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盖梁支架设计

******大桥

桥墩盖梁支架设计

编制:

审核:

审定:

编制单位:

******项目经理部

编制日期:

2019.11

一、盖梁支架设计概况

二、φ1800mm盖梁承重抱箍计算书

三、φ1600mm盖梁承重抱箍计算书

四、φ1300mm盖梁承重抱箍计算书

五、盖梁支架构件验算表1(φ1800mm抱箍对应支架体系I10#工字钢横梁)

六、盖梁支架构件验算表2(φ1800mm抱箍对应支架体系贝雷梁纵梁)

七、盖梁支架构件验算表3(φ1600mm抱箍对应支架体系I10#工字钢横梁)

八、盖梁支架构件验算表4(φ1600mm抱箍对应支架体系贝雷梁纵梁)

九、盖梁支架构件验算表5(φ1300mm抱箍对应支架体系I10#工字钢横梁)

十、盖梁支架构件验算表6(φ1300mm抱箍对应支架体系贝雷梁纵梁)

十一、盖梁支架设计图

 

一、盖梁支架设计概况

1.工程概况:

本盖梁支架设计以潭洲沥、大岗沥大桥6#~20#墩、23#~28#墩及A、B、C、D匝道桥各墩盖梁作为设计对象,涵盖抱箍计算及支架构件验算,其中抱箍计算包括φ1800mm、φ1600mm、φ1300mm三种规格,支架构件验算以最大荷载盖梁为验算对象,其他各盖梁参照执行。

2.盖梁支架设计

盖梁支架底部受承于承重抱箍,抱箍采用A3钢板制作,厚度10mm,组合高度分为600mm、900mm两种。

抱箍之上前后各布置一条双排单层贝雷梁(非加强型)。

贝雷梁与抱箍牛腿结合部位各垫设一块δ30*500*800mm钢板。

贝雷梁之上横向分配梁采用4m长I10#工字钢,布置间距为0.2m/道,分配梁之上为盖梁底模(木模)及侧模(钢模)。

盖梁外侧端部底模采用枋木斜撑。

验算时不考虑板底接缝处及斜撑底部10cm*10cm枋木。

上部总荷载除盖梁混凝土及钢筋外,还包括支架体系自重、模板体系自重、施工人员及浇筑动载等,其中16.64m长盖梁模板体系自重取值3t、10.64m长盖梁模板体系自重取值2t,施工人员及浇筑动载取值4kN/m2,动载系数取1.4。

上部总荷载以盖梁纵向按均布考虑。

3.辅助措施

为确保盖梁支架整体稳定性,在贝雷梁纵梁底部中间位置采取加撑辅助措施。

加撑横梁采用双榀3.2m长I40C工字钢,立柱采用并排2根φ500mm钢管柱,立柱顶、底部均垫设δ20mm*600mm*600mm钢板,立柱顶部通过钢板支撑横梁,立柱底部通过钢板受承于基础系梁顶面。

在平台四周设置安全护栏,护栏高度1.5m,采用扣件钢管架形式,并挂密目安全防坠与防护网。

盖梁施工爬梯同样采取扣件钢管架加安全防坠与防护网形式。

二、φ1800mm盖梁承重抱箍计算书

1.工程概况

主线桥20#墩盖梁长度16.64m,宽度2.2m,高度2.0m,混凝土方量74.56m3,钢筋重量18693.4kg,两墩间距为9.0m,两端悬臂长度均为3.82m。

支架纵梁为两道18.0m长双排单层贝雷梁(非加强型)。

主线桥9#、10#及23#墩盖梁混凝土及钢筋均布荷载均小于20#墩盖梁,以20#墩盖梁作为抱箍计算对象。

以上各墩盖梁均采用φ1800mm承重抱箍。

φ1800mm抱箍紧固采用8.8级M30高强螺栓连接,单根柱每0.3m抱箍高度设置12个螺栓,0.9m组合高度抱箍两根柱共72个螺栓。

安全系数取1.3。

2.抱箍承载力计算

2.1.荷载计算

(1)盖梁自重:

G1=(74.56m3×2.4t/m3+18.69t)×9.8kN/t=1936.81kN

(2)模板自重:

G2=3t×9.8kN/t=29.40kN

(3)模板支撑、支架自重:

G3=(270kg/m×18m×2/1000)×9.8kN/t+0.11kN/m*85道*4m/道=132.66kN。

(4)施工人员与浇筑动载:

G4=(2kN/m2+2kN/m2)*16.64m*2.2m*1.4=205.00kN

总荷载:

GH=G1+G2+G3+G4=1936.81+29.4+132.66+205.00=2303.87kN

每个盖梁按墩柱设二个抱箍体支承上部荷载,由以上计算可知:

支座反力RA=RB=GH/2=2303.87/2=1151.94kN

以R最大值为抱箍体需承受的竖向压力N进行计算,1151.94kN即为抱箍体需产生的摩擦力。

2.2.抱箍受力计算

2.2.1.螺栓数目计算

抱箍体需承受的竖向压力:

N=1151.94kN

抱箍所受的竖向压力由M30的高强螺栓的抗剪力产生,查《钢结构设计规范》第69页,8.8级M30螺栓的允许承载力:

[NL]=Pμn/K

式中:

P---高强螺栓的预拉力,取150kN;

μ---摩擦系数,取0.3;

n---传力接触面数目,取1;

K---安全系数,取1.3。

则:

[NL]=150×0.3×1/1.3=34.61kN

螺栓数目m计算:

m=N’/[NL]=1151.94/34.61=34个,取计算截面上的螺栓数目m=36个。

实际个数m=36>34

则每条高强螺栓提供的抗剪力:

P′=N/36=1151.94/36=32.00KN<[NL]=34.61kN

故能承担所要求的荷载。

2.2.2.螺栓轴向受拉计算

砼与钢之间设一层10mm厚橡胶层,按橡胶层与钢之间的摩擦系数取μ=0.3计算,抱箍产生的压力Pb=N/μ=1151.94kN/0.3=3839.80kN由高强螺栓承担。

则:

N’=Pb=3839.80kN

抱箍的压力由36条M30的高强螺栓的拉力产生。

即每条螺栓拉力为

N1=Pb/36=3839.80kN/36=106.66kN<[F]=P=150kN

σ=N”/A=N′(1-0.4m1/m)/A

式中:

N′---轴心力

m1---所有螺栓数目,取:

36个

A---高强螺栓截面积,A=7.07cm2

σ=N”/A=Pb(1-0.4m1/m)/(m1A)=3839.80×(1-0.4×36/34)/(36×7.07×10-4)×10-3=86.97MPa<[σ]=0.8P=120MPa

故高强螺栓满足强度要求。

2.2.3.求螺栓需要的力矩M

(1)由螺帽压力产生的反力矩M1=u1N1×L1

u1=0.15钢与钢之间的摩擦系数

L1=0.02力臂

M1=0.15×86.97×0.02=0.261KN.m

(2)M2为螺栓爬升角产生的反力矩,升角为10°

M2=μ1×N′cos10°×L2+N′sin10°×L2[式中L2=0.015(L2为力臂)]

=0.15×86.97×cos10°×0.015+86.97×sin10°×0.015

=0.419(KN·m)

M=M1+M2=0.261+0.419=0.680(KN·m)

=69.39(kg·m)

所以要求螺栓的扭紧力矩M≥69.39(kg·m)

3.抱箍体应力计算

3.1.抱箍壁为受拉产生拉应力

拉力P1=18N1=18×86.97=1565.46(KN)

抱箍壁采用面板δ=10mm的钢板,抱箍组合高度为0.90m。

则抱箍壁的纵向截面积:

S1=0.010×0.90=0.009(m2)

σ=P1/S1=1565.46/0.009/1000=173.94(MPa)<[σ]=215MPa

满足设计要求。

3.2.抱箍体剪应力

τ=(1/2RA)/(2S1)

=(1/2×1151.94)/(2×0.009)/1000

=32.00MPa<[τ]=85MPa

根据第四强度理论

σW=(σ2+3τ2)1/2=(173.942+3×32.002)1/2

=182.56MPa<[σW]=215MPa

满足强度要求。

4.附图

 

三、φ1600mm盖梁承重抱箍计算书

1.工程概况

主线桥11#~19#、26#左、27#~28#墩盖梁长度16.64m,宽度1.9m,高度1.8m,混凝土方量53.42m3,钢筋重量16450.3kg,两墩间距10.4m,两端悬臂长度均为3.12m。

支架纵梁为两道18.0m长双排单层贝雷梁(非加强型)。

主线桥6#~8#、24#、25#、26#右及匝道桥B3#、C1#墩盖梁混凝土及钢筋均布荷载均小于11#~19#墩盖梁,以11#~19#墩盖梁作为抱箍计算对象。

以上各墩盖梁均采用φ1600mm承重抱箍。

φ1600mm抱箍紧固采用8.8级M30高强螺栓连接,单根柱每0.3m抱箍高度设置10个螺栓,0.9m组合高度抱箍两根柱共60个螺栓。

安全系数取1.3。

2.抱箍承载力计算

2.3.荷载计算

(1)盖梁自重:

G1=(53.42m3×2.4t/m3+16.45t)×9.8kN/t=1417.65kN

(2)模板自重:

G2=3t×9.8kN/t=29.4kN

(3)模板支撑、支架自重:

G3=(270kg/m×18m×2/1000)×9.8kN/t+0.11kN/m*85道*4m/道=132.66kN。

(4)施工人员与浇筑动载:

G4=(2kN/m2+2kN/m2)*16.64m*1.9m*1.4=177.05kN

总荷载:

GH=G1+G2+G3+G4=1417.65+29.4+132.66+177.05=1756.76kN

每个盖梁按墩柱设二个抱箍体支承上部荷载,由以上计算可知:

支座反力RA=RB=GH/2=1756.76/2=878.38kN

以R最大值为抱箍体需承受的竖向压力N进行计算,878.38kN即为抱箍体需产生的摩擦力。

2.4.抱箍受力计算

2.2.4.螺栓数目计算

抱箍体需承受的竖向压力:

N=878.38kN

抱箍所受的竖向压力由M30的高强螺栓的抗剪力产生,查《钢结构设计规范》第69页,8.8级M30螺栓的允许承载力:

[NL]=Pμn/K

式中:

P---高强螺栓的预拉力,取150kN;

μ---摩擦系数,取0.3;

n---传力接触面数目,取1;

K---安全系数,取1.3。

则:

[NL]=150×0.3×1/1.3=34.61kN

螺栓数目m计算:

m=N’/[NL]=878.38/34.61=26个,取计算截面上的螺栓数目m=30个。

实际个数m=30>26

则每条高强螺栓提供的抗剪力:

P′=N/30=878.38/30=29.28KN<[NL]=34.61kN

故能承担所要求的荷载。

2.2.5.螺栓轴向受拉计算

砼与钢之间设一层橡胶层,按橡胶层与钢之间的摩擦系数取μ=0.3计算,抱箍产生的压力Pb=N/μ=878.38kN/0.3=2927.93kN由高强螺栓承担。

则:

N’=Pb=2927.93kN

抱箍的压力由30条M30的高强螺栓的拉力产生。

即每条螺栓拉力为

N1=Pb/30=2927.93kN/30=97.60kN<[F]=P=150kN

σ=N”/A=N′(1-0.4m1/m)/A

式中:

N′---轴心力

m1---所有螺栓数目,取:

30个

A---高强螺栓截面积,A=7.07cm2

σ=N”/A=Pb(1-0.4m1/m)/(m1A)=2927.93×(1-0.4×30/26)/(30×7.07×10-4)×10-3=74.33MPa<[σ]=0.8P=120MPa

故高强螺栓满足强度要求。

2.2.6.求螺栓需要的力矩M

(1)由螺帽压力产生的反力矩M1=u1N1×L1

u1=0.15钢与钢之间的摩擦系数

L1=0.02力臂

M1=0.15×95.72×0.02=0.287KN.m

(2)M2为螺栓爬升角产生的反力矩,升角为10°

M2=μ1×N′cos10°×L2+N′sin10°×L2[式中L2=0.015(L2为力臂)]

=0.15×95.72×cos10°×0.015+95.72×sin10°×0.015

=0.461(KN·m)

M=M1+M2=0.287+0.461=0.748(KN·m)

=76.33(kg·m)

所以要求螺栓的扭紧力矩M≥76.33(kg·m)

3.抱箍体应力计算

3.3.抱箍壁为受拉产生拉应力

拉力P1=15N1=15×95.72=1435.80(KN)

抱箍壁采用面板δ=10mm的钢板,抱箍组合高度为0.90m。

则抱箍壁的纵向截面积:

S1=0.010×0.90=0.009(m2)

σ=P1/S1=1435.80/0.009/1000=159.53(MPa)<[σ]=215MPa

满足设计要求。

3.4.抱箍体剪应力

τ=(1/2RA)/(2S1)

=(1/2×878.38)/(2×0.009)/1000

=24.40MPa<[τ]=85MPa

根据第四强度理论

σW=(σ2+3τ2)1/2=(159.532+3×24.402)1/2

=165.03MPa<[σW]=215MPa

满足强度要求。

4.附图

 

四、φ1300mm盖梁承重抱箍计算书

1.工程概况

匝道桥C2#、C3#、D1#、D2#墩盖梁长度10.64m,宽度1.9m,高度1.6m,混凝土方量30.49m3,钢筋重量5576.0kg,两墩间距6.7m,两端悬臂长度均为1.97m。

支架纵梁为两道15.0m长双排单层贝雷梁(非加强型)。

以上各墩盖梁均采用φ1300mm承重抱箍。

φ1300mm抱箍紧固采用8.8级M30高强螺栓连接,单根柱每0.3m抱箍高度设置10个螺栓,0.6m组合高度抱箍两根柱共40个螺栓。

安全系数取1.3。

2.抱箍承载力计算

2.5.荷载计算

(1)盖梁自重:

G1=(30.49m3×2.4t/m3+5.58t)×9.8kN/t=771.81kN

(2)模板自重:

G2=2t×9.8kN/t=19.6kN

(3)模板支撑、支架自重:

G3=(270kg/m×15m×2/1000)×9.8kN/t+0.11kN/m*55道*4m/道=103.58kN。

(4)施工人员与浇筑动载:

G4=(2kN/m2+2kN/m2)*10.64m*1.9m*1.4=113.21kN

总荷载:

GH=G1+G2+G3+G4=771.81+19.6+103.58+113.21=1008.20kN

每个盖梁按墩柱设二个抱箍体支承上部荷载,由上面的计算可知:

支座反力RA=RB=GH/2=1008.20/2=504.10kN

以R最大值为抱箍体需承受的竖向压力N进行计算,504.10kN即为抱箍体需产生的摩擦力。

2.6.抱箍受力计算

2.2.7.螺栓数目计算

抱箍体需承受的竖向压力:

N=504.10kN

抱箍所受的竖向压力由M30的高强螺栓的抗剪力产生,查《钢结构设计规范》第69页,8.8级M30螺栓的允许承载力:

[NL]=Pμn/K

式中:

P---高强螺栓的预拉力,取150kN;

μ---摩擦系数,取0.3;

n---传力接触面数目,取1;

K---安全系数,取1.3。

则:

[NL]=150×0.3×1/1.3=34.61kN

螺栓数目m计算:

m=N’/[NL]=504.10/34.61=15个,取计算截面上的螺栓数目m=20个。

实际个数m=20>15

则每条高强螺栓提供的抗剪力:

P′=N/20=504.10/20=25.23KN<[NL]=34.61kN

故能承担所要求的荷载。

2.2.8.螺栓轴向受拉计算

砼与钢之间设一层橡胶层,按橡胶层与钢之间的摩擦系数取μ=0.3计算,抱箍产生的压力Pb=N/μ=504.10kN/0.3=1680.33kN由高强螺栓承担。

则:

N’=Pb=1680.33kN

抱箍的压力由20条M30的高强螺栓的拉力产生。

即每条螺栓拉力为

N1=Pb/20=1680.33kN/20=84.02kN<[F]=P=150kN

σ=N”/A=N′(1-0.4m1/m)/A

式中:

N′---轴心力

m1---所有螺栓数目,取:

20个

A---高强螺栓截面积,A=7.07cm2

σ=N”/A=Pb(1-0.4m1/m)/(m1A)=1680.33×(1-0.4×20/15)/(20×7.07×10-4)×10-3=55.46MPa<[σ]=0.8P=120MPa

故高强螺栓满足强度要求。

2.2.9.求螺栓需要的力矩M

(1)由螺帽压力产生的反力矩M1=u1N1×L1

u1=0.15钢与钢之间的摩擦系数

L1=0.02力臂

M1=0.15×84.02×0.02=0.252KN.m

(2)M2为螺栓爬升角产生的反力矩,升角为10°

M2=μ1×N′cos10°×L2+N′sin10°×L2[式中L2=0.015(L2为力臂)]

=0.15×84.02×cos10°×0.015+84.02×sin10°×0.015

=0.405(KN·m)

M=M1+M2=0.252+0.405=0.657(KN·m)

=67.04(kg·m)

所以要求螺栓的扭紧力矩M≥67.04(kg·m)

3.抱箍体应力计算

3.5.抱箍壁为受拉产生拉应力

拉力P1=10N1=10×84.02=840.20(KN)

抱箍壁采用面板δ=10mm的钢板,抱箍组合高度为0.60m。

则抱箍壁的纵向截面积:

S1=0.010×0.60=0.006(m2)

σ=P1/S1=840.20/0.006/1000=140.03(MPa)<[σ]=215MPa

满足设计要求。

3.6.抱箍体剪应力

τ=(1/2RA)/(2S1)

=(1/2×504.10)/(2×0.006)/1000

=21.00MPa<[τ]=85MPa

根据第四强度理论

σW=(σ2+3τ2)1/2=(140.032+3×21.002)1/2

=144.68MPa<[σW]=215MPa

满足强度要求。

4.附图

 

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