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变电运行标准化作业指导书

 

变电运行标准化作业指导书

 

郑州登电电力工程有限公司

2014年4月

 

 

1、变电站设备巡视作业指导书

2、变电站交接班作业指导书

3、变电站倒闸操作作业指导书

4、变电站安全措施布置及工作许可作业指导书

 

 

批准:

 

审核:

 

校核:

 

修编单位:

郑州登电电力工程公司工程项目部

 

变电站设备巡视

作业指导书

 

郑州登电电力工程有限公司

2014年4月

 

1.适用范围

2.引用标准

3.巡视要求

4.巡视前准备

5.巡视路线

6.巡视准备情况检查

附录1:

设备全面巡视标准

附录2:

设备班中巡视标准

附录3:

设备交接班巡视标准

附录4、设备夜间巡视标准

变电站设备巡视作业指导书

1、适用范围

本指导书规定了变电站运行人员对变电站一、二次设备巡视作业程序和要求。

本指导书适用于登电集团公司变电站运行设备的巡视检查工作。

2、引用标准

电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)国家电网公司

变电站管理规范国家电网公司

DL/T517—1995电力变压器运行规程

高压断路器运行规程

微机继电保护装置运行管理规程

DL/T724—2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程

变电站运行管理规范郑州市电力公司

变电运行规程郑州市电力公司

3、巡视要求

3.1值班人员在值班期间应按规定对一、二次设备进行巡视检查,对设备的异常和缺陷要作到及时发现、认真分析、正确处理、作好记录并及时汇报。

3.2值班人员正常巡视应按“变电站设备巡视”要求和规定的巡视路线进行。

3.3设备巡视时,运行人员必须遵守《电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)的有关规定。

3.4巡视周期按郑州登电电力工程有限公司《变电运行规程》执行。

4、巡视前准备

4.1人员要求

序号

内容

备注

1

作业人员经年度《电力安全工作规程》考试合格

2

具备必要的电气知识,熟悉变电设备,持有本专业职业资格证书

3

作业人员必须达到本站副班及以上技术等级

4

人员精神状态正常,无妨碍工作的病症,着装符合要求

4.2危险点分析

项目

危险点

控制措施

误碰、误动、误登运行设备

意外伤人

巡视检查时应与带电设备保持足够的安全距离,10kV及以下:

0.7m;35kV:

1m;110kV:

1.5m;并不得越过遮拦

在保护室使用移动通讯工具

保护及自动装置误动

在继电保护室禁止使用移动通讯工具,防止造成保护及自动装置误动。

SF6开关压力异常升高

开关爆炸

伤人

1、SF6开关压力异常升高报警时,人员迅速离开,防止开关爆炸伤人。

2、人员朝上风处跑,防止SF6气体中毒。

雷、雨天

跨步电压

伤人

1.原则上不得进行室外巡视2.必须巡视时应穿绝缘靴;

3.远离避雷针;4.不得靠近避雷器。

雾天

意外伤人

1.应穿绝缘靴巡视;2.注意与运行设备保持安全距离。

雪天

人员滑跌

1.门窗封闭应良好;2.开启室内升温设备;

3.穿的鞋应尽可能采取防滑措施;4.注意行走安全。

夜间

意外伤人

1.携带照明器具;2.两人同时进行;

3.注意盖板窜动,注意沟、坎;4.注意误碰伤。

大风

天气

人身、设备安全威胁

1.及时发现和清理异物;2.防止人被砸伤。

系统

接地

设备和人身安全

1.检查设备时应戴好安全帽;

2.巡视时应穿绝缘靴、戴绝缘手套;

3.发现接地点应与接地点保持安全距离(室内不得接近故障点4m以内,室外不得靠近故障点8m以内);

4.PT运行时间不得超过2小时。

充油设备

异响

设备爆炸

未采取可靠措施前不得靠近异常设备。

户内电容器

电容器爆炸伤人

1.必须停电巡视;2、巡视时不能越过遮拦。

4.3巡视工器具

巡视应携带的用品

巡视应携带的用品名称

安全帽

设备巡视卡

签字笔

设备所在房间钥匙

绝缘靴(接触电阻不合格或遇雨时)

绝缘手套(遇雨时)

雨衣(遇雨时)

电筒(夜间)

5、巡视路线

变电站设备正常巡视必须按预先制定的设备巡视路线图进行。

6、巡视准备情况检查

序号

检查内容

月日

备注

1.

人员情况

2.

危险点分析

3.

巡视工器具

7、指导书执行情况评估

评估内容

符合性

可操作项

不可操作项

可操作性

修改项

遗漏项

存在问题

改进意见

附录1、设备全面巡视标准

1.1油变压器

名称

序号

检查内容

标准

 

 

 

1

引线及导线、各接头

1.无变色过热、散股、断股现象;

2.接头无变色、过热现象。

名称

序号

检查内容

标准

 

 

 

2

本体及音响

1.本体无锈蚀、变形;

2.无渗漏油;

3.音响正常,无杂音、爆裂声。

3

1注上层油温度

1、上层油温度:

℃,环境温度℃;

2、温度计指示温度符合运行要求,与主变控制屏远方温度显示器指示一致。

4

本体油枕

1.完好,无渗漏油;

2.油位指示应和油枕上的环境温度标志线相对应(指针式油位计指示,应与制造厂规定的温度曲线相对应。

5

有载调压油枕

完好,无渗漏油。

6

本体瓦斯继电器及有载调压瓦斯继电器

1、瓦斯继电器内应充满油,油色应为淡黄色透明,无渗漏油,瓦斯继电器内应无气体(泡);

2、瓦斯继电器防雨措施完好、防雨罩牢固

3瓦斯继电器的引出二次电缆应无油迹和腐蚀现象,无松脱。

7

本体及有载调压油枕呼吸器

1.硅胶变色未超过1/3;

2.呼吸器外部无油迹,油杯完好,油位正常。

8

压力释放器

完好、标示杆未突出。

9

各侧套管

1.相序标色齐全、无破损、放电痕迹;

2.油位显示正常。

10

各侧套管升高座

1、升高座、法兰盘无渗漏油。

11

各侧及中性点套管

1.油位正常,无渗漏油;

2.无破损、裂纹及放电痕迹。

12

各侧及中性点避雷器

1.表面完好,无破损及放电痕迹;

2.线接头无过热现象。

13

有载调压机构箱

1.表面完好无锈蚀,名称标注齐全;

2.档位显示与控制屏显示一致;

3.二次线无异味及放电打火现象,电机无异常、传动机构无渗漏油、手动调压手柄完好、箱门关闭严密,封堵良好。

14

主变铁芯、外壳接地

接地扁铁无锈蚀、断裂现象

15

冷却系统

风扇运转正常,投入数量满足主变运行要求。

16

主变端子箱

1.表面完好无锈蚀,名称标注齐全,箱体接地扁铁无锈蚀、断裂;

2.二次线无异味、无放电打火现象,封堵良好、箱门关闭严密。

名称

序号

检查内容

标准

17

中性点接地

刀闸

1.名称标注齐全,箱门关闭严密;

2.分、合位置符合运行方式要求;

3.刀闸无损伤放电现象,操作手柄完好、上锁;

4.二次线无放电、无异味、名称标注齐全,操作机构箱电源刀闸在分位,封堵良好、电机无异常、传动机构无渗漏油,手动分合闸手柄完好。

1.2户外间隔

名称

序号

检查内容

标准

刀闸

1

支柱瓷瓶、接头

无破裂、无损伤放电现象。

2

刀闸闸口

无过热、变色及移位现象。

3

闭锁装置

齐全、无锈蚀,闭锁良好。

4

接地刀闸

在“分”位、助力弹簧无断股。

5

刀闸操作机构箱

1、名称标注齐全,箱门关闭严密,箱体接地扁铁无锈蚀、断裂;2、操作电源刀闸在分位,二次线无放电、无异味、封堵良好、电机无异常、手动分合闸手柄完好。

6

传动机构连杆

1、无弯曲变形、松动、锈蚀。

CT

1

2注油位、套管、接头

1、油位正常,指示在上下限之间;

2、套管无断裂、裂纹、渗油、放电现象;

3、接头无变色、无过热变色现象。

2

二次接线盒、放油阀

1、二次接线盒无油迹;

2、放油阀关闭严密,无渗漏油。

开关

1

断路器标注

名称标注齐全、完好。

2

主绝缘套管、瓷瓶

无断裂、裂纹、放电现象。

3

分、合闸位置指示器

与实际运行方式相符。

4

各接头

无过热变色。

5

二次接线

无松脱及发热变色现象。

名称

序号

检查内容

标准

6

控制方式选择

在“远控”位置。

7

SF6气体压力表

Mpa【大于0.55MPa小于0.6MPa(20℃)】。

8

储能指示器(弹簧机构)

指示已储能。

9

开关机构箱

1、名称标注齐全、箱门关闭严密,箱体接地扁铁无锈蚀、断裂;

2、电源开关完好、封堵良好。

10

开关端子箱

1.名称标注齐全、箱门关闭严密,箱体接地扁铁无锈蚀、断裂;

2.电源刀闸完好、名称标注齐全、封堵良好。

11

开关基础

1.基础完整,无裂缝、掉块,无下沉、倾斜;

2.接地扁铁无锈蚀、断裂现象。

线路PT

1

PT标注

1、名称、各相相序色标注齐全、完好。

2

瓷质外绝缘及油位

1.瓷质部分清洁、无断裂、裂纹、放电现象和杂物;

2.油标中能看到油位。

3

导线、引线及各接头

1.导线、引线无断股、散股现象;

2.接头无过热变色现象。

4

放油阀

关闭严密,无渗漏油。

5

构架基础

1.构架基础无倾斜、塌陷;

2.接地扁铁无锈蚀、断裂现象。

避雷器

1

引线及瓷质外绝缘

1.引线无过热变色、断股、散股现象;

2.瓷瓶表面无杂物、破损及放电痕迹。

2

避雷器在线监测装置(放电计数器)

指示完好,无异常,泄漏电流值应在正常允许范围。

3

接地情况

接地引下线、接地扁铁完好无锈蚀、断裂。

1.3户外主母线及旁路母线

名称

序号

检查内容

标准

名称

序号

检查内容

标准

母线

1

母线

1、无杂物及异常电晕现象;

2、相序色鲜明。

2

母线刀闸静触头

1、完好、无松动、变形;

2、接触部分无发热和发红现象。

3

支柱瓷瓶

表面完好、清洁,无破损、裂纹及放电痕迹。

4

闭锁装置

齐全、无锈蚀,闭锁良好。

5

构架爬梯

完好无锈蚀,安全标示牌齐全。

6

构架基础

1.无塌陷、倾斜2、接地扁铁无锈蚀、断裂。

1.4户外母线PT、避雷器

名称

序号

检查内容

标准

母线

PT

回路

1

支柱瓷瓶、各接头

1、瓷瓶无破裂、损伤放电现象;

2、接头无变色、发热。

2

刀闸分合位置

与运行方式相符合。

3

刀闸闸口

无过热、变色及移位现象

4

闭锁装置

齐全、无锈蚀,闭锁良好。

5

刀闸、PT基础

无塌陷、倾斜,接地扁铁无锈蚀、断裂。

6

声响

内部无异常声响。

7

油位

正常,油标中能看到油位,无渗漏油现象。

8

放油阀

完好无渗漏油。

9

二次引出线

接线牢固,无腐蚀、损伤、打火、放电现象。

10

端子箱

1、名称标注齐全、箱门关闭严密,箱体接地扁铁完好、无断裂、锈蚀。

2、二次电压保险完好,消谐装置无异常,封堵良好。

母线

避雷器

1

引线及瓷质外绝缘

1、引线无过热变色、断股、散股现象;

2、瓷瓶表面无杂物、破损及放电痕迹。

2

避雷器在线监测装置(放电计数器)

指示完好,无异常,泄漏电流值应在正常允许范围。

3

接地情况

接地引下线、接地扁铁完好无锈蚀、断裂。

1.510kV开关室

名称

序号

检查内容

标准

名称

序号

检查内容

标准

10kV

开关柜

1

开关柜编号

正、背面名称标注齐全、完好。

2

闭锁装置

柜门关闭严密、防误闭锁装置锁具完好,机械联锁装置完整可靠。

3

手车位置

与实际运行方式相符。

4

分、合闸位置指示

与实际运行方式相符。

5

储能电源开关

在“投入”位置,指示灯亮。

6

控制方式选择

在“远控”位置。

7

高压带电显示装置

指示正常。

8

柜内照明

柜内照明完好,符合对设备的巡视要求。

9

声响

内部无异常声响。

10

开关柜基础

无下沉、倾斜。

11

保护及测控部分

1.开关柜屏面上的控制指示与测控装置后台机上的指示应一致;

2.保护装置正常、无异常声音及气味;

3.保护装置电源和“运行”灯亮,面板上各指示灯指示正确,符合装置说明书规定。

装置显示器的显示信息正确;

4.保护压板投、退位置正确;

5.测量表计指示准确。

运行中,电流表指示不大于间隔允许电流;

6.二次线无松脱、发热变色现象,电缆孔洞封堵严密。

12

电缆出线

1.电缆终端头无放电、异常响声,套管清洁、无损伤;

2.电缆接头接触良好,无发热现象;

3.电缆终端头屏蔽层接地良好,电缆标志正确,相色标志清晰,孔洞封堵严密;

4.电缆终端头无变形,相间及对地距离符合规定;

5.电缆外皮无损伤,防火涂料无变色。

名称

序号

检查内容

标准

13

穿墙套管及出线

1.接头、线夹无变色、氧化、发热变红等;

2.检查瓷质部分完好、无破损、清洁、无放电痕迹;

3.引出线相间及对地距离符合规程要求。

10kV

分段刀闸柜

母线PT柜

站变柜

1

开关柜编号

正、背面名称标注齐全、完好。

2

开关柜门

柜门关闭严密、联锁装置完好。

3

手车位置

与实际运行方式相符。

4

柜内照明

柜内照明完好,符合对设备的巡视要求。

5

声响

内部无异常声响。

6

二次接线

无异味、无放电打火现象。

7

开关柜基础

无下沉、倾斜。

10kV高压室

1

房屋检查

1.门窗关闭严密,玻璃完整;

2.雨天检查房屋无渗、漏水现象。

2

防火检查

1.放火设施齐备、完好。

灭火器材在有效使用期内;

2.室内应无散落器材,没有危险品。

3

通风照明

1.室内照明和事故照明应保持完好,无缺陷,光线充足;

2.室内通风装置开启运转正常;

3.室内温度不得超过35℃,否则应开启通风设备;

4.自然通风口防护网应完好无破损。

4

电缆沟及防鼠检查

1、电缆沟内清洁,无进水现象。

电缆排放整齐;

2、电缆沟孔洞封堵严密;

3、防鼠、防小动物设施齐备,措施完好,鼠药配备充足。

1.6站用变

名称

序号

检查内容

标准

名称

序号

检查内容

标准

站用变

(室内)

1

高、低压侧引线

铝排无变色、发热、断裂,电缆头无过热流胶现象。

2

各接头

无过热变色、发红现象。

3

站用变器身、声响

无积污、锈蚀现象,音响正常。

5

基础

无塌陷、倾斜,接地扁铁无锈蚀、断裂。

6

室内情况

1、室内通风设备、照明完好;

2、地面清洁、无杂物。

1.7主控制室、保护室

名称

序号

检查内容

标准

控制室、继电器室

1

房屋检查

1.房屋四壁及房顶应无裂纹、渗水、漏雨现象;

2.房顶及四壁粉刷物应无脱落现象;

3.门窗应关闭严密、牢固,无变形,开启灵活。

窗户玻璃齐全无破损。

2

室内环境

1.室内光线充足、通风良好;

2.照明设备齐全,灯具完好,满足工作需要;

3.事故照明灯具完好,试开正常;

4.控制室、继电室内温度不得超过35℃,否则应开启空调。

3

消防器材

1.消防器材数量和存放符合要求;

2.消防器材检验不超期,合格证齐全。

4

防鼠措施

1.控制室、继电器室的门口防鼠挡板齐全严密;

2.电缆孔洞应封堵严密;

3.鼠药投放数量充足,并定期更换。

5

空调

1.外观清洁;2、试开正常。

6

安全运行天数显示器

清洁、完好,显示正确。

7

常用、备用钥匙

齐全,摆放整齐。

8

解锁钥匙

放在固定钥匙箱内,上锁,加封条。

控制台

1

桌面

清洁、无杂物,办公用品摆放整齐。

名称

序号

检查内容

标准

2

监控微机

1.监控微机UPS电源正常;

2.无任何异常信号;

3.各级母线电压正常,各间隔负荷电流不大于间隔允许电流值;

4.监控微机显示一次接线应与实际运行方式相同

3

电脑钥匙、充电座

完好,电脑钥匙处于浮充电状态。

4

操作票系统用微机

清洁,显示设备运行方式与实际相符。

5

打印机

完好,清洁。

7

各种记录薄

齐全,摆放整齐。

模拟屏

1

运行方式

与实际相符。

2

屏内接线

标示齐全、封堵完好,无异味和打火、放电现象。

中央

信号

1

各级母线电压

各级母线电压指示不超出电压合格率的管理规定值。

2

光字牌检查及试验

1.中央信号屏上无异常光字牌及灯光信号;

2.切换试验瞬时及延时信号,光字牌指示正常;

3.监控机上无异常信号发出。

3

音响试验

切换试验事故及预告音响信号正常,延时复归正常。

5

二次电压并列开关

各级二次电压并列开关位置正确。

主变及各分路控制屏

1

开关运行情况

与实际相符。

2

测量表计

指示准确。

运行中,电流表指示不大于间隔允许电流;

3

光字牌

无异常光字牌发出。

4

二次线

无松脱、发热变色现象,电缆孔洞封堵严密。

5

主变档位指示

与实际相符。

6

主变上层油温

与就地温度表指示一致。

名称

序号

检查内容

标准

中央信号继电器屏

1

屏内各继电器

1.外壳清洁、无异味;

2.线圈无过热现象;

3.各接点分、合位置正确,无过热、烧熔现象。

2

屏内接线

标示齐全、封堵完好;无异味和打火、放电现象。

电度表屏

1

屏内各电度表

清洁,无异常。

2

屏内接线

标示齐全、封堵完好;无异味和打火、放电现象。

 

1

蓄电池检查

1.现场测量标示电池电压,一般应保持在2.23~2.27V(2V电池);

2.瓶体密闭良好,无渗漏液现象;

3.瓶体完整,无倾斜变形,表面清洁,附件齐全良好;

4.各连接部位接触良好,无松动、腐蚀现象,并有凡士林护层;

5.极柱与安全阀应无酸雾溢出;

6.支架清洁、干燥;

7.室内空气流通,空调启停符合运行要求,室内温度:

℃;

8.室内交、直流照明设备完好、符合要求;

9.室内地面清洁、无杂物;门、窗关闭良好,无漏水。

2

测控部分检查

1.控制母线电压应保持在225~230V;合闸母线电压应保持在230~240V;

2.浮充电流符合电池的要求,一般在0.3mA/Ah;

3、直流系统绝缘监察装置无异常报警信号发出,正、负极对地绝缘电阻值,应大于0.2MΩ;

3.闪光试验正常。

名称

序号

检查内容

标准

3

充电装置检查

1.#1、#2充电机正常应按照规定的充电方式运行。

各切换开关位置正确;

2.检查充电机各模块工作正常,交流电源电压正常。

自投装置工作正常,备用电源电压正常;

3.面板上各指示灯指示正确、符合装置说明书规定;

4充电机输出电流应等于站内直流负荷电流+蓄电池充电电流;

5.屏内接线标示齐全,无松脱、发热变色现象,电缆孔洞封堵严密;

6.屏、柜应整洁,柜门严密。

4

直流网络检查

1.直流控制(信号)、合闸网络正常应按规定分段运行;

2.各回路保险配置应符合该回路负载要求;

3.各刀闸、保险及接头均应接触良好,无发热变色现象。

站用电屏

1

站用电屏

1.切换检查母线(电源)电压正常,负荷分配正常;

2.各低压开关、刀闸接触良好,无发热现象;

3.各低压开关位置指示正确;

4.各低压电器应无异音、异味;

5.低压电缆接头良好,无发热现象;

6.各低压保险接触良好,检查无熔断,容量符合负载要求;

7.屏内接线无松脱、发热变色现象,电缆孔洞封堵严密;

8.屏、柜应整洁,柜门严密。

附录2、设备班中巡视标准

2.1油变压器

名称

序号

检查内容

标准

主变

1

引线及导线、各接头

1、变色过热、散股、断股现象;

2、接头无变色、过热现象。

名称

序号

检查内容

标准

 

主变

 

2

本体及音响

1、本体无锈蚀、变形;2、无渗漏油;

3、音响正常,无杂音、爆裂声。

3

3注线圈温度及上层油温度

1、上层油温度:

℃,环境温度℃;

2、温度计指示温度符合运行要求,与主变控制屏远方温度显示器指示一致。

4

本体油枕

1、完好,无渗漏油;

2、油位指示应和油枕上的环境温度标志线相对应(指针式油位计指示,应与制造厂规定的温度曲线相对应。

5

有载调压油枕

完好,无渗漏油。

6

本体瓦斯继电器及有载调压瓦斯继电器

1、瓦斯继电器内应充满油,油色应为淡黄色透明,无渗漏油,瓦斯继电器内应无气体(泡);

2、瓦斯继电器防雨措施完好、防雨罩牢固;

3、瓦斯继电器的引出二次电缆应无油迹和腐蚀现象,无松脱。

7

本体及有载调压油枕呼吸器

1、硅胶变色未超过1/3;

2、呼吸器外部无油迹,油杯完好,油位正常。

8

压力释放器

完好、标示杆未突出。

9

各侧套管

1、相序标色齐全、无破损、放电痕迹;

2、油位显示正常。

10

各侧套管升高座

升高座、法兰盘无渗漏油。

11

各侧及中性点套管

1、油位正常,无渗漏油;

2、导管无破损、裂纹及放电痕迹。

12

各侧及中性点避雷器

1、表面完好,无破损及放电痕迹;

2、引出线接头无过热现象。

13

有载调压机构箱

1、表面完好无锈蚀,名称标注齐全;

2、档位显示与控制屏显示一致;

3、二次线无异味及放电打火现象,电机无异常、传动机构无渗漏油、手动调压手柄完好、箱门关闭严密,封堵良好。

名称

序号

检查内容

标准

14

冷却系统

1、各运行冷却器温度相近;

2、风扇运转正常,投入数量满足主变运行要求。

15

主变端子箱

1、表面完好无锈蚀,名称标注齐全,箱体接地扁铁无锈蚀、断裂;

2、二次线无异味、无放电打火现象,封堵良好、箱门关闭严密。

17

110kV侧

中性点CT

1、无锈蚀、变形、渗漏油;

2、接头无过热变色现象。

18

中性点接地刀闸

1、名称标注齐全,箱门关闭严密2、分、合位置符合运行方式要求;3、刀闸无损伤放电现象,操作手柄完好、上锁;4、二次线无放电、无异味、名称标注齐全,操作机构箱电源刀闸在分位,封堵良好、电机无异常、传动机构无渗漏油,手动分合闸手柄完好。

2.2户外间隔

名称

序号

检查内容

标准

刀闸

1

支柱瓷瓶、接头

无破裂、无损伤放电现象。

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