二次结构方案.docx
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二次结构方案
单身宿舍楼
二次结构工程
施
工
方
案
工程项目部
2012年月日
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工部署2
四、施工准备3
五、小型空心混凝土砌块隔墙施工4
六、质量保证措施15
七、安全文明施工措施16
八、成品保护措施16
九、环境保护措施16
一、编制依据
1.3工程设计变更及洽商
标准规范编号
标准规范名称
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50203-2002
砌体工程施工质量验收规范
GB50210-2001
建筑装饰装修工程质量验收规范
DB383-2006
建筑工程资料管理规程
06SG614-1
砌体填充墙结构构造详图
二、工程概况
2.1设计概况
非承重内隔墙、外围护墙全部采用混凝土空心砌块砌筑,填充墙的厚度为200mm。
填充墙依据砌体填充墙结构构造详图(06SG614-1)砌筑,砌筑砂浆为M5水泥混合砂浆,轻集料混凝土砌块强度等级为MU10,密度≤750kg/m3,砌体底部使用的烧结粘土砖强度等级为MU10,砌体结构中圈梁、构造柱、配筋带、抱框柱混凝土强度等级为C20。
2.2工程难点
2.2.1室内主要为200mm厚砌块填充墙,墙体较薄,砌筑质量不易保证;
2.2.2楼层层高相对较高:
一至五层层高3.6m;六层层高3.7m。
2.2.3门窗洞口较多、小开间房间较多,导致抱框柱、构造柱、过梁等较多。
2.2.4填充墙与混凝土柱、梁、板接缝多,接触面易开裂。
三、施工部署
3.1质量目标
本工程质量目标为合格。
二次结构工程的质量目标为:
各分项工程合格率100%。
3.2施工顺序
根据现场实际情况,二次结构整体施工先后顺序为:
从下向上.
3.3施工准备工作任务划分
3.4劳动力配置
劳动力均衡需求量如下:
序号
工种
人数
1
钢筋工
5
2
瓦工
20
3
木工
10
4
抹灰工
20
5
水电工
15
3.5机械配置
序号
名称
数量
备注
1
塔吊
1部
2
混凝土搅拌机
1台
3
砂浆搅拌机
1台
3.6材料进场及存放
3.6.1所有材料按计划进场,材料负责及时供应。
材料进场后由工长、技术员、质检员同时验收,合格后方可使用,有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中。
3.6.2水泥、砂、石、轻集料砌块等材料按现场平面布置图堆放。
3.7施工进度计划
2012.4.20~2006.4.24一层二次结构施工。
2012.4.25~2012.4.29二层二次结构施工。
2012.5.1~2012.5.7三层二次结构施工。
2012.5.8~2012.5.14四层二次结构施工。
2012.5.15~2012.5.21五层二次结构施工。
2012.5.21~2012.5.25六层二次结构施工。
3.8施工现场平面布置
二次结构施工时主体结构施工还未完毕,现场重新按照装修施工需要进行布置,但尽量利用现有的水、电、消防等设施及现场硬化路面。
在主楼北侧中间位置设置一部物料提升架。
四、施工准备
4.1技术准备工作
4.1.1专业技术人员熟悉图纸,对于图纸有问题的地方及时与业主联系解决。
4.1.2编制主要材料及机具的需用计划,物资设备部门按计划分批按时组织进场。
4.1.3专业技术人员编制分项工程技术交底,并及时向工长及施工人员进行图纸及分项工程技术交底。
4.1.4外管部门做好劳动力计划,并组织评审及选择工作。
4.2施工准备工作
4.2.1现场临时用电
由甲方提供的变压器接入的现场总配电箱位于现场北侧,本工程采用TN~S三项五线制供电系统,各施工楼层设流动箱,以满足装修用电。
五、混凝土空心砌块隔墙施工
5.1材料准备
本工程所选用的砌块材料必须是合格产品,砌块龄期宜大于35d,并且不得小于28d。
进场时必须提供材料的准用证、出厂合格证及检测报告,先进行严格仔细的外观检查,符合规范规定后才准入场。
进场后,按规范规定进行现场取样,送到检测部门进行检测,检测合格达到设计或规范要求的指标,并报监理批准后方准使用。
所用的水泥必须有出厂合格证和检测报告,并要按规范要求进行进场复试,复试合格报监理批准后方可使用。
施工中所用的砂浆必须按照设计要求进行配合比试配,按照试配的配合比进行搅拌,并留好试块,按规定送试。
5.2填充墙砌筑
5.2.1操作工艺
㈠工艺流程
基层清理→放线→打孔、植筋→绑扎构造柱筋,甩墙拉筋→钢筋验收→砌体砌筑→支构造柱、抱框模板→混凝土浇筑→剩余砌体砌筑及顶部处理→砌体验收
㈡施工要求
⑴混凝土空心砌块隔墙与主体结构要进行有效拉结,在连接处从楼板面起第一道拉结筋高度为600mm,以后每600mm一道,拉结筋采用2φ6,拉结筋及构造柱采用环氧树脂胶植筋,拉结筋植入深度为80mm,配筋带及构造柱植入深度为100mm。
拉结筋伸入隔墙长度为700mm。
图1拉结筋及配筋带拉结作法详图
⑵建筑隔墙过梁位置见建筑施工图,过梁宽同墙宽,高度及配筋详见下表1。
过梁采取现浇方法施工。
表1
配筋
门窗宽度
(mm)
≤1200
≥1200,≤2400
≥2400
≤3000
≥3000
梁
高
③
②
墙厚
梁高(mm)
150
200
300
400
号筋
2Ф8
2Ф8
212
220
号筋
2Ф10
216
218
220
号筋
Ф6—200
Ф6—200
Ф6—200
Ф6—200
注:
1、当砌体墙厚≤120mm时在墙中间位置可只设置1φ6@500。
2、当过梁高度不符合砌块模数时,可用普通砖补齐。
⑶在填充墙的拐角处、T字形接头处、每开间头处、墙长大于2倍层高时或墙长大于5M时,应在墙中设置构造柱。
端头墙的端头应设置构造柱。
构造柱尺寸为墙厚240mm,柱主筋为4Ф12,柱箍筋φ
6@200,构造柱与上下结构进行连接,连接方式同拉接筋。
构造柱主筋采取绑扎搭接方式,搭接长度为48.3d(600mm),沿构造柱高度每600mm预留2Φ6向墙内各伸出1000mm,详见图2、图3。
图2填充墙构造柱与砌体拉结筋作法
图3填充墙构造柱与主体结构拉结作法
⑷室内隔墙门洞口两侧设置抱框,门洞口宽度<2.1m时及≥2.1m时的抱框、过梁及配筋带作法见图4、图5。
图4
图五
⑸在墙体门窗洞顶标高处及窗台标高处设通长钢筋混凝土现浇带,宽同墙厚,高为120mm,主筋为4Ф10,箍筋为Ф6@200;现浇带与主体结构的连接做法同构造柱与主体结构的连接做法。
⑹过梁、构造柱、圈梁、配筋带模板应根据过梁、构造柱、圈梁、配筋带长度、高度采用周转过的旧多层板提前加工备用。
模板采用卡具和50100mm方木加固。
(7)隔墙砌筑时砌块底部朝上,以便坐浆和浇筑混凝土配筋带,窗洞口两侧砌块无槽一端面向洞口,窗框固定点处需使用预制混凝土锚固块砌筑。
砌块应错缝搭接,搭接长度不小于90mm,水平灰缝厚度和竖向灰缝高度应为8~12mm,构造柱部位采用马牙茬砌筑,马牙茬长度100mm。
(8)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定的空
隙。
190mm隔墙顶部在梁、板底固定Φ8钢筋,间距≤1000mm。
具体做法见图六
图六
(9)在隔墙施工前由技术人员做好排版图及技术交底详细传达给施工班组,并严格实施。
5.2.2施工技术措施
⑴测量人员在结构楼板上和框柱上放出轴线及水平标高线,砌筑施工人员根据图纸和轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置线。
⑵砌筑前应根据砌筑工程量及砌块模数制作皮数杆。
⑶墙体砌筑时应单面挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
⑷每天砌筑高度不得大于1.8m。
⑸在砌筑砂浆终凝前时间内,应将灰缝刮平。
⑹砌筑砂浆不准使用已经初凝的砂浆,且使用过程中不准随便加水,搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完,避免时间过长,砂浆凝固。
⑺在浇筑圈梁、过梁、构造柱及配筋带、抱框混凝土时,要注意保证钢筋的保护层及钢筋的位置正确,混凝土要通过振捣棒和敲击方式进行振捣,保证混凝土密实。
⑻水电专业作管应采用云石机切槽,隐检完毕后通知土建用干硬性豆石混凝土塞实、填满,抹灰前表面钉钢板网作加强处理。
5.2.3、质量标准
㈠保证项目:
①砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。
②砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:
A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。
B、任意一组试块强度不小于0.5fm,k。
C、砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。
D、转角处严禁留直槎,其它部位应留斜槎。
㈡基本项目:
①上下砌块错缝,块体搭砌长度≥90mm,竖向通缝不大于2皮。
②接槎处砂浆密实,砖缝平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷的不超过5个。
③拉结筋、构造柱、抱框等均符合设计要求。
㈢允许偏差项目,见下表:
序号
顶目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
10
拉线尺量检查
2
垂直度≤10m
5
吊线、尺量检查
3
表面平整度
8
用2m靠尺,楔形尺检查
4
水平灰缝平直度
10
拉10m线,尺量检查
5
门窗洞口宽度(后塞口)高度
±5
尺量检查
6
水平灰缝厚度
±2
与皮数杆比较尺量检查
7
构造柱、配筋带、
抱框等截面
+10
尺量检查
8
外墙窗口位置上下偏移
20
用经纬仪或吊线检查,
以底层窗口为准
5.2.4应注意的质量问题
⑴砂浆强度不够:
注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
⑵墙体顶面不平直:
砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。
⑶砌体墙后剔凿:
预留孔洞、预埋件应预留、预埋,防止后剔凿,以免影响质量。
⑷拉结筋不合砖行:
拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高,依此进行植筋,不应将拉结筋弯折使用。
⑸锚固在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:
应注意保护,不允许任意弯折或切断。
5.2.5工程试验
⑴P.C32.5水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性等项目进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一批次每≤200吨为一批。
⑵当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。
⑶砂浆用砂不得含有有害杂物。
砂浆用砂的含泥量应满足:
水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥砂浆、混合砂浆,不应超过5%。
⑷轻集料砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求,抽检数量:
每一生产厂家,每1万块小砌块至少应抽检一组。
⑸每一楼层且不超过250m3砌体的砌筑砂浆,做两组试块,每台搅拌机应至少抽检一次。
每层留置构造柱、过梁混凝土试块一组。
5.3填充墙墙面抹灰
本工程框架填充墙、室内隔墙表面需要进行抹灰,抹灰应在砌筑完成28d后进行。
洞口填充墙要用靠尺进行检查,确定其抹灰层厚度,用托线板
及铝合金大杠控制进行墙面贴灰饼,并做好冲筋工作,抹灰前墙面清理干净并浇水湿润。
砌块墙与混凝土墙柱接缝处要先对混凝土墙剔凿,沿接缝弹线,剔凿区宽150mm,深度达到砌块墙面,抹灰前在此处钉300mm宽的钢丝网,防止抹灰开裂。
5.3.1操作工艺
⑴工艺流程:
基层清理→吊直、套方、找规矩→墙面冲筋→作护角→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰
⑵墙面抹水泥砂浆:
基层处理:
首先将凸出的舌头灰刮净,对松动、灰浆不饱满的接缝及梁、板下的顶头缝,用内掺水重20%众霸胶的1:
3水泥砂浆填塞密实,用扫帚将墙面清扫干净并浇水湿润,浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水应在抹灰前一天进行。
吊直、套方、找规矩、贴灰饼:
根据基层表面平整、垂直情况,检查后确定抹灰层厚度(不少于7mm)。
墙面凹度较大进要分层操作。
用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,先在1.8m高度做上灰饼,踢脚板上口做下灰饼,用拖线板找好垂直,灰饼宜用1:
3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离1.2m~1.5m左右。
墙面冲筋(设置标筋):
根据灰饼用与抹灰层相同的1:
3水泥砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽5cm左右。
做护角:
根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角,用1:
2.5水泥砂浆或1:
0.3:
2.5水泥混合砂浆作明护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。
在抹水泥护角的同时,用1:
3水泥砂浆分二遍抹好门窗口边及贴脸底子灰。
抹底灰:
在抹灰前用水将墙面浇透,在混凝土面湿润的情况,先刷众霸胶素水泥浆一道(内掺水重10%的众霸胶,随刷随打底,底灰采用1:
3水泥砂浆)打底,厚度为13mm,每遍厚度宜在5-7mm,应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。
抹水泥砂浆罩面灰:
底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行抹罩面灰工作。
罩灰采用1:
2.5水泥砂浆,厚度为5~8mm左右,抹灰前先刮素水泥浆一道,紧跟抹罩面灰,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。
5.3.2质量要求
⑴保证项目
室内填充墙抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固。
无脱层、空鼓、裂缝(风裂除外)等缺陷。
⑵基本项目
抹灰表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰、美观。
护角材料、高度符合施工规范规定,表面光滑、平顺;门窗框与墙体间缝隙塞密实,表面平整。
孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面:
尺寸正确,边缘整齐、光滑,管道后面平整。
⑶允许偏差项目
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直
3
用2m托线板检查
2
表面平整
2
用2m靠尺和楔形尺检查
3
阴阳角垂直
2
用2m拖线板检查
4
阴阳角方正
2
用20cm方尺和楔形尺检查
5
分格条(缝)平直
—
拉5m小线和尺量检查
⑷应注意的质量问题
①门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝:
a基层清理不干净或处理不当:
墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。
应认真清理和提前浇水。
b基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩较大产生裂缝。
应分层赶平,每遍厚度宜为7~9mm。
c配制的砂浆和原材料质量不符合要求或使用不当,要加强对原材料和材料使用部位的管理。
②抹灰面层起泡、有抹纹:
a抹灰罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰没有收水,故压光后产生起泡现
象。
b底灰过分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现
抹纹或漏压。
③填充墙与主体结构接缝处易产生通缝:
不同材质或施工缝处应做防裂处理,如加钢丝网等,处理经隐检合格后须方可施工。
④抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:
抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处也要冲筋,顺杠、找规矩。
⑤门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致:
抹罩面灰要留施工缝时,注意要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部;室内如遇施工洞口时,可采用甩整面墙的办法。
⑥管道后抹灰不平、不光、管要空裂等:
应按规范安放过墙套管,管后抹灰准备专用工具(鸭嘴铁抹子),工作细致即能克服。
⑦水泥面层无强度、表面不实:
水泥早期脱水或使用过夜灰造成,要加强管理。
六、质量保证措施
6.1在二次结构工程施工前由技术人员认真审图,明确工程施工中的各项做法和细部节点处理方法,在技术交底中重点突出细部施工工艺,并严格按照其执行,以保证工程质量。
6.2对于施工过程中采用的新材料、新工艺等严格控制原材料质量、施工工艺流程,并加强施工过程的中间检查和控制。
6.3工程技术人员对于工程中容易出现的质量通病提前进行总结分析,针对本工程提出解决方案,在施工过程中严格控制。
6.4在各分项施工前,由工长根据施工方案对操作班组长进行详细的技术交底。
6.5制定详细的施工过程质量奖罚细则,认真执行自检、交接检制度,定期检查,奖优罚劣。
6.6在各项施工中,工长严格进行过程控制,每道工序必须经过项目技术质量科验收合格后方可进行下步工序。
6.7分层、分部位进行施工、交验,保证工程施工工序的有序性,在保证质量的前提下加快进度。
七、安全文明施工措施
7.1材料的码放:
各种材料进场后,经检验合格后,码放在指定的存放区,易燃物区内应设有完善的防火灭火措施。
7.2进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。
7.3施工现场不许吸烟,电气焊等明火作业开用火证,并应有灭火措施。
7.4施工中,楼梯口、预留洞、出入口必须做好有效防护。
7.5现场材料必须按照平面布置图进行整齐堆放,严格按照中十冶首钢伊钢项目部现场施工管理方法执行。
7.6操作工人严格执行“活完料净场地清”,并设专人、定时地进行场地清理、洒水工作,保持现场清洁。
八、成品保护措施
8.1每道工序必须做好成品保护,严禁本工序施工污染上一道工序。
8.2在搬运轻质易碎材料时,轻拿轻放防止材料损坏。
8.3施工过程中水电与土建进行有效配合,避免成品破坏。
8.4关键部位搭设临时防护,防止操作工人上去破坏成品。
九、环境保护措施
9.1现场施工道路、办公区每天进行清扫,洒水降尘。
9.2禁止摔砸轻集料砌块,减少破损量。
对破损砌块进行挑选使用,废弃的碎块用小推车运至封闭垃圾站统一处理。
9.3生活区专人管理,烟尘、噪音、卫生等均符合国家有关规定,油污水经处理后排放。