彩盒部员工手册ok.docx

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彩盒部员工手册ok

诚信

务实

创新

高效

以客户为中心

持续改进品质

努力降低成本

提升竞争力

遵守相关法律、法规

节约能源、持续减废

防治污染、制造环保产品

务实经营、绿色企业

车间主任工作职掌

品质管理

●落实标准化作业及5M点检工作，以达成零缺点之品质目标

●善用品质管制手法，寻找不良原因，持续提出改善对策，提升产品品质

●异常处理与停线通报

安全管理

●指导并要求作业员按正确方法操作设备及冶工具

●特殊机台须检定合格才能上岗

●定期安排人员教育训练提高员工安全意识

生产管理

●按生产计划生产，确保生产顺利进行，达成出货需求

●确认各类生产数据并汇整报告

●主动积极完成上级交付之任务

●做好横向工作协调及上下级沟通

车间主任工作职掌

人员管理

●掌握作业员出勤及健康状况，了解员工需求，做好相互沟通，为员工排忧解难

●落实作业员检定并培养多能工

●做好工作时间人员纪律管制

●认真执行储干培训计划，协助主管发掘技术及管理人才

机台管理

●掌握设备状态并落实点检及预防保养制度

物料管理

●掌握物料状况，确保正确使用物料

●所有物料依规定摆放，做好标示与区分

●良品与不良品做好区隔，不良品立即处理

车间主任工作职掌

成本管理

●生产资源合理使用，奉行节约精神不浪费

●活用IE手法，主动积极提案改善

行政管理

●正确传达公司政策并确实执行

●确实遵守《基层主管行为规范约定书》要求

方法管理

●督导作业员熟悉SOP并依正确手法作业

●特殊作业及制程变更要跟踪确认

环境管理

●落实现场5S工作

●不使用有害物质，减少废弃物，推动材料再利用

车间主任工作职掌

早晚会注意事项

1、早晚会须在上班前10分钟召开，并控制在10分钟内结束。

2、确认人员出勤状况。

3、确认作业员着装整齐，符合规定。

4、宣导上级指示与行政事项。

5、说明昨日品质异常状况及改善对策。

6、宣导前一班重点交接事项。

7、传达当班的生产版本及目标数量。

8、说明生产注意事项及特殊作业要求。

9、不可体罚、辱骂、威胁员工，应以教导为主，多表扬，少批评。

10、奖励优秀员工，激励员工士气

生产部员工手册

目的：

为了提高品质，降低损耗。

范围：

彩盒部全体员工。

细则：

一、上班前

1、应提前5~10分钟到厂。

2、检视部分环境卫生。

3、查看当日使用备料状况。

4、当日生产计划再确认。

5、机台故障排除确认。

二、上班后

1、机台机长视情况进行要求或告诫。

2、确认有无临时缺勤人员。

3、临时缺勤人员人力调整。

4、有否新手，工作指导。

5、人员服装、安全、精神状况管理。

6、借出及借入人员的定位。

三、上班中

1、检视机器、工具是否正常使用及保养。

2、作业中人力不平衡时有无及时处理或请求上级支援。

3、有无依照生产计划之进度。

4、查看每位下属的工作有无依照标准作业。

5、生产过程中，各岗位人员确认产品品质或自己工作的完成质量。

6、有无产品堆积情况,应予及时处理。

7、随时准备4小时内之生产（人员、机器、工具、物料、作业标准）。

8、生产环境随时保持流畅。

9、报表、图表查看。

四、下班前

1、上级指示及机台人员反映之问题应当日处理。

2、次日工作预做准备。

3、应保留思考时间（人员任用、工作指导、推动事项，改善工作）。

4、下班前应检视部门内工作环境及安全事项。

5、查看当日工作目标达成状况。

6、各项记录、报表准备、检查。

7、做好机台6S和对需保养的项目进行保养。

彩盒部UV工艺操作要求

开机前：

对机器各部位进行检查，确认检查OK后，方可打开总电源。

注意事项：

严格检查电线是否破损。

机器调试：

1.根据纸张的厚薄调式除粉座上下两辊之间的压力，纸张越厚参数越大，纸张越薄参数越小。

2.根据纸张厚薄调式底油两辊之间压力，纸张越厚参数越大，纸张越薄参数越小。

3.根据纸张的厚薄，调式面油两辊之间的压力。

4.UV油刮刀的压力表参数为5kg+/—2kg/cm2之间。

注意事项：

1.UV底油调配比例A：

油性底油---（油）1：

1~1.2（开油水），并做好调配记录；用2号量杯测量，流量为85S。

B：

水性底油---（油）9~10：

1（水）并做好调配记录；用2号量杯测量，流量为42S。

2.调式过程中，正常情况不允许超过所规定的参数（特殊情况以外）。

首件检验：

确保上述各项无误后进行试生产，将生产的产品交组长或以上人员确认后交品管核对无误，方可批量生产。

注意事项：

产品根据样品，同时核对工令单之要求。

量检：

批量生产时必须每300~500PCS抽检一次，每次抽检数最少1~3PCS，抽检时插入标示卡，并记录检验结果，检验OK方可继续生产。

注意事项：

抽检必须参照首件样板经验，抽检发现的异常记录于《生产日报表》。

机器保养：

1.依点检标准执行。

2.UV灯使用数目表下方贴换灯日期，以监控UV灯使用期限（1200h~1500h）。

同时并做好UV灯管更换记录。

注意事项：

保养时一定确保油是否有加进，表面是否有清扫干净。

安全事项：

严禁非操作人员上机操作。

注意事项：

清洗胶轮时必须用天那水清洗，并注意不要刮伤胶轮表面。

关机：

关掉电源。

注意事项：

确保总电源已关闭。

UV机安全操作规程

1.开机前必须检查机器所有零部件及螺丝是否紧固牢靠；特别注意检查安全防护装置是否正常。

2.开机生产作业时需按生产作业指引操作，并做到“三紧”。

3.做检修清洁工作时，必须停机进行。

4.电除粉加热管不能随便进行加热，不能随便调高设备温度。

5.设备工作气压不能调太高，收纸台升降处不能站人；严禁酒后上机作业，要保持车间良好通风状况。

6.随时保持工作区域的清洁卫生，防止设备工作时有泄露现象。

7.按机台设备保养规定，做好保养工作，下班时关好电源做好周边的“6S”工作。

彩盒部裱纸工艺操作要求

作业前：

对工令单及样板进行审核。

注意事项确保工令单及样板的正确。

作业调校：

1.根据纸张的大小，规格调试好装纸台左右位置。

2.根据机器上下尺寸调试好面纸与底纸的位置。

3.根据纸张的大小，规格调试压床和主机之间的距离。

4.根据纸张的厚薄调试胶水滚筒上下之间的压力。

注意事项：

1.调送纸飞达时一定要将开关扭紧。

2.一定要根据客户的要求调试胶水的大小。

试产：

生产任何一款货物前必须试做5~10PCS进行首检签样，首件抽检确认正常，方可生产。

注意事项：

1.首件必须根据样板进行检验。

2.每次最少保证2~3PCS。

量产：

依《裱纸检验标准》进行抽检，批量生产中必须每隔200~300PCS进行抽检一次，每次不少于5PCS，抽检时插入标示卡，并记录检验结果。

同时需要做破坏性检测，抽检确认正常能够，方可继续生产。

注意事项；1.抽检必须根据首件样板进行检验。

2.每次抽检不少于5PCS，抽检发现的异常记录于《生产机台工作日记》。

3.裱纸后需干燥1~2h方可转下工序作业。

安全事项：

1.严禁非操作人员上机操作。

2.操作人员在擦洗胶水滚筒时绝对不可以用碎布，必须采用泡棉物擦洗。

注意事项：

擦洗过程中一定要注意滚筒不要压到手指。

机器保养：

依点检标准作业。

注意事项：

1.保养过程中，千万不要将水或油喷到马达上。

2.保养时必须确保油完全加进各部位。

关机：

关掉电源，清洁周围。

注意事项：

确保电源已关闭。

自动裱纸机安全操作规程

1.开机前必须检查机器所有零部件及螺丝是否牢靠紧固，特别注意检查安全防护装置是否正常。

2.严禁非本机台操作人员上机操作。

3.严禁机台操作人员戴挂式厂牌或将手机等饰物挂于胸前。

4.严禁酒后上机操作并做到人走电源关。

5.机台正常运转时禁止人攀爬机器，机器检修或出现异常情况时要先停机再找专业人员处理。

6.在清洗机器铁棍时，必须用指定工具（泡棉）擦洗。

7.启动机器前，请配戴好耳塞及其他劳动防护产品。

8.按本机台设备保养规定做好机器的保养工作，下班时关好电源并做好周边的“6S”工作。

彩盒部啤机工艺操作要求

开机前准备：

检查机器线路是否正常，备好相应的工令单，样稿，刀模。

注意事项：

机器有异常不得操作。

校板：

校板前先考虑刀模的大小及模数进行打底。

较板前：

1.先试啤一张看色位，刀模是否OK。

2.校板，打底不能过重。

3.补线，没条线必须居中，不可偏斜。

注意事项：

无

首检：

量产前啤出第一个成品作首件，必须由车间主管和品管确认签字后方批量生产。

注意事项：

必须严格作好首件签样。

自主检验：

作业过程中，机长每200PCS进行自检一次，每次抽检不少于3PCS，抽检时插入标示卡，并记录检验结果。

注意事项：

检验必须做到每条线，每一把刀都要检查到位，检验发现的饿异常记录于《生产机台工作日记》。

安全事项：

校板时必须关掉电源。

注意事项：

校板或补底必须等马达停止后才能作业，以防故障。

机器保养：

依点检标准作业。

注意事项：

严禁无油开机作业。

关机：

关掉电源。

注意事项：

确保总电源已关闭。

啤机安全操作规程

1.开机前必须检查机器，所有螺丝及零部件是否紧固牢靠。

2.特别注意检查安全防护装置是否正常，四周是否存在安全隐患。

3.开机生产作业时必须按生产作业指引操作并做到“三紧”。

4.校板或补底时必须关掉总电源。

5.严禁非本机台操作人员上机操作。

6.严禁披衣操作或坐式操作，操作中禁止抢纸。

7.严禁机台操作人员戴挂式厂牌或将手机等饰物挂于胸前。

8.严禁酒后上机台作业，做到人走电源，机器关。

9.按本机台设备保养规定，做好机器的维护保养工作。

10.下班时关好电源，做好周边的“6S”工作。

彩盒部覆膜工艺操作要求

开机前：

检查机器各部件是否正常，确认OK后，方可打开总电源。

注意事项：

电源线是否有破损。

机器调试：

1.将覆膜胶水和天那水倒入已调好的测量标准桶中（1~1.2覆膜胶水：

1天那水比例相配）2.根据纸张的厚薄，调节胶水和压力。

3.打开主机和开关，进行加温。

烘道温度调节到35~40度，滚筒的温度调节到40~60度之间。

4.将气压打至10~18，方可批量生产。

注意事项：

注意胶水与天那水的配比是否正确，每次配比记录于专用记录本上。

首件检验：

确保上述各项无误后进行试生产，将生产的产品交组长或以上确认后交品管核对无误，方可批量生产。

注意事项：

严格依样板进行检验。

同时核对工令单的要求。

量产：

量产过程中必须已每100~200PCS自检一次，每次抽验1~3PCS，抽检时插入标示卡，并记录检验结果，检验无误后方可继续批量生产。

注意事项：

严格依首件样进行检验，检验发现的异常记录于《生产日报表》。

机器维护：

依点检标准进行作业。

注意事项：

无。

安全事项：

1.严禁非操作人员上机操作。

2.机器旁边一律不许摆放胶水及天那水。

注意事项：

无。

关机：

关掉电源。

注意事项：

确保总电源已关闭。

覆膜机安全操作规程

1.开机前必须检查机器所有零配件是否牢固可靠。

2.特别注意检查安全防护装置是否正常。

3.严禁非本机台操作员上机操作，正常生产须按生产作业指引进行。

4.严禁机台操作人员戴挂式厂牌或将手机等饰物挂于胸前。

5.严禁酒后上机操作并做到人走电源关。

6.机器正常启动后，任何人不允许随便触摸滚轮。

7.机器旁边不允许放胶水，天那水等杂物。

8.工作时必须做到“三紧”。

9.按该机器的保养规定做好机器的保养工作。

1.下班时机器要放气，并关好电源，做好周边的“6S”工作。

彩盒部裱卡工艺操作要求

开机前：

对正台机器进行检查，检查正常才可打开电源。

注意事项：

严格检查线路是否有破损。

机器调试：

根据纸张的厚薄调试滚筒之间的压力。

注意事项：

胶水的大小一定要根据客户的要求调试。

首件检验：

生产任何一款产品之前必须试裱10PCS交部门组长或以上确认OK后，交品管核对无误后方可批量生产。

注意事项：

首件过程中必须严格按照客户提供的样板，同时对照工令单的要求。

量产检验：

依《裱纸检验标准》作业，批量生产中必须以每隔50~100PCS检验一次，每次检验数量不少于50PCS，抽检时插入标示卡，并记录检验结果，同时需做破坏性检测。

检验OK后方可继续生产。

注意事项：

1.批量抽检，必须核对首件样板，检验发现的异常记录于《生产机台工作日记》。

2.裱纸后需干燥1~2h方可转下工序作业。

机器检验：

依点检标准作业。

注意事项：

1.保养过程中千万不要将水或油喷到马达上。

2.保养时确保油是否有加进。

3.表面油污是否有檫干净。

安全事项：

严禁非操作人员上机操作。

注意事项：

操作过程中一定要注意滚筒压到手指。

关机：

关掉电源，清洁周围。

注意事项：

确保电源已关闭。

裱卡机安全操作规程

1.开机前必须检查机器所有零部件及螺丝是否牢固可靠。

2.特别注意检查安全防护装置是否完好正常。

3.严禁非本机台操作人员上机操作。

4.严禁机台操作人员戴挂式厂牌或将手机等饰物挂于胸前。

5.严禁酒后上机操作并做到人走电源关。

6.机台正常运转时，禁止任何人靠近机器。

7.在清晰或检修机器时，必须用指定工具并关闭总电源后方可操作。

8.启动机器后，请戴好耳塞等劳保用品。

9.按本机台设备维护保养规定，做好机器的维护保养工作。

10.下班时关好电源，并做好周边的“6S”。

彩盒部印检工艺操作要求

1.彩纸类：

根据标识卡找样稿，对产品颜色，内容进行确认，组长确认张样板悬挂，于全检作业区，并注明“客户，品名”，印检人员依据样板把水干，套印不准，打花，刮伤，印迹脏污，滴粉，墨杠，严重色差等选出。

2.全检员每两百张仔细观看一张，组张每板抽检一至两次。

3.说明书类：

组长确认一张样板悬挂于全检作业区，印检人员依标识卡机长注明情况找针位，根据针位把白页，错页，拉规不正选出，脏污，破损，折皱等也要选出。

4.印检过程中根据印刷课不良品指示卡的产品做重点检验，检验时发现不良及时选出放入不良品暂放处，若可修饰产品应立即修饰，确认。

5.印检后良品必须称数，不良品及时分类点数经PQC确认后并拉至不良品区标识，针对2模或2模以上产品，若其中一模不良，用大头笔在印张上画“X”并标识分开作业。

彩盒部全检工艺操作要求

1.吊卡类：

组长确认一张样板悬挂于全检作业区，并注明“客户，品名，注意事项”全检人员依据样板把水干，套印不准，打花，刮伤，印迹脏污，滴粉，墨杠，严重色差等选出，放入作业台面不良品盒内或反放于作业台面上，若可修饰产品，立即修饰，确认。

2.展示盒类：

组长确认一张样板悬挂于全检作业区，并注明“客户，品名，注意事项”全检人员依据样板把水干，套印不正，刮伤，印迹脏污，严重色差，啤机走位等选出反放于作业台面上，若可修饰产品，立即修饰，确认。

3.全检后良品必须点数，吊卡每100PCS用橡皮筋捆绑并按工令单要求包装，展示盒按其不意工令单要求点数包装，不良品及时分类点数径QA确认后并拉至不良品区标识。

4.没款产品检完后径QA检验合格入库后，统计良品数量是否够订单数，对不够订单数的情况立即写“全检返工报告”知会相关部门，若需重制，立即写重制单重制。

5.全检良品径QA检验合格后及时打印成品入库单转入仓库。

6.不良样板收集，以便前工序问题改善及全检人员培训。

彩盒部贴盒工艺操作要求

作业标准：

1.贴盒类型与产品的适宜标准：

1.1.全自动贴盒机贴盒：

卡盒（水油，黑色系列产品除外）产品，横坑类产品，部分特定产品（三星科健，西斯通彩盒）

1.2.半自动贴盒机贴盒：

竖坑类产品（水油，黑色系列产品除外）

1.3.鞋盒机贴盒：

天地盒类产品。

1.4.手动丝印贴盒：

贴胶片类产品，胶水位特殊的产品。

1.5.手工贴盒：

特殊形状类卡盒，扣底盒，多片粘盒类产品，水油，黑色系列产品。

2.胶水的使用标准：

2.1.932HUV胶：

过油类产品，UV类产品。

2.2.6920OPP胶：

单面过胶类产品。

2.3.普通OPP胶：

双面胶过胶类产品

2.4.天然乳胶：

天地盒类产品。

3.打胶水宽度及条数标准：

3.1.12MM以内：

7MM1条

3.2.12~18MM：

9MM1条

3.3.18MM以上：

12MM2条

4.压盒数量标准：

4.1.卡盒类：

30~50PCS/首

4.2.坑盒类：

30~40PCS/首

4.3.半自动贴盒机贴盒：

30~50PCS/首

注：

同一款产品数量保持一致。

5.压盒时间标准：

5.1.932HUV胶：

30分钟

5.2.6920OPP胶：

30分钟

5.3.普通OPP胶：

600分钟

5.4.天然乳胶：

5分钟

6.作业手法标准：

6.1.贴埋口：

物料准备：

a.作业前包装工将产品拉到作业区。

B作业人员将产品平放在台面上（底朝上）c.作业人员按“胶水使用标准”把胶壶上好胶水。

打埋口位胶水：

a.作业人员2人一组（打胶作业人员及粘胶作业人员）b.打胶作业人员右手执胶壶依据埋口位的宽度确定胶水的粗细，并在边距1~3MM处打胶水。

贴埋口：

a.粘盒作业人员右手收起已打好胶的彩盒，左手压好彩盒埋口位。

b.用两手挪动粘盒位使胶水充分粘盒，避免高低线，超差线，溢胶，开胶现象。

压盒：

粘盒作业人员将粘好的彩盒按“压盒数量标准”用铁块压台（铁块：

12Kg以上），压盒时间控制在30分钟以上。

6.2.扣底：

扣底：

a.粘盒作业人员依据“压盒时间标准”确认埋口胶水是否干透。

b.干透后粘盒作业人员取一首已压干的彩盒用双手进行扣底c.扣底完成后将彩盒平放在作业台面上（底朝上）

打胶水：

打胶作业人员右手执胶壶，依据彩盒底部面积的大小对平放在台面上的彩盒底部进行打胶。

压盒：

打胶作业人员在打完底部胶水后将彩盒每两个正反放置，依“压盒数量标准”将已扣底彩盒用铁块压台上（铁块：

12Kg以上），压盒时间控制在30分钟以上。

6.3.全检打包：

全检：

贴盒完成后两名作业人员依据“贫贱制标准”对已贴好的彩盒进行全检（要求作业时带手套）

点数：

a.全检完成后，作业人员对所全检的彩盒按工单要求进行点数b.包装工在打包或装箱前进行再次点数确认。

装箱打包：

点数完成后由包装工将产品准感箱打包，并在包装纸或包装箱注明作业人员及包装工代号，以备质量追溯。

6.4.贴胶片：

打胶水：

打胶作业人员右手执胶壶在离边距1.5~3MM处打胶水。

贴胶片：

a.粘盒作业人员右手拿彩盒，左手拿胶片按胶水位粘胶片b.粘好胶片后用右手背烫压胶水位，使胶片与彩盒充分粘合。

6.5.两片接粘盒：

物料准备：

a.作业前包装工将产品拉到作业区b.作业人员将产品A片放置在台面左边，B片放置在台面的右边（A片正放，B片反放）c.作业人员贴盒子前全检A，B片是否有混料现象。

打胶水：

a.作业人员2人一组（打胶作业人员以及粘胶作业人员）b.打胶作业人员右手执胶壶以及埋口位的宽度确定胶水的粗细，并在边距1~3MM处打胶水。

两片粘盒：

粘盒作业人员先将A片放平后，右手拿起B片与A片进行粘盒，并用双手挪动A片，以防超差线及高低线。

压盒：

粘盒作业人员将贴好的彩盒按“压盒数量标准”用铁块压在压压台（铁块12Kg以上），压盒时间控制在30分钟以上。

二次打胶：

打胶作业人员右手执胶壶依据埋口位的宽度确定胶水的粗细，并在边距1~3MM处打胶水。

两片粘盒：

粘盒人员右手拿盒收折好用双手挪动彩盒，以使胶水充分粘合，避免超差线及高低线。

压盒：

粘盒作业人员将贴好的彩盒按“压盒数量标准”用铁块压在压压台（铁块：

12Kg以上），贴盒时间控制在30分钟以上。