三里墩小学降水方案.docx
《三里墩小学降水方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《三里墩小学降水方案.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
三里墩小学降水方案
南通市三里墩小学迁建工程
降
水
施
工
方
案
南通五建跃进建筑安装工程有限公司
2015年4月13日
专项施工方案审批表
工程名称
南通市三里墩小学迁建工程降水
建设单位
南通市崇川区教育体育局
施工单位
南通五建跃进建筑安装工程有限公司
监理单位
南通市建设监理有限责任公司
审
核
施工单位审核意见：
监理单位审核意见：
建设单位审核意见：
编制人员
编制日期
目录
第一章工程概况-2-
一、工程简介-2-
二、地下地质条件-2-
三、水文地质条件-2-
第二章降水设计要点-3-
一、目的-3-
二、设计依据-3-
三、降水施工难点分析-3-
四、降水施工对策-4-
第三章降水井设计-4-
一、降水布置方案-4-
二、井点布置-4-
三、降水井构造与设计要求-4-
第四章基坑降水应急预案-5-
一、电源设置及保证措施-5-
二、井管保护措施-5-
三、排水保证措施-5-
四、降水过程中遇到异常现象的处理-5-
第五章降水施工与管理-6-
一、施工准备-6-
二、项目管理体系-6-
三、施工机械配备-8-
四、成井施工工艺与技术要求-8-
第六章降水保障措施-10-
一、技术保证措施-10-
二、质量保证措施-11-
三、工期保证措施-12-
四、安全保证措施-13-
第七章附图-15-
第一章工程概况
一、工程简介
拟建南通市三里墩小学迁建工程位于南通市外环东路西，龙王桥路南侧，具体见本工程总平面规划图。
地块周边为已开发或正在开发的的其它项目，交通便捷，区位优越。
本工程建设用地面积约35000m2，地下室及人防工程地下水水位较高，该段土质为粉质沙土。
降水量大、开挖深度约-4米，降水深度较高。
经现场实际查看及多方调查评定，采用深井降水，塔吊基础部位采用轻型井点降水，能达到施工要求。
1.1基坑降水是工程的先行工作，由于地下水位较高和地下水的毛细上升作用，地基土中的空隙几乎为水所饱和，地基土的粘度很大，使得开挖困难。
为了确保工艺管道的顺利施工必须在施工前15天进行降水。
1.2结合本工程的水文地质条件和周边环境的特点，对各种降水方法施工可行性和工程造价的综合比较分析后认为：
采用深井降水结合轻型井点是本工程优选的方法。
其优点在于：
降水效果好、作业条件简单、运行管理方便、操作维修简便、运行成本低、可塑性大。
二、地下地质条件
2.1地形地貌
拟建场地位于位于南通市区，场地地势较为平坦，地势相对较高。
2.2地基土的构成及特征
建筑场地位于南通市外环东路西，龙王桥路南侧。
在地域上属长江下游三角洲冲积平原地貌单元。
场地历史上为民宅、小厂区及农田、沟塘。
建筑场地现状为大部分为厂区及民宅拆迁后的场地。
三、水文地质条件
勘区浅层土层中地下水均为第四系孔隙潜水类型，层状分布，主要补给来源为大气降水、地表水。
受季节气候因素影响变化明显。
第二章降水设计要点
一、目的
⑴加固基坑坑底的土体，提高坑底土体强度，从而减少坑底隆起和围护结构的变形量，防止坑外地表过量沉降。
⑵有利于边坡稳定，防止滑坡。
⑶疏干坑内地下水，方便挖掘机和工人在坑内施工作业。
⑷及时降低下部承压含水层的承压水水头高度，将其降至安全的水头高度，以防止基坑底部突涌的发生，确保施工时基坑底板的稳定性。
二、设计依据
1、本工程岩土工程勘察报告；
2、本工程设计施工图纸和设计要求；
3、降水设计和施工采用的规范：
（1）南通市标准基坑工程设计规程DBJ08-61-97
（2）国家标准建筑地基基础设计规范GB50007-2002
（3）国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50202-2002
（4）国家标准钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003
（5）南通市标准地基基础设计规范DGJ08-11-1999
（6）行业标准建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98
（7）国家标准供水管井技术规范GB50296－99
三、降水施工难点分析
本基坑开挖面积大，深度深，时间长，地质条件复杂。
基坑开挖层以下的含水层，且含水层分布较广，含水层厚度较大，可能会导致基坑开挖过程中产生突涌等不良后果，严重的会导致周边路面坍塌、管线断裂，甚至基坑塌方等事故。
说明本基坑风险性大，周边环境保护要求高。
根据勘察报告显示，场址区无滑坡、岸边冲刷、危岩、地面塌陷等影响工程稳定性的不良地质作用。
但场地表层素填土（包括杂填土），特别是明暗沟塘内素填土厚度较大、密实度低、含水率高，另外浅部地基土以粉性土、粉砂地层为主，直立性较差，加之场地地下水位较高，对基坑侧壁的稳定不利，上述为本工程的主要不良工程地质现象，亦为本工程主要解决的岩土问题之一。
四、降水施工对策
针对降水工程难点的施工对策，充分利用我司在地质情况类似工程的施工经验采用以下措施解决降水工程中的难点：
1、浅部淤泥质粘土渗透性差，土质软弱，易发生流变或出现弹簧土现象。
该层含水量丰富，极易液化，在水头差的作用下极易产生流砂，不利于基坑的开挖，故设计成深井疏干基坑内潜在水，进而疏干开挖范围内土体。
2、加强水位观测，根据监测结果来指导抽水或采取回灌措施；
3、确保降水井的不间断工作，控制承压水头与上覆土压力足以满足开挖基坑稳定性要求，这将使降水对环境的影响进一步降低。
第三章降水井设计
一、降水布置方案
1、本工程拟采用60口直径为400（360）的深井降水，井深为18米，井间距9.5米，人防北侧设置5口回灌井，塔吊基础提前开挖，需增加轻型井点降水。
布置方案见附图。
2、根据工程构造要求及地区经验布井，以上深井布置符合降水质量要求。
二、井点布置
井位布置在具体施工时应避开支撑、工程桩和坑底的抽条加固区，同时尽量靠近支撑以便井口固定。
降水工作还必须与土方开挖施工密切配合，根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整降压井的运行数量。
详见附图降水井平面布置图。
三、降水井构造与设计要求
⑴井口：
井口应高于地面以上0.50m，以防止地表污水渗入井内，一般采用优质粘土或水泥浆封闭，其深度不小于2.00m。
⑵过滤器（滤水管）：
各类管井均采用圆孔滤水管，滤水管外均包两层30目～40目的尼龙滤网，滤水管的直径与井壁管的直径相同。
⑶沉淀管：
沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管接在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度为1.00m，沉淀管底口封死。
⑷填滤料：
疏干管井：
各井从井底向上至地表以下2.00m均围填滤料，各井从井底向上至地表以下均围填滤料，滤料为粗黄砂。
⑸填粘性土封孔：
在滤料的围填面以上采用优质粘土围填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作。
第四章基坑降水应急预案
一、电源设置及保证措施
根据现场实际勘察，在工地东北侧及西侧各有1个配电房，线路走向为：
总配电箱-分配电箱-开关箱-用电设备，二级分路配电箱主要放置在施工现场负荷相对比较集中的地方，从每个二级分配电箱引出多个开关箱。
为了防止大面积的突然停电或现场电路系统故障，施工现场及时提供备用电源（如柴油发电机），以保证基坑降水工作的正常进行。
二、井管保护措施
基坑开挖时注意保护深井井管，降水深井管管材强度不是很高，经不起一些机械设备的碰撞和冲击，降水单位必须保证井管连接的质量。
坑内挖土时，挖机等不要直接碰撞坑内井管，井周边的土不得用挖机操作，可以人工扦土，并要有专人指挥。
对每口井设置醒目标志，并且对可能受车辆行走的电缆线以及管路部位加以防护，并且抽水人员加强对现场的巡视力度。
三、排水保证措施
根据降水最高峰值估算、同时考虑在施工时水量较大现在设置排水井，能够迅速将大量地下水排入市政管道内。
四、降水过程中遇到异常现象的处理
1、坑底流沙
降水是防治流砂的最有效的办法，当出现流沙现象，加大抽水速度，将坑内地下水位降至开挖面以下1米。
2、管涌
采取增加开启降水井点，加大抽水速度的方式。
3、降水井水位降不下去
（1）检查深井设备，排除机械故障。
（2）测量井底沉淀物的深度，如沉淀物过厚，应重新洗井，排除沉渣。
（3）如果前面的措施还不能满足降水要求，可在单井最大集水能力的允许的范围内，更换排水能力更大的深井泵
第五章降水施工与管理
一、施工准备
施工前，组织项目部管理人员学习、熟悉地质资料和图纸、施工规范及技术文件，并组织由降水施工人员参加的技术质量、安全交底会议，明确技术要求和质量标准。
针对工程特点编制详细的施工组织设计，合理安排施工顺序，优化施工方案，并采取有效的保证质量、安全文明的措施。
熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。
施工前应按施工平面图布置井点和材料堆放场地，并预先探明影响施工的地下障碍物。
施工前应做好设备安装、调试检查工作；做好供水供电、夜间照明、原材料的检验与试验等工作。
做好原始资料的分析：
调查当地的自然条件的调查分析的主要内容有地区水准点和绝对标高等情况，地质构造、土的性质和类别、地基土的承载力、地震级别和裂度等情况河流流量和水质、最高洪水和枯水期的水位等情况。
地下水位的高低变化情况，含水层的厚度、流向、流量和水质等情况;气温、雨、风和雷电等情况;开工前办理有关施工手续及申报工作。
二、项目管理体系
1、项目部施工组织管理网络图
2、
按项目法施工管理原则，并结合本工程的特点，为实现优质、高效、安全、低耗地完成本工程施工任务，建立强有力的现场施工管理项目部，项目经理作为管理核心，全权负责工程质量、进度、安全文明施工，成本控制及外部环境的协调等工作。
组成人员职责分明，相互协作。
3、主要岗位人员的职
岗位
定员
主要职责范围
项目经理
1人
本工程施工的组织者，是工程质量直接负责人，对履行合同负全责，杜绝质量安全事故，本工程一次交验合格，人员、材料、设备、工艺方法和施工等几个方面因素控制好，确保生产工序质量的稳定。
对工程的质量、安全、工期、文明生产领导责任，严格按质量计划作业指导书组织施工。
组织工程竣工验收等工作。
现场负责
1人
本工程施工的组织者和管理者，是工程质量主要负责人，对履行合同负主要责任，杜绝质量安全事故，本工程一次交验合格。
对人员、材料、设备、工艺方法和施工等几个方面因素控制好，确保生产工序质量的稳定。
对工程质量、安全、工期、文明生产负领导责任，严格按质量计划及作业指导书组织施工，项目经理不在时行使项目经理职责，配合工程竣工验收等工作，对项目经理负责。
技术负责
1人
对本项目技术质量工作负直接责任，核对业主提供的技术资料图纸，施工组织设计与成井报告的编写与送审，施工工序质量控制、签证、质量记录控制（原始资料收集整理、保存等），统计技术应用，负责现场检验、测量、试验设备的控制以及纠正和预防措施制定，审查采购物资的技术要求，竣工报告编写送审和工程质量验收、资料提交。
质量员
1人
工序质量监督检查与验收，填写开孔令，对降水井成孔成井验收，施工中一般合格项目评审与处置，材料检验、半成品状态标识及质量记录资料。
施工员
1人
总施工员负责生产调度，作业计划调整，保证均衡生产，总施工员填写施工日记，负责工序调度，组织，相关纠正、预防措施督促执行，事故预防与处理、器具搬运。
安全员
1人
检查督促安全与文明生产措施落实，纠正不安全行为，生产设备检验、安全装置的检查。
现场员工安全教育培训，上岗证书检查，安全日记填写。
材料员
1人
确保材料，对材料质量进行初验、进场材料物资的签收、发放、登记和保管。
测量员
1人
严格按施工图纸进行测量放样，记录测量成果，控制井位放样偏差，同时对以后的井位进行复测。
机修班
焊工
1人
负责维修、保养和修理各种机具，协助设备安装。
电工
1人
负责维护、保养和修理各种电器设备，负责各种电器线路。
钻井队
机长
1人
服从项目统一安排，认真组织本机施工，对本机的安全、质量和效率负责。
班长
2人
及时完成机长安排的工作，对本班的安全、质量和效率负责。
三、施工机械配备
成孔施工机械设备选用M200-Ⅰ型工程钻机及其配套设备，采用正反循环自然泥浆造浆，泥浆护壁回转钻进成孔，钻头选用带保径圈的三翼钻头。
使用此钻头施工稳定性好，能确保成孔质量，能有效控制成孔中的缩径现象，为确保工程质量奠定基础。
根据施工顺序、设计工程量及现场用水、用电量等因素综合考虑本工程计划进2套钻机，本工程的主要机械设备配备见下表：
序号
设备名称
规格型号
数量
电功（KW）
1
工程钻机
M200-I型
2套
4
2
泥浆泵
3PNL
2台
4
3
潜水泵
Q10-26/2-1.5
按需
1.5/台
4
真空泵
JSJ60型
按需
7.5/台
四、成井施工工艺与技术要求
成孔施工机械设备选用M200-Ⅰ型工程钻机及其配套设备。
采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填砾、粘性土、止水等成井工艺，成井工艺流程如下：
1、测放井位：
根据降水井井位平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时，现场可作适当调整。
2、埋设护口管：
护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m～0.30m。
3、安装钻机：
机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线。
4、钻进成孔：
疏干井的开孔孔径为φ550mm，均一径到底。
钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，钻孔孔斜不超过1%，要求整个钻孔孔壁圆整光滑，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.10～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。
如果在钻孔过程中遇到地下障碍物钻不下去，对该井位做适当调整后，重新钻孔。
5、清孔换浆：
下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证成孔在进入含水层部位不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。
钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔，清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.05，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥砂为止。
第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将直接影响成井质量，因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求绝不允许进入下一道工序的施工。
6、下井管：
管子进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。
下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管。
井管应平稳入孔，每节井管的两端口要找平，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径20cm的扶正器（找中器），以保证滤水管能居中，下到设计深度后，井口固定居中。
下井管过程应连续进行，不得中途停止，如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。
7、填滤料：
填滤料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m～0.50m，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05,然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入滤料，并随填随测填滤料的高度。
直至滤料下入预定位置为止。
8、填粘性土：
各井在滤料的围填面以上均回填粘性土，回填时，为防止产生“架桥”现象，回填前需将块状的粘性土碾碎（粒径小于3cm为宜）后填入，下入速度不宜太快，沿着井管周围少放慢下的回填，回填部位按井结构图的要求。
当土方开挖到支撑面停挖后，根据需要可将井管四周的滤料清出并回填粘性土密实，深度为支撑面以下0.5m。
9、井口封闭：
为防止泥浆及地表污水从管外流入井内，在地表以下回填2.00m厚粘性土止水，或采用水泥浆封孔。
10、洗井：
在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水洗井，待井能出水后提出钻杆再用活塞洗井，活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。
当活塞拉出的水基本不含泥砂后，可换用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤。
洗井应在下完井管、填好滤料后立即进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。
绝不允许搁置时间过长或完成钻探后集中洗井。
洗井冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。
11、安泵试抽：
成井施工结束后，在降水井内及时下入降水设备与接真空管、排设排水管道、铺设电缆等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。
抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。
12、排水:
洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明渠内，通过排水渠将水排入场外市政管道中。
第六章降水保障措施
一、技术保证措施
1、试运行
⑴试运行之前，需测定个井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。
⑵安装前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。
检验降水设备、电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破损等情况，如无问题，方可投入使用。
降水用电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。
⑶每施工完成一口井即投入试运行一口，以便及时抽通水井，确保井的出水量。
⑷试运行抽水时间控制在3天，即每口井成井结束后连续抽水3天，以检查出水质量和出水量。
2、正式降水运行
{1}本次降水管井抽水时，采用潜水泵抽水，潜水泵保持全天候不停的运转，待土方开挖时，潜水泵暂停止运转，支撑形成后再继续抽水运行。
{2}坑内降水井需在基坑开挖前15天开始预抽水，以满足预抽水时间，保证降水效果。
{3}降水管井暴露部分：
对于降水井管的保护，应在井管口设置醒目标志，做好标识工作，与挖机施工人员做好井管保护工作。
合理布置电缆、抽水管线的走向及位置，尽量避开机械通道，无法避开的应在通道下设置沟槽，严防机械、车辆直接从上面压过。
{4}降水运行过程中对降水井出水量、运行时间作好记录，并及时分析整理，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果。
降水运行记录每天提交一份，对停抽的井应及时测量水位，每天1～2次。
{5}抽水需要24小时派人值班，并做好抽水记录，以掌握抽水动态，指导降水运行达到最优。
{6}应急措施：
若水头降深不能完全满足要求，可增大单井的出水量，原来作为备用井的，也进行抽水。
{7}降水工作应在地下构筑物施工至上覆压力和地下水头的顶托力平衡后才能停止降水。
停止降水的时间根据上覆压力与顶托力的平衡计算结果确定的计算结果应报送设计并取得设计的认可后，施工现场才能停止降水。
4、降水运行期间有以下注意事项：
⑴所有降水深井的井管口设置醒目标志，做好标识工作，与挖机施工人员做好井管保护工作。
挖土时在靠近井管部位时尽可能使用人工扦土，避免对井的损坏。
⑵降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量和观测水位变化的记录，做到准确齐全。
降水运行过程中对降水运行的记录，对停抽的井应及时测量水位，每天1～2次，对于水位出现的异常应及时分析整理。
⑶降水运行阶段，电源必须保证，如遇电网停电，须提前二个小时通知，以便及时采取措施，确保降水的效果。
二、质量保证措施
1、施工质量标准及技术交底工作要严格按供水管井技术规范、降水方案设计要求的各项规定进行，开工前进行技术交底。
2、施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的精神，严格执行“班组施工十不交制度”。
3、施工现场必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员和监理专检，检查内容必须有记录和整顿措施。
4、工程资料由分包技术人员和项目工程师统一收集、整理、存放，并按要求报有关技术部。
5、降水井质量验收标准
（1）井深的弯曲度：
井身应圆正，井的顶角及方位角不能突变，井斜不超过1度。
（2）井管的安装误差：
井管应安装在井的中心，上口保持水平。
井管与井深的尺寸偏差不得超过全长的±2‰，过滤管安装上下偏差不得超过30mm。
（3）井的含砂量：
抽水稳定后，降水井的水含砂量不得超过万分之一（体积比）。
（4）井出水量：
单井出水量基本稳定，计算井损失小于4m。
三、工期保证措施
1、确保降水井在基坑开前完成降水井打井工作和抽水设施安装工作。
2、施工进度计划
⑴根据钻井施工工艺的特点，单井施工要求连续施工，即从开孔到洗井不间断的作业，为加快施工进度，提高施工工效，本工程采用24小时连续施工。
依据本工程的勘察资料的分层情况及设计图纸的要求，结合本公司以往的施工经验，同时参考各种不可预见的地下障碍物及恶劣的气候因素等情况，每天成型六至八口井，总需施工工期约为五个工作日。
⑵进度保证措施
①加强生产计划与调度措施
根据开工前编出详细的施工作业计划，定出周应完成的实物工作量指标，并分解落实到钻机与班组。
作业计划应明晰、准确、符合工程实际情况。
每日、周及时检查计划执行情况，如计划执行不佳，及时分析原因提出切实可行的补救措施，逐日补回。
生产进度要抓住关键，全面统筹，协调各工种相互配合，对可能影响施工进度的不利因素（如临时停电、机械故障等），要有事前对策准备，保证生产连续性，确保特殊工序的连续性。
②保证物资供应措施
材料员及时组织进料，保证施工顺利进行。
根据日完成工作量编制井管、砾料的需用量。
现场有专人负责与材料供应部门联系，保证材料及时供应。
动力维修保养部门要加强对机械设备运行势态进行监护管理，使机械设备的施工过程中自始至终处于良好运转状态。
③加强员工管理，调动施工人员积极性措施
按作业班组的生产计划与质量标准与文明安全生产等主要指标，拟定按日、周进行考核的制度，严格执行奖罚条例，使生产、质量、安全与工资所得挂钩，以更好的加强生产第一线人员的责任性和积极性，确保工程按合同工期及时或提前完成。
四、安全保证措施
（一）安全管理目标：
严格按南通市施工现场安全文明标准化管理和公司的各种规章制度进行施工，做到无任何重大伤亡事故发生。
（二）总体思路
坚持“安全第一、预防为主”的指导思想，健全建立各级岗位安全生产责任制，组织好有项目经理、项目工程师、安全员、施工员及各班班组长参加的安全生产网络，制定主要工种的安全技术措施，加强安全技术交底和特种工的安全教育培训工作，根据建设部安全管理标准，严格实施（JGJ59-2011）《建筑施工安全检查评分标准》和（JGJ46-2005）标准进行施工用电，定期召开安全会议和定期组织检查，警钟长鸣，形成安全生产的新风气。
（三）安全生产组织网络
（四）主要安全技术措施
⑴现场钻机必须持证操作，挂牌负责，定机定人。
⑵保持机械设备整齐完好，无老油污，绳索无锈浊，磨损控制在标准范围内，齿轮及齿轮啮合处润滑良好。
⑶钻机转动部分一定要有安全防护装置，开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠，启动时要看清机械周围环境，要先招呼后推闸。
⑷进入施工现场必须戴好安全帽、禁止穿拖鞋进入施工现场，二米以上高空作业必须佩戴安全带。
⑸施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志，护孔管埋好后必须加盖或设置警戒线，泥浆池要设置防护栏杆。
⑹
升级会员 