检修部班组设备分.docx

检修部班组设备分.docx

《检修部班组设备分.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《检修部班组设备分.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

检修部班组设备分

班组设备分工界定

批准：

师海营

审核：

李克家王宏军李有明

编制：

魏军吴学全仇俊辉

乔立红王强

甘肃靖远第一发电有限责任公司检修部

2003年5月25日

目次

检修部班组设备分工界定

前言

各班组分工原则上按照工种和设备区域划分，为了检修与维护的便利，个别设备做了适当的调整。

机务专业自成系统是指与本设备相关连的隔离阀门、逆止门、液位计、仪表一次门、疏水、排气、放水、支吊架、围栏盖板等附件，未作明确说明的一律归本设备管辖，设备系统为相邻两个班组的分界原则上以进出本设备的阀门、法兰为界，如果相邻两系统都归一个班组管辖且中间系统简单、量少，则该班组无条件承担中间系统，如果是按照区域划分的则不受以上限制。

各班组要加强设备管理，强化各级生产人员岗位责任制，同时，根据检修部目前的实际情况，本着检修人员各负其责、修好设备、管好设备，确保安全经济运行的宗旨，进一步将设备分解到检修工及以上个人岗位，并抓好岗位练兵活动。

1、本规定适用于检修部；

2、本规定也是文明生产区域和消防区域划分的基础；

3、本规定与公司规定矛盾时，以公司规定为准；

4、本规定由部门主任、专工负责解释；

5、本规定自2003年5月26日起正式执行,原分工同时废止；

6、各班组根据本规定及时制定出个人设备责任区。

Ø制粉班:

1、磨煤机配套系统除惰化蒸汽、热工、电气设备外：

1）#1---#4炉磨煤机、给煤机、原煤斗、密封风机，磨煤机分支压缩空气管道阀门，磨煤机各风门管道。

2）#1---#4炉磨煤机制粉管道、炉四角以天圆地方第一道焊缝为界，焊缝后归炉本班；

3）#1---#4炉零米主工业水管沟盖板；

4）所辖各转机设备冷却水管道、阀门；

5）＃1--＃4炉零米、消防器材；

2、炉内喷射部分：

1）罗茨风机、脱硫剂罐、增加剂罐、含布袋除尘器、螺旋给粉机以及脱硫剂及增加剂加入管；

3、路内喷钙管道阀门：

1）脱硫剂罐、增加剂罐附加阀门管道，布袋除尘器及管道系统。

2）罗茨风机出口至磨煤机炉内喷钙出粉管道阀门。

Ø风机班

1、主设备：

1）#1--#4炉压缩空气管道及阀门，空压机房所有设备阀门管道，（含储气罐及室外系统，暖气除外）；

2）#1---#4炉吸风机、送风机、一次风机、火检风机、罗茨风机、其中送风机以空气预热器进口为界，电除尘、吸风机，分工以电除尘入口伸缩节为界，伸缩节前归炉本班负责；火检风机包括出入口管道及阀门；一次风机以出口调整门为界，调整门后归炉本班。

磨煤机冷风总门界定以一次风机冷风总门为界，风门后归制粉班；

3）＃1--＃4机循环冷却风机、轴抽风机、滑环冷却风机；

4）吸风机房管沟及室内盖板、管道，吸风机冷却水管道阀门；

5）送风机、一次风机冷却水管分支沟盖板,电除尘室内外沟盖板；电除尘生活水系统阀门；

6）$1--#4炉送风机、一次风机工业水分支管沟内冷却水管道阀门;

7）吸风机消防器材；

2、制备间设备：

1）两台压缩机，含储气罐及管道阀门。

2）空压机冷却水管道阀门。

3）制备间到尾部增湿上下层喷咀压缩机空气管道阀门。

4）炉侧尾部增湿压缩空气管道与增湿管道以联络门为界，联络门归风机班。

Ø炉本班

1、主设备：

1）炉37米卷扬机机械传动部分；

2）炉汽包加药管,分界点为逆止门，逆止门及门前归管阀班

3）炉零米捞渣机、碎渣机及所配套阀门、管道；捞渣机、碎渣机小灰沟盖板及喷嘴（包括零米地面排污小水沟盖板）；

4）炉本体受热面，炉前油系统；；

5）空预器灰沟盖板；#1---#4炉内主渣沟及盖板（含#2、3炉室外东、西主渣沟及盖板）

6）炉省煤器、空预器落灰管水封斗及管道阀门（包括分支母管及分支管道阀门）；

7）炉吹灰器所属系统管道阀门，其中水吹灰以泵房出墙为界，泵房内归附机；

8）炉汽包及其汽包就地水位计和配套设备阀门,汽包其他水位计及平台排空管道阀门，汽包加热管道；脉冲安全门供汽管以汽包接管座第二道焊缝为分界，焊缝及焊缝后归管阀班；

9）炉本体37M及以上疏水、取样、压力表一次门及管道等系统，包括接管座。

10）锅炉本体接管座。

11）锅炉房内所有生活水系统及阀门。

12）炉膨胀指示器。

2、炉脱硫设备：

1）烟道：

从空预器出口至电除尘段，包括加热器、加热热风管道及调门、两层喷咀、两层刮灰器，灰渣池及灰渣池搅拌器。

2）炉内喷射部分：

以零米主分配器为界，零米主分配器（含主分配器）至炉本体管道阀门部分归炉检。

3）分界点：

两层喷咀以第一道阀门为界（以喷咀侧为准），阀门归炉本班；

4）炉十米及以上消防器材；

Ø附属班

1、主设备：

1）灰浆搅拌机；

2）灰渣泵及油库沟盖板；

3）油库消防水系统（油库围墙内）；

4）新热网所有设备；

5）重油库所有设备及管道阀门（除电气、热工设备外）；

6）重油供油管线，以进#1炉零米墙外为界，以后归炉本班；

7）灰渣泵房所有设备、管道阀门，灰管以灰渣泵出口门后第一道焊缝为界；

8）废水回收系统设备及管道阀门；

9）南北主渣沟及喷嘴；

10）生活水系统、酸碱库、补给水泵房（包括工业蓄水池）、化验站（除取样架管道阀门外）、水处理室、制氢站所有设备；

2、炉尾部增湿部分：

1）炉尾部排渣泵及出入口门（含入口管道）

2）炉尾部增湿泵及出入口门。

3）制备间：

一级浆液泵、二级浆液泵、搅拌机（含储液罐、浆液罐），浆液罐顶两台螺旋给粉机布袋除尘器；储液罐、浆液罐、制浆粉仓、过滤器、除垢仪、电子称重系统机械部分；制备间制浆输送浆液管道阀门，加热管道及阀门；

Ø管阀班

1、汽机设备

1）主蒸汽及再热蒸汽系统、法兰加热、混温、夹层加热、轴封供汽系统；

2）抽汽系统（以抽汽口第二道法兰或焊缝开始至进入各加热器、联箱阀门为界，含保护水及放气、疏放水等附件）；

3）高压给水系统（以给水泵出口门和高加进出水门为界，含给水泵出口门和高加进出水门、高加给水大旁路及其前后疏放水等附件）；

4）凝结水及辅助给水、补给水系统（26米以下除各水泵和低加的自成系统外全部管路，含凝结水泵和给水泵前置泵入口门、低加系统进出水门、补给水调整门及其前后疏放水等附件）；

5）厂用蒸汽系统（包括高、低厂联箱，二段抽汽联箱、轴封减温减压器及其进出口门等附件，以新、旧热网隔墙为界，含各抽汽门后管路）；

6）冷却水、除盐水系统（以各设备自成的进出水门为界，不含进出水门）

7）循环水系统以凝汽器进水伸缩节和收球网分界，直至塔池中央上水门前。

8）其它（含工业水、循环水、供水等公用系统）系统除其他班组所辖设备自成系统外的全部管道、阀门及其附件；

9）汽机房内其他班组所辖自成系统Dg300及以上阀门归管阀。

2、锅炉设备：

1）＃1--＃4炉37MM以下阀门管道；

2）锅炉疏水泵房取样冷却水箱及出入口管道，疏水箱及所属系统阀门管道（包括疏水泵出口门后及入口门前管道阀门）；

3）锅炉排污、蒸汽、给水系统。

4）炉所有的主、副安全阀；

5）炉过热器、再热器对空排及消音器；

6）炉侧厂房消防水系统。

7）锅炉房零米公用地沟内工业水管道，除转机冷却水来回水以各班组所辖设备分工外，其余未注明管道归管阀班。

13）炉磨煤机惰化蒸汽系统阀门管道；

14）炉汽包连排系统管道阀门，以二次门为界，二次门及门前管道归炉本班。

15）炉安全门、对空排接管座，炉汽包集中下降管及手孔。

3、脱硫系统

1）炉下层、上层脱硫管道阀门（压缩空气管道阀门除外）。

2）炉零米排渣池补充水系统管道阀门。

3）炉零米排渣泵出口管道及阀门，高效分离器及附件。

4）炉零米增湿泵出入口前后管道阀门，包括至下层喷口各管道阀门。

5）制备间墙外至炉尾部增湿各管道阀门。

6）炉增湿各灰管道除垢工作，制备间墙内除外。

7）排渣池所接补充水原冲灰水母管部分归炉检

Ø附机班

1）给水泵范围：

以出口电动门、前置泵入口门、手动再循环门、电机冷却水门、密封水箱入口门（以上各门归管阀），暖泵门逆止门、冷油器冷却水门（含以上各门）为界，包括所有附件及压力表一次门；

2）凝结水泵坑范围：

除单级水封筒外所有设备及附件。

凝结水泵和低加疏水泵以出口逆止门、入口门、冷却水总门、进入凝汽器最后一道法兰或焊缝为界（不包括凝结水泵出入口门和进入凝汽器最后一道法兰或焊缝），含多级水封筒及其与给水泵相连的管路；

3）循环水泵及其密封水、冷却水、润滑水、电机油系统（冷却器及其阀门归电气）。

包括循环水滤水器（不含进出口门），循环水地沟排污、围栏及卫生等；

4）冷却塔内所有设备附件、自流沟、压力水管放水门及补偿器，中央上水门、热水回流门及塔池放水门；

5）生水泵、氢冷升压泵、发电机内冷水泵、密封水泵、工业水泵及其进出口门（逆止门）；

6）旧热网所有设备（含水箱、加热器等）；

7）胶球清洗泵及所属系统附件（含收球网）；

8）射水泵、射水池、射水抽汽器及其补水门、空气门、底阀等附件；

9）Ⅰ、Ⅱ单元锅炉疏水泵房取样冷却泵及出入口门、疏水泵及出入口门；

11）锅炉水吹灰泵房所有设备；

12）Ⅰ、Ⅱ单元轻油点火泵房所有设备及管道、阀门（除热工、电气设备外）。

13）I、II单元冲灰冲渣泵及出入口管道阀门；

14）Ⅰ、Ⅱ单元冲灰、冲渣联络管道、联络门，I、II单元倒送水门、补水门（包括入口池及Ⅰ、Ⅱ单元冲渣池排污泵及管道）；

15）汽机房内自成系统Dg300及以上阀门归管阀。

Ø机本班

1）汽轮机本体及本体疏、放水管道阀门，含本体疏水扩容器及其疏水至凝结器管道（以伸缩节为界），油系统只含第一道法兰；

2）除氧器、稳压水箱及其附件，连续排污系统及其附件（主要指26米平台）；

3）高压加热器、联程阀及保护水系统，包括进汽、进出水电动门以内及与除氧器相连的所有设备和附件，与低加以疏水门为界（不含调整门）；

4）发电机氢气系统（含与发电机连接的第一道法兰、氢气干燥系统、充气系统）；

5）发电机内冷水系统、氢冷系统（主要指氢冷器进出水门，非自成系统归管阀）；

6）生水加热房除热网加热器外所有设备（含采暖联箱）；

7）I、II单元集控室中央空调（含冷却水、暖汽、门窗）；

8）汽轮机防腐（含风机）、快冷系统；

9）汽机房所有压缩空气系统、阀门、附件（不含抽汽逆止门控制气源）。

10）汽机房行车、10米平台围栏、盖板及机房顶部落雨管维护；

11）汽机房内自成系统Dg300及以上阀门归管阀。

Ø调速班

1）汽机调速系统及附件（含高压启动油泵）；

2）汽机润滑油系统及附件。

包括润滑油泵、主冷油器、主油箱、辅助油箱、油净化装置、排油烟风机及其进出口门、冷却水系统、事故放油池；

3）发电机密封油系统及其附件；

4）汽轮机顶轴油系统及其附件，油压调节部套归机本班；

5）低压加热器系统及附件。

包括轴加、轴冷、单级水封筒，含低加进出水门和低加疏水泵之外的以及与凝汽器相连的所有管路；

6）凝结器及其放空气、放水、取样、补偿器等附件，以伸缩节为界，不包括循环水进出水门及其放水门，空气门以总门为界，总门后归附机班；

7）柴油发电机系统，包括进入厂房的补油系统；

8）汽轮机透平油务管理及滤油，包括滤油系统及其滤油站所有设施；

9）汽机房所有消防水系统（包括消防水箱和沙箱），灭火器材年鉴即时安排；

10）汽机房五米平台所有盖板及围栏（不包括其他班组的自成系统盖板）；

11）汽机房内自成系统Dg300及以上阀门归管阀。

Ø继保班

1）#1-4发变组保护、出口开关的控制及二次回路；

2）#1-4主变、厂高变、#01、02备高变及#09联变通风控制回路；

3）#1-4发电机的同期装置及二次回路；

4）#01、02备高变、#09联变、#1、#2电抗器的保护、控制装置及二次回路；

5）1-4发电机励磁调节器、手动柜、整流柜、灭磁开关柜等设备的控制、调节及二次回路；

6）二单元集控、网控直流系统的主、浮充装置二次回路；网控室闪光回路及绝缘监察装置；

7）网控室所有母线、线路的保护装置、自动装置及控制等二次设备，保护用结合滤波器所属设备；

8）220KV、330KV升压站所有开关、刀闸控制回路及PT、CT等二次回路；

9）网控室微机五防闭锁装置及相关设备；

10）网控室中央信号系统的二次设备；

11）网控室的事故照明屏的二次回路；

12）网控室空调维护；

13）远动装置所需开关量的电缆，通讯复用载波机与保护之间电缆、引线；

14）变压器瓦斯继电器校验、接线；

15）网控电缆夹层电缆防火设施的维护；

16）负责全公司所有电气测量仪表、变送器的拆校

17）负责所辖设备所有测量回路及其他设备测量仪表至第一个端子间回路的维护。

Ø电调班

1）#1-4机组厂用6KV、380V母线工作、备用电源开关、厂用低压变压器的控制、保护、BZT装置、母线PT及二次回路；

2）#1-4机、炉6KV、380V直流控制转机的保护、控制及二次回路（包括#7、8低加疏水泵变频器、给煤机及上下煤闸门）；

3）6KV及以下生产公用系统设备的保护、控制及信号二次回路；

4）#1、2柴油发电机的保护、控制及二次回路；

5）集控室#1—4机组的#1热控电源柜；

6）集控室事故照明切换屏的二次回路

7）#1—4炉设备的保护、控制及相关回路；

8）开关站直流系统浮充装置及保护、信号回路，开关站设备的保护、控制及二次回路；

9）供水系统所属直流系统的整流装置、绝缘监察装置、信号回路等二次设备，供水系统（包括水源变、取水口、净化站）所有设备的保护、控制及二次回路；

10）制氢站的硅整流装置及二次回路；

11）一、二单元集控室直流系统的绝缘监察装置、闪光回路及中央信号回路；

12）#1-4机组的盘车电机、顶轴油泵电机的控制回路；

13）6KV厂低变瓦斯继电器校验、接线；

14）380V绝缘监察、接地选线装置检修维护。

15）负责厂用系统电气测量回路至表计第一个端子排之间的回路维护

16）电除尘二次回路的检修维护

Ø变电班

1）#1---#4主变压器、厂高变、备高变及#09联络变电气一次回路及其本体消防系统，冷却器的一、二次设备（变压器冷却控制柜内的二次部分归继保班）

2）全厂生产用6/0.38KV低压变压器及变压器室内高低压母线、中性点接地电阻箱的检查维护，6KV配电室、厂用变压器的通风机检修维护；

3）升压站220KV、330KV开关、刀闸、CT、PT、避雷器、电抗器及风机、接地网检修维护；

4）升压站直流系统电缆、开关的检修维护；

5）高压开关油泵、空压机及220KV、330KV刀闸动力电源电缆维护；

6）发电机出口封闭母线、6KV共箱母线、6KV厂用配电室一次设备、6KV开关本体二次回路（开关二次插座由电调班安装、接线）、发电机出口PT、6KV配电装置电缆拆接；

7）升压站沟盖板电缆沟道；

8）220、330KV开关本体二次回路（以开关本体端子排为界）检修维护。

9）开关站6KV一次设备、直流设备、低压配电装置检修维护及切送电操作。

10）生产用6KV线路的检修维护

11）本班所辖设备70mm2及以下低压电缆头的制作；

12）所辖设备区域火灾报警感温线维护

Ø电机班

1）发电机、励磁机、发电机中性点PT柜、#1、2柴油发电机及附属设备检修维护

2）发电机励磁回路开关、刀闸、母线等所有一次设备的检修维护；

3）吸风机电动机、主厂房内所有高低压电动机及交流控制回路（不包括MCC柜内）；

4）主厂房内行车、单轨吊、卷扬机、灰渣泵房行车、吸风机室行车的检修维护；

5）吸风机油站动力电源箱、干式变压器，热网站所有电气设备检修维护；

6）脱硫工程高细磨电动机、燃运部高压电机、灰渣泵、冲灰泵、冲渣泵、废水回收泵电动机及动力箱的检修及维护；

7）所辖设备70mm2及以下电缆敷设、电缆头制作，高压电机侧电缆拆接；

8）汽轮机快冷装置、高压清洗泵的拆接及维护；

9）科技楼电梯动力回路的检修维护；

10）发电机出线处封闭母线弯头内杂物清理。

Ø厂用班

1）1）#1-#4机、炉专用屏、MCC柜、化验站专用屏、脱硫380V配电装置检修维护；

2）所有380V厂用母线及一次设备（包括电流互感器、电压互感器、刀闸、开关本体二次回路）检修维护；

3）电除尘系统所有一次设备（包括高低压控制柜）检修维护；

4）生产用蓄电池组、硅整流装置的一次设备及其所属整流变、接触器交流回路、直流接触器检修维护；

5）集控、网控事故照明切换屏、直流屏一次设备维护；

6）补给水泵房、重油库、空压机房、污水站、轻油泵房、制氢站、生活水泵房、化学水处理、循环水加药间、酸碱库、化验站所有电气设备及控制回路检修维护；

7）集控室一、二单元空调、通风机电气设备维护；

8）汽机房电动开窗机及机炉380/380V干式变压器检修维护；

9）主厂房电缆沟道内防火设施维护；

10）生产面高压、电缆的检修维护，电缆头的制作，新做电缆头的接线，70mm2以上低压电缆头的制作。

11）检修楼配电室、网控楼专用屏检修维护；

12）所辖设备区域通风机的检修维护；

13）脱硫工程低压电动机及控制回路的检修维护；

14）锅炉水位计照明的维护；

15）所辖配电装置上临时电源的拆接。

16）＃1--＃4炉电除尘消防器材。

Ø通讯班

1）LH及M型程控交换机及维护终端、计费器、人工话务台、电脑话务台、数字话机的维护、检修、调试；

2）通讯楼及福利区所有配线架、全厂通讯电缆、电话线路及行政、公用住宅电话机、通讯线杆；

3）全厂载波机、载波用结合设备、载波电路的维护、调试工作；

4）负责全公司电话的搬迁、装设工作；

5）微波机、微波铁塔、天线；

6）无线组网主机及手机、天线、防汛台主机及手机、天线；

7）会议电话机及线路；

8）负责全厂远动设备RTU及通道的维护及调试（仪表.保护管辖除外）;

9）通讯用蓄电池组.交、直流电源屏、配电屏一.二次回路的检修维护；

10）一、二期调度主机，各调度台、调度话机、直通电话、录音系统的维修、检修、调试；

Ø试验班

1）电气设备大小修、春秋检、临检电气预防性试验；

2）接地网及微波塔、防雷设施的接地电阻测试监督；

3）避雷器带电测试；

4）全公司电气绝缘工器具的耐压试验监督；

5）绝缘油的耐压试验；

6）热偶继电器的校验。

Ø起重班

1）现场所有电动起重设备的机械部分维护检修；

2）＃1--＃4炉炉膛卷扬机滑轮及钢丝绳维护检修；

3）现场所有手动起重机械维护检修、检验；

4）拉力试验机及安全带校验维护、检验；

5）本部门所有较大物件的起吊和起吊难度大、要求高、需专用起重工具的起重作业，以及临时安排的其他起重作业；

6）架板搭设、拆除、维护、检验工作。

Ø焊接班

1）现场及班组所有电焊机维护、检修、检验；

2）现场及库房所有氧气瓶、乙炔瓶、氩气瓶维护检查；

3）所有焊接工、器具使用、保管、检验；

4）本部门所有焊接作业及临时安排的其它焊接作业；

5）焊缝的热处理及探伤。

Ø热控班

1）#1-#4机组及外围所有系统的调节挡板、阀门、勺管的控制调节系统及其所属的电源设备；

2）DCS系统现场控制站、操作站、工程师站、通讯单元及电缆、电源柜、UPS装置、打印机；

3）汽轮机电调装置；

4）自动调节系统所用变送器的维护和校验的拆、装，给水泵测速回路；

5）一、二单元化学程控加药系统；

6）#1～#4炉磨煤机吹扫盘的维护；

7）化学、制氢站的基地式调节系统；

8）一期轨道衡装置；

9）＃1～＃4机组UPS电源；

10）脱硫系统操作模块、VIPA系统中的各种卡件、电源装置、操作站、工程师站、打印机、空调、DCS用抽屉开关及回路。

Ø热保班

1）热机联锁、保护系统：

机主保护、机监视装置、给水泵联锁、机侧信号扩展、加热器水位保护、炉主汽及再热器压力保护、水位及停炉保护、炉侧信号扩展、制粉系统的联锁、送风机信号扩展、引风机油站控制；

2）汽机菲力蒲装置；

3）30%旁路装置；

4）事故顺序记录仪；

5）炉灭火保护装置及点火系统；

6）空压机的程序控制系统；

7）#1～#4炉水力吹灰控制部分；

8）所有热力系统的电磁阀，热工保护、联锁系统内的压力开关、流量开关、液位开关；

9）所有热工信号装置；

10）＃1～＃4机组＃2、＃3热控电源柜（各分支部分设备有使用班组负责）；

11）DCS系统内电动门的控制逻辑及回路（包括输入输出继电器），电动门远控回路以DCS系统继电器柜端子为界,端子以前归电自班,端子以后归热保班；

12）炉工业电视及汽包水位工业电视；

13）＃1、＃3炉炉膛负压测量筒的维护；

14）#1、2柴油机房热工保护联锁扩展回路。

15）脱硫系统液位开关、VIPA系统中开关量输出继电器及其控制回路，制备厂收尘器程控装置及电磁阀、中间料斗料位开关、散装及电磁阀、振动给料机控制部分，制备厂控制用PLC，声光报井装置。

Ø电自班

1）＃1～＃4机组以及外围系统的所有电动门、电动球阀及控制回路；

2）＃1～＃4机循环泵出口蝶阀及控制回路;

3）负责火灾报警系统的主机和上位机，以及现场所有火灾报警所属设备（电缆沟，变压器除外）；

4）＃1～＃4炉长吹灰器控制部分；

5）＃1～＃4机组机炉热力配电柜（电动执行器所属除外）;

6）电动门远控回路以DCS系统继电器柜端子为界,端子以前归电自班,端子以后归热保班.

7）一、二单元化学程控加药系统电动球阀。

Ø热仪班

1）所有弹簧管式压力表、膜盒压力表、双波纹差压计、涡轮流量计、压力流量传感器（电气控制回路）、电磁流量计、涡街流量计、超声波流量计、称重表、制备厂储粉仓料位计；

2）所有压力、差压、液位变送器，自动调节系统所属变送器由热控班负责维护，校验工作由热仪班负责；

3）所有电接点水位计、流量压力二次仪表及汽机转速表；

4）一期电子皮带秤和制备厂皮带秤；

5）＃2、＃4炉炉膛负压测量筒的维护；

6）负责校验升压站的压力开关及压力表；

7）＃1～＃4机组控制盘电源回路；

8）磨煤机仪用空气降压站的维护；

9）所有双金属温度计、压力式温度计及二次仪表；

10）所有温度一次元件；

11）氧量在线分析仪表、氢纯度在线分析仪及氢检漏装置；

12）锅炉飞灰含碳在线监测装置；

13）温度指示二次仪表、电子振动除垢仪、双金属温度表及回路。

Ø修理班

1）汽机房、锅炉房、灰渣泵房、油库、疏水泵房、废水回收泵房、水吹灰泵房、网控室门窗、玻璃、暖气；

2）检修楼公用暖汽系统；

3）电除尘、吸风机房大门、玻璃、暖汽；

4）一、二单元集控室暖汽；

5）生加、新、旧热网门窗、玻璃及照明；

6）空压机房、重油库照明系统电焊箱维护管理工作；

7）220KV、330KV升压站底部照明，电焊箱、照明箱及临时电源；

8）网控室照明、网控楼楼道照明及顶部探照灯照明，电缆夹层照明；

9）6KV开关站、污水站照明及以上区域的电源箱、电焊箱、临时电源、锅炉检修间电源、照明；

10）汽机房、锅炉房（包括＃1、2柴油机轻油泵