘器排水沟地漏管周围不严，漏水滴到7、8号炉给煤机控制箱上。

目标：

保证除尘器正常投用，污水正常排放。

措施：

1）按照设计院方案、扩大主厂房零米7、8机两侧的污水坑容积、碎煤机楼。

2）增加主厂房零米7、8机两侧的污水泵流量。

3）将14号带除尘器排水沟地漏管口处重新封堵。

第1）项措施，设计院已出设联单，目前正在实施。

第2）项三期工程部正在落实。

第3）项须土建安排处理。

工程部负责实施。

4月底前完成

3、除尘器排污阀门有时关闭不严时有滴水、进水管进水较慢、注水不到位。

4）对现有可以正常投用的除尘器进行检查、消缺，如硬、软管路漏粉等；

5）对可投用但是存在问题的，如设计原因造成进水管小（扁口），予以调整；

6）对可投用，不能注水到位检查水位感应电极控制是否合适，不合适的予以调整；

7）对除尘器的电控系统检查维护，消除接触不良、开关损坏等缺陷，保证控制正常。

第4）～7）项，需少部分电控元件、管路连接软管等

第4）～7）项约需5000元

3月底前完成

2、喷雾抑尘设备

1、煤仓间喷雾抑尘管路安装位置离地面太近（不到100mm），安装位置过低，卫生清扫容易误碰以及水冲洗容易损坏电磁阀

目标：

防止设备误碰损坏。

措施：

1）提升管路、电磁阀的安装位置，距地面400mm以上。

须购置提升改制的钢管和增加部分电缆。

约需1.7万元

1）、2月份报材料计划；

2）、5月底前完成

2、各皮带机导煤槽和煤仓间料斗安装的喷雾抑尘的水源采用的是工业复用水,水质较差，设备每周切换一次，造成喷头要么堵塞不喷水，要么电磁阀关不严滴水。

目标：

抑制导煤槽、落料口粉尘飞扬。

措施：

1）由于每个喷头每小时只用很少量的水（约0.1方多点），建议就近接入消防水管路，报生技部批准后实施。

须购置改管路的部分钢管。

约需1万元

1）、3月底前完成14号带以下各带的管路更换；

2）、14号带管路更换随消防水阀门更换一并完成

3、14号甲带尾仓的喷雾抑尘控制箱丢失（已经经过电建和厂家调试），电建一直未找到。

目标：

恢复该处喷雾抑尘设备控制功能。

措施：

1）联系三期工程部协调处理，重新购置安装新控制箱。

工程部负责采购新控制箱，燃运公司负责安装。

5月底前完成

3、输煤设备通风设备

1、1号转运站北侧的通风机电机安装时就损坏了电机，电建一直没有更换。

目标：

能正常通风换气。

措施：

1）购置同型号电机予以更换。

工程部负责采购电机，燃运公司负责安装。

5月底前完成

2、卸煤沟通风机进风量小、风机运转正常。

百叶窗不能正常打开。

目标：

满足正常通风换气功用。

措施：

1）将风机卸下，检查百叶窗结构，进行修复

维修风机

约需1500元

3月底前完成

4、汽车卸煤的喷洒抑尘

1、卸煤沟处没有喷洒水，由于进厂原煤煤质差，汽车在卸煤沟卸煤时煤尘飞扬，现场环境非常差。

目标：

抑制汽车卸煤时粉尘飞扬。

措施：

1）在汽车卸煤沟处新增喷洒水管路及设备，抑制卸煤时的粉尘。

1、新增的，须购置喷洒设备及管路，并制作施工喷枪安装用的支柱。

1、卸煤沟增加喷枪等材料费用约36000元；

4月底前完成;

2、原一期煤场扩延至三期后，设计的煤场边增加喷洒水管路及设备，土建一直未施工砼柱，无法安装喷洒设备。

目标：

抑制汽车卸煤时粉尘飞扬。

措施：

1）三期工程部联系安排土建施工，待砼支柱完工后，燃运公司进行设备安装。

2、一期扩建未安装的喷洒设备须补充管路。

2、一二期煤场增加喷洒水管路等约需18000元；

6月底前完成

5、叶轮机水雾抑尘

1、叶轮机随机除尘电建未全安装完，电气部分未全部接完线

目标：

抑制叶轮拨煤时的粉尘。

措施：

1）对未安装完的除尘检修完善，电气部分接完线，恢复叶轮随机除尘。

须补充完善喷头、管路及部分电缆等。

约需4500元

4月底前完成

二

皮带机设备

1、各皮带机导煤槽段两侧无防护栏杆

目标：

保证人身安全。

措施：

1）在各皮带机导煤槽段两侧加装防护栏杆。

利用三期剩余材料。

2月底前完成

2、各皮带机尾部滚筒防护罩格栅间距过大，不安全

目标：

保证人身安全。

措施：

1）各皮带机尾部滚筒防护罩加装防护网。

已购置防护网。

2月底前完成

3、各皮带机导煤槽段上落煤管斜坡无爬梯，不安全

目标：

保证人身安全。

措施：

1）各皮带机导煤槽段上落煤管斜坡加装爬梯。

须购置钢筋制作爬梯

6月底前完成

4、各皮带机落煤管检查门板只有3mm薄，运行中易冲击变形

目标：

保证设备使用功能。

措施：

1）将3mm后的检查门更换为8毫米板材。

已购置加厚检查门，逐一更换。

2月底前完成

5、8号甲、9号、10号、12号、13号、14号甲乙、11号皮带机采用电缆槽盒，电缆槽盒积粉严重，不易清扫，严重影响美观和安全生产。

目标：

提高设备安全和方便设备检修。

措施：

1）对皮带机电缆槽盒进行更换，更换为电缆桥架，减少电缆槽盒积粉严重，消除安全隐患。

须购置电缆桥架。

购置电缆桥架约需费用共46.8万元（更换14号带的电缆槽盒为4.8万元）

分年度实施，09年先安排14号带的电缆槽盒更换

安排：

在7月底前完成甲路，8月底前完成乙路。

6、8号甲带尾部、11号带头、尾部驱动装置基座较高，设备运行中振动超标

目标：

防止振动超标损坏设备，保证设备安全运行。

措施：

1）对钢制基础构架进行切割、以保证能加焊钢筋混凝土的内置配筋，按照土建施工要求浇筑处理（高度约600mm）、养护，以满足使用要求。

2）待基础施工完成后，安排检修进行重新找正，消除振动。

须购置钢筋混凝土用的配筋；土建实施浇筑处理。

工程部负责联系设计出据变更并负责实施。

5月底前完成

7、2号转运站内11号带基坑内皮带机伸缩段防护栏杆、护板不全，基坑内地面接地扁铁外露，易腐蚀

目标：

保证人身安全。

措施：

1）对缺少防护栏杆的机架部位加装防护栏杆；

2）加装新装栏杆的踢脚护板；

3）补全已有防护栏杆的踢脚护板；

须购置制作用钢管、板材。

工程部联系安排土建施工，燃运公司负责设备安装。

约需3000元

4月底前完成

8、10－12号带落煤管（2号转运站地面部分）一段单面磨损严重

目标：

延长设备使用寿命。

措施：

1）原设计无耐磨衬板，受煤流冲刷影响较大，需要加装耐磨衬板。

须购置耐磨衬板

约需1.2万元

7月底前完成

三

滚轴筛设备

1、运行中筛片与筛轴间时常卡住硬物块，被迫堵转停机

目标：

防止硬物件卡堵滚轴筛，减少停机几率。

措施：

1）检测筛轴筛片之间的轴径，以及轴与筛片间隙；

2）在筛轴筛片之间的轴径上加装齿状拨块；

3）使拨块与轴固定并随轴转动，与上下的筛片互动，防止硬物件卡到筛片和轴之间而堵转。

加工齿状拨块等材料

约需5000元

7月底前完成

四

斗轮机设备

1、斗轮机机上照明灯具安装位置较高，维修困难

目标：

保证正常维修需求及人身安全。

措施：

1）在装灯部位加装爬梯。

须购置钢筋

6月底前完成

2、轮斗泵站在错层台阶踏步处下方以及轮斗马达处高压胶管悬空安装，检修无法更换胶管

目标：

提供检修平台，防止发生人身事故。

措施：

1）加装简易维修平台（必要时可作成活动的，不用时盖上格栅踏板，用时再下到平台上检修）。

须购置角钢、格栅板

6月底前完成

3、斗轮机悬臂配重北侧、东侧无平台围栏，检修无法进行

目标：

提供检修平台，防止发生人身事故。

措施：

1）加装平台围栏

须购置钢管、格栅板

约需1500元

5月底前完成

4、尾车变换驱动装置处没有检修平台，不便检修

目标：

保证维修人员的安全。

措施：

1）加装方便人员站立、通行的维修平台。

须购置格栅板

6月底前完成

5、斗轮机动力滑触线未设计护罩，滑线护罩日晒雨淋容易老化，且煤粉堆积不利于安全生产。

目标：

保护滑线以利安全生产。

措施：

1）利用现有滑线安装时的基础埋件，加装上部护罩。

须购置薄钢板，并压制成不等边浅槽形。

约需2.5万元

5月底前完成

五

叶轮给煤机

1、煤沟下9号甲、乙带的2号叶轮给煤机（两台）不能通贯全程运行（只能运行2/3），1号机检修时，不能全程取煤

目标：

使两台2号机实现全程取煤作业，提高设备利用率。

措施：

1）更换一台2号机的扁形拖缆（满足全程取煤的长度要求），将换下的拖缆与另一台2号机拼接使用。

须重新购置整根扁形拖缆，并增补部分拖缆滑动小车。

约需7.5万元

6月底前完成

2、9号甲带1号叶轮给煤机减速

机断轴返厂更换,至今未归

2）9号甲带1号叶轮给煤机早日投入运行。

工程部督促设备厂家早日发货，保证设备正常投入。

3月底前完成

六

输煤程控系统

1、输煤程控自投运以来，程序测试良好，能正常运行，但射频导纳高料位计计设在煤仓中央，一直不准（表计检测正常），无法保证程序进行配煤的要求。

经厂家技术人员检测分析，须将高料位计设到煤仓的两边尽可能靠近仓壁和料斗口的位置，据此需要对高料位计安装位置进行调整，经三期工程部与设计院联系，设计院不同意在现原煤筒仓靠边壁的上方煤仓层地面开孔（孔径约600mm，数量20个。

目标：

实现输煤程控的正常运行。

措施：

1）建议利用现有已开好孔的现原煤筒仓靠边壁的除尘风管安装孔，安装高料位计；

2）由于除尘风管安装在原煤筒仓的甲乙侧进行吸尘，可以将其筒仓两侧吸尘改到筒仓中央吸尘，利用煤仓中央已经开好的孔洞，安装除尘风管即可吸尘。

工程部联系设计变更处理。

1、须三期工程部联系设计院出据变更并安排土建施工和项目实施。

2、燃运公司负责设备安装。

7月底前完成

七

暖气系统

1、输煤系统气暖无法与三期采暖主汽联箱可靠解列，一旦输煤系统气暖的分段门漏，只能解列分汽缸的总门，无法保证厂区采暖系统的安全运行。

目标：

防止阀门故障，而被迫扩大解列厂区采暖设施。

措施：

1）分别在输煤系统暖气与主厂房暖气连接的燃运侧分别加装通往输煤系统的进汽和回水分段阀门

阀门已报采购计划

约需1.2万元

8月底前完成

八

消防水系统

1、输煤系统消防水除输煤栈桥部分外，煤仓间的消防水与7、8号炉、机的消防水相互串通，14号带煤仓间的3个分段门无法单独解列煤仓间消防水，还需分别解列7、8号炉、机零米和26米层等多个总门及分段门才行，但会同时解列7、8号炉的喷淋灭火系统用水。

建议生技部统一考虑是否增加分段门，以便煤仓间消防水管路有故障时，及时解列而又不影响炉机的消防水、喷淋灭火系统的安全运行。

7月底前完成

九

输煤系统排污泵

1、排污泵流量小，泵的叶轮吸入口经常堵塞，造成煤污水排水不畅。

目标：

煤污水能够正常排放。

措施：

1）先对排污泵的吸入口护罩的网孔采取分格处理，减少颗粒物进泵，先维持运行；

2）如处理后仍然经常堵塞，再调研换泵。

待7、8号机零米排污新换的泵使用正常后购置更换

先采取调整的处理措施，2月底前完成

十

工业废水处理系统

1、现有工业废水池上的房屋建筑高度不能满足室内单梁起重设备的起升高度要求，使得泵无法吊出，现场检修困难。

目标：

保证设备正常使用维修。

措施：

1）经了解有泵体安装于地面部分的立式自吸泵，既可满足现场工业废水排水需求，也方便检修维护。

购置2台立式自吸式排污泵，用于更换长轴泵，如使用情况良好，再将剩余的1台泵更换。

购置2台立式自吸泵约需9.8万元

5月底前完成

十一

工业复用水

1、FMJ.5号复用水井内的浮球式阀门，在冲洗水池加满水后停水时关不住，浮球阀自动关闭不起作用，无法解列。

措施：

1）建议生技部协调三期工程部，联系厂家维修处理，或更换为具备水满时动关闭功能。

2）或将管路接入清水池地面以上后加阀门，再将管路接入清水池

改管路并加阀门

改管路并加阀门，约需8000元

5月底前完成

十三

土建

1、碎煤机室没有通往10吨行车轨道的通道，无法到行车上处理故障

目标：

安装人行通道

措施：

1）碎煤机室楼梯间顶、侧，加装通往10吨行车轨道的爬梯

须购置制作用的角钢、钢筋等。

约需1000元

4月底前完成

2、卸煤沟1、2号检修间无上房爬梯，照明、监视设备检修维护困难

目标：

设置通行设施，保证设备维修需求。

措施：

1）依照设计院的设计方案，加装爬梯、护栏。

按设计方案购置材料

约需2000元

4月底前完成

3、13、14号带滚筒支架下积煤粉较多，清扫困难

目标：

减少积煤粉，便于清扫。

措施：

1）在13、14号带滚筒支架下框架内用混凝土填平，以便于清扫积煤粉。

三期工程部联系安排土建施工并负责实施。

3月底前完成

4、8号甲、9号甲乙、11号带伸缩装置下方基建凹坑积煤粉较多，清扫困难

目标：

减少积煤粉，便于清扫。

措施：

1）在8号甲、9号甲乙、11号带伸缩装置下方基建凹坑框架内用混凝土填平，以便于清扫积煤粉。

三期工程部联系安排土建施工并负责实施

3月底前完成

5、10号带头部杂物弃放通道口没有开（通道已建），除铁后的杂物处理困难。

措施：

1）重新开启10号带头部的弃杂物的通道口。

三期工程部联系安排土建施工并负责实施

3月底前完成

6、各输煤皮带机、入炉煤采制样装置、斗轮机安装后油漆刷的不全，有遗漏，各起吊工字梁漏刷防腐漆较多；而且已刷油漆的设备、栏杆有二次污染的较多，的斑斑点点油漆严重影响美观。

目标：

满足达标投产要求。

措施：

1）对设备、栏杆等漏刷漆部位进行补刷；

2）对设备上刷漆二次污染的，进行重刷漆处理。

利用三期剩余油漆补刷或购置油漆补刷。

4月底前完成

7、输煤建筑物墙面污染、紧身封闭的彩钢板污染严重。

部分彩钢板受损。

目标：

满足达标投产要求。

措施：

1）建议对输煤建筑物墙面污染的进行清扫或重新粉刷；

2）将彩钢板上灰尘打扫干净，二次污染的油漆清除。

1、对输煤系统各转运站、廊道的墙面、屋顶的粉刷面翘皮的进行清理、重新粉刷。

2、需购置油漆。

三期工程部联系安排土建施工并负责实施。

4月底前完成

十四

三期输煤栈桥、廊道存在的渗漏情况

1、9号甲乙带廊道中间卸煤沟煤斗支撑立柱从西向东第五、六根支柱之间上方漏水，立柱油漆翻卷、脱落；9号甲带中部卸煤沟煤斗与墙体之间漏水，墙面漆面鼓包；9号乙带尾部处的墙皮空鼓、卷边、脱落。

目标：

消除土建渗漏和治理墙面缺陷，满足创优达标要求。

措施：

1）对渗漏部位、墙面进行处理。

三期遗留问题，三期工程部联系安排土建施工并负责实施。

4月底前完成

2、输煤集控室屋顶中间和边上有处漏水。

3、12号带头部地面与栈桥斜坡面联接处漏水；12号带栈桥尾部的地面漏水、房顶墙皮大片鼓包、脱落；12号带尾部污水泵上方的电缆孔洞向里漏水。

4、各栈桥、转运站平台处安装的电缆竖井与地面处的联接无密封，水冲洗时流水可以渗入到电缆槽盒内。

5、13号带头部地面与栈桥斜坡面联接处漏水；13号带靠尾部通行桥处甲乙带两边靠墙侧有缝隙，向外渗水。

6、各输煤栈桥和转运站内墙面、屋顶刷涂的油漆大部分开始鼓包、起皮、脱落，应重新处理（一二期粉刷了防水磁漆8年之久，目前情况较好）。

十五

十六

设备七漏治理

1、皮带机落煤管漏漏粉

目标：

消除设备渗漏缺陷，满足创优达标要求。

措施：

1）对渗漏部位进行处理。

2月底前完成

2、皮带机料斗检查门漏煤

2月底前完成

3、皮带机导煤槽磨损漏煤

2月底前完成

4、消防水管路法兰接缝漏水

2月底前完成

5、输煤设备减速器漏渗油

3月底前完成

6、碎煤机漏粉

3月底前完成

7、除尘器风管漏风、水管漏水

4月底前完成

8、输煤系统各栈桥、转运站内暖气漏汽、漏水

5月底前完成

9、输煤综合楼暖气漏水

5月底前完成

10、凝结水回收装置暖气漏水

5月底前完成

十六

安全标识

现场安全标识不全，许多部位没有安装，需要及时补充完善。

目标：

完善现场安全标志，满足创优达标要求。

措施：

1）对没有安装的部位加装。

根据规范要求，提报物资计划购置

安全标识牌在4月底前完成

安全标志线在5月底前完成

十七

输

煤

系统

运行

输煤系统厂用电高。

目标：

降低输煤系统厂用电。

措施：

1、根据上煤方式，进行运行方式优化，降低厂用电率。

2-6月前完成

十八

煤场管理

入厂煤与入炉煤热值偏差大。

目标：

降低入厂煤与入炉煤差值。

措施：

1、加强煤厂管理，做好汽车、火车采样工作，严把入厂煤煤质关，有效降低入厂煤与入炉煤热值偏差值。

2-12月前完成

十九

输煤

系统

12号带输煤栈桥（无暖气侧）有结冰现象。

目标：

保证输煤设备正常运行。

措施：

1、对12号带输煤栈桥结冰处，增加暖气包。

根据现场情况增加采暖管和暖气包

7月底前完成

小计

45.25万元