电气技术标准.docx
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电气技术标准
电气技术标准
为了增强企业电气设备的技术管理，进一步做好电气设备的维护和检修，确保电气设备经常处于良好形状，到达平安、牢靠、经济运转，不时提高设备完整率。
参照化工部«HGJl076-79»的«化工厂电气设备技术管理规程»，结合我公司电气设备的实践状况，制定了该规范。
本规范适用于本企业维修、运转、装置，在执行中假设与国度规范相抵触，以国度规范为准。
l、变压器技术规范…………………………………………………3
2、普通电动机………………………………………………………17
3、同步电动机技术规范……………………………………………30
4、配电装置的技术规范……………………………………………35
5、架空线路的技术规范……………………………………………51
6、电力电缆的技术规范……………………………………………56
7、继电维护、自动装置和二次回路的……………………………65
8、接地装置的技术规范……………………………………………70
9、防雷和过电压维护的技术规范…………………………………74
10、电力电容器技术规范……………………………………………79
11、电力测量仪表和电能计量规范…………………………………83
12、照明装置和室内配线技术规范…………………………………90
13、交、直流电焊机的运转维修技术规范…………………………96
14、电气平安任务规范………………………………………………98
变压器技术标准
一、变压器的普通规则规范
1、本规则规范适用于油浸式变压器的运转、维护和检修实验。
2、变压器应依照电力部«继电维护和自动装置规程»、«过电压维护规程»、«电气设备接地维护规程»的要求，应装设维护装置。
3、变压器容量在320KVA及以上者，应装设电流表，标划额外电流红标线，以监视变压器的负荷状况。
4、变压器应装设测量下层油温度计或信号式温度计，其温度误差不大于±2℃。
5、变压器室及周围有适当通风，使其在任何时节内均能保证额外负荷运转。
如自然通风缺乏，可另采用通风装置。
6、变压器室内及室外变压器油量在600公斤以上者，应在变压器下铺设厚度为250mm以上的碎石层，其碎石层面积应超越变压器外廓尺寸l米。
7、变压器室及左近应设置过量的合格消防器材。
8、800KVA以上的变压器应装设吸湿器。
9、变压器外壳上应有铭牌，并按规则编号。
lO、容量在1OOOKVA以上的变压器，应装设瓦斯继电器维护。
轻瓦斯举措于信号，重瓦斯可依据需求举措于信号或跳闸。
重瓦斯举措的油流速度，普通整定于0.6—1米／秒。
11、当用熔断器能满足极限熔断电流、灵敏度及选择性要求时，变压器采用熔断器维护。
12、在新装置变压器时，应留意其顶盖沿瓦斯继电器方向有1.5%的降低坡度。
由变压至油枕的油管与变压器的顶盖最高点衔接，并有2--4%的降低坡高。
13、变压器应悬挂正告牌；外壳应接地。
在变压器引出线上应按规则涂相色，室外变压器应设栅栏。
14、变压器的油位计上，应划有三条监视野，区分表示用于最高、平均和最低环境温度的油面，并注明其温度。
15、变压器装置时，应思索能在运转中反省油箱中的油位、测量油温、反省瓦斯继电器及取油样管，必要时应设固定梯子。
16、每台变压器均应有技术档案。
其内容如下：
（1）履历卡片。
〔2）制造厂实验记载本，技术说明书。
（3）装置及交接实验记载和图纸。
（4）过负荷运转记载。
（5）大，小修记载。
（6）绝缘油预防性实验记载。
（7）滤油和加油记载。
（8）测量仪表，继电维护和瓦斯继电器的举措实验记载。
二、变压器的运转维护规范
1、依据我厂变压器的运转状况，变化器不允许过负荷运转。
2、变压器允许在事故状况下短期过负荷运转。
事故过负荷允许值应遵守制造厂的规则。
关于自然冷却和吹风冷却的变压器可参照下表之规则：
事故过负荷对额外负荷之比
1.3
1.6
1.75
2.0
2.4
3.0
过负荷允许的继续时间〔分〕
120
30
15
7.5
3.5
1.5
3、变压器实践运转的冷却条件与原那么制造厂规则不同时，那么应依据制造厂的规则，并经过实验后，更改动压器的额外容量，并可按更改后的额外容量过负荷。
4、变压器经过事故过负荷后，应将事故过负荷的大小和继续时间及时记入运转记载，以便抄记在技术档案内。
5、变压器运转中的允许温度应按下层油温度来反省，下层油温的允许值应按制造厂规则。
如无规则时，下层油温最高不得超越95℃，普通不宜超越85℃。
6、变压器外加一次电压，普通不超越相应分接头额外值的105%，其二次侧可带其额外电流。
7、Y/y0—12型衔接的变压器，其中线电流不得超越线圈额外电流的25％。
8、变压器的活期反省项目：
（l）变压器的运转电压、电流。
（2）本体的清洁的渗油状况。
（3）油位和油色状况。
（4）套管状况。
（5）声响状况。
不正常的音响大致有以下几种：
a、在正常声响中夹有嗡嗡的杂声，表示铁芯螺丝不紧或其中外部零件有不结实现象。
b、有劈裂声的说明外部有跳火现象。
c、有高、低鸣声时，能够是硅钢片中有弯曲局部。
d、其他特殊声响或油面不正常现象，忽高忽低时，说明变压器外部有缺点或外部有空气。
（6）冷却装置运转状况。
（7）母线、电缆衔接点状况。
（8）油温状况。
（9）防爆筒隔膜状况。
（lO）瓦斯继电器的油面和衔接阀状况。
（11）外壳接地状况。
（12）呼吸器枯燥剂的状况。
（13）反省变压器高、高压引出线衔接处的油漆、示温片有无过热现象。
9、变压器活期反省周期：
有人值班的，每班至少一次；无人值班的每周至少一次。
10、变压器的合闸和分闸，其操作顺序须遵守以下各项：
（1）变压器应在装有维护装置的电源侧合闸或信号。
（2）装有油开关〔或空气开关〕时，必需运用油开关〔或空气开关〕合闸或拉闸。
11、瓦斯继电器的运转，应遵守以下规则：
（1）正常运转的变压器，应将瓦斯继电器接于举措跳闸或信号。
（2）运转中的变压器在滤油或加油时，应将瓦斯维护改接信号，待变压器中止排出空气气泡后，方可将其完全投入运转。
（3）当油位计上指示的油面有异常降低现象时，应将瓦斯继电维护联接片取出，然后翻开各种放气或放油塞子，清算呼吸器的孔眼或停止其他任务。
12、瓦斯继电维护装置的信号举措时，值班人员应查明瓦斯继电器信号举措的缘由，能否因空气侵入变压器内或因油位降低，或是由于二次回路的缺点。
否那么应校定瓦斯继电器。
13、瓦斯继电维护装置的举措缘由和缺点性质，可由继电器放出的气体量，颜色和化学成分等来鉴别。
变压器缺点的性质可依据下表确定：
气体颜色
缺点性质
黄色不易燃
木质缺点
淡灰色带嗅可燃的
纸或纸板的缺点
灰色和黑色易燃的
油故障
14、变压器并列运转的条件：
（1）线圈接线组别相反。
（2）电压比相等。
（3）短路电压相等。
（4）额外容量比<3:
1。
15、变压器自动跳闸时，值班人员须依据掉牌指示查明何种维护装置举措和变压器跳闸时有何种外部现象。
判定变压器跳闸不是由于外部缺点所惹起，经外部反省后可重新投入运转；否那么应查明外部缺点意味，测量线圈的绝缘电阻，进一步查明其跳闸的缘由。
16、变压器着火时，应按其操作规程首先断开一切的高、高压侧开关。
假定变压器的油溢在顶盖上着火，应翻开变压器下部的放油阀放油，使油面低于着火处。
17、对变压器采取灭火时，应遵守〝电气设备典型消防规程〞的有关规则。
18、变压器运转反省内容：
（1）外壳清洁，无油垢、无灰尘、无锈蚀、无渗漏、无零落现象。
（2）套管外表应洁净，无破损、无尘土、无渗漏，密封良好套管
油标明晰，油位适宜。
（3）瓷件、铸铁法兰无裂纹及损伤状况。
（4）油枕油位计完整明晰，无渗漏，油面适宜，指示正确。
（5）线夹压接良好，无过热现象，螺丝及垫圈完整、紧固、无锈蚀。
（6）相位色清楚明晰、准确。
（7）编号牌固定结实、明晰、正确、规范。
（8）防爆管密封良好，玻璃无分裂，压为释放阀可以正确举措。
（9）温度计完全、完整，指示正确。
（10）瓦斯继电器功用良好，轻重瓦斯举措良好牢靠，衔接处密封良好，无渗漏，视窗明晰。
（11）呼吸器疏通，油封内油量适宜，无溢出，油质量好，硅胶变色局部不超越2／3。
（12）控制箱外表清洁、无油垢、无锈蚀、无油漆零落现象。
（13）箱门开闭灵敏，外部洁净整洁，无油垢、无杂物、无尘土，
二次接线编号明晰完全、陈列划一，清洁美观，压接结实，绝缘良好，
无断股及破损现象，压接螺丝无松动，无锈蚀。
（14）分接开关指示位置正确。
（15）风扇电机运转正常，无振动，无异常。
（16）各分接头直流电阻及变比契合规范。
（17）绕组及铁芯绝缘电阻、绕组走漏电流、绕组及套管介质均契合要求。
（18）本体、套管绝缘油色谱及简化实验合格，契合规范。
（19）外壳接地良好，接地导体截面契合要求。
三、变压器的检修规范
1、变压器的检修周期：
检修类别
大修
小修
检修周期〔年〕
5--10
半年
2、变压器的大修项目：
〔1〕检修前的预备任务。
〔2〕放油、翻开顶盖取出芯子反省。
〔3〕反省芯子〔铁芯、线圈、分接开关、引出接线〕。
〔4〕检修顶盖、油枕、防爆筒、散热管、油阀、吸湿器的套管等。
〔5〕检修冷却装置。
〔6〕清扫壳体，必要时重新油漆。
（7）反省控制测量仪表、信号和维护装置。
（8）滤油和加换油，做油质实验。
（9）必要时枯燥绝缘。
（10）装配变压器。
（11）停止规则的检测和实验。
（12）将变压器试投入运转。
3、变压器的小修项目：
（1）检修前的预备任务。
（2）反省并肃清已发现而又能就地消弭的缺陷。
（3）反省并拧紧引出线接头。
（4）擦净外壳及套管。
（5）放出油枕中的油污，必要时加油，清扫油位计。
（6）反省放油阀门的密封衬垫，消弭渗漏油缺陷。
（7）反省清扫冷却装置。
（8）反省校验瓦斯继电维护装置。
（9）停止规则的检测和实验。
（10）将变压器试投入运转。
4、新装变压器的反省和实验项目：
（l）变压器油的简化实验。
（2）测质变压器线圈的绝缘电阻〔吊芯反省的变压器应同时检测轭铁的穿心螺栓的绝缘电阻〕。
（3）测量线圈的直流电阻〔各电压分接头均要测量〕。
（4）检测线圈的受潮水平。
（5）对35KV以下的变压器主绝缘〔连同套管〕作工频交流耐压实验。
（6）测量空载电流和空载损耗。
（7）反省接线组别、极性的变压比〔各电压分接头均测量〕。
（8）反省冷却系统。
（9）反省油位。
（lO）在额外电压下合闸冲击实验五次。
（11）运转后热态下反省渗漏油状况。
（12）变压器不带油枯燥时，线圈温度不得超越lOO℃；热油循环枯燥时，油温不得超越85℃，枯燥进程中应有相应的技术和组织措施。
5、变压器检修后应到达以下规范
（1）线圈和铁芯无油垢，铁芯接地良好。
（2）铁芯应夹紧，螺栓绝缘良好，用1000伏摇表测量绝缘电阻不小于2兆欧。
（3）油循环通路无油垢，不梗塞。
（4）线圈绝缘良好，不松动、不损伤。
（5）高、高压线圈无移动变位。
（6）各部件衔接良好，螺栓拧紧并定位。
（7）各绝缘物体结实，陈列划一。
（8）温度计的接线良好，〔用500伏摇表测量绝缘电阻应在1兆欧以上〕。
（9）调压分接头装置内清洁洁净，接头接触良好，弹力充足，用0.05毫米塞尺反省，应塞不出来。
（10）电压分接头装置的转动灵敏，封油口完整严密，转动接点的转动须正确牢靠。
（11）套管外表清洁无垢，无破损，无裂纹。
〔12）套管螺丝、垫片、法兰，填料等完整严密，无渗漏现象。
（13）油箱、油枕和散热器的外部清洁洁净，无锈蚀渣滓。
（14）本体各部件的法兰，接头，各油门开关灵敏，各部位无渗漏。
（15）防爆筒隔膜完整，密封良好。
（16）油位计和油标清洁透明，标示准确。
（17）各另附件完全无缺损。
四、变压器交接与实验规范
1、变压器的实验按下规范：
序号
实验项目
实验周期
1
测质变压器外线圈的直流电阻
1交接时2.大修时3.变卦分接头位置时4.预防性实验一年一次
2
测量一切分接头的电压
1、交接时2、改换线圈时
3
反省三相变压器的接线组别或单相变压器引出线极性
1、交接时2、改换线圈时
4
测量线圈的绝缘电阻和吸收比
l、交接时2、大修时3、小修时4、预防性实验一年一次
5
电压在60KV及以下的变压器连同套管一同停止主绝缘交流耐压实验
1、交接时2、大修时
6
测量穿心螺栓〔可接触到的〕
的轭铁梁的绝缘电阻并对穿心螺栓停止〔交流或直流〕耐压实验
吊芯时
7
测量额外电压下的空载电流和空载损失
1、交接时2、改换线圈时
8
测量短路电压和铜损
改换线圈时
9
对散热器和油箱作密封油压实验
l、交接时2、大修时
10
机械冷却装置的反省和实验
1、交接时2、大修时3、小修时
11
额外电压的冲击合闸实验
1、交接时2、改换线圈时
12
反省相位
1、交接时2、改换线圈时3接线该线时
13
油箱中的油化学剖析和实验
1、交接时2、大修时3、预防性实验一年一次
2、测量直流电阻相互差异及与制造厂或最后测量得数值的差异，均不超越2%，测质变压比与制造厂铭牌数据之差值，不应大于2%，当差值不大时，变压器仍可投入运转。
但应查明缘由，并尽能够改良。
3、三相变压器的接线组别与单相变压器的引出极性，必需与变压器的标志相符。
4、测定变压器的绝缘电阻、吸收比，以判别变压器绝缘的湿润水平，并决议能否需求停止枯燥。
绝缘电阻值应参考制造厂原始记载或历年的实验记载，不作规则。
吸收比在综合审查测量结果时，予以思索。
5、变压器的交流耐压实验规范见下表：
额外电压（KV）
3
6
10
15
20
35
制造厂出厂实验电压（KV）
18
25
35
45
55
85
交接实验电压（KV）
15
21
30
38
47
72
6、预防性实验电压，由各厂自定。
但不得低于出厂实验电压不明的变压器实验规范。
7、出厂实验电压不明的变压器的耐压实验规范见下表：
额外电压（KV）
2
3
6
10
15
20
35
实验电压（KV）
7
10
16
22
29
41
64
8、电压为500伏以下的变压器，实验电压为4000伏。
交流耐压时间为1分钟。
9、测量穿芯螺栓和对轭铁的绝缘电阻时，应运用1000伏以上的摇表，其值不得低于最高测量值的50％，穿芯螺栓耐实验电压，应为交流1000伏或直流2500伏。
10、变压器停止耐压实验时，变压器外部必需充溢质量合格的油，普通大容质变压器静置20小时；3--10V的变压器应静置5--6小时。
11、变压器散热器和油压密封油箱实验规范按下表停止：
散热器方式
实验油压
时间〔分〕
管状战争面油箱
0.6米油柱压力
15
波状油箱
0.3米油柱压力
15
12、变压器在额外电压下冲击合闸实验，交接时为五次；改换线圈大修均为三次。
13、变压器的接线，相位应与电网相位分歧。
五、变压器的完整规范
1、运转正常：
（l）出力能到达铭牌要求。
（2）下层油温不超越85℃，油位在规则的监视野内。
（3）声响正常。
（4）一、二次引出线及其接点契合规范，温度不超越70℃。
2、结构无损，绝缘功用良好：
（1）线圈、瓷套管及分接开关均经予防性实验，各项目的合格。
（2）变压器油契合规范。
3、主体完整清洁，另附件完全好用：
（l）外壳上应有铭牌。
（2）按规则已装置瓦斯继电器、油枕、温度计、吸潮器、油位计，
冷却系统、防爆筒及接地线完整适用。
（3）外观整洁、瓷件完整，无渗漏。
一、二次隶属设备灵敏好用，
维护装置完全牢靠．
4、技术资料完全准确，具有完整的技术档案。
一般电动机技术标准
一、电动机的普通技术规范
l、电动机及其隶属器械上，应有铭牌，并按现场设备编号。
2、应依据不同场所，选择不同型式的电动机。
（1）在有腐蚀性的蒸汽及气体的中央，或湿润的场所，应采用封密式的电动机。
（2）在多尘的场所，应采用封密式可吹灰的电动机。
3、每台电动机必需有独自的操作机构。
用于操作的开关设备，应能接通启动电流，切断全部任务电流，做到平安运转。
4、7KW以下的鼠笼型电动机，可采用刀型开关直接与线路接通；插销开关只允许启动0.5kw以下的电动机。
5、要求不需调速的交流电动机，在保证启动条件下，尽量采用全压直接启动．
6、电动机应采用无时限的短路维护〔自动开关，保险丝或继电维护〕。
其整定值应躲过正常运转和起动时暂时过电流值。
7、抵消费进程中易发作过负荷的电动机，应装设过负荷维护。
维护装置可举措于信号，减负荷或跳闸。
维护装置的整定值应不大于电动机的额外电流的l20％。
过负荷维护的时限应大于电动机的正常启动时间。
8、对长时间延续运转的电动机，或短时间内重复开、停的电动机，其过负荷能够很小而额外电流小于4安的，可采用相应的熔断器作维护。
9、不允许直接启动的电动机，或技术条件不允许自起动的电动机；在自起动时对运转人员有害的电动机，或是总电源容量缺乏时，必需在电动机上装设低电压维护装置。
10、高压或容量在40千瓦以上的电动机，应在操作电动机的中央装设电流表。
电流表的指示范围应在表盘的1/2—2/3处，划上电动机额外电流红标线。
为监视有无电压，一应在电动机分组配电盘上或配电箱上装设电压表或信号灯。
11、电动机外壳金属构架涂油漆。
转动局部应装设结实的遮栅或护罩。
电动机及启动装置的外壳应装置接地线。
12、电动机及其设备上，应有指示转向的箭头。
在启动装置上应注明该启动装置所属机械，并有指示启动和运转、中止等位置的标志。
13、电动机的容量应选择适当，力图坚持临时在额外负荷下正常运转。
二、电动机的运转与维护规范
1、电动机在额外冷却空气温度时〔不大于+40℃〕，可按制造厂铭牌上所规则的额外数据运转。
任何状况下均不允许超负荷运转。
2、电动机可以在额外电压变压5--10％的范围内运转，其额外出力不变。
电动机在额外出力下运转时，相间电压的不平衡不得超越5%。
3、电动机各部温升应依照制造厂规则，在缺乏此项资料时，可按下表规则执行：
电动机部位
环境温度（℃）
允许温升℃〔温度计法〕
线圈
铁芯
A级绝缘
B级绝缘
E级绝缘
F级绝缘
N级绝缘
40
40
40
40
40
55
70
65
85
105
60
80
75
100
125
滑环
40
70
4、电动机运转时，其振动不得超越下表值：
额外转速〔转／分〕
3000
1500
1000
750及以下
双振幅值（mm）
0.06
0.10
0.13
1.16
5、电动机在合闸前，应停止外部反省。
反省任务应由担任电动机启动和运转人员停止。
外部反省项目如下：
（l）电动机上和左近有无人任务，有无杂物。
（2）电动机所带动机械能否已预备好。
（3）在反省电动机的启动装置时，对同步电动机和滑环电动机，应特别留意滑环的接触面和电刷在滑环上压得能否严密；滑环短接手柄的位置。
（4）凡能停止盘车的机械必需停止盘车，以证明转子和定子不直摩擦和有无阻卡现象，及所带动的机械缺点。
（5）电动机的接地线能否紧固。
6、电动机在远方操作合闸时，应由电机运转担任人停止外部反省后，通知远方操作者，可以启动。
此时电机运转担任人应留在电机旁边，直至电机正常运转为止。
如运转人员发现电机有异常现象时，应立刻停车。
7、电动机制止延续启动。
在正常状况下鼠笼型电动机允许在冷态下启动2—3次；允许在热态下启动一下。
如超出上述规则，必需在1小时后再启动。
8、电动机在运转时，该机组的值班人员应留意以下内容：
（l）监视电动机制电流能否超越额外值。
如超越时，应采取措施，
减轻负荷。
（2）留意电动机的音响和振动能否有异常现象。
（3）电刷经常压在滑环上运转的电动机，应反省电动机滑环有无火花。
（4）留意电动杌各部位及其周围温度，坚持电动机及左近清洁无杂物，以免卷入电机内。
（5）电动机的接地能否完整。
9、除本机组值班人员应停止的外部反省外，电气值班人员应每班对运转的电动机按上述规则项目停止反省。
发现电动机运转不正常时，应立刻查明缘由及时处置。
10、同步电动机滑环的活期反省和维修，应由电气值班人员担任活期停止反省。
反省内容如下：
（1）电刷能否冒火。
（2）电刷在刷握内能否晃动或滞塞。
（3）电刷软导线能否完整，接触能否严密，能否与外壳短路。
（4）电刷边缘能否磨损。
（5）有无已磨损严重的电刷。
（6）电刷能否因滑环磨损，电刷固定太松及电动机振动等缘由而振动。
如有异常现象，应设法消弭。
ll、运用中的电刷不应磨损到铜辨子外露，致使触及滑环。
普通电刷磨损到1/2时应改换。
12、电动机的轴承最高温度应遵守制造厂的规则。
如无制造厂规则时，关于滚动轴承不得超越95℃。
滚动轴承所用的润滑脂，如有异常现象时，应及时按规则改换。
13、电动机停用24小时以上者，在起动前先用500-1000伏摇表测量线圈绝缘电阻。
高压电动机不低于6兆欧；高压电动机不低于0.3兆欧。
如低于以上数值，应经有关人员研讨前方可开车。
14、同步电动机在摇转子绕组绝缘电阻时，必需将可控硅励磁装置断开，以防击穿硅管。
15、备用电动机应活期维护，值班电工摇测绝缘至少半月一次。
16、当发作以下状况时，应将电动机的电源切断：
（1）当发作人身事故时。
（2）电动机所带动的机械损坏到风险水平。
（3）电动机发作绝缘烧焦气息、冒烟着火时。
（4）出现剧烈振动，轴承温度超越限制时。
（5）确认电动机单相运转时。
（6）电动机处于严重过负荷时。
17、扑灭电动机火灾时，必需先将电源切断，然后用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火。
三、电动机的检修预备
1、电动机的检修周期：
检修类别
小修
中修
大修
检修周期〔月〕
3--6
6--12
须按中、小修和活期实验所
掌握的状况而定
2、小修内容〔为电动机不抽转子的反省〕
（1）外部清扫，对开启式电动机须吹除定、转子线圈的积灰、油垢和脏物。
（2）反省各引出线衔接及包扎绝缘的状况。
（3）反省轴承的油质
升级会员 