紧固件检验规范.docx
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紧固件检验规范
1.目的
为了严格控制紧固件产品质量，规范紧固件检验标准，为采购该产品的验收工作提供指导依据。
2.适用范围
本规范适用于螺钉、螺母、垫圈等相关的紧固件。
3.引用标准
GB/T196-81普通螺纹基本尺寸
GB/T3103.1-82紧固件公差螺柱、螺钉和螺母GB1237-88紧固件的标记方法
GB/T90-85紧固件验收检查标志与包装
GB/T93-87标准型弹簧垫圈
GB/T894.1-1986轴用弹性挡圈
GB/T5779.1-86紧固件表面缺陷——螺栓、螺钉和螺栓——一般要求。
GB/T5779.2-86紧固件表面缺陷——螺母——一般要求
JBT9163.17-1999带肩六角螺母尺寸
GB/T1096-2003普通型平键
4.技术要求
紧固件的应用非常广泛，其材质也很多。
螺钉螺母的主要材质有碳钢、不锈钢、高强度钢和塑钢等几个种类，其中碳钢螺母和不锈钢螺母较为常见，高强度钢螺母和塑钢螺母则多用于满足特殊环境要求。
垫圈通常材质有普通碳钢，不锈钢等，一般用Q235钢；弹簧垫圈用的一般是弹簧钢，一般用65Mn钢。
4.1螺钉：
我们选用内六角圆柱头螺钉和开槽盘口螺钉。
4.1.1内六角圆柱头螺钉：
结构图和尺寸规格如下：
图1内六角圆柱头螺钉
表1内六角圆柱头螺钉单位mm
螺纹规格d
M6
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M30
dk
max
（1）
10
13
16
18
24
30
36
45
max
（2）
10.22
13.27
16.27
18.27
24.33
30.33
36.39
45.39
min
9.78
12.73
15.73
17.73
23.76
29.67
35.61
44.61
K
max
6
8
10
12
16
20
24
30
min
5.76
7.64
9.64
11.57
15.57
19.48
23.48
29.48
S
5
6
8
10
14
17
19
22
emin
5.72
6.86
9.15
11.43
16.00
19.44
21.73
25.15
L系列
（3）
10~30
12~35
（16）~40
20~45
25~（55）
30~（65）
40~80
45~90
（4）
35~60
40~80
45~100
50~120
60~160
70~200
90~200
100~200
L尺寸表
12,（14）,（16）,20,25,30,35,40,45,50,（55）,60,（65）,70,80,90,100,110,120,130,140,150,160,180,200
注：
（1）光滑头部
（2）滚花头部（3）杆部螺纹距头部3倍螺距（P）以内（4）螺纹距头部大于3倍螺距（P）尽量不采用括号内的尺寸
4.1.2开槽盘头螺钉：
结构及尺寸规格如下：
图2开槽盘头螺钉
表2开槽盘头螺钉尺寸单位mm
螺纹规格d
M2
M2.5
M3
（M3.5）
M4
M5
M6
M8
M10
P（螺距）
0.4
0.45
0.5
0.6
0.7
0.8
1
1.25
1.5
dk
公称=max
4.0
5.0
5.6
7.00
8.00
9.50
12.00
16.00
20.00
min
3.7
4.7
5.3
6.64
7.64
9.14
11.57
15.57
19.48
K
公称=max
1.30
1.50
1.80
2.10
2.40
3.00
3.6
4.8
6.0
min
1.16
1.36
1.66
1.96
2.26
2.86
3.3
4.5
5.7
n
公称
0.5
0.6
0.8
1
1.2
1.2
1.6
2
2.5
max
0.7
0.8
1.0
1.20
1.51
1.51
1.91
2.31
2.81
min
0.56
0.66
0.86
1.06
1.26
1.26
1.66
2.06
2.56
尽量不采用括号内的尺寸
4.1.3螺杆螺纹长度尺寸：
表3螺杆螺纹长度尺寸及公差单位mm
公称
min
max
公称
min
max
2
1.8
2.2
16
15.65
16.35
2.5
2.3
2.7
20
19.58
20.42
3
2.8
3.2
25
24.58
25.42
4
3.76
4.24
30
29.58
30.42
5
4.76
5.24
35
34.5
35.5
6
5.76
6.24
40
39.5
40.5
8
7.71
8.29
45
44.5
45.5
10
9.71
10.29
50
49.5
50.5
12
11.65
12.35
（55）
54.05
55.95
（14）
13.65
14.35
60
59.05
60.95
尽量不采用括号内的尺寸
4.2螺母：
一般采用六角螺母，其结构及尺寸规格如下：
图3六角螺母结构图
表4六角螺母尺寸单位mm
d
S
H
D
公称尺寸
允差
公称尺寸
允差
粗制
半精制
6
10
—0.36
5
±0.48
±0.38
11.5
8
14
—0.43
6
16.2
10
17
—0.52
8
±0.58
±0.45
19.6
12
19
10
21.9
（14）
22
11
±0.70
±0.55
25.4
16
24
13
27.7
（18）
27
14
31.2
20
30
16
34.6
4.3垫圈：
经常使用的是弹簧垫圈和平垫圈
4.3.1标准型弹簧垫圈：
结构及尺寸规格如下：
图4标准型弹簧垫圈
表5标准型弹簧垫圈尺寸单位mm
规格（螺纹大径
d
S（b）
H
min
max
公称
min
max
min
max
2
2
2.35
0.5
0.42
0.58
1
1.25
2.5
2.6
2.85
0.65
0.57
0.73
1.3
1.63
3
3.1
3.4
0.8
0.7
0.9
1.6
2
4
4.1
4.4
1.1
1.0
1.2
2.2
2.75
5
5.1
5.4
1.3
1.2
1.4
2.6
3.25
6
6.1
6.68
1.6
1.5
1.7
3.2
4
8
8.1
8.68
2.1
2.0
2.2
4.2
5.25
10
10.2
10.9
2.6
2.45
2.75
5.2
6.5
12
12.2
12.9
3.1
2.95
3.25
6.2
7.75
（14）
14.2
14.9
3.6
3.4
3.8
7.2
9
16
16.2
16.9
4.1
3.9
4.3
8.2
10.25
18
18.2
19.04
4.5
4.3
4.7
9
11.25
（20）
20.2
21.04
5
4.8
5.2
10
12.5
4.3.2平垫圈：
结构及尺寸规格如下：
图5平垫圈
表6平垫圈尺寸规格单位mm
螺纹大径d
内径d1
外径d2
厚度h
公称（min）
max
公称（max）
min
公称
max
min
2
2.2
2.34
5
4.7
0.3
0.35
0.25
2.5
2.7
2.84
6
5.7
0.5
0.55
0.45
3
3.2
3.38
7
6.64
0.5
0.55
0.45
4
4.3
4.48
9
8.64
0.8
0.9
0.7
5
5.3
5.48
10
9.64
1
1.1
0.9
6
6.4
6.62
12
11.57
1.6
1.8
1.4
8
8.4
8.62
16
15.57
1.6
1.8
1.4
10
10.5
10.77
20
19.48
2
2.2
1.8
12
13
13.27
24
23.48
2.5
2.7
2.3
（14）
15
15.27
28
27.48
2.5
2.7
2.3
16
17
17.27
30
29.48
3
3.3
2.7
（18）
19
19.33
34
33.38
3
3.3
2.7
20
21
21.33
37
36.38
3
3.3
2.7
（22）
23
23.33
39
38.38
3
3.3
2.7
24
25
25.33
44
43.38
4
4.3
3.7
（27）
28
28.33
50
49.38
4
4.3
3.7
30
31
31.39
56
55.26
4
4.3
3.7
（33）
34
34.62
60
58.8
5
5.6
4.4
36
37
37.62
66
64.8
5
5.6
4.4
（39）
42
42.62
72
70.8
6
6.6
5.4
42
45
45.62
78
76.8
8
9
7
（45）
48
48.62
85
83.6
8
9
7
48
52
52.74
92
90.6
8
9
7
（52）
56
56.74
98
96.6
8
9
7
56
62
62.74
105
103.6
10
11
9
（60）
66
66.74
110
108.6
10
11
9
4.4挡圈：
4.4.1轴用弹性挡圈：
结构及尺寸规格如下：
图6轴用弹性挡圈（d0为轴径）
表7轴用弹性挡圈尺寸规格单位mm
轴径
d0
轴用挡圈
d
S
d1
b
≈
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
10
9.3
+0.10
-0.36
1
+0.05
-0.13
1.5
1.44
11
10.2
1.52
12
11
1.72
13
11.9
1.7
1.88
14
12.9
15
13.8
2.0
16
14.7
2.32
17
15.7
2.48
18
16.5
19
17.5
2
2.68
20
18.5
+0.13
-0.42
21
19.5
22
20.5
24
22.2
+0.21
-0.42
1.2
+0.05
-0.13
3.32
25
23.2
26
24.2
28
25.9
+0.21
-0.42
1.2
+0.05
-0.13
2
3.60
29
26.9
3.72
30
27.9
32
29.6
2.5
3.92
34
31.5
+0.25
-0.50
1.5
+0.06
-0.15
2.5
4.32
35
32.2
4.52
36
33.2
37
34.2
38
35.2
5.0
40
36.5
+0.39
-0.90
42
38.5
3
45
41.5
48
44.5
50
45.8
2
+0.06
-0.18
5.48
52
47.8
55
50.8
+0.46
-1.10
56
51.8
6.12
58
53.8
60
55.8
4.4.2孔用弹性挡圈：
结构及尺寸规格如下：
图7孔用弹性挡圈A型，B型
表8孔用弹性挡圈尺寸规格单位mm
轴径
d0
孔用挡圈
D
S
d1
b
≈
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
15
16.2
+0.36
-0.10
1
+0.05
-0.13
1.7
2.1
16
17.3
17
18.3
+0.42
-0.13
18
19.5
19
20.5
2
2.5
20
21.5
21
22.5
22
23.5
24
25.9
+0.42
-0.21
1.2
25
26.9
2.8
26
27.9
28
30.1
+0.50
-0.25
3.2
30
32.1
31
33.4
2.5
32
34.4
34
36.5
1.5
+0.06
-0.15
3.6
35
37.8
36
38.8
37
39.8
38
40.8
40
43.5
+0.90
-0.39
1.5
+0.06
-0.15
4
42
45.5
3
45
48.5
4.7
47
50.5
+1.10
-0.46
48
51.5
50
54.2
2
+0.06
-0.18
52
56.2
55
59.2
4.5平键：
4.5.1外形及尺寸如下图所示：
图8A、B、C型平键结构
表9平键尺寸规格
宽度
b
基本尺寸
2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
28
极限偏差
0
-0.014
0
-0.018
0
-0.022
0
-0.027
0
-0.033
高度
h
基本尺寸
2
3
4
5
6
7
8
8
9
10
11
12
14
14
16
极限偏差
矩形
—
—
0
-0.090
0
-0.110
方形
0
-0.014
0
-0.018
—
—
倒角或倒圆s
0.16~0.25
0.25~0.40
0.40~0.60
0.60~0.80
长度L
标准长度范围
基本尺寸
极限偏差
6
0
-0.36
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
8
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
10
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
12
0
-0.43
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
14
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
16
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
18
—
—
—
—
—
—
—
—
—
20
0
-0.52
—
—
—
—
—
—
—
—
—
22
—
—
—
—
—
—
—
—
—
25
—
标
—
—
—
—
—
—
—
—
28
—
—
—
—
—
—
—
—
32
0
-0.62
—
准
—
—
—
—
—
—
—
36
—
—
—
—
—
—
—
40
—
—
长
—
—
—
—
—
—
45
—
—
—
—
—
—
—
50
—
—
—
度
—
—
—
—
56
0
-0.74
—
—
—
—
—
—
63
—
—
—
—
范
—
—
70
—
—
—
—
—
80
—
—
—
—
—
围
90
0
-0.87
—
—
—
—
—
100
—
—
—
—
—
—
110
—
—
—
—
—
—
4.5.2硬度：
45#钢平键的硬度标准为：
（230~295）kgf/mm2。
5检验项目和检验方法
5.1外观检查：
检验项目
技术要求
标识
代码代号铸印清晰、正确，位置准确
印刷
包装图案文字清晰、正确
表面
表面整洁，无毛刺、无机械损伤、凹瘪、无锈蚀、无渣、无油污及其它杂质
焊接
紧固件焊缝采用热锡焊焊接直焊缝补焊不多于两处，焊疤平整，宽度不大于原焊缝的一倍，总长度不超过直缝长度的8%
镀覆
镀层材料常见的有铝合金、锌合金等，要确保镀层平整光滑，颜色均匀，无起皮和流痕、气孔、杂质等缺陷
5.2尺寸测量：
螺纹螺距的测量用螺纹规测量，一般的尺寸用游标卡尺来测量，要求精度高的用千分尺，在测量的时候综合考虑来选用合适的量具，测量结果和其对应表格中的尺寸规格比较。
5.3硬度测量：
使用硬度计测量。
6抽样方法和判定
从验收批中随机抽取20件样本，按（Ac=0，Re=1）检验水平，进行目测和尺寸测量比较，若发现有缺陷样品未超过允许的极限，则接受该批产品，否则拒收。
编制：
审批：
升级会员 