上海第二工业大学.docx
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上海第二工业大学
上海第二工业大学
特种加工实验报告
实验名称：
特种加工见习实验
学院：
机电工程学院
年级：
四
班级：
１０机自Ｃ１
学生姓名：
冯雪飞
学号：
１０４８１７１６３
实验地点：
14#车间
实验日期：
２０１３年９月１０日
实验的目的与要求
1、了解电火花加工机床、电火花线切割机床的基本组成
2、观察两种机床在加工时的各种现象
3、加工稳定性观察
4、放电间隙的测量
5、培养学生观察问题和分析问题的能力
所用的仪器设备
设备：
电火花加工机床、电火花线切割加工机床
工具：
卡尺，表面粗糙度比较块
所用的
材料
电极材料：
铜、钼丝
工件材料：
45钢
工作液：
专用火花油、乳化液
机
床
的
基
本
组
成
介
绍
（可
附
页
）
1、电火花线切割机床：
控制电柜
操作手柄
工作台
卷丝装置
钼丝张紧装置
（未上丝）
（上丝后）
切削液供给过滤装置
2、电火花加工机床：
控制电柜
工作台
滤油装置
挡油板
原
始
实
验
数
据
记
录
观测项目
数值1（电火花加工）
数值2（线切割加工）
电流（A）
3
4
脉冲宽度（μS）
5
8
脉冲间隔（μS）
5
5
加工速度（g/min）
1
1
表面粗糙度（Ra）
3.2
3.2
放电间隙（μm）
10
10
实
验
过
程
中
所
观
察
到
的
现
象
与
分
析
（可附页）
电火花线切割机床：
卷丝筒在转动，丝走到尽头再反向转动，快速走丝。
卷丝筒轴向移动，使丝的运动始终在一个方向，不摆动。
分析：
此机器为高速往复走丝电火花线切割机。
机床的工作台在ＸＹ方向移动，沿着丝有工作液流出，工件与丝交界的地方有火花。
钼丝端接电极，工作台也接有电极。
分析：
脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。
在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，热膨胀和局部微爆炸，使熔化、气化了的金属材料抛出蚀除，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。
电火花加工可分为四个连续的阶段：
极间介质的电离、击穿，形成放电通道；介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀；电极材料的抛出极间介质的消电离。
电火花加工机床：
工作液喷到工件表面上，电极与工件之间有火花产生，当减小工作液的喷出量时，有火焰产生，电极是循环上下打孔。
有工作液过滤装置工作。
分析：
工作液必需绝缘，因此要进行过滤。
在工件与电极之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，热膨胀和局部微爆炸，使熔化、气化了的金属材料抛出蚀除，连续不断的脉冲放电就按电极的形状去除材料。
工作液的作用是：
形成火花击穿放电通道，并在放电结束后迅速恢复间隙的绝缘状态；对放电通道产生压缩作用；帮助电蚀产物的抛出和排除；对工具、工件产生冷却作用，工作液除绝缘作用还有冲洗工作上积碳的作用，因此电极放电一段时间，需抬起。
提高电蚀量和生产率的途径在于：
提高脉冲频率f；增加单个脉冲能量Wm，或者说增加平均放电量ie和脉冲宽度ti,减小脉间to,设法提高系数Ka、Kc。
脉冲间隔时间进短，将产生电弧放电；随着单个脉冲能量的增加，加工表面也随之增大。
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