塑钢窗及铝合金窗施工方案.docx
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塑钢窗及铝合金窗施工方案
铝合金门窗安装方案
一、做好铝合金门窗安装的准备工作。
在制作时，就实际洞口尺寸、粉刷尺寸进行实地检查，在规范允许的前提下，确定制作尺寸。
对铝合金门窗成品按规范进行验收。
安装前，对铝合金门窗洞口逐个进行检查，并形成书面资料提供给土建粉刷班组，将洞口粉刷尺寸和铝合金门窗框的缝隙统一控制在15mm左右。
我们的做法是：
当外墙完成面砖排版后，根据面砖的排版确定铝合金门窗的水平线、垂直线和进出线，进而检查洞口尺寸。
二、铝合金门窗的安装。
铝合金门窗外框安装施工内容包括：
1、铝合金门、窗框进场，查水平线，划垂直线、进出线，窗框，洞口对位，清洁洞口。
2、斜木楔固定窗框、校正，射钉固定铁脚，检查。
3、砂浆或细砼封铁脚。
4、铁脚砂浆干固后，拆除木楔，粉户外洞口。
5、注打发泡剂，室外打第一度硅胶。
6、窗框砂浆封框，搓实，收浆。
7、门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。
8、安装框扇。
安装后，对连接件、发泡剂进行隐蔽验收。
对门窗的垂直度对角线进行实测实量，使安装质量符合要求。
在铝合金门窗的安装中，一般可按如下程序进行验收：
安装前验收门窗洞口、安装门窗框、验收门窗框、打膨胀剂、室外第一度硅胶、验收膨胀剂、硅胶、交土建粉刷洞口、验收洞口、粉刷、打硅胶、验收硅胶、门窗扇安装、门窗整体验收、淋水试验。
门窗全部安装后，还要进行喷淋试验，以检验门窗的渗漏情况。
关键工序施工工艺。
发泡剂、硅胶的施工是重点。
铝门窗外框安装完成后，铝门窗安装人员开始由室外往室内向框体四周缝隙顺延注打发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，用皮老虎吹去灰尘。
（如框体四周缝隙＞15mm，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙＜15mm。
）。
打发泡剂时，外面发泡剂打过10分钟后用手按平（与外框平），室外一侧打第一度硅胶。
门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。
打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。
三、土建配合施工内容。
为更好地安装好门窗，必须搞好铝合金门窗与土建施工的配合。
我们的做法是：
明确土建配合施工内容，使配合有针对性，主要的土建配合施工内容如下：
1.土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差挑窗±5mm，平窗±10mm，洞口对角线误差5mm。
在门窗安装前配合检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。
安装窗时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。
2.在门窗安装及门窗发泡剂施工后，要及时将门窗的铁脚进行掩埋。
用砼或砂浆封锚脚，干固后，抽去斜木，其中窗台要用C20细砼浇捣，然后进行粉刷。
施工时要确保洞口周边的粉刷质量。
洞口过梁水平度控制在1.5‰，全长不超过3mm，洞口垂直度控制在1.5‰。
粉刷后注意加强养护，防止粉刷层裂缝而渗水。
3.洞口周边的粉刷留凹槽。
砂浆封框后，未干固前，约3小时后，用4mm元钢料头沿框体四周划5mm深的凹槽，留着最后补打硅胶。
划槽方法是逐步渐深，刮出砂浆渣土，随时清除，不要落入框内，否则难以清洁缝隙。
四、铝合金门窗渗漏水防治措施
1.安装铝窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。
2.窗台用细石砼（100mm厚）浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度（控制在l0一20mm）。
防止从窗台下口门下嵌渗水。
3.门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），并填嵌密实。
嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱吹去灰尘。
并检查缝隙大小，超过15mm的需另外打底。
打完发泡剂10分钟后，用手指轻压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象。
4.窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。
嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况。
5.铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。
设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用不锈钢件，其厚度不小于1．5mm，宽度不小于25mm．连接埋设必须牢固。
6.窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。
排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm。
安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。
7.窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘（包括凸墙）做清水线条；下窗盘做圆弧，向下做泛水。
下窗盘底做滴水线防水。
8.土建施工部分任何一处都要清理被粉面，要湿水，以免空鼓。
9.最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。
10.清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。
11.为使土建能作出滴水线，挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定，外侧不用铁脚。
我们施工的小区铝合金门窗按上述方案施工后，经喷淋实验检查，达到了无渗漏的要求。
在今年春天的雨季考验中，仅2%的窗渗水，经返修后，全部达到了无渗漏要求，为整个小区创无渗漏打下了坚实的基础
施工组织设计
一．工程概况
腾龙苑二期塑钢窗工程是常州平水置业有限公司进行的重要基建工程，贵工程实现了建筑对外布局合理、经济及美观的宗旨，同时极大地体现了人文建筑、绝色建筑及科技建筑的价值。
我公司将全心全意投入一流的实力与能力，“精心组织、精心施工”保证其全部工程的完美实现与体现。
二、图纸对施工的要求
（一）严格按国家施工规范施工
（二）严格按图纸施工
（三）严格按企业标准施工
三、施工准备
根据本工程的特点及工期要求，特作以下布置。
（一）施工资料准备
办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并交底。
（二）技术准备
工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。
（三）劳动力准备
各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。
（四）制作工艺:
工艺流程：
型材检验入库~~型材下料~~安装衬钢~~焊接型材~~~清理焊缝~~安装辅件~~检验~~包装~~发往工地
（五）保证塑钢门窗制作的质量标准：
1、型材入库的标准：
长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差+0.5mm，主壁厚允许偏差+0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平
2、型材下料的标准：
长度允许偏差+0.5mm，切口角度允许偏差45。
+15′，端头不应有加工变形，并应去处毛刺；
3、型材焊接的标准：
平面度允许偏差差≤0.5mm，对角线允许偏差≤0.5mm，焊接过程中型材表面不得有划擦伤。
4、辅件安装的标准：
安装应牢固、位置正确、开关灵活；
5、成品包装的标准：
符合GB6388-1986和GB191-2000标准。
（六）安装工艺:
本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法。
工艺流程:
装固定片～～定安装点～～框进洞口～～
调整定位～～与墙体固定～～填充性材料～～
洞口抹灰～～清理沙浆～～施打密封胶～～安装门窗扇～～装五金配件～～清理表面排水孔～～撕下保护膜
（七）保证门窗的安装质量
1、有关内容:
安装外框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌,清理门窗框架,安装玻璃及内扇,门窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收。
2、项目的有关规定:
2.1、门窗框安装固定前由我公司技术人员对提供的产品尺寸复核，同时对预留墙洞口进行复核，用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。
2.2、门窗安装采用镀锌铁片连接固定，固定点间距：
转角处150～200mm,框边处小于或等于500mm，在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验，保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求；严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
2.3、门窗框边及底面应贴上保护膜，如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜;
2.4、门窗洞口清理干净及干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
2.4、门窗框扇表面若沾止水泥砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面;
2.4、门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口，打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘，防止出现粘结不牢固的情况，胶水采用中性硅酮密封胶，打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求，保证不发生渗漏现象；
2.5、玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃下边垫衬垫块;
2.6、门窗表面不应有影响外观的质量缺陷;
2.7、密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象;
2.8、五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活;
2.9、门窗安装完毕必须进行调试，保证开启灵活；
3.0、及时做好有关施工技术隐蔽等资料。
四、机械设备的选择与布置
我公司是专业设计制作安装门窗的工程公司。
为创一流工程，投资数百万引进当今世界上最先进的机械设备和技术，拥有一支高水平的生产安装专业队伍。
为完成该承包工程，我公司拟投入如下设备：
塑料门窗加工设备一览表
序号设备名称数量产地用途型号购买日期
1塑料型材方向切割机1台济南光明型材下料Q-4421999.3
2塑料型材双向切割机1台济南光明型材下料LJZ2-420*36002003.6
3铝塑门窗双轴仿型铣床1台中国淅江型材加工SX01-1001994.5
4塑型材手提切割机1台济南光明型材下料1994.5
5塑料门窗四位焊接机1台济南光明型材加工LJZ2-1302003.6
6塑料门窗出水孔机1台济南光明型材加工1999．10
7塑料门窗V型锯1台济南光明型材加工1999．10
8塑料门窗V型清角机1台济南光明型材加工1999．10
9塑料门窗数控清角机1台济南光明型材加工1999．10
10塑料门窗压条锯1台济南光明型材加工1999．10
11钻床3台济南光明型材加工EF-200F1999.7
12电锤3巴安装
13手枪钻6巴安装
14接电箱1只安装
15砂轮机1只安装
16射钉枪5巴安装
五、施工步骤
1.工地进场准备
（1）根据工程的工作量,进场开工前必须有临设用地,临设用地在施工队进场前一个星期内完成,同时,工地保卫人员先行进入工地.
（2）工地现场布置完成后,各种现场施工机具、车辆等必须进场.
（3）同时项目经理填写开工报告书、申请施工许可证,上交施工人员名单、工地施工出入证等,申报临时暂住户口卡.
（4）拿到监理工程师批复的开工报告书和开工许可证后,到当地有关单位办理施工单项注册报告,并到当税务局登记注册,根据批准的开工日期进场施工.
2.施工前的准备
（1）熟悉图纸,清楚了解设计意图,质量要求及细部做法,认真研究并全部领会.如对图纸有不同意见或不理解的部分,可在设计及施工图纸会审时提出意见,以求解答.按施工场地整齐堆放各种材料,组织施工机械设施的架设、安装与调试.
（2）遵守现场用电、用水的规范,严格执行现场安全管理制度.
（3）做好场容、以及环境卫生,安全消防等项目工作,坚持文明施工,创建安全文明工地.
（4）进场前对场地工作人员做好技术交底
六．质量计划与目标
为确保本工程创造一流的施工质量，制定如下质量控制目标：
（一）工程总体目标：
1、严格按设计施工，满足国家规范要求，质量达到优良，争创省优。
2、施工中达到“五无”，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。
3、按进度计划如期竣工。
4、施工现场文明整洁，创造文明工地。
（二）施工过程中质量控制目标：
塑钢门窗质量检查标准规定:
项目允许偏（mm）
门窗框两对角线长度差异≤2000mm>2000mm≤3≤5
门窗框的垂直度≤2000mm>2000mm≤2≤3
门窗框的水平度≤2000mm>2000mm≤2≤3
门窗横框标高≤5
门窗竖向偏离中心≤5
双层门窗内框、挺（含拼樘料）中心距≤4
七．施工组织管理体系
我公司工程现有10支施工队，项目经理6人，常规施工人员300人，每次工程开工前，我公司要根据工程的大小及难易程度进行详细的人员部署，确定最佳施工班子，实行优化组合，具体的管理程序为：
先确定项目经理人选，实行项目经理岗位责任制，在工程投标前公司将召开工程部，技术部及项目经理讨论会。
由技术总监详细介绍该工程技术方案，强调技术要点，然后由项目经理自行制定自己的施工方案设计，从施工全过程的第一步起，到施工全过程结束。
经公司高层领导评论后，根据～“德、才、政、绩”进行综合考评，确定该工程项目经理人选，然后由项目进行组阁，确定该工程项目经理、技术负责人、质量安全负责人、施工队长等，提交详细的施工组织计划，并负责施工实施。
公司内部工程队的挑选原则是：
尽量选择已完成相近类似形成工程项目的工程队，必要时进行现有工程队人员重新组合及培训，达到施工技术人员的最佳配合。
八、保证工程进度的措施
为保证工程如期完成，我公司编制了详细的施工计划外，在工程施工中特别加强如下几个方面的工作：
（一）在本工程中公司内部推行项目经理责任制，工程分两个工作面，开展劳动竞赛活动，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。
（二）严格执行施工组织计划，每月编制详细的队组作业进度计划，支持！
“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。
（三）在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成。
多创工作面，使劳动力充分发挥所长，以防窝工、怠工现象出生。
（四）切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。
九．质量保证体系及措施：
在我国建筑行业有格言:
百年大计,质量第一。
我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，采取了全过程的质量探控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品，良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。
1.质量控制标准
我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的购买，从部件制作的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。
2.技术方面
微机设计
我公司有一批计算机专业培训精干的技术人员,对每个工程的一切技术数据均由计算机严格的计算,确保各项技术参数准确无误,满足使用要求.
技术人员
公司技术部5人，全部由建筑,机械及其它专业大学毕业的。
对本工程的设计，我们从中筛选出最优秀者，最具实践经验的设计师进行方案设计，而且由技术主任，部长审核把关，并经甲方与设计院审查认可，确保造型美观，结构经济、合理。
3.在材料选用方面
本工程上使用的各种材料,我们严格按照招标文件要求，具体采用最后还与甲方共同协商确定。
在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能详细的检查，质监部对材料质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。
我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证收书，关键性的材料，如：
密封胶、型材等，除出具述证明外，还附有使用年限。
4.在产品加工方面
公司拥有先进的专业铝、塑门窗加工设备,经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人,在每道工序严格按操作规程执行,质检员严格按抽检方案检查,具体做法如下:
·严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工;
·所有的材料零部作必须符合现行有关标准的规定;
·加工现场使用的各类量具,工具定期检查;
·各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度执行；
·加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不少于5件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收；
·成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。
5.在包装运输方面
因为所有材料是用来做装饰用的,所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，然后用纤维带包装成捆运到现场。
材料运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行密切的配合。
所有材料都由本公司的车队运往现场。
所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。
6.在安装方面
人员选择：
安装人员的素质、技术水平出是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。
我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。
对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。
进现场的培训：
·由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识；
·由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则；
·所有技术向现工人员交底。
现场施工管理：
根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：
·施工方案，施工计划执行情况的总结；
·安全，质量，技术标准执行情况的总结；
·本周工作的总结，奖优罚劣；
·下周的工作安排。
为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请甲方代表、土建代表、乙方负责人、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司总经理，以便整体安排。
十、安全生产及文明施工保证措施：
1、安全生产保证措施
严格执行各项安全管理制度和安全操作规程,并采取以下措施:
（一）在建筑外双排脚手架周边设置安全网,防止高空坠物,砸伤行人。
（二）进入施工现场必须戴安全帽,不戴安全帽,不准进入施工场。
（三）高空作业时须系安全带，禁止穿皮鞋，不准赤脚，不准穿拖鞋上岗。
（四）机械设备必须配置有效的安全罩。
（五）施工用电有良好的接地装置，电线接头必须套上安全管，严禁使用无绝缘的导线。
（六）机械吊臂下严禁站人，安装玻璃时统一指挥，上下动作协调一致。
（七）工地易燃易爆物品须有专人保管，现场堆放符合防火规定，并有“严禁烟火”的警告标识。
（八）每周一必须对施工人员进行安全教育，每天进班都要进行巡全。
（九）现场安全员必须巡回检查，发现不安全隐患及时提出，并立即要求操作人员进行整改，重大安全隐患要及时向上级汇报。
2、文明施工保证措施：
（一）本公司在施工现场成立以项目经理为组长，主管生产副经理、主任工程师，质监，材料，预算和安全等管理人员为成员的施工现场管理组织。
坚决服从总包单位的统一管理，虚心接受总包单位的监督检查，认真负责本单位文明施工工作。
（二）本公司施工现场文明施工管理组织，实行项目经理是文明施工的第一负责人，其他成员一律分工负责，实行个人岗位责任
（三）本司把文明施工列入单位经济承包责任制，一同“包”、“保”、检查和考核。
（四）工地每月至少组织两次施工现场文明施工检查，班组每天自检、互检、交接检制度，要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理，全面检查，制表以榜公布，坚持奖、惩兑现。
（五）施工现场我公司的有施工人员服装整齐，佩带上岗证，举止言语文明礼貌。
（六）工地各项专业管理制度者应有文明施工内容，如库存物资维护保养和安全环保保卫防火制度等。
（七）每月至少召开两次文明施工会议，认真分析文明施工形势，针对实施情况制订有效措施，协调解决文明施工问题，保持文明施工的场容、场貌，发扬文明施工的好场风。
（八）上级关于文明施工的标准、规定、法律法规资料完备，项目部文明施工日志、自检材料完整，填写内容符合要求，签字手续齐全、有效。
文明施工活动、会议、考核、评比有计划，有记录，健全文明施工的资料管理工作。
（九）大力开展项目部内外各专业管理之间的文明施工竞赛活动，积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，努力实现文明施工现代化，使文明施工达到新的更高水平，确保我司项目部成为省市面上先进文明施工单位。
十一、验收程序：
本公司在生产加工过程中对每一道工序经过严格的检验，保证产品出厂合格率达到100%，在安装过程中保证按照JG/T3017-1994和JG/T3018-1994的国家标准进行安装，每一樘门窗安装完毕都经过专业工长验收合格后，报本公司驻现场项目经理进行抽检，合格后报请监理验收，保证验收合格率为100%。
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