机动车检测站.docx

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机动车检测站

xxxxxxx时期核查作业指导书文件编号：

DYJDCJC/ZY-2021

第1页：

共2页

版本号：

第A版

主题：

时期核查操作规程

宣布日期：

2021年8月1日

目的

范围

操作规定侧滑查验台轴（轮）重仪制动查验台

灵活车排气剖析仪前照灯检测仪

声级计

不透光烟度仪

底盘测功机

碳均衡油耗仪

汽车悬架装置检测台

xxxxxxx文件编号：

DYJDCJC/ZY-2021

时期核查作业指导书

第2页：

共2页

版本号：

第A版

主题：

时期核查操作规程

宣布日期：

2021年8月1日

xxxxxxx文件编号：

DYJDCJC/ZY-2021

时期核查作业指导书第1页：

共21页

版本号：

第A版

主题：

时期核查操作规程

宣布日期：

2021年8月1日

目的

为了本企业主要仪器设施保持正常状态，保证供给给检测结果的质量，对全部主要仪器设施推行运行中检查（时期核查），拟订时期核查作业指导书。

范围

本时期核查作业指导书合适侧滑查验台、轴（轮）重仪，制动查验台、灵活车排气剖析仪、前照灯检测仪、声级计、底盘测功机、碳均衡油耗仪、悬架装置检测台、不透光烟度计等主要仪器设施的运

行中检查。

规定了每一台仪器核查的技术依照、工程及要求、标准仪器设施、方法周期。

当仪器设施出现异样现象或维修、调整后，一定依照本时期核查作业指导书的要求进行核查。

操作规定

侧滑查验台

技术依照:

国家计量检定规程JJG908-2021滑板式汽车侧滑查验台检定规程。

核查工程及要求:

示值偏差不超出±km。

核查用仪器设施:

百分表0~30mm,1级

核查方法:

安装好百分表和挡板，用微动工具慢慢推进滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，

分别读取百分表示值。

向左、向右各重复3次，按下式计算示值偏差:

i=Xi—X0

式中:

Δi——第i检定点的

示值偏差（m/km）;

X

X

xxxxxxx

时期核查作业指导书

文件编号：

第2页：

共

版本号：

第

DYJDCJC/ZY-2021

21页

A版

主题：

时期核查操作规程

宣布日期：

2021

年8月

1

日

核查周期

侧滑台的核查周期一般不超出6个月。

（轮）重仪

技术依照:

国家计量检定规程JJG1014-2006轴（轮）重仪检定规程

核查工程及要求:

示值偏差丈量值当m≤10%max时，最大同意偏差为±%max;

m>10%max时，最大同意偏差为±2%max.

核查用仪器设施:

用砝码核查的一组轴（轮）重仪50%的磁码，正确度61级（M22）。

或用传感器核查的。

压力传感器丈量范围不小于轴（轮）重仪50%,正确度为C3级。

三

次仪表不低于3000分度。

反力架或载货汽车、千斤顶等核查用工具。

核查方法:

a.用砝码核查

按选定测试点加载砝码，示值偏差按下式计算:

Xm

δi=ii×100%

mi

式中:

δi——第

Xi——第i

mi——第i

i称量点示值偏差；

称量点轴（轮）重仪的示值（kg）

称量点加载砝码质量值（kg）。

；

用传感器核查。

当现场核查条件有限时，同意采纳传感器核查。

布置反力架、压力传感器及干斤顶等。

经过千斤顶施加载荷，在压力传感器示值抵达测试点时，读取轮重仪示值。

按下式计算轮重仪

xxxxxxx

文件编号：

DYJDCJC/ZY-2021

时期核查作业指导书

第3页：

共

21页

版本号：

第

A版

主题：

时期核查操作规程

宣布日期：

2021

年8月

1

日

示值偏差:

δi

xi*gAi

Ai

式中:

δi——第i称量点示值偏差:

xi——第i称量点轴（轮）重仪的示值（kg）;

Ai——第i称量点力传感器的示值（N）;

2

g重力加快度（m/s）。

:

当砝码检定法与标准测力仪检定法有矛盾时以砝码检定法为准。

核查周期

核查周期一般为6个月。

制动查验台

技术依照:

国家计量检定规程JJG906-2021滚简反力式制动查验台检定规程。

核查工程及要求:

示值偏差制动力不大于

4%

的:

不超出

±%（FS）；

制动力大于

4%

的:

不

超出±5%。

（3）核查用仪器设施:

检查用仪器设施主要技术要求

〔1〕制动台测力仪±%

专用测力杠杆力臂偏差不大于±%

或〔2〕砝码±%

专用砝码杠杆力臂偏差不大于±%

xxxxxxx

时期核查作业指导书

文件编号：

第4页：

共

版本号：

第

DYJDCJC/ZY-2021

21页

A版

主题：

时期核查操作规程

宣布日期：

2021

年8月

1

日

〔4〕核查方法:

将专用杠杆固紧在制动台合适部位上，调整好杠杆的静均衡（即不加负荷时，制动台示值为零）和水平。

对专用杠杆固紧在主滚筒上的制动台，核查前一定断开滚筒电机的电源以保安全。

按制动台满量程的4%，20%，100%（依据实质使用状况，另选择几个丈量点，以保证总丈量

点数许多于6点）逐级加载至满量程；而后逐级减载至零。

重复3次，分别读取各点相应的制动台

示值。

汽车制动台按满量程的10%，100%（依据实质使用状况，另选择几个丈量点以保证总丈量点

数许多于5点），逐级加载至满量程；而后逐级减载至零。

重复3次，分别读取各点相应的制动台

示值。

各丈量点示值误

差的计算:

采纳测力仪核查

时

Fi

△i=fi-rL

式中:

△i—第i丈量点绝对示值偏差；

fi—第i丈量点时制动台3次示值（增载减载分别计算）的均匀值〔N〕

Fi—第i丈量点时，测力仪示值〔N〕；

L—测力杠杆等效劳臂长（mm）；

r—制动台主滚筒半径（mm）。

a.对不大于4%的丈量点计算示值引用偏差

δ=△/x100%

式中:

δ——示值偏差。

b.对大于4%的丈量点计算示值相对偏差

δi=△iL×100%

Fi*r

xxxxxxx文件编号：

DYJDCJC/ZY-2021

时期核查作业指导书第5页：

共21页

版本号：

第A版

主题：

时期核查操作规程

宣布日期：

2021年8月1日

采纳砝码核查时

i=fi-Mi·g·L/r

式中:

Mi——第i丈量点时，加载砝码质量（kg）;

2

g——核查地域重力加快度（m/s）。

对不大于4%的丈量点按公式下边计算示值引用偏差。

△i

×100

δi=L%

Mi*g*

r

以上各核查点示值偏差均应分别切合要求。

核查周期

制动查验台的核查周期一般为3个月。

采纳砝码核查时

i=fi-Mi·g·L/r

式中:

Mi——第i丈量点时，加载砝码质量（kg）;

2

g——核查地域重力加快度（m/s）。

对不大于4%的丈量点按公式下边计算示值引用偏差。

△i

×100

δi=Mi*g*

L

%

r

以上各核查点示值偏差均应分别行合要求。

xxxxxxx文件编号：

DYJDCJC/ZY-2021

时期核查作业指导书第6页：

共21页

版本号：

第A版

主题：

时期核查操作规程

宣布日期：

2021年8月1日

灵活车排气剖析仪

技术依照:

国家计量检定规程JJG688-2021汽车排放气体测试仪检定规程。

核查工程及要求:

示值偏差及响应时间

零位漂移或量距漂移:

Ih内应不超出仪器示值同意偏差。

重复性偏差:

重复性偏差应不大于其示值同意偏差的绝对值的1/2。

核查用仪器设施:

氮中一氧化氮、一氧化碳、二氧化碳、丙烷混淆气体标准物质（包含低量程和高量程）氮中氧

混淆气体标准物质（包含低量程和高量程）

核查方法:

仪器调零后，用标准气体对仪器进行最大同意偏差核查。

重复读取三次，取算术均匀值，按下式计算最大同意偏差:

△a=Ca-Cs△b=（Ca-Cs）100%/Cs

式中:

Ca－实质读数算术均匀值;

Cs－标准气体浓度值

△a一绝对偏差

△b相对偏差。

重复性偏差是指丈量数据的最大值与最小值之差和标准值之比。

该计算值均应切合第

（2）条规定的示值偏差要求。

xxxxxxx

文件编号：

DYJDCJC/ZY-2021

时期核查作业指导书

第7页：

共

版本号：

第

21页

A版

主题：

时期核查操作规程

宣布日期：

2021

年8月

1

日

核查操作步骤:

1〕先连结好标准气瓶与调压阀，为核查作准备。

2〕按“↓〞键,进入“动作检查“界面，把光标挪动到【通空气】选项。

3〕按“F〞键，通入空气排净气室内的残留废气，主界面尾气项数据应切合要求。

4〕按“M〞键，停止通入空气，仪器恢复为丈量主界面。

5〕按“↓〞键，进入“动作检查“界面。

把光标挪动到【通检查气】选项，按"“F〞键。

6〕把标准气插入通检查气孔，打开标准气瓶阀门至前气压表压力约为2~5Mpa，而后慢慢开启

调压阀阀门，使后气压表输出压力调整在左右，察看主界面示值。

7〕当示值稳固后，读取主界面数值，按“M"键，停止通入检查气，仪器恢复为丈量主界面，并封闭调压阀，取下通气管。

8〕低量程和高量程分别核查，核查达成后进行次【通空气】或空气调零，排净气室内的检查气。

〔5〕核查周期

气体测试仪CO、CO2、HC、NO核查周期一般为1个月。

前照灯

检测仪

1〕技术

依照:

国家计量检定规程JJG745-2021汽车前照灯检测仪检定规程。

〔2〕核查工程及要求:

发光强度光轴偏移值（角）为零时，发光强度的示值偏差不大于±12%。

光轴偏移值（角）±dam（±15'）

〔3〕核查用仪器设施:

前照灯仪校准器；钢卷尺，丈量范围5m,分度值1mm。

xxxxxxx文件编号：

DYJDCJC/ZY-2021

时期核查作业指导书第8页：

共21页

版本号：

第A版

主题：

时期核查操作规程

宣布日期：

2021年8月1日

〔4〕核查方法：

布置前照灯仪校准器。

a.发光强度示值偏差的核查

光轴偏移值（角）为零时发光强度示值偏差的校查:

将校准器光轴偏移值

（角）置于零。

校准器的发光强度按

8,10,15,20,30kcd

逐次改变，

并读取前照灯仪相应发光强度

5个示值。

重复

3

次，技公式〔

1〕计算前照灯仪光轴偏移值（角）为

零时的各丈量点发光强度示值偏差，应切合的要求。

I

-

I

δi=i

0i×100%

I0i

式中:

：

δi－第i个丈量点发光强度的相对示值偏差，i=1,2，...，5；

Ii－第i个丈量点前照灯仪发光强度3次读数的

均匀值，kcd；I0i－第i个丈量点校准器的标准发

光强度，kcd。

光轴偏移值（角）不为零时发光强度示值偏差的核查

b.光轴偏移值（角）示值偏差

将校准器发光强度置于15kcd,分别设定校准器不一样的光轴偏移值（角），让前照灯仪自动

追踪丈量，示值稳固后读取前照灯仪光轴偏移值（角）的示值。

分别计算示值偏差。

〔5〕核查周期

前照灯检测仪核查周期般为3个月。

声级计

〔1〕技术依照:

国家计量检定规程JJG188-2021声级计检定规程

〔2〕核查工程及要求:

整机正确度不超出±2dB（A）。

xxxxxxx文件编号：

DYJDCJC/ZY-2021

时期核查作业指导书第9页：

共21页

版本号：

第A版

主题：

时期核查操作规程

宣布日期：

2021年8月1日

〔3〕核查用仪器设施:

声校准器，标称输出值94dB（A），2级

〔4〕核查方法:

开启声校准器，置于94dB（A）档，连结被核查，读取声级计示值。

重复3次，按

下式计算声级计整机正确度：

△=x-S

式中:

：

△一声级计整机正确度，dB；

x一声级计示值，dB；

S一校准器输出值，dB

整机正确度丈量结果不超出±2dB（A）。

〔5〕核查周期

核查周期一般为6个月。

7不透光烟度计

.1技术依照:

国家计量检定规程JJG976-2021不透光烟度计。

核查工程及要求:

零点漂移：

在30min中，烟度计的漂移不超出1.0%（绝对偏差）。

示值偏差：

不透光烟度计的Ns最大同意丈量偏差为±2%（绝对偏差）。

重复性偏差:

：

Ns不超出1.0%（绝对偏差）。

核查用仪器设施：

滤光片

xxxxxxx文件编号：

DYJDCJC/ZY-2021

时期核查作业指导书第10页：

共21页

版本号：

第A版

主题：

时期核查操作规程

宣布日期：

2021年8月1日

核查方法：

不透光烟度计在核查前应先用擦镜纸洁净下位机通道两头凸面镜，进入“滤光片检查〞界面，按“校准〞键，校准后将滤光片插入下位机底部的指引槽中，察看屏幕上显示的不透光度值，

核查周期

不透光烟度计核查周期一般为

1个礼拜，烟度计因为使用频率极少时，核查周期可调整为

1

个月。

重复丈量3次，分别求出各均匀值与相应标准值之差，并按要求进行判断。

底盘测功机

.1综检底盘测功机

技术依照：

国家计量检定规程JJG653-2003?

测功装置?

检定规程。

核查工程及要求：

零值偏差：

不超出±1

速度示值偏差：

不超出测试点给定值的±%

扭力示值升程偏差、回程偏差：

当丈量值小于1400N（20%时，不超出测试点给定值的

±

%；当丈量值大于等于1400N（20%F.S）时，不超出测试点给定值的±3.5%。

核查用仪器设施:

测（转）速仪60km/h以上±%（2000r/min以上）。

（电子计数）

测功机标定支架及砝码。

xxxxxxx

时期核查作业指导书

文件编号：

DYJDCJC/ZY-2021

第11页：

共21页

版本号：

第A版

主题：

时期核查操作规程

宣布日期：

2021

年8月

1

日

核查方法:

计算机进入软件标定界面

对速度（转速）核查时

将汽车驱动轮布置在测功机滚筒上，井做好安全防备工作，由汽车驱动测功机滚

简稳步加快旋转，在测功机示值约为40km/h时用测（转）速仪丈量实质速度（转速）。

重复丈量三次，按下边公式计算各点每次示值偏差

δ=（V/Vo-1）100%

式中:

δ一测功机速度示值偏差；

V一测功机速度示值（km/h）；

V

一测速仪丈量速度值（km/h）。

0

或δ=（V·105/6πDn-1）100%

式中:

n一转速仪丈量转速值（r/min）；

D一测功机主滚简标称外径（mm）,

将各点三次丈量计算出的示值偏差取以均匀值作为该点核查值,应切合第

（2）条规

定的示值偏差的要求。

.对扭力核查时

将标定支架用连结销固定在测力臂上，用调平螺栓调整至支架上平面水平。

按空格键将扭力信号清零，待计算机显示稳固后，给吊蓝分别逐渐加砝码至

20kg,40kg,60kg,80kg,100kg；而后逐级减载至零，分别读取各点相应

的扭力示值。

各丈量点示值偏差的计算:

xxxxxxx

文件编号：

DYJDCJC/ZY-2021

时期核查作业指导书

第12页：

共

版本号：

第

21页

A版

主题：

时期核查操作规程

宣布日期：

2021

年8月

1

日

采纳砝码核查时△i=fi一Mi·g·L/r

式中：

△i一第i丈量点绝对示值偏差；

fi一第i丈量点时扭力示值（增载减载分别计算）（N）；

Mi一第i丈量点时，加载砝码质量（kg）；

2

g一核查地域重力加快度（m/s）；

L一测力杠杆等效劳臂长（mm）；

R一测功机主滚简半径（mm）。

以上各核查点示值升程偏差及回程偏差均应分别切合要求。

核查周期

核查周期一般为6个月。

环保用底盘测功机

技术依照：

JJF1221-2021?

汽车排气污染物检测用底盘测功机校准标准?

HJ/T2922006?

柴油车加载减速工况法排气烟度丈量设施技术要求?

核查工程及要求：

扭力零值偏差：

加载减速法底盘测功机不超出±5N。

速度示值偏差：

加载减速法底盘测功机不超出测试点给定值的±0.2km/h或±%，取

最大值。

xxxxxxx

时期核查作业指导书

文件编号：

DYJDCJC/ZY-2021

第13页：

共21页

版本号：

第A版

主题：

时期核查操作规程

宣布日期：

2021

年8月

1

日

扭力示值升程偏差、重复性偏差、回程偏差：

加载减速法底盘测功机升程偏差不超出测试点给定值的±1%，重复性偏差、回程偏差不超出测试点的1%。

加载减速法底盘测功机恒加载滑行时间相对偏差：

不超出±4%。

加载减速法底盘测功机变加载滑行时间相对偏差：

不超出±4%。

加载减速法底盘测功机寄生功率：

不大于1.5kW。

加载减速法底盘测功机加载响应时间：

不大于300ms，均匀稳准时间：

不大于

600ms。

核查用仪器设施：

测（转）速仪精度：

±%以上（电子计数）

测功机标定支架及砝码。

核查方法:

计算机进入软件标定界面

对速度（转速）核查时

在主界面点击台体校准→车速扭力校准按钮，进入速度（转速）核查界面，勾上车速信号复选框，点“清零〞键将车速信号清零，待计算机显示稳固后，将变频柜置于手动控制模式，点“电机启动〞按钮，接统统道控制信号，手动旋转频率调理旋扭，

由变频柜驱动测功机滚筒稳步加快旋转，在速度示值约为70km/h时用测（转）速仪丈量实质速度（转速）。

重复丈量三次，按下边公式计算各点每次示值偏差：

δ=（V/Vo－1）100％

式中:

δ－测功机速度示值偏差；

V－测功机速度示值（km/b）；

Vo－测速仪丈量速度值（km/h）。

xxxxxxx文件编号：

DYJDCJC/ZY-2021

时期核查作业指导书第14页：

共21页

版本号：

第A版

主题：

时期核查操作规程

宣布日期：

2021年8月1日

δ=（V·105/6πDn－1）100%

式中：

n一转速仪丈量转速值（r/min）；

D一测功机主滚筒标称外径（mm）。

将各点三次丈量计算出的示值偏差取以均匀值作为该点核查值，应切合第

（2）条规定的示值偏差的要求。

.对扭力核查时

将标定支架用连结销固定在测力臂上，用调平螺栓调整至支架上平面水平。

核查前一定断开滚筒电机（变频器）的电源以保证安全。

在主界面点击台体校准→车速扭力校准，进入扭力核查界面，勾上扭力信号复选框，点“清零〞键将扭力信号清零，待计算机显示稳固后，给吊蓝

分别逐渐加砝码至25kg，50kg。

而后逐级减载至零。

重复3次，分别读取各点相应的扭力示值。

各丈量点示值偏差的计算：

采纳砝码核查时△i=fi－Mi·g·L/r

式中：

△i一第i丈量点升程绝对示值偏差；

fi－第i丈量点时扭力3次示值（增载减载分别计算）的均匀值

；

Mi－第i丈量点时，加载砝码质量（kg）；

2

g一核查地域重力加快度（m/s）；

L－测力杠杆等效劳臂长（mm）；

r－测功机主滚筒半径（mm）。

xxxxxxx

文件编号：

DYJDCJC/ZY-2021

时期核查作业指导书

第15页：

共

版本号：

第

21页

A版

主题：

时期核查操作规程

宣布日期：

2021

年8月

1

日

采纳砝码核查时

△i

=fi

－Mi

·g·L/r

式中：

△i一第i丈量点升程绝对示值偏差；

fi－第i丈量点时扭力3次示值（增载减载分别计算）的均匀值

；

Mi－第i丈量点时，加载砝码质量（kg）；

g一核查地域重力加快度（m/s2）；

L－测力杠杆等效劳臂长（mm）；

r－测功机主滚筒半径（mm）。

按下边公式计算升程相对示值偏差（环保线测功机力臂比k=8（标定杆长度

L/转动半径r））：

计算重复性偏差：

同一丈量点增载示值最大值与最小值之差除以该丈量点的标称值。

计算回程偏差：

同一丈量点增载示值与减载示值之差除以该丈量点的标称值。

以上各核查点示值偏差及重复性偏差回程偏差均应分别切合第

（2）条规定的要求。

对加载减速法底盘测功机恒加载滑行时间核查时

在主界面点击台体校准→加载滑行测试，进入加载滑行测试系统界面，滑行标定测试参数设置为

速度下限:

32速度上限:

48（单位km/h）

而后点测试按钮，系统将进行自动测试，测试完成后点显数据按钮，显示的丈量偏差一定切合

（2）规定的要求。

对加载减速法底盘测功机变加载滑行时间核查时

在主界面点击台体校准→变载荷滑行测试，进入变加载滑行测试系统界面，滑行标定测试参数设置为

速度下限:

速度上限:

（单位km/h）

xxxxxxx

文件编号：

DYJD