沿黄一级底基层K295K298分项开工报告.docx
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沿黄一级底基层K295K298分项开工报告
沿黄一级公路独贵塔拉至巴拉贡段
（K295+000～K298+000）段
底基层
分
项
工
程
开
工
报
告
中城北方交通建设发展股份有限公司
沿黄公路独巴路面二合同段
二O一0年六月
底基层分项开工报告
承包单位：
中城北方交通建设发展股份有限公司合同号：
DBLM-02
监理单位：
北京正立监理咨询有限公司日期：
2010.06.18
致驻地监理工程师：
朱琳先生:
根据合同条款的要求，我合同段已做好K295+000–K298+000段底基层分项工程开工前的一切准备工作，现申请正式开工，请予审批。
附件：
1、施工组织设计
2、进度计划
3、分部分项划分
4、人员机械进场
5、原材料试验报告
6测量施工放样报告
承包人：
日期：
专业监理工程师意见：
签字：
日期：
驻地监理工程师意见：
签字：
日期：
沿黄一级公路独贵塔拉至巴拉贡段
（K295+000～K298+000）段
底基层
分
项
工
程
施
工
组
织
设
计
中城北方交通建设发展股份有限公司
沿黄公路独巴路面二合同段
二O一0年六月
施工组织设计报审表
承包单位：
中城北方交通建设发展股份有限公司合同号：
DBLM-02
监理单位：
北京正立监理咨询有限公司日期：
2010.06.18
致驻地监理工程师朱琳先生:
根据合同条款，现报上K295+000–K298+000段底基层分项工程的施工组织设计，请予审批。
主要内容：
1、工程概况及主要工程数量
2、详细施工进度计划（横道图）
3、项目管理组织机构、人员组成及分工
4、材料、设备、人员进场计划
5、关键工程施工技术方案
6、质量控制措施
7、安全生产保证措施
8、环境保护措施
承包人：
日期：
专业监理工程师意见：
签字：
日期：
驻地监理工程师意见：
签字：
日期：
施工组织设计
第一章、总体施工组织布置及规划
第一节、机构设置及进度规划
1、机构设置
根据本工程分布情况及特点，为确保该工程保质保量按期完成施工任务，创优质工程，做到安全生产、文明施工，针对本项目我单位制订了“以技术为先导，以质量为主线”的工作方针，以优质工程为管理目标，贯彻GB/T1900～ISO9000《质量管理和质量保证》标准等一系列现代企业制度，我们将集中一流精良的机械设备、组织优秀的施工队伍进行该工程施工，设立强有力的工程项目经理部，实行项目法施工，对人员、机械设备、材料实行统一管理，统一调度。
项目经理部下设五个作业队，即二个路面面层作业队，二个路面基层作业队，一个附属工程作业队。
路面基层作业队负责全标段路面基层的施工，路面面层作业队负责全标段路面面层的施工，附属工程作业队负责全标段防护排水等工程的施工。
底基层工程由路面基层第一施工队施工。
2、主要工程项目进度计划
本合同段招标文件规定工期为13个月，底基层计划从2010年4月5日开工至2010年7月30日全部竣工。
本分项工程：
施工准备:
2010年06月18日至2010年06月20日
底基层:
2010年06月21日至2010年06月27日
养护:
2010年06月21日至2010年07月04日
详见附表一施工总体计划表。
第二节设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法。
1、设备、人员动员周期
接到中标通知书后，我方立即按本投标书的承诺，成立项目经理部。
经理部主要管理人员和拟投入的五个专业施工队伍及配备的主要施工机械设备，从我公司在建项目和公司内部保养基地陆续动员调至
内蒙古本合同段工地，具体动员周期详见《设备、人员动员周期表》。
设备、人员动员周期表
分项工程名称
设备
动员
周期
人员
动员
周期
施工准备
测量仪器
7天
项目经理部主要人员19人
测量试验人员10人
专家组人员2人
工程队长、主任工程师16人
部分施工人员140人
7天
试验仪器
21天
推土机、装载机、发电机、运输车辆，变压器、稳定土拌和站、
20天
路面工程
摊铺机、装载机、空压机、压路机、自卸汽车、洒水车等
21天
路面基层施工一队
路面基层施工二队
路面面层施工一队
路面面层施工二队
21天
沥青拌和站
180天
附属工程
小件预制防排水工程等
12天
附属工程施工一队
10天
注：
动员周期指接到业主中标通知之日算起。
根据本合同工程项目和工程数量，结合工期、工艺要求，拟投入本合同段的主要施工机械设备、测量、试验、质检仪器，均达到招标文件规定的要求。
2、设备、人员、材料运到施工现场的方法
投入本合同段的施工机械设备、人员、测量、试验、质检仪器将按动员周期分别陆续从各地以火车运输的方式运抵最靠近施工地点的火车站，再通过汽车运输的方式运抵现场；主要工程材料按统一招标采购确定的供应厂家，及时与厂商联系，选择火车运输、汽车运输的方法运至各工点料库。
其他工程材料如砂、石料等，与当地供应商联系，先调查取样检验是否合格，经自检合格后，报监理工程师批准，办理有关手续加工供应，采取火车运输和汽车运输的方法运至各工点储料场。
按工程施工计划，编制供应计划申请。
第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
第一节水泥稳定碎石底基层的施工方案与施工方法
一、施工方案
本标段水泥稳定碎石底基层设计为32cm厚，810785m2。
由于工程量较大，并且底基层一次摊铺施工，对水泥稳定底基层的高程和平整度要求也较高。
因此，为保证水泥稳定碎石的拌和质量和摊铺质量，本方案选用三台600T混合料搅拌站集中拌和，该型搅拌站采用自动计量供料系统，每小时可生产混合料600t。
水泥稳定碎石采用10t和15t自卸汽车运输。
摊铺现场采用二台陕西中大1600型铺机摊铺水泥碎石。
在道面转角，摊铺机无法作业的部位，使用人工整平摊铺。
履带螺旋式摊铺机，摊铺宽度为全幅摊铺。
二、施工方法
1、施工前的准备工作
1.1熟悉设计要求及验收标准和施工规范，组织全体施工人员进行工艺操作和质量标准的技术交底，调试和熟悉前台和后台的各种机械操作。
1.2按照设计和规范要求选择合格的级配碎石和水泥并及时取样做规定的试验和向监理报验。
具体要求如下：
（1）水泥
①拟采用32.5缓凝水泥。
且初凝时间3h以上、终凝时间不小于6h的水泥，水泥的质量应符合现行国家有关标准的规定。
②当水泥进场时，应向监理工程师提供每批水泥的出厂质量合格证复印件，水泥存放超过三个月的，使用前应在监理工程师同意的试验室进行试验，只有试验结果符合要求时，方能使用，不合格的水泥应及时清除出现场。
③水泥用水泥罐存放，不同标号、品种的水泥应分别存放，严禁混用。
（2）碎石
用于水泥碎石基层的碎石，其压碎值不大于30%，硫酸盐含量不得超过0.25%。
最大粒径不应超过37.5mm（方孔筛），其组成范围见下表。
为达到下表级配要求，在碎石中掺适量的石屑或砂，达到级配要求。
通过下列方筛（mm）的质量百分率（％）
方筛直径（mm）
0.075
0.6
2.36
4.75
9.5
19
31.5
37.5
底基层
0-5
6-20
15-35
29-50
50-70
75-90
93-100
100
注：
集料中0.5mm以下的细料有塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过5%，细料无塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过7%。
1.3选择施工配合比
施工配合比，是在理论配合比的基础上，根据材料的容重、级配、含水量等参数的变化，通过试验进行调整，必须通过实际拌和和试铺来确定最佳施工配合比。
配合比设计后，试件强度必须满足设计要求，方可使用。
1.4水泥稳定碎石底基层正式施工前，先铺筑200米左右试验段，通过试验段的施工确定如下参数：
（1）材料的施工配合比例是否合理；
（2）材料的松铺系数；
（3）标准的施工方法；
（4）摊铺速度；
（5）混合料含水率的控制方法；
（6）压实机械的组合方式、碾压方法和压实顺序以及速度和遍数；
（7）拌和、运输、摊铺和碾压机具的协调和配合；
（8）压实后的检验方法；
（9）每天作业段的长度；
2、施工方法及工艺流程
2.1施工放样
根据交验的坐标控制点，用全站仪器放出预备施工部分的道路的中心线和底基层边线，并据此钉出摊铺宽度位置桩，并挂线。
底基层摊铺为全幅摊铺。
2.2水泥碎石的搅拌和运输
水泥碎石采用集中拌合，集料采用装载机上料，通过计量后由输料皮带进入搅拌仓。
搅拌过程中，应随时根据碎石和砂石含水情况，调整混合料的加水量，使其达到最佳含水量。
混合料的搅拌应保证使碎石、砂和水泥等材料充分搅拌均匀，并且使湿度一致。
拌合均匀的混合料直接放入自卸车运至摊铺现场。
装车时，应控制每车料的数量基本相同。
卸料距离和速度应严格控制，设专人指挥卸料，避免卸料摊铺过多，来不及压实，造成混合料水份散失。
2.3摊铺和碾压。
按照混合料的虚铺厚度调整好布料机的螺旋布料杆、刮平器以及振动板，然后启动摊铺机，布料杆将混合料均匀摊铺在模板仓内，同时每台机械配备4名工人，将局部混料不足部分补足填满。
为保证对混合料初步压实，摊铺速度宜控制在1.5-2.0m/min。
摊铺机过后，及时消除粗集料窝和粗集料带，补充细混合料并拌和均匀、拍平。
在摊铺机初步振捣的基础上，用18T以上压路机快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，由人工持细料补平，然后采用压路机进行组合碾压，碾压应遵循“先轻后重，由低后高、先慢后快、适当重叠”的原则，即在碾压时，通常先用压路机静压1-2遍，然后用32T振动碾压（一般轻振2遍，强振3-4遍）。
碾压时由低处向高处，由边缘向中间进行，且适当重叠：
静压时重叠15cm左右；振动碾压时重叠1/2轮宽。
碾压速度应先慢后快，头两遍宜用18T压路机1.5km/h-1.7km/h，以后几遍宜用22T压路机2km/h-2.5km/h。
当振动压路机碾压4-5遍后，达到基本稳定时，必须再次检测高程及平整度，当施工经验参数不准确时，宜低不宜高。
高程和平整度达到要求后，应及时压实到要求的密实度。
在已完成的或正在碾压的地段，严禁压路机“调头”或急刹车，严禁各种机械车辆通行。
每天摊铺长度应视流水作业的需要而定，一般以800-1000米为宜。
2.4接缝的处理
横缝：
压实后末端做成斜坡（可为1：
2），在第二天开始摊铺新料之前，应将留下的末端斜坡挖除，挖成一横向（与道面中心线垂直）垂直向下的断面，便可继续向前摊铺。
纵缝：
为确保边沿处的压实度，每幅摊铺混合料的两侧设置成理1：
5的斜坡，同时边部增压3～4遍。
摊铺上一层混合料时，要保证上下两层水泥稳定碎石基层底基层的接缝错开1米以上。
同时确保接缝处的平整度和压实度满足规范要求。
2.5养生
水泥碎石底基层碾压完毕，压实度经检验合格后立即开始养生。
养生期不少于7天，采用洒水车洒水养生。
洒水次数应视天气情况而定，以表面不干为宜，不应过湿或忽干忽湿，养生期间除洒水车外，其它车辆禁止通行。
2.6质量标准和检查要求（见下表）
2.7人工摊铺
在道面转角或零星补铺等部位，如果摊铺机无法作业，需采用人工摊铺：
按规划好的铺筑边线钉桩挂线，标出虚铺高度和压实高度，混合料由人工摊铺在控制网内，按虚高整平后，采用压路机碾压，碾压顺序同机械摊铺，但平整度一般需反复修整2-3遍才能达到设计要求，平整度达标后，及时碾压至要求密实度。
质量标准和检查要求
序号
项目
质量标准
检验要求
1
级配
符合补充技术要求第
每2000m2不少1次
2.0.3条要求
2
水泥剂量
±1%
以用量控制，每4000m2不少1次
3
碎石
±3%
同上
4
拌和均匀性
颜色均匀一致
目视
6
压实度
≥97%
灌砂法检查，每2000m2不少2点
7
厚度
±20mm
钻孔或挖坑检查，每2000m2不少2点
8
宽度
不小于设计宽度
用钢尺丈量，每40米检查一处
9
平整度
≤10mm
用3米直尺检查，每2000m2不少3处，每处按三角形连量3次，取最大间隙平均值
10
高程
上基层+5mm，-10mm下基层±20mm
用水准仪测量，每10米测一断面，测点间距不大于10米
11
抗压强度
符合补充技术要求第2.0.4条要求
每4000m2在不同位置取混合料制备不少于6个试件，试件密实度与现场达到的密实度相同
12
外观检查
用12吨以上压路机碾压，无波浪和明显的轮迹（≤5mm），表面无起伏、弹簧现象，颜色一致。
2.8施工工艺流程图：
不合格
一、水泥稳定碎石的施工
水泥稳定碎石底基层，是沥青砼路面的关健结构层，其质量好坏直接关系到工程结构的使用寿命和行车安全。
在施工中从以下几个方面加以重视。
1、水泥稳定碎石宜在冰冻到来半个月前结束，尽量避免在高温季节施工。
2、下层水泥稳定碎石施工结束7天后即可进行上层水泥稳定碎石的施工，两层水泥稳定碎石施工间隔不宜长于30天。
3、底基层按重型击实试验法的压实度要求：
底基层≥97%。
4、应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场，减少水分损失。
5、水稳碎石底基层施工时，宜连续摊铺，如因故中断超过二小时，应设置横向接缝；应避免纵向接缝。
6、碾压宜在水泥终凝前完成，碾压过程中，水泥稳定碎石表面始终保持潮湿，如表层水分蒸发过快，应采取有效的湿润措施。
7、养生期不小于7d，养生时保持潮湿状态，除充许养生用洒水车通行外，严格控制其他车辆的通行。
第三章各分项工程的施工顺序
一、施工顺序总体计划安排
各分项工程的施工顺序按照突击重点，兼顾一般，减少干扰，实行流水作业，均衡施工、工序合理交叉，最大限度发挥机械的使用效率和人员的合理利用，并同时协调好当地道路、交通、水运等的关系。
二、各分项工程施工顺序
1、水泥稳定碎石底基层
下承层检验测量放样摊铺准备工作（包括混合料拌和机安装调试、配合比设计等）摊铺碾压封闭养生。
第四章工期保证体系及保证措施
一、工期目标
底基层：
2010年4月5日开工至2010年7月30日完工
二、保证工期方案
科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划，加强组织管理及协调，保证技术、人、材、物、机供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。
三、保证工期的措施
我公司为使该项目能以“四个一流”的标准按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施。
（一）指挥机构迅速成立及时到位
为加快本合同的建设，我公司成立了强有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同发履行及协调联络。
经理部主要成员到位行使职能。
（二）施工组织不断优化
以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。
根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。
（三）安排好雨季的施工
根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。
（四）加强机械设备管理
切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，确保机械化施工顺利进行。
（五）确保劳力充足,高效
根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采取各项措施,提高劳动者技术素质和工作效率。
第五章工程质量管理体系及保证措施
第一节、工程质量管理体系
1质量方针目标
（1）质量方针
以人为本，依靠科技，规范管理，以优良的工程质量、周到的服务实现奉献优良工程。
（2）质量目标
本合同段单位工程质量检验合格率100%，优良率100%；分项工程一次检验合格100%，优良率95%以上。
满足全线创优规划要求。
2质量管理体系及组织机构
（1）质量管理体系
我公司已于1997年11月通过ISO9002质量体系认证，建立了一整套完善的工程质量管理体系、系统的质量管理制度与质量控制流程，根据我公司《质量手册》、《质量程序文件》及本工程的特点编制项目质量计划，建立项目质量保证体系（图8.1-1），作为全公司质量体系的子系统开展工作
。
（2）质量管理组织机构
建立健全质量管理组织机构，从组织上确保质量目标的实现。
成立以项目经理为首的质量管理领导小组，全面负责本项目质量管理工作。
项目经理部设安质部，配备专职质量检验工程师，工程队设专职质量检验员，工班设兼职质量检验员。
组建精干高效的试验和测量队伍，项目经理部设中心试验室，施工队设试验组，配备必要的检测、试验仪器设备，从原材料控制开始，实施施工全过程测量和试验控制。
对施工全过程进行质量检查，在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测工作。
质量管理组织机构见图8.1-2，施工全过程控制循环流程见图8.1-3。
3质量控制程序
本质量控制程序对所有与该工程质量相关活动进行控制，确定要求和工作程序，明确责任，及时验证质量控制效果和质量预控目标是否达到要求，所有的与质量相关活动都应及时记录，以便于分析和追溯。
质量体系要素分配表（见表8-1）
质量体系文件目录（见表8-2）。
主要人员与机构职责与权限如下：
（1）项目经理
①对履行施工承包合同所要求的工程质量、进度、成本和实现合同目标负全责。
②按“施工组织设计”合理配置资源，组织均衡生产，防止因组织安排不当，影响工程质量。
③定期检查计量支付，召开“工程例会”，分析施工质量、进度情况，发现问题，及时采取有效的纠正措施，奖优罚劣，促进工程质量的提高。
④定期检查下级履行职责情况。
（2）总工程师
①协助项目经理工作，对分管工作负责。
②负责组织编写“实施性施工组织设计”及主要工序的作业指导书。
③协助项目经理按“施工组织设计”组织生产，及时调整施工计划、优化施工方案，确保优质、按期完成“合同”任务。
④加强技术管理基础工作，积极采用“四新”成果，推进技术进步与提高工程质量相结合。
⑤定期组织施工检查，对发现的问题及时采取措施，并验证效果。
质量管理组织机构图8.1-2
（3）副经理
①协助项目经理工作，对分管工作负责。
②负责审核物资（设备）供应计划、施工进度计划，经项目经理批准后实施。
③负责组织编制工程成本管理等方面情况资料，供“工程例会”分析研究。
④负责对分管部门工作情况检查。
（4）安质科
①按国家有关法律法规和业主的有关规定，定期对施工现场、工作和生活区进行安全、消防、环境保护检查，消除安全隐患，确保环保达到国家和云南省标准，以保证施工顺利进行。
②按业主要求和有关法规，制定相应安全、质量管理条例，并督促执行。
按《质量计划》和有关《质量评定验收标准》对施工质量进行检查。
对测量队测量结果进行审查和核定。
③定期进行安全、质量、环境保护教育，提高全体职工的安全、质量意识和保护环境的意识。
督促各单位对特种作业人员进行培训取证，监督检查特殊工种持证上岗情况。
对质量检查中发现的问题进行统计分析，制定纠正和预防措施，并进行跟踪验证。
④定期检查质量体系的运行情况，对质量体系的有效性和适宜性作出正确评价，提出完善或改进意见，确保工程质量持续提高。
⑤参与质量事故的原因分析，并对采取的纠正措施进行跟踪验证。
⑥及时做好原材料的抽样检验和施工过程中的检测，并将结果及时报送有关部门。
⑦做好试验记录的收集、分类和归档。
（5）工程科
①负责编制“实施性施工组织设计”。
②定期会同有关部门对“施组”执行情况进行检查，对存在问题采取纠正和预防措施，并验证其有效性。
③完善施工技术管理，做好设计变更，加强职工培训教育，提高全员技术素质。
④负责编制特殊过程和关键过程的施工作业指导书，报总工批准后下发执行。
⑤负责按业主要求组织对工程保修期内的维修，并对维修情况进行检查。
⑥按规定完成交接桩、复测、放样工作，并定期检查、复核和竣工复测，做好向施工队技术交底工作，确保工程按设计要求和质量标准施工。
⑦做好测量仪器、工具管理校验工作，确保测量结果精确有效，并做好各种施工资料的收集、整改和归档工作，组织编制竣工文件，并按时验交。
⑧按业主要求制定各级施工进度计划，并按规定及时上报业主及有关部门。
施工计划经副经理、总工审核，项目经理批准后下发各队执行。
⑨定期对计划执行情况进行检查，并将检查情况上报业主及监理工程师，对未按计划完成的工程项目分析原因，提出改进措施，经项目经理批准后下发执行。
⑩组织月、季、年计量支付和统计工作，积极配合业主做好施工过程中的计量支付和竣工结算工作。
（6）保障科
①负责按施工合同要求，组织物资（设备）采购、贮存、保管和供应，并对供应物资（设备）的质量负责。
②负责审核各单位和工点所需物资总量，做到按计划发料，每月组织检查物资的使用和管理情况，对存在问题采取纠正措施。
③掌握工程物资的检验和试验状态，对不合格物资及时隔离、标识，以防误用，并及时和分供方联系，妥善处理材料供应各个环节的产后问题。
④定期对施工现场的材料管理及标识情况进行检查，并形成记录。
⑤负责组织主要施工机械的调配，检查施工机械的使用、保养和维修情况，以提高机械完好率，满足现场施工生产需要。
（7）办公室
①负责项目经理部的日常行政管理工作，协调部门之间的工作联系。
②负责文件资料的登记、发放、存档工作。
③做好信息反馈和外来人员的接待工作及联系。
（8）施工队
①负责组织“工程任务单”的填发、审批、检查和验收。
②做好施工组织安排，确保按质、按量、按期完成“施工计划”。
③负责督促检查施工现场管理，严肃劳动纪律，创造适宜的施工生产环境，建立安全生产激励机制，充分发挥全员积极性。
④检查职工持证上岗情况，对无证者，及时送培，保证从事特殊作业的人员持证上岗率达到100%。
⑤按月考核施工计划完成情况、安全质量和成本控制情况，及时总结经验，对存在问题采取纠正措施，不断提高施工管理水平。
（9）班组
①工班长组织班组人员按施工队下达的“工程任务单”组织施工，按质、按量、按期完成施工任务。
②工班长在交接班时，应做好对下一班组的交接工作，填写交接班记录。
③施工期间，工班长应监督检查班组员工是否按规定正确操作。
4质量体系自检系统（见前工程质量自检体系图）
5全面质量管理
（1）加强全员质量管理，强化全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的企业经营思想，做好岗前培训。
每个职工每次受训时间不少于4个小时，把质量管理工作变为职工的自觉行动。
做到：
技术标准和操作规程不清不上岗；有人检查和无人检查一个样；隐蔽工程和表面工程一个样；主体工程和附属工程一个样。
（2）积极推行“四新”技术的应用，提高工程质量。
第二节、确保工程质量的措施
1确保工程质量的管理措施
（1）建立健全质量管理组织机构，从组织上确保质量目标的实现；成立以项目经理为组长，总工为副组长的质量管理领导小组，全面负责本项目质量管理工作。
项目部设安质科，负责施工质量控制和质量检查；施工队设专职质检员，工班设兼职质检员，负责本单位工程质量自检工作；形
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