汽车修理技能实操试题(附件一).doc
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附件一：
汽车修理工实际操作考核项目题
序号
考核项目
考核内容
配分
备注
1
汽车维护
1.WD615型发动机供油正时的检查与调整
10%
2.主减速器主被动锥齿轮啮合间隙的检查与调整
3.用四轮定位仪进行前轮定位的检查及调整
2
汽车修理
1.北奔自卸车后驱动桥主减速器的检修与调整
35%
2.起动机的检修
3.WD615型发动机单缸换活塞
3
汽车检测
1.电喷发动机传感器的检测
10%
2.曲轴形位误差的检测
3.前照灯检测与调整
4
故障排除
1.发动机怠速不稳的故障诊断与排除
35%
2.柴油发动机起动不着的故障诊断与排除
3.电喷柴油发动机加速不良的故障诊断与排除
5
零件测绘
1.拨叉轴
10%
2.倒档轴
3.连杆螺栓
合计
100
《汽车修理》竞赛项目
……《汽车维护》项目题（10%）
1、斯太尔WD615型发动机供油正时的检查与调整。
2、主减速器主被动锥齿轮啮合间隙的检查与调整。
3、用四轮定位仪进行前轮定位的检查及调整。
一、斯太尔WD615型发动机供油正时的检查与调整
考核要求：
（1）按正确的操作规程检查喷油泵供油正时；
（2）调整喷油泵供油正时，使之符合技术标准。
考核时间：
40分钟
配分、评分标准：
序号
作业项目
考核内容
配分
配分
1
检查
从喷油泵上拆下第一缸的高压油管，在出油阀座上安装测试用的玻璃管
5
操作方法不正确扣2份
操作不熟练扣1分
转动曲轴，使喷油泵供油，直至玻璃管中能看到油面
操作方法不正确扣3分
慢慢转动曲轴，仔细观察玻璃管油面，当油面刚刚发生波动开始上升的瞬间，即停止转动
操作方法不正确扣3分
检查正时记号是否对正，以判定供油提前角
检查方法不正确扣2分
判断错误扣1分
2
调整
调整供油提前角
3
调整方法不正确扣3分
调整结果不正确扣2分
调整完毕，再次检查供油提前角
检查方法不正确扣1分
检查结果不正确扣1分
3
安全
文明
生产
遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁
2
每项扣1分，扣完为止
安全用电，防火，无人身、设备事故
因违规操作发生重大人身或设备事故，此题按0分计
4
分数合计
10
二、主减速器主被动锥齿轮啮合间隙的检查与调整
考核要求：
（1）按正确的操作规程检查主减速器主被动锥齿轮的啮合间隙；
（2）调整主减速器主被动锥齿轮啮合间隙，使之符合技术标准。
考核时间：
40分钟
配分、评分标准：
序号
作业项目
考核内容
配分
评分标准
1
检查
将百分表用磁性座吸附在减速器壳上
1
操作方法不正确扣1分
用百分表触头垂直顶在从动圆锥齿轮的大端凸面
1
操作方法不正确扣1分
操作不熟练扣1分
左右转动从动圆锥齿轮，测量啮合间隙
2
测量方法不正确扣2分
测量结果不正确扣2分
2
调整
调整啮合间隙
3
调整方法不正确扣6分
调整结果不正确扣4分
调整完毕，再次检查啮合间隙
1
检测方法不正确扣1分
检查结果不正确扣1分
3
安全
文明
生产
遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁
2
每项扣1分，扣完为止
安全用电，防火，无人身、设备事故
因违规操作发生重大人身或设备事故，此题按0分计
4
分数合计
10
三、用四轮定位仪进行前轮定位的检查及调整
考核要求：
（1）按正确的操作规程检查前轮前束；
（2）调整前轮前束，使之符合技术标准。
考核时间：
30分钟配分、评分标准：
序号
作业项目
考核内容
配分
评分标准
1
检查
正确安装夹具、传感器，启动车辆定位程序
2
不拉手制动或不在后轮前后放置防滑器扣2分
不会安装夹具、传感器和启动车辆定位程序的此题为0分
测量前轮束值
2
检测方法不正确扣2分
检测结果不正确扣2分
2
调整
调整前轮前束值
2
调整方法不正确扣2分
调整结果不正确扣2分
调整完毕，再次检查前轮前束值
2
检测方法不正确扣2分
检测结果不正确扣2分
3
安全
文明
生产
遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁
2
每项扣1分，扣完为止
安全用电，防火，无人身、设备事故
因违规操作发生重大人身或设备事故，此题按0分计
4
分数合计
10
《汽车修理》竞赛项目
……《汽车修理》项目题（35%）
1、斯太尔后驱动桥主减速器的检修与调整
2、起动机的检修
3、斯太尔WD615型发动机单缸换活塞
一、斯太尔后驱动桥主减速器的检修与调整
考核要求：
（1）正确地装配后桥主减速器；
（2）装配调整后主减速器符合技术标准。
考核时间：
60分钟
配分、评分标准：
序号
作业项目
考核内容
配分
评分标准
1
装配主动锥齿轮
装配工艺、轴承预紧度的检查调整方法及调整质量
8
装配工艺错误扣4分
检查调整方法错误扣2分
调整不符合技术要求扣2分
2
装配被动锥齿轮
装配工艺，预紧度的检查调整方法和调整质量，被动锥齿轮端面圆跳动检查
8
装配工艺错误扣4分
预紧度检查调整方法错误扣2分
预紧度调整不符合技术要求扣2分
端面圆跳动检查判断错误扣1分
3
主被动齿轮装配和啮合调整
装配工艺、啮合印痕和啮合间隙的检查和调整方法以及调整质量
15
装配工艺错误扣4分
印痕检查调整方法错误扣4分
印痕不符合技术要求扣3分
间隙检查调整方法错误扣2分
间隙不符合技术要求扣2分
4
安全
文明
生产
遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁
4
每项扣1分，扣完为止
安全用电，防火，无人身、设备事故
因违规操作发生重大人身或设备事故，此题按0分计
5
分数合计
35
二、起动机的检修
考核要求：
（1）拆检装配起动机；
（2）口述主要零件的修理方法和技术要求；
（3）装配后进行性能试验，应恢复其技术性能。
考试时间：
40分钟
配分、评定标准：
序号
作业项目
考核内容
配分
评分标准
1
解体起动机
解体操作
4
每出现一处操作错误扣2分
2
检修起动机各主要零件（零件修复可口述）
转子总成的检修
13
检验方法不正确扣1分
检验结果不正确扣1分
修理方法不正确扣1分
定子绕组的检修
检验方法不正确扣1分
检验结果不正确扣1分
电刷总成的检修
检验方法不正确扣1分
检验结果不正确扣1分
修理方法不正确扣1分
单项离合器的检修
检验方法不正确扣1分
检验结果不正确扣1分
电磁开关的检验
检验方法不正确扣1分
检验结果不正确扣1分
3
组装起动机
组装工艺和方法
6
每出现一处操作错误扣3分
4
检验起动机的工作性能
用电器万能试验台检验起动机的工作性能
8
检验方法不正确扣4分
检验结果不正确扣4分
5
安全
文明
生产
遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁
4
每项扣1分，扣完为止
安全用电，防火，无人身、设备事故
因违规操作发生重大人身或设备事故，此题按0分计
6
分数合计
35
三、斯太尔WD615型发动机单缸换活塞
考核要求：
（1）装配前必须进行活塞选配；
（2）口述活塞的选配过程、有关技术数据和技术标准。
考核时间：
40分钟
配分、评分标准：
序号
作业项目
考核内容
配分
评分标准
1
拆卸与清洗
拆卸流程
5
工具选用不正确扣2分，工具或零件每落地一次扣1分
拆卸流程不正确一处扣1分，直到扣完为止
不清洗活塞扣5分
2
选配
活塞的测量
10
量具使用有误一次扣2分
测量部位不正确一次扣2分
测量数据不准确扣5分
汽缸的测量
10
量具使用有误一次扣2分
测量部位不正确一次扣2分
测量数据不准确扣5分
3
装配
装配流程
6
没有清洗汽缸壁扣6分
没有在汽缸壁上涂抹润滑油扣6分
没有分环扣6分
没有按规定扭矩上紧连杆螺栓扭矩扣6分
方向装反扣6分
4
安全
文明
生产
遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁
4
每项扣1分，扣完为止
安全用电，防火，无人身、设备事故
因违规操作发生重大人身或设备事故，此题按0分计
5
分数合计
35
《汽车修理》竞赛项目
……《检测》项目题（10%）
1、电喷发动机传感器的检测
2、曲轴形位误差的检测
3、前照灯检测与调整
一、电喷发动机传感器的检测
考核要求：
（1）检测节气门位置传感器，空气流量传感器或进气压力传感器和曲轴位置传感器。
（2）判断各传感器是否能继续使用。
考核时间：
60分钟
配分、评分标准：
序号
作业项目
考核内容
配分
评分标准
1
节气门位置传感器检验
测量方法，测量结果和结论
3
测量方法错误扣2分
测量结果错误扣1分
结论错误扣2分
2
空气流量传感器或进气压力传感器
检验
测量方法，测量结果和结论
3
测量方法错误扣2分
测量结果错误扣1分
结论错误扣2分
3
曲轴位置传感器
检验
测量方法，测量结果和结论
3
测量方法错误扣2分
测量结果错误扣1分
结论错误扣2分
4
安全
文明
生产
遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁
1
每项扣1分，可扣成负分
安全用电，防火，无人身、设备事故
因违规操作发生重大人身或设备事故，此题按0分计
5
分数合计
10
二、曲轴形位误差的检测
考核要求：
（1）测量两道连杆轴颈和主轴颈的磨损，判断是否需要修磨，并确定修理尺寸。
（2）测量曲轴弯曲和扭曲变形。
（3）判断曲轴是否能继续使用。
考核时间：
60分钟
配分、评分标准：
序号
作业项目
考核内容
配分
评选标准
1
曲轴支撑
曲轴支撑位置，调平方法和调平质量
2
支撑位置错误扣2分
调整方法错误扣1分
调整有误差扣1分
2
轴颈测量并确定修理尺寸
测量轴颈并判断是否需要修磨，确定修理尺寸
2
测量一处错误扣1分
结论错误扣2
修理尺寸确定错误扣2分
3
测量弯曲
测量径向圆跳动和端面圆跳动的方法和测量结果
2
测量方法一处错误扣1分
测量结果一处错误扣1分
4
测量扭曲
测量方法和测量结果
1
测量方法一处错误扣1分
测量结果一处错误扣1分
5
结论
判断曲轴能否继续使用
2
判断错误扣2分
6
安全
文明
生产
遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁
1
每项扣1分，可扣成负分
安全用电，防火，无人身、设备事故
因违规操作发生重大人身或设备事故，此题按0分计
分数合计
10
三、前照灯检测与调整
考核要求：
（1）正确使用前照灯检测仪；
（2）能正确调整前照灯，使之符合技术标准。
考核时间：
30分钟
配分、评分标准：
序号
作业项目
考核内容
配分
评选标准
1
检查
将汽车垂直驶近检测仪，使前照灯与检测仪受光器保持在规定距离
2
操作方法不正确扣1分
操作不熟练扣1分
用车辆摆正找准器使检测仪与汽车对正
2
操作方法不正确扣1分
操作不熟练扣1分
按下测量开关，检查光束照射位置
2
操作方
升级会员 