全设计报批稿螺杆压缩机技术规格书.docx
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全设计报批稿螺杆压缩机技术规格书
中海油（青岛）重质油加工工程技术研究
中心有限公司空压站合同
附件A
工作范围和技术要求
合同号：
HOPERC-CT/2008-xx
1概述
本工程技术研究中心建设主要包括重质油高效转化、重质油综合利用和油气加工装备开发三个研究方向。
重质油高效转化，主要包括重质油脱碳技术、重质油清洁化生产技术、沥青生产技术等；油气综合利用，主要包括高酸原油的脱酸及环烷酸精制利用，炭材料制备等重质油“杂质”的资源化利用；油气加工装备及配套技术开发，包括新型高效工业加热炉、新型高效塔内构件开发，炼油化工过程环境治理及污染物、废弃物资源化利用技术开发等。
本空压站为全产提供压缩风和净化风。
本技术规格书描述了空压站中螺杆式空压机设计基础数据、技术要求、供货范围、测试与检验、图纸资料交付等具体要求。
2供货范围
2.1螺杆空压机的位号名称数量见下表
序号
设备号
设备名称
数量（台）
备注
1
C601/1,2
螺杆空压机
2
2
C602/1.2
螺杆空压机
2
以下供货范围中的内容如与供货商可提供的产品不一致，或有缺漏多余的情况，供应商应在投标前提出。
2.2每台机组应包含压缩机主机、电机、联轴器、共用底座、空气过滤器、进气阀及消音器、排气止回阀、膨胀接头、油箱（油气桶）、油气分离器芯、压力维持阀、水分离器、泄水阀（排污阀）、油冷却器、油过滤器、油停止阀、油流量调整阀、热控制阀、安全阀、电磁阀、泄放阀、压力传感器、排水阀、接触器、油位镜、止回阀、传感器、、螺杆专用油、、罩壳等。
2.3配套提供两年的易损件配件（如：
空气过滤器滤芯、油过滤器滤芯等）。
单独报价
2.4试车用配件
2.5自控系统：
随机成套提供：
包括机组一次测量元件、就地显示仪表、二次控制仪表及现场控制盘和仪表电缆等在内的机组全套自控设备、材料。
卖方所提供的机组在内全套自控设备、仪表、材料的制造商需得到买方的认可。
2．6配套电机：
按国产和进口分别报价
3技术说明
3.1.公用工程条件
:
a）电源：
由本厂变电站提供
低压电源：
380V/50Hz/3Ph；220V/50Hz
仪表电源：
220V
b）仪表风：
由厂本空压站提供
净化压缩空气：
压力：
0.4-0.6MPa（G）温度：
≤40℃露点：
-40℃
c）仪表信号：
所有仪表信号采用MODEBUS通讯协议。
d）冷却介质：
循环水进水压力0.4MPa（G）；进水温度32℃
回水压力0.3MPa（G）；回水温度40℃
e）机组安装位置：
室内安装；
f）爆炸危险区域划分：
空压站为非防爆区。
g）管道与管件阀门；
工艺管线、辅助管线采用无缝钢管系列（GB/T8163-1999），管子及管子外径按《石油化工企业钢管尺寸系列》SH3405-96选用。
法兰采用（SH3406-96）,垫片：
缠绕垫（SH3407-96）。
3.2技术要求
3.2.1601-C-01,02工艺参数
a）设备数量：
2台
b）输送介质：
空气
c）入口压力：
常压
d）操作温度（进/出）：
常温/85℃
e）排气压力：
0.45MPa（G）
f）排气量：
40-42Nm3/min
g）冷却方式：
循环水冷却
3.2.2601-C-03,04工艺参数
a）设备数量：
2台
b）输送介质：
空气
c）入口压力：
常压
d）操作温度（进/出）：
常温/≤40℃
e）排气压力：
0.7~0.8MPa（G）
f）排气量：
11-13Nm3/min
g）冷却方式：
循环水冷却
3．3设计、制造、安装、试运标准
设备（包括零、部、套件）设计、制造所执行标准应遵守以下原则：
凡按引进技术设计制造的设备（包括零、部、套件），须按引进技术相应国或公司标准规范进行设计、选材、制造、检验、安装、试运；且不得低于国内同类产品相应标准、规范的要求。
以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准、企业标准进行设计、选材、制造、检验、安装、试运，要符合国家及行业最新版本标准且按要求高的执行；与之同时，还应满足有关安全、环保以及其它方面最新版的国家强制性标准和规程的要求。
序号
标准号
标准名称
备注
1
JB／T6430-92
一般用喷油螺杆空气压缩机
2
JB/T53056-92
一般用喷油螺杆空气压缩机产品质量分等
3
GB3853-1998
容积式压缩机验收试验
ISO1217:
1996
4
GB4980-85
容积式压缩机噪声声功率级的测定-工程法
5
JB3351-84
一般用喷油螺杆空气压缩机技术条件
6
JB/T6441－92
压缩机用安全阀
7
GB12242-89
安全阀性能试验方法
8
GB150-1998
钢制压力容器
9
JB4730-94
压力容器无损检测
12
质技监局锅发[1999]154号
压力容器安全技术监察规程
3.4性能要求
3.4.1空压机采用撬装式结构，设备布置应紧凑、合理并且占地面积小
3.4.2在螺杆机设计数据表规定的各种工况下，压缩机能有效地运行。
容积流量调节可以实现0-100％控制/满载－空载。
3.4.3距压缩机组一米处，噪音不超过85dB（A）
3.4.4机身振动：
振动速度值符合相关标准规定
2.4.5密封组件使用寿命不低于8000小时。
3.4.6滑动轴承使用寿命不低于3年，滚动轴承使用寿命不低于2年。
3.4.7压缩机的设计使用寿命不低于20年。
3.4.8性能保证（额定工况）
压缩机轴功率：
偏差不大于+3%
压缩机排量：
无负偏差
压缩机排气压力：
无负偏差
3.5仪表与控制系统
3.5.1仪表和控制设备选型应具有先进性、高的可用性、稳定性、可操作性和可维护性，应满足控制功能的要求，为通用产品，并符合国家有关标准。
3.5.2供货商成套供货安装在压缩机本体上、基于现场控制盘的压缩机控制系统及其配套仪表，控制系统能够实现压缩机本体范围内所需的自动调节等控制，并能够实现整个压缩机的启、停、联锁保护等功能。
启动空压机运行参数、停运、控制装置故障、电源消失、正常运行时流量等所需监视的重要信号，通过控制系统的标准通讯接口（MODEBUSE或RS-485或Profibus）传送到操作室DCS操作员站进行监视。
3.5.3随阀门配供的驱动装置，其驱动力矩与阀体的要求应相适应，应安全可靠、动作灵活，并附有动态特性曲线。
随阀门配供的限位开关应为DPDT形式。
随驱动装置供货的接线盒，其密封性、防尘、防水应符合IP54防护等级。
按ROTORK、AUMA、SIPOS55等系列产品选型。
3.5.4卖方负责提供空压机范围内所有检测仪表和控制设备，并承担安装与调试，空压机范围内所有检测仪表、控制设备、附件及材料、仪表阀门等制造厂家须得到买方的认可。
3.5.5机组电控箱提供下列无电压接点（接点容量为250VAC1A）：
（1）运行信号接点（运行时闭合）1对
（2）停止信号接点（停止时闭合）1对
（3）故障信号接点（故障时闭合）1对
3.6电机
采用三相高性能高效率全封闭风冷式电机，防护等级IP54，绝缘等级F，保证连续满载无故障运行。
注：
电动机的接线盒应在左侧（面对风扇端）
电动机进线方式为双进线钢管螺纹式
4供应商提供的图纸、文件要求
4.1一般要求
4.1.1供货商提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。
其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD（R14）电子版本。
4.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
4.1.3供货商资料应提交及时、充分，满足工程进度要求。
供货商提供的技术资料一般可分为配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等方面。
供货商须满足以上各方面的具体要求。
4.1.4对于其它没有列入合同技术资料清单，但是工程所必需的文件和资料，一经发现，供货商也应及时免费提供。
如本期工程后续机组（设备）有改进时，供货商应及时免费提供新的技术资料。
4.1.5供货商要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
4.1.6供货商必须确保以上条款所确定的图纸资料的交付进度，供货商对买方或设计院来往信函、确认文件必须在3个工作日内作出反应，对确认文件在5个工作日内未作出确认，逾期视为自然确认。
4.2供应商提供的图纸、文件要求
供应商应根据买主要求提供下表所列的图纸和技术文件，表中：
A类：
标有“×”者，表示为投标时提供的图纸和技术文件，各4份；
B类：
标有“×”者，表示为合同签订后3周提供的图纸和技术文件，各4份；
C类：
标有“×”者，表示为机组交货时提供的图纸和技术文件，各4份。
序号
A类
B类
C类
图纸和技术文件
备注
1
×
×
×
空压机数据单
2
×
×
×
空压机剖面图和主要零部件材料清单
3
×
空压机试验和振动、噪声试验数据
4
×
×
空压机总装配图（带有主要的配合尺寸）
5
×
×
主要零部件的装配图（带有主要的配合尺寸）
6
×
×
机组外形尺寸图，地脚螺栓安装尺寸位置，主要连接部位的尺寸
7
×
×
空压机机组质量，进出管口允许承受的力和力矩
8
×
×
电气及仪表接线图
9
×
密封自润滑管路图
10
×
空压机机组安装、使用和维护说明书（中文）
11
×
空压机合格证、装箱单及其它相关资料
12
×
空压机的出厂试验报告
13
其它需要提供的图纸和文件
5检验和生产运行考核
5.1检验
5.1.1出厂前按照《空气压缩机性能测试标准》ISO2171及进行试验、检验
5.1.2供货商须严格执行厂内各生产环节的检验和试验。
供货商提供的合格设备须签发质量合格证明、检验记录、测试报告，并将其作为交货时质量合格证明书的组成部分。
5.1.3检验的范围包括原材料和元器件的进厂、部件的加工、组装、试验至出厂试验。
5.1.4供货商检验的结果要满足本技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供货商要采取措施处理至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。
供货商发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。
5．2生产运行考核
5.2.1生产运行考核的时间：
具体考核时间由买、卖双方协商确定。
5.2.2生产运行考核由业主方主持，卖方参加。
生产考核方案由业主方提供，与卖方讨论后确定。
5.2.3生产运行考核的内容：
生产运行考核的具体内容和方法应满足本技术规格书所规定的相关设计条件和运行条件且应符合卖方的操作方法和说明书；在性能试验结束以前，除正常的运行调整外，不允许有任何人为的调整。
5.2.4生产考核结果
a）生产运行考核结果应完全达到各项技术规范指标和性能保证值。
b）如果生产运行考核结果不能达到供应商承诺的各项指标，经操作条件调整或整改后再重做生产运行考核。
c）根据调整和整改的项目的责任归属确定项目的责任方。
d）如果半年内由于供应商的原因考核结果仍不能达到其保证值，则按有关的商务条款执行。
e）如果因业主方的原因使生产运行考核的结果不能达到供应商的保证值，供应商仍有义务对操作调整和装置整改提出指导性的意见，提供技术咨询。
5.2.5卖方要提供生产运行考核所需的技术配合和人员配合。
5.2.6生产运行考核的结果确认：
生产运行考核报告由业主方编写，卖方参加，共同签章确认结论。
如双方对考核的结果有不一致意见，可以协商解决；如不能达成一致，则提交双方上级部门协商。
进行生产运行核时，如卖方接到业主方通知而不派人参加考核，则视为对考核结果的同意。
6现场服务和质量保证
6.1设备出厂前，卖方进行防锈、防潮等处理，设备的包装满足长途运输要求；买方和其委托的施工单位现场开箱后要很好的进行保护，设备到现场可以不作解体检查、直接投用。
6.2卖方的设备由卖方运输到现场并派遣代表与买方一起验收交接。
如委托卖方承运方代理在现场进行验收和交货，则卖方一定要开具其法人代表签署的委托代理证明。
6.3在买方进行设备、管道和仪电等各项安装时，卖方代表应到现场进行协调和指导。
6.4卖方代表应指导和协助业主方进行机组运行规程和开车方案的编写，并指导安装，试运和开车投运。
6.5机组运行正常后，卖方应在现场参加机组运行的考核，与卖方一起拟定考核方案，指导操作，并在考核报告上签字。
6.6设备的质量保证期是：
设备到现场18个月或投入运行12个月，二者以先到期为准；在此期间，如果是产品质量问题，卖方负责“三包服务”；如果是安装或使用问题造成设备损坏或无法使用，卖方方应积极配合甲方进行维修和更换有关零件、需要更换的零件收取成本费用。
6.7卖方及时回答买方和设计提出的问题，一般问题在2小时内答复；如果需要人员到现场解决问题，卖方应在24小时内派能解决问题的人员到达。
6.8卖方应负责买方有关操作人员进行现场技术培训。
6.9卖方现场服务人员要接受卖方现场HSE教育并遵守其规定，对因违反HSE规定造成的影响和后果负全责。
7包装、运输指导
7.1机组在出厂前应按有关规定进行净化、涂漆、保护和包装。
7.2每个包装件上应有以下标志
（1）运输作业标志：
包括防潮、防震，放置方向、重心位置，绳索固定部位等。
（2）发货标志：
出厂编号、总分编号、发货站、到货站（港），体积，设备名称，毛重，净重，发货单位，收货单位。
（3）设备存放和保管的等级要求。
8质量管理（QA）要求
8.1设备设计、制造、检验、安装、试运所采用的标准、规范要符合国家及行业最新版本标准。
8.2供应商（制造商）应建立一套有效的与ISO9002质量体系一致的质量管理体系，以确保所提供设备的质量。
供应商（制造商）应提供ISO9002认证证书。
8.3买主对质量体系的要求同样适用于分包供应商。
8.4性能保证（额定工况）
压缩机轴功率：
偏差不大于+3%
压缩机排量：
无负偏差
压缩机排气压力：
无负偏差
机组噪音：
不大于85分贝
机身振动：
振动速度值符合相关标准规定。
9偏差、更改和澄清
9.1卖方提供的产品技术性能指标应与本技术规格书技术性能要求一致，其他如有各种偏差应与买方代表联系，给与解释和说明。
9.2不管任何原因卖方在制造或外购配套的过程中需对原来的设计作更改，必须以书面的方式通知买方（可先用传真的方式）。
并得到买方确认之前，不得对更改部分进行作业。
否则，由此造成的一切损失均由卖承担。
9.3更改通知单上应详细说明需作更改的内容、更改的原因和更改的实施方案。
9.4买方在得到卖方的更改申请后，一般在3个工作日内作出答复。
如遇特殊情况，则应通过电话等方式作解答。
9.5经买方签字确认的更改通知单应作为供应商最终竣工资料的一部分。
10优先顺序
如果在正式文件中有技术矛盾，优先顺序为：
（1）地方强制要求和国家强制标准；
（2）材料要求和采购定单要求；
（3）螺杆压缩机数据表；
（4）螺杆压缩机技术规格书。
为解决技术矛盾，所有技术矛盾必须向购买方提交详细的书面文件
11自然条件
11.1自然气象条件
青岛地处北温带季风区域，属温带季风气候。
市区由于海洋环境的直接调节，受来自洋面上的东南季风及海流、水团的影响，故又具有显著的海洋性气候特点。
空气湿润，雨量充沛，温度适中，四季分明。
春季气温回升缓慢，较内陆迟1个月；夏季湿热多雨，但无酷暑；秋季天高气爽，降水少，蒸发强；冬季风大温低，持续时间较长。
11.1.1气温
极端最高气温38.9℃（2002年7月15日）
极端最低气温－16.9℃（1931年1月10日）
累年平均气温12.7℃
多年最高气温33.8℃
多年最低气温-11.℃
一月份温度最低平均-0..5℃
八月份温度最高平均25.3℃
夏季空气调节日平均气温27.℃
夏季空气调节室外计算湿球温度26.℃
11.1.2降雨与蒸发
多年平均降水量662.1mm
年降水量最多1272.7mm（1911年）
年降水量最多308.2mm（1981年）
平均降水天数78.4天
最多年降水天数117天
平均暴雨日数2.2天
最多暴雨日数7天
暴雨强度公式：
（待定）
夏季降水量最大占全年的57%
冬季最小仅占全年的5%
多年逐月蒸发量表单位（mm）
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
47.9
57.9
93.0
131.7
165.5
147.5
140.4
155.7
153.2
126.7
81.1
56.7
11.1.3雷暴日数
年平均20.0天
11.1.4雾
年平均浓雾：
51.3天
年平均轻雾：
108.2天。
11.1.5湿度
累年年平均相对湿度73%
7月份最大89%
12月份最小68%
11.1.6气压
累年年平均气压1008.0毫巴
年最低气压1006.2毫巴
年最高1010.7毫巴
11.1.7风
基本风压0.6kN/㎡
冬季主导风向NW（北偏西）
夏季主导风向SE（南偏东）
年平均风速5.2m/s
年最大风速37.20m/s
11.1.8.雪
最大积雪深度270mm
基本雪压0.25kN/m2
11.1.9.最大冻土层深度：
（待定）
11.2工程地质和水文地质条件
11.2.1青岛开发区东西长、南北短，地势大致呈西高东低的趋势，南临黄海，属成岩地区，以断裂结构为主，无活动性。
黄岛南部、薛家岛中部、黄岛前湾顶部陆域主要为燕山期花岗岩的低山丘陵地区，黄扁东北部广布有火山岩系，经长期风化、剥蚀及冲积，成为现在的坡状平原。
自第三纪以来，区内以整体性较稳定的断块隆起为主，上升幅度一般不大。
历史上有少量微震、弱震纪录，底层稳定，建筑地基条件优良。
从长远安全考虑，30米以上的构筑物按地震烈度七度设防为宜。
潮汐属正规半日潮型。
最高潮位5.36米，最低潮位-0.62米，平均高潮位3.77米，平均低潮位1.00米，每个太阴日（24时48分）有两次高潮和两次低潮。
潮差为1.9～3.5米，大潮差发生于朔或望（上弦或下弦）日后2～3天。
8月份的潮位比1月份的潮位一般高出0.5米。
青岛验潮站1950～1956年观测的平均潮位被命名为"黄海平均海水面"，其高度在青岛观象山国家水准原点下72.289米。
中国自1957年起，大陆国土的地物高程即以此为零点起算。
平均海平面2.39米，大港设计高水位4.34米，设计低水位0.44米。
胶州湾内流速一般为1-2节，湾口流速3节，港口淤积甚小，素有不冻不淤之说。
11.2.2地震
抗震设防烈度为7度。
11.2.3地质条件
由于业主不能提供详细地质勘察报告，经与业主沟通确定，基础设计阶段该项目工程地质条件参考相邻装置工程地质资料（详细见《投标邀请书》附件亿升液体仓储项目），地基处理方案按最不利地质条件设计，待地质勘察报告出来后，施工图阶段再做核实调整。
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