混凝土路面工程施工安全技术.docx

混凝土路面工程施工安全技术.docx

《混凝土路面工程施工安全技术.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土路面工程施工安全技术.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

混凝土路面工程施工安全技术

水泥混凝土路面施工安全技术

水泥混凝土路面施工中安全技术要点

水泥混凝土路面施工中安全技术要点见表2-13-1.

水泥混凝土路面施工中安全技术要点表2-13-1

工作内容

水泥混凝土路面施工中安全技术要点

水泥混凝土路面施工（一般要求）

1.混凝土路面的施工应根据合同及设计文件、施工现场所处的气候、水文、地形等环境条件，选择满足质量指标要求、性能稳定的原材料，确定配合比、设备种类和施工工艺，进行详细的施工组织设计，建立完善的施工安全保障体系。

2.施工前，应进行安全生产教育，树立安全生产质量第一的思想。

建立和健全安全生产管理体系和制度，制订安全生产操作规程，工地应有领导分管安全生产工作，班组要有负责安全生产人员，并制订具体的安全生产手册，经常检查执行情况。

3.施工现场机电设备，应由专人看管，有专人负责修理，确保安全。

4.现场操作人员必须按规定佩戴防护用品。

有毒、易燃材料施工时，其防毒、防火等严格执行有关规定。

5.工地应有消防设施，并应处理好污水，做好环境保护工作．

6.混凝土路面施工时应积极采用新材料、新装备、新工艺和新技术，但是应注意采取安全措施，以确保施工安全

水泥混凝土路面工程

模板施工

1.施工前，应对模板进行施工设计．模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求，能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。

2.模板与支架宜采用标准件，需加工时，宜由有资质的企业集中生产制作，具有合格证。

3.支模使用的大锤应坚固、安装应牢固，锤顶平整、无飞材。

钢钎应顺直，顶部应平整、无飞刺．

4.打锤时，扶钎人应在打锤人的侧面，采用长柄夹具扶钎；打睡范围内不得有其他人员，模板、支架必须设置在坚实的基础上．

5.支设、组装较大模板时，操作人员必须站位安全，且相互呼应；支撑系统安装完成前，必须采取临时支撑设施，保持稳定．

6.模板、支撑连接应牢圈，支排杆件不得排在不稳定物体上接棋板、支架不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料。

7．现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐；废料、余料应及时清理，集中堆放，妥善处置

8.高处安装模板必须设安全梯或斜道，上下高处或沟槽必须设攀登设施，严禁攀登模板和支架上下。

9.吊运组装模板时，吊点应合理布置，吊点构造应经计算确定；起吊时，吊装模板下方严禁有人。

10.装卸、搬运模板应轻抬轻放，严禁抛掷；模板支设、安装应稳固，符合施工设计要求。

11.槽内使用砖砌体作侧模时应符合下列要求：

（1）施工前，应根据槽深、土质、现场环境状况等对侧模进行验算，其强度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。

（2）砌体未达到施工设计规定强度，侧模不得承受外力，作业人员不得进人槽内。

12.模板拆除应符合下列要求：

（1）模板拆除应待混凝土强度达到设计规定后，方可进行．

（2）预拼装组合模板宜整体拆除。

拆除时，应按规定方法和程序进行，不得随意撬、砸、摔和大面积拆落。

（3）暂停拆除模板时，必须将已活动的模板、拉杆、支律等固定牢固，严禁留有松动或悬挂的模板、杆件。

（4）拆除的模板应分类码放整齐。

带钉的木模板必须集中码放，并及时拔钉、清理

水泥混凝土

路面工程

拌和混凝土

1.现场需机械搅拌混凝土时，混凝土搅拌站搭设应符合下列要求：

（1）施工前，应对搅拌站进行施工设计。

平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求。

搅拌站搭设完成，应经检查、验收、确认合格，并形成文件后，方可使用。

（2）搅拌站不得搭设在电力架空线路下方，

（3）搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。

（4）搅拌站的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。

（5）拌机等机电设备应设工作棚，工作棚应具有防雨（雪）、防风功能。

（6）现场混凝土搅拌站应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施，周围应设围挡。

（7）搅拌机、输送装置等应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的要求。

（8）现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料枪送、计量装里，并形成运输、消防通道。

（9）现场应设废水预处理设施；搅拌站应按消防部门的规定配备消防设施。

2.机械操作过程中，机械操作工应精神集中，不得离岗；机械发生故障必须立即停机、断电；作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时，脚不得蹬踩料斗；混凝土拌和过程中，严禁人员进人储料区和卸料斗下方。

3.需设置作业平台时，平台结构应经计算确定，满足施工安全要求，支搭必须牢固；使用前应验收，确认合格，并形成文件；使用中应随时检查，确认安全。

4.搅拌站设里的各种电气设备必须由电工引接、拆除；作业中发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电，由电工处理。

5.需进人揽拌筒内作业时，必须先关机、断电、固锁电源闸箱，设安全标志，并在搅拌筒外设专人监护，严禁离开岗位。

6.搬运袋装水泥必须自上而下顺序取运．堆放时，垫板应平稳、牢固；按层码垛整齐，高度不得超过10袋。

7.固定式挽拌机的料斗在轨道上移动提升（降落）时，严禁其下方有人；料斗悬空放置时，须锁固；搅拌机运转中不得将收获木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理棍凝土．

8.手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时，应设挡掩，严禁撒把倒料，推车运翰应平稳推行，空车让重车，不得抢道。

工作内容

水泥混凝土路面施工中安全技术要点

水泥混凝土路面工程拌和混凝土

9、落地材料、积水应及时清扫，保持现场环境整洁；搅拌场地内的检查井应设人管理，井盖必须盖牢。

10、冬期混凝土施工中需使用外渗剂时，外渗剂必须集中管理，专人领取，正确使用，余料回库，以防误食

水泥混凝土路面工程施工混凝土运输

1、应根据运距、工程量和现场条件选定适宜的混凝土运输机具；运输机具应完好，防护装置应齐全有效。

使用前应检查、试运行，确认合格，方可使用。

2、作业后应对运输车辆进行清洗，清除砂土和混凝土等黏结在料斗和车架上的脏物；污物应妥善处理，不得随意摆放。

3、混凝土运输道路应平整坚实；跨越河流、沟槽应架设临时便桥，并应符合下列要求：

（1）施工机械、机动车与行人便桥宽度应根据现场交通量、机械和车辆的宽度，在施工设计中确定；人行便桥宽不得小于80cm；手推车便桥宽不得小于1.5m；机动翻斗车便桥宽不得小于2.5m;汽车便桥宽不得小于3.5m。

（2）便桥两侧必须设不低于1.2m的防护栏杆，其底部设挡脚板；栏杆、挡脚板应安设牢固。

（3）便桥桥面应具有良好的防滑性能，钢质桥面应设防滑层；便桥两端必须设限载标志。

（4）便桥搭设完成后应经验收，确认合格并形成文件后，方可使用。

（5）在使用过程中，应随时检查和维护，保持完好

水泥混凝土路面工程混凝土浇筑与养护

1、水泥混凝土浇筑应由作业组长统一指挥，协调运物与浇筑人员的配合关系，保持安全作业；施工前应复核雨水口顶部的高程，确认符合设计规定，路面不得积水。

2、向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥；浇注混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12V低压。

3、沟槽深度大于3m时，应设置混凝土溜槽．溜槽间节必须连接可靠，操作部位应设防护栏。

不得直接站在溜放槽帮上操作。

溜放时作业人员应协调配合。

4、混凝土振捣器使用前必须经过电工仔细检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电：

操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

5、预应力灌浆应严格按照规定进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。

6、浇筑混凝土时应设电工值班，负责振动器、抹平机、切风机等机具的电气接线、拆卸和出现电气故障的紧急处理，保持用电安全。

7、混凝土泵应置于平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，机身应保持水平和稳定，且轮胎挡掩牢固．作业中清洗的废水、废物应排至规定地点，不得污染环境，不得堵塞雨、污水排放设施。

8、使用混凝土泵车，作业前应根据工程特点和环境状况铺设施工现场运输道路，并应符合下列要求：

（1）道路应平整、坚实，能满足运输安全要求。

（2）道路宽度应根据现场交通量和运输车辆或行驶机械的宽度确定；汽车运输时，宽度不小于3.5m；机动翻斗车运输时，宽度不宜小于2.5m，手推车运输时，宽度不宜小于1.5m。

（3）道路纵坡应根据运物车辆情况而定，手推车不宜陡于5％，机动车辆不宜陡于10％。

（4）道路的圆曲线半径：

机动翻斗车运输时不宜小于8m；汽车运输时不宜小于15m，板拖车运输抽时不宜小于20m。

（5）机动车道路的路面宜进行硬化处理，泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，不得停放在斜坡上。

（6）现场应根据交通量、路况和环境状况确定车辆行驶速度，并于道路明显处设限速标志。

（7）沿沟槽铺设道路，路边沟槽边的距离应依施工荷载、土质、槽深、槽壁支护情况经验算确定，且不得小于1.5m,并设防护栏杆和安全标志，夜间施工和阴暗时尚需加设警示灯。

（8）公路临近河岸、峭壁的一侧必须设置安全标志，夜间和阴暗时尚需加设警示灯。

9、水泥混凝土路面养护应符合下列要求：

（1）现场预留的雨水口、检查井口等孔洞必须盖牢，并设安全标志，不得随意挪动安全标志及防护设施。

（2）养护用覆盖材料应具有阻燃性，使用完毕应及时清理，运至规定地点。

（3）作业中，养护和测量人员应选择安全行走路线；需设便桥时，必须支搭牢固，夜间照明应充足．

（4））水养护现场应设养护用水配水管线，其敷设不得影响车辆、人员和施工安全；用水应适量，不得造成施工场地积水；拉移输水胶管应顺直，不得扭结，不得倒退行走。

（5）薄膜养护应使用对人体无损伤、对环境无污染的合格材料；储运、调配材料应符合材料使用说明书的规定；操作人员必须按照规定佩戴劳动保护用品；作业时，施工人员必须站在上风向一侧，严禁喷嘴对向人；作业现场严禁烟火。

（6）使用电热毯养护现场时，应划定作业区；周围设置护栏和安全标志，非专业人员和车辆不得人内；电热毯应在专用库房集中存放，专人管理；使用前应检验，确认完好；电气接线、拆除必须由电工负责，并应符合施工用电安全技术交底的具体要求；电热毯上下不得有坚硬、锋利物，上面不得承压重物，不得用金属丝捆绑，严禁折叠；养护完毕必须及时断电、拆除，并集中存放。

（7）蒸汽养护、操作和冬施测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边沿站立或行走，应注意脚下孔洞与磕绊物等。

加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。

（8）覆盖物养护材料使用完毕后，应及时清理并存放到指定地点，码放整齐。

三、水泥混凝土路面施工机械安全技术要点

（一）路面机械操作安全技术要点

（1）设备启动前，应检查各电气元件是否完好，电压、电流是否在规定数值内。

电器仪表应有安全防护装置，防止开关意外接通。

（2）设备进行运转启动时，应严格按照使用说明书的规定顺序启动，禁止违章作业。

应首先观察各部位有无闲置人员和工作人员处在不安全的部位，然后按响电铃，确保安全的情况下，方可启动运转。

（3）设备严禁带负荷时直接启动，以免造成机械事故。

（4）设备各运转部件承受载荷，严禁超过厂家推荐的最大极限值。

（5）驾驶台及作业现场应视野宽阔，清除一切有碍工作的障碍物。

作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。

操作手不得擅自离开工作岗位。

（6）设备检修及保养应符合下列条件：

①严禁在设备运转过程中进行调整或维修作业，所有的调整维修工作应在设备停稳后进

行。

电器维修作业时，应首先切断电源，拆除保险，挂出有人检修的警告标志。

②设备运转过程中，发现某零部件出现松动和异响时，应立即停机检查并采取有效措施。

③设备的全部电器操作及维护工作，均需由专门人员（持有效上岗操作证）承担，电器线路应符合国家标准规范，同时，应有有效的接地和熔断装置，电源接头需充分保护，防止遭受意外损坏。

④严格执行每班保养（工作前、中、后进行），一、二、三级保养，每年一次的中修等保修项目。

⑤设备需要长期停用时，应按规定的标准要求，进行一次全面的保养和维修。

⑥经过长期停用的设备，需要重新使用时，应对设备进行一次全面的检查维修，特别是影响安全的部位，在确保安全的前提下，方可运行使用。

⑦在空中检查设备时，应扎紧安全带。

（7）动力配电柜和控制台内部有高压电，非专业人员严禁开柜操作。

（8）设备场地的有关部位，应按消防的标准要求，配备足够数量的消防器材，并保证消防器材有效。

工作场地意外起火，应使用灭火器、砂或土进行覆盖。

（9）清洁工作应在作业场地以外进行。

用柴油清洗机械时，禁止接近明火。

（10）机械停放在交通车道附近时，须在周围设置明显的安全标志，夜间设灯光信号并设专人管理。

（二）主要路面机械操作安全技术要点

主要路面机械操作安全技术要点见表2-13-2

主要路面机械操作安全技术要点表2-13-2

机械名称

操作安全技术要点

平地机

1、操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。

2、作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位；操作人员长发不得外露，女工应戴工作帽，操作人员必须按规定佩戴安全的防护用品。

3、应按规定的周期检查、调校安全防护装置；不得随意拆除机械设备的照明、信号、仪表、报警和防护装置。

4、操作人员必须身体健康。

患有妨碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备，酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备。

5、在平整不平度较大的地面时，应先采用推土机推平，再用平地机平整。

6、平地机作业区内应无树根、石块等障碍物。

对土质坚实的地面，应先用齿耙翻松。

7、使用平地机清除积雪时，应在轮胎上安装防滑链，并应逐段探明路面的深坑、沟槽情况．

8、作业区内的水准点及导线控制桩的位置、数据应清除．放线、验线工作应提前完成。

9、不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用平地机拖拉其他机械。

10、作业前重点检查项目应符合下列要求：

（1）各连接件无松动。

（2）轮胎气压符合规定。

（3）液压系统无泄漏现象．

（4）照明、音响装置齐全有效。

（5）燃油、润滑油、液压油等符合有关规定。

11、启动后，各仪表指示值应符合有关规定，待内燃机运转正常后方可开动．

12、起步前，检视机械周围应无障碍物，先鸣笛示意后，用低速挡起步，并测试确认制动器灵敏有效。

13、齿耙下齿，容易因阻力太大而受损。

对于石渣和混凝土路面的翻松，已经超出齿耙的结构强度，不能使用。

遇到坚硬土质需用齿耙翻松时，应缓慢下齿。

14、平地机在转弯或掉头时，应使用低速挡；平地机前后轮转向的结构是为了缩小回转半径，适用于狭小的场地。

在正常行驶时，只需用前轮转向，没有必要全轮转向而增加损耗．当场地特别狭小时，方可使用前、后轮同时转向。

15、作业时，应先将刮刀下降到地面．起步后再下降刮刀铲土。

铲土时，应根据铲土阻力大小，随时少量调整刮刀的切土深度，控翻刮万的升降量差不宜过大，否则会造成波浪形工作面．

16、刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜，都必须在停机时进行；但刮刀左右端的升降动作，可在机械行驶中随时调整。

17、各类铲刮作业应低速行驶，角铲土和使用齿耙时必须用一挡；刮土和平整作业可用二、三挡。

换挡必须在停机时进行．

18、作业中，应随时注意变矩器的油温，超过120℃时应立即停止作业，待降温后再继续工作。

19、平地机结构不同于汽车，机身长的特点决定了不便于快速行驶．下坡时如空挡滑行，失去控制的滑行速度，使制动器难以将机械停住，而酿成事故。

行驶时，应将刮刀和齿耙升到最高位置，并将刮刀斜放，刮刀两端不得超出后轮外侧．行驶速度不得超过20km/h。

下坡时，不得空挡滑行。

20、作业后，应停放在平坦、安全的地方，将刮刀落在地面上，拉上手制动器

压路机

1、在社会道路上短距离行驶时，应遵守交通规则，且时速不得超过5km/h。

2、对松软路基及傍山地段进行初压前，必须勘察现场，确认安全方可作业．

3、作业中应随时观察作业环境，必须避开人员和障碍物。

4、在碾压高填土方时，应从中间往两侧碾压，且距填土外侧距离不得小于50cm。

5、压路机上、下坡应提前选好挡位，严禁在坡道上换挡。

下坡时严禁空挡滑行。

在坡道上纵队行驶时，两机之间应保持一定的安全距离．

6、多台压路机同时作业时，压路机前后间距应保持3m以上

自卸汽车

1、装运混凝土或黏性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。

2、卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。

严禁在车厢内载人。

3、向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。

严禁在斜坡侧向倾填。

4、在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢固。

5、自卸汽车进入城市交通或公路时，必须遵守交通法规。

6、在泥泞、冰雪公路上行驶时，应降低车速，宜沿着已有车辙行进，必要时要加装防滑链条。

7、通过危险地区或狭窄便桥时，应先停车检查，确认可以通过后，由有经验的人员指挥前进。

8、车厢举升后需进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢固后，方可进人车厢下面工作，以确保人身和机械安全。

9、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒挡，上坡停放应挂上一挡，并使用三角木楔等塞紧轮胎．

10、停放时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器，关锁车门。

内燃机运转中驾驶员不得离开，在离开前应熄火并锁住车门。

11、非顶升作业时，应将顶升操作杆放在空挡位置。

顶升前，应拔出车厢固定销．作业后，应插入车厢固定销。

12、配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内不得有人。

13、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。

各节液压缸表面应保持清洁。

14、车辆经修理后需要试车时，应由持合格证的人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在公路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。

15、平头型驾驶室需前倾时，应清除驾驶室内物件，关紧车门，方可前倾并锁定。

复位后，应确认驾驶室已锁定，方可起动。

16、上、下坡应提前换人低速挡，不得中途换挡。

下坡时，应以内燃机阻力控制车速，必要时，可间歇

轻踏制动器。

严禁踏离合器或空挡滑行．

17、严禁超速行驶。

应根据车速与前车保持适当的安全距离，选择较好路面行进，应避让石块、铁钉或其他尖锐铁器。

遇有凹坑、明沟或穿越铁路时，应提前减速，缓慢通过。

18、当车辆陷人泥坑、砂窝内时，不得采用猛松离合器踏板的方法来冲击起步。

当使用差速器锁时，应低速直线行驶，不得转弯。

19、水温未达到70℃时，不得高速行驶。

行驶中，变速时应逐级增减，正确使用离合器，不得强推硬拉，使齿轮撞击发响。

前进和后退交替时，应待车停稳后，方可换挡。

20、启动前应进行重点检查。

灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整；燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；各连接件不得松动；轮胎气压应符合要求，确认无误后，方可启动。

燃油箱应加锁。

21、行驶中，应随时观察仪表的指示情况，当发现机油压力低于规定值，水温过高或有异味、异响等异常情况时，应立即停车检查，排除故障后，方可继续运行。

22、卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往．卸料时，应将车停称，不得边卸边行驶。

举升车厢时，因控制内燃机中速运转，当车厢升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。

23、启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能，确认正常后并待水温达到40℃以上、制动气压达到安全压力以上时，方可低挡起步。

起步前，车旁及车下应无障碍物及人员。

24.车辆涉水过河时，应先探明水深、流速和水底情况，水深不得超过排水管或曲轴皮带盘，并应低速直线行驶，不得在中途停车或换挡。

涉水后，应缓行一段路程，轻踏制动器使浸水制动蹄片上的水分蒸发掉

混凝土切缝机

1、混凝土切缝机安全操作应符合路面机械安全操作规程的一般规定。

2、作业前，应进行检查。

刀片必须符合安全要求，刀片与刀架连接必须牢固可靠，紧固刀片夹板螺丝，检查各连接部位和安全罩是否正常完好．

3、电动混凝土切缝机操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

切割机及电缆必须绝缘良好。

作业后必须切断电源，盘好导线。

4、进行切缝作业时，必须前进单向切缝。

使用中发现异常状况时，应立即停机。

5、操作人员应站在刀片侧面操作；发动机运转时严禁添加燃料。

6、使用金刚石刀片，切缝前应先打开冷却水；切缝时，若冷却水中断应立刻停止切缝．启用新刀片时，需在耐火砖上带水开刀。

7、将刀片对准切缝线，使刀片缓缓切人，注意刻度指示的深度，达到标定值后，应检查切缝深度是否符合要求。

8、切缝机沿导轨或标定直线行走，当遇到较大切削阻力时，应立即升起刀片检查处理。

恢复切缝时应稍后于退出位置。

9、切缝机停放或转移时，刀片应里于最高位里，长途运箱时，必须将刀片卸下。

10、发动机和刀片在停止转动前，严禁检查和搬动混凝土切缝机。

11、作业完毕，将发动机关闭并及时做好清洁工作，放在通风干燥处。

12、长期不用，应拆下刀片并悬挂放置

轨模摊铺机

1、布料机与振平机之间应保持5~8m的安全距离。

2、要认真检查布料机传动钢丝的松紧是否适度。

不得将刮板里于运行方向垂直的位置，也不得借助整机的惯性冲击料堆。

3、作业中严禁驾驶员擅自离开岗位。

无关人员不得在驾驶台上停留或上下摊铺机。

在弯道上作业时，要注意防止摊铺机脱轨

滑模摊铺机

1、应根据滑模机械化施工特点，做好安全生产和保卫工作。

施工前，施工单位应对施工人员进行安全教育，树立安全第一的思想。

2、施工过程中，应制订搅拌楼、运输车辆、滑模摊铺机及其辅助机械设备的安全操作规程，并严格执行。

其中应注意的要点如下：

（1）在搅拌楼的拌和锅内清理粘结混凝土，无电视监控的搅拌楼．必须有两人以上方可进行操作，一人施工，一人监视操作台．有电视监控的搅拌楼，必须打开电视监控系统，关闭主电视电源．并在主开关上挂警示红牌。

搅拌楼机械上料时，在铲斗及拉铲活动范围内，人员不得逗留和通过。

（2）运输车辆侧退时，车辆应鸣后退警报，并有专人指挥．

（3）施工中，布料机支腿臂、松铺高低梁和滑模摊铺机支腿臂、搓平梁、摸平板上严禁站人．夜间施工时，在滑模摊铺机上应有照明设施和明显的警示标志．滑模摊铺机停放在通车道路上，周圈必须设置明显的安全标志，夜间应用红灯警示。

（4）施工中所有机械设备禁止操作人员擅离操作台，严禁吸烟和任何明火。

3、施工现场必须做好交通安全工作。

交通繁忙的路口应设立标志，并有专人指挥。

夜间施工，路口及基准线桩附近应设置警示灯或反光标志，专人管理灯光照明．

4、施工机电设备应有专人负责保养、维修和看管，确保安全生产。

施工现场的电线、电缆应尽量放置在无车辆、人、畜通行部位．

5.现场操作人员必须按规定佩戴防护用具．有毒、易燃的燃料、填缝材料操作时，其防毒、防火等应按有关规定严格执行。

6、滑模摊铺机、搅拌楼、储油站、发电站、配电站等好施工设备上应配备消防设施确保防火安全。

工地上所有施工设备和机具，在停工或夜间必须有专人值班保卫，严防原材料、机械、机具以及零件等丢失。

机械名称

操作安全技术要点

真空

吸水作业

1.认真检查真空吸水所有配套机具，均应处于良好状态。

电气设施、电源、开关等应有人负责。

其中应注意的要点如下：

（1）检查泵垫、脱水前，应打开真空泵机组水箱盖，向真空室注人清水，使水面与箱内管口相平或略高，调节搭扣松紧，盖严箱盖，用3~4mm厚橡胶板堵住进水口，检查泵的空载真空度（应大于86.7-93.9kPa）。

（2）检查联结软管、吸垫表面、黏缝及管接头，如发现有损坏、漏气、阻塞时，要及时修补或更换。

2.真空吸水作业时，严禁操作人员在吸垫上行走