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煤气站应急救援方案

六、应急救援措施

第一节装置、设施中高风险的部位及其可能发生事故的后果

1.1.1煤气发生炉的危险部位分析

(1)该项目采用太原重机煤气设备工程公司设计的两段式煤气发生炉一号线共6台。

煤气发生炉是生产煤气的反应设备,来自鼓风机的空气与炉体自产的蒸汽混合作为气化剂,经过逆止阀通过煤气发生炉底部进入炉内。

加入的无烟煤在炉内与气化剂进行气化反应,生成煤气。

炉体内微正压,未构成压力容器,属常压固定床发生炉。

炉体外部有水夹套,用来加热软化水产生蒸汽,夹套内工作压力约0.25MPa,与夹套配套的设有蒸汽包,蒸汽包工作压力约0.25MPa。

◆危险的部位及其可能发生事故的后果

1)反应过程中,空气鼓风机压力过高或过低、炉内煤层控制不当、工况恶化等可能造成煤气中氧含量过高,有发生爆炸的可能。

2)检修时,未采取堵盲板与系统切断措施,又未关死出口阀,水封水位过低,或盲板穿孔,煤气倒流引起火灾、爆炸或人员中毒。

3)检修后煤气炉点火烘炉或炉子热备用过程中,炉上温度低于500℃时打开炉盖,可能发生炉口喷火或爆炸。

4)用煤烘炉时产生煤气,或炉内残存煤气,不慎空气进入炉内而爆炸。

5)因设备与管道腐蚀(如洗气箱进气管)穿孔,致使煤气跑气着火。

6)水夹套内的水被炉内高温气体间接加热下,迅速汽化,水蒸气压力升高,如果由于某种原因,使水夹套或汽包构成密闭系统(无泄压条件),其温度和压力将越来越高,以至材料承受不了高压而发生物理爆炸。

水夹套锅炉因憋压导致的爆炸事故占煤气发生炉爆炸事故的一半以上。

主要原因如下:

①为提高发生炉负荷,多生产煤气,有意关小甚至关闭水夹套进(进水)、出口(水蒸气出口)阀门,以提高煤气发生炉炉温和加速反应,结果导致水夹套憋压而爆炸。

②因交接班制度不健全、操作失误,使水夹套的进水阀、蒸汽出口阀开得过小或未打开;水夹套的进、出口阀全部关死;检修时关闭了水夹套进、出口阀,检修后未开启,又未作记录,也没和有关操作人员打招呼,致使水夹套压力憋高而爆炸。

③在水夹套断水或水量严重不足时,或发现水夹套锅炉进、出口阀均未打开,致使压力剧升的情况下,或发现水泵停止运行时,匆忙采取启动水泵和迅速打开水夹套进水阀门的错误方法,大量补充冷却水,致使水遇到高温骤然汽化超压而爆炸;内壁破裂后,大量的水和蒸汽进入炉内,与灼热的炭层接触,还会导致煤气发生炉炉体爆炸。

④关闭水夹套出口阀后离岗,致使水夹套超压爆炸。

⑤检修煤气发生炉完工后,忘记卸除安装在水夹套蒸汽出口管的盲板,点火开炉后,随炉温升高,夹套内水蒸气不能排除,导致水夹套憋压爆炸。

(2)煤气加压机的危险性分析

该项目煤气车间的加压机,在风机运转过程中,产生大量噪声,长期作业对作业人员可造成听力损伤。

风机联轴节等转动部分,在正常运转或检修过程中,如果不采取防护措施有造成机械伤害的危险。

煤气加压机的作用是将除尘、除焦、净化、冷却后的煤气加压,以满足窑炉烧窑的需要。

◆危险的部位及其可能发生事故的后果

1)风机加压的介质为煤气,如果发生漏电、设备接地不良、绝缘失效、电气线路过热等,有可能引发煤气爆炸事故。

2)如果设备、管道、阀门漏气,可导致火灾、爆炸、中毒事故。

3)煤气中氧含严重超标时,如果启动加压机或进行加压机换车,可能因机件碰撞、静电火化等导致火灾、爆炸、中毒事故。

4)煤气加压机检修,不关严进出口阀门、不加盲板与系统隔绝、不进行置换吹扫、不使用无火化工具,可能导致火灾、爆炸、中毒事故。

(3)工艺管道的危险性分析

工艺管道(又称配管)通常是泛指管子、阀门和法兰等管件的总称,它是根据生产工艺要求,联系各化工机械设备仪表等工艺系统必不可少的,是用来输送流体物料的一种设备。

◆危险的部位及其可能发生事故的后果

由于煤气具有易燃易爆、有毒性的特点,因此对管道安全运行带来一定威胁,加之管道数量较多,尺寸、形式多种多样,这就增加发生事故的可能性和危险性。

如果管道设计不合理,材质与制造质量低劣,安装、检修、维护不当,操作失误、气体冲刷、化学腐蚀等原因,均有可能导致管道破裂,造成泄漏,引发火灾、爆炸、中毒事故。

值得注意的是,管道中的阀门填料和法兰垫片也是容易发生泄漏事故的部位。

(4)特种设备的危险性分析

(1)锅炉

锅炉有爆炸的危险,一旦发生爆炸或其他事故,可造成人员伤亡、财产损失,而且一旦锅炉停止运转,可导致整个库区受到影响,因此提前做好锅炉的危险性分析,可避免不必要的损失。

◆危险的部位及其可能发生事故的后果:

1)缺水:

由于司炉工误操作,水位计或自动给水装置失灵,以及排污阀关闭不严、止回阀故障等原因造成缺水。

严重缺水可导致受热面过热烧毁,降低受热面钢材的承载能力,金相发生劣化,炉管爆破,甚至造成锅炉爆炸。

2)水击:

司炉工失职、水位计故障、自动上水失灵会造成满水。

蒸汽大量带水会降低蒸汽品质甚至发生水击,损坏管道,破坏用汽设备。

3)共沸:

水质不符合要求,锅炉水含盐量达到临界量,或超负荷运行,用汽量突然增加,压力降低过快可造成汽水共沸,破坏水循环,恶化蒸汽品质,水击振动,影响用汽设备的安全运行。

4)爆炸:

锅炉钢材或焊接质量低劣,角焊结构,水质不良严重腐蚀、结垢,水循环故障还可造成炉管爆破甚至爆炸等。

运行压力超过锅炉最高允许工作压力,钢板(管)应力增高超过极限值,同时安全阀与超压连锁失灵也将造成超压爆炸。

5)点火不当或熄火后炉膛内可燃物(气体)未排除,与空气混合达到爆炸极限下限,再点火或在引爆能量的作用下,会发生炉膛爆炸。

综上所述,热力系统的主要危险因素是由于缺水、钢材质量不合要求、焊接缺陷、超压等因素造成锅炉爆炸或管道爆破事故。

根据前述的主要危险、有害因素分析,事故原因分析,整理如下表4.5-1;表4.5-2所示:

 

表4.5-1:

锅炉危险性分析

主要危险源位置

事故、故障类型

触发条件

给水泵调节器、水位表、报警连锁装置

水位故障

操作失误、水位计、给水调节器失灵、排污阀漏水。

锅炉

受热面管道烧损爆破,甚至锅炉爆炸(尤其是缺水后突然加水)

锅炉缺水

锅炉

蒸汽带水、产生水击、破坏管道。

锅炉满水

汽水共沸,锅炉水质含盐量高、蒸汽品质恶化,蒸汽大量带水发生水击,损害用汽设备。

水处理不当

受热面管内结垢堵管烧坏或金属管壁腐蚀

水处理不当,水中硬度和溶解氧未有效去除。

超压爆炸

压力示控装置失灵,安全阀失灵,管材或焊接缺陷,受热面腐蚀。

炉膛

炉膛爆炸

点火不当,熄火后物料达到爆炸极限,再点火或遇引爆能量。

 

表4.5-2:

锅炉装置危险性分析

潜在事故

危险因素

触发事件

(1)

发生条件

触发事件

(2)

事故后果

防范措施

水位

故障

缺水

水泵、水位计、报警联锁失灵

缺水

操作失误、

排污阀漏水

锅炉缺水

1.定期检修设备

2.建立巡检制度

锅炉

缺水

缺水

受热面管子烧损爆裂

突然加水

锅炉

缺水

锅炉爆炸

1.建立巡检制度

2.定期检修水位计、报警联锁

3.严格执行安全操作规程

超压

爆炸

仪表失灵

压力表失灵,安全阀失灵

锅炉超压

锅炉质量缺陷,受热面腐蚀

锅炉爆炸

1.压力表、安全阀定期校验

2.定期检修设备

3.锅炉定期检验

锅炉

满水

满水

蒸汽带水

加水过量

水击

锅炉满水

1.严格执行安全操作规程

2.建立巡检制度

(2)压力容器

压力容器作业不严格按照工艺卡片和操作规程作业,不定期检查或安全附件不定期检查,有可能超压,导致容器爆炸或爆裂。

该项目的压力容器介质为易燃、有毒的煤气;主要防止发生泄漏和爆炸事故导致设施、设备受损,防止操作人员受到人身伤害。

(3)压力管道

该项目的压力管道为输送易燃、有毒的煤气;一旦发生事故可能导致火灾、爆炸和中毒等伤害;

◆危险的部位及其可能发生事故的后果

1)管道腐蚀;

2)管道输送超压;

3)管道输送超温;

4)管道堵塞;

5)管道阀门泄漏等。

第二节事故状态下的应急救援措施

1.1应急救援预案的制定

工程在竣工后试运行前,应针对生产过程可能发生的事故结合周边企业、社会环境的情况制订相应的事故应急救援预案和措施,重点考虑作业场所可能发生的火灾、爆炸和中毒等事故。

制定时应根据国家安全监督管理总局《关于印发〈危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)〉的通知》(安监管危化字[2004]43号)的要求进行编制,主要有以下内容:

(1)制定预案的目的

①采取预防措施使事故控制在局部,消除蔓延条件,防止突发性重大或连锁事故发生;

②能在事故发生后迅速有效控制和处理事故,尽力减轻事故对人和财产的影响。

(2)制定预案的原则

①从事故预防的角度制定事故应急救援预案

从事故预防的角度看,事故预防应由技术对策和管理对策共同构成,值得注意的是生产经营单位职工对生产安全所持的态度、人的能力和人的技术水平是决定能否实现事故预防的关键因素,提高人的素质可以提高事故预防和控制的可靠性。

②从事故发生后损失控制的角度制定事故应急救援预案

从事故发生后损失控制的角度看,事先对可能发生事故后的状态和后果进行预测并制定救援措施,一旦发生异常情况:

a.能根据事故应急救援预案及时进行救援处理;

b.可最大限度的避免突发性重大事故发生;

c.减轻事故所造成的损失;

d.能及时地恢复生产。

综上,制定事故应急救援预案的原则是“以防为主,防救结合”。

(3)制定预案的要求

该项目应针对危险源、重要和关键操作岗位制定重大事故应急和救援预案。

预案内容的总体要求为:

①具体描述可能的意外事故和紧急情况及其后果;

②确定应急期间的负责人及所有人员在应急时的职责;

③应急期间起特殊作用人员(例如:

消防员、急救人员、毒物泄漏方面的专家等)的职责、权限和义务;

④规定疏散程序;

⑤明确危险物料的识别和位置及其处置的应急措施;

⑥做好重要记录和设备的保护;

⑦在应急期间的必要信息(如装置布置图、危险物质数据、联络电话号码等)。

(4)预案的主要内容

应急预案应包括以下几个方面:

A)基本情况

主要包括单位的地址、经济性质、从业人数、隶属关系、主要产品、产量等内容,周边区域的单位、社区、重要基础设施、道路等情况。

危险化学品运输单位运输车辆情况及主要的运输产品、运量、运地、行车路线等内容。

B)危险目标及其危险特性、对周围的影响;

C)危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布;

D)应急救援组织机构、组成人员和职责划分;

①依据危险化学品事故危害程度的级别设置分级应急救援组织机构;

②组成人员应包括:

主要负责人及有关管理人员、现场指挥人等;

  ③主要职责:

◆组织制订危险化学品事故应急救援预案;

  ◆负责人员、资源配置、应急队伍的调动;

◆确定现场指挥人员;

 ◆协调事故现场有关工作;

  ◆批准本预案的启动与终止;

 ◆事故状态下各级人员的职责;

  ◆危险化学品事故信息的上报工作;

  ◆接受政府的指令和调动;

◆组织应急预案的演练;

◆负责保护事故现场及相关数据。

E)报警、通讯联络方式;

F)事故发生后应采取的处理措施;

G)人员紧急疏散、撤离;

H)危险区的隔离;

I)检测、抢险、救援及控制措施;

J)受伤人员现场救护、救治与医院救治;

K)现场保护与现场洗消;

L)应急救援保障;

①内部保障;

  ②外部救援。

M)依据危险化学品事故的类别、危害程度的级别和从业人员的评估结果,可能发生的事故现场情况分析结果,设定预案的分级响应条件。

N)事故应急救援终止程序;

O)应急培训计划;

P)演练计划;

Q)附件

为了使全体人员在紧急状态下有条不紊,各操作岗位都应编写事故应急操作规程或对策,并对应急、救援人员定期进行预案演练。

1.2应急救援措施

根据该项目生产的特殊性及煤气的严重危害性(易燃、易爆、易中毒),对于该项目在营运期间可能出现的各类安全事故,拟定各类可能出现的事故应急预案措施,确保人身安全:

1.2.1《煤气发生炉事故应急措施》

1.2.2《排送机事故应急措施》

1.2.3《站区煤气压力下降事故应急措施》

1.2.4《软化水发生故障事故应急措施》

1.2.5《高压蒸汽中断事故应急措施》

1.2.6《煤气站突然停电事故应急措施》

1.2.7《加压机紧急停机事故应急措施》

1.2.8《煤气站火灾、爆炸事故应急措施》

1.2.9《煤气泄漏、中毒事故应急措施》

1.2.10《煤气站工伤事故应急措施》

1.2.11《循环水发生故障应急措施》

1.2.12《上煤系统故障应急措施》

1.2.13《事故、故障报告制度》

具体措施如下详述:

1.2.1煤气发生炉事故

1)全站循环水系统因故停止运行;

2)加煤机发生故障,炉出口温度超出规定范围;

3)长时间停电;

4)水位表无水位时;

5)煤气含氧量超过1%时;

出现上述情况之一,转入热备状态。

6)汽包内确认已没有水;

7)水套发生严重损坏;

8)炉子发生重大损坏;

9)出灰装装置严重损坏;

出现上述情况之一,则进行停炉处理。

10)当发生炉发生爆炸事故时,则按下述规定处理:

◆加大饱和蒸汽;

◆拉开钟罩阀;

◆迅速检查灰盘、竖管、钟罩阀水封的水位,若水位降低则迅速恢复;

◆找出事故原因并迅速解决。

1.2.2排送机事故

◆若排送机出现事故,立即报告值班长联系启动备用排送机。

◆得到班长通知待吹扫完毕后,按启动规程启动备用排送机。

◆如备用排送机未能及时投入生产时,则迅速通知用户停止使用煤气发生炉,转热备用。

1.2.3站区煤气压力下降事故

若站区煤气压力下降,则按以下步骤处理:

◆适当关闭排送机出口阀门,不见效则继续下降至零时,应停止送煤气,检查。

◆煤气压力降低原因,并消除。

◆通知用户适当除低用量或停止使用煤气。

◆必要时增大饱和蒸汽,保持站区正压。

◆检查空气系统、阀门是否正常。

◆检查各水封、设备、管道的情况。

◆迅速查清压降原因,并消除,恢复正常。

1.2.4软化水发生故障事故

若出现软化水发生故障事故,则按以下步骤处理

◆将软化水总阀门关闭;

◆打开应急软化水箱(高位水箱),供应汽包;

◆若时间较长,高位水箱的软化水用完,则迅速开启自来水管的水灌入高位水箱供应。

1.2.5高压蒸汽中断事故

若出现高压蒸汽中断事故,则按以下步骤处理

◆不得打开探火孔;

◆注意绝缘子箱温度应为100度以上,达不到要求按静电除尘器处理规程处理。

1.2.6煤气站停电事故

1.2.7加压机紧急停机事故

1.2.8煤气着火及煤气爆炸

1.2.8.1煤气着火

◆煤气设备及所属管道等轻微泄漏引起的着火事故,应用黄泥或沾水草袋,水湿麻袋等扑灭之。

◆煤气大量泄漏引起着火时,应将该支管煤气来源之总开关闭关2/3以减低压力,严禁突然关闭煤气阀门或封水封,以防回火爆炸。

◆直径小于100mm的煤气管道起火,可直接关闭煤气阀灭火。

◆煤气设备附近着火时,直接涉及煤气设备,温度升高时,使用部门可照常生产使用煤气,但应立即断绝与煤气毗邻之可燃物,并设法冷却煤气设备,不使因温度过高而引起结构变形。

◆当煤气设备未因火源而使其温度增高之前,可以用水冷却维持设备温度不致增高,但是煤气设备温度已增高时,则绝不可用水冷却的以免裂纹,造成更大的煤气火灾。

◆设备如果被火烧裂,冒出煤气引起着火时,可急速停止生产,采取安全措施后,按第二条进行处理。

1.2.8.2煤气爆炸

◆发生煤气爆炸后,应立即切断煤气来源,停止生产,迅速通入蒸汽将残余煤气处理干净。

◆爆炸后,若发生火灾,应按煤气着火规程处理。

◆根据情况进行急救并保护现场。

1.2.9煤气泄漏及中毒

1.2.9.1煤气泄漏及中毒

◆立即通知煤气救护人员,救护人员未到之前,应保护好现场,并让周围人员撤离,消除附近火源。

◆进入现场救护人员必须佩戴呼吸器,二人以上共同作业,并设外围监护人员。

◆由救护人员首先查明和封堵煤气来源,并在统一指挥下立即做出抢救处理方案

◆必要时通知医务,消防人员到现场。

1.2.9.2煤气中毒

◆将中毒者迅速及时地救出危险区域,抬到空气新鲜的地方,解除一切阻碍呼吸的衣物,并注意保暖,抢救场所应保持清静,通风,并指派专人维持秩序。

◆中毒较重者,如出现失去知觉,口吐白沫等症状,应通知煤气救护人员和附近卫生医疗单位赶到现场抢救。

◆中毒轻微者,如出现头痛,恶心,呕吐等症状,,可直接送往附近卫生医疗单位急救。

◆中毒者已停止呼吸,应立即通知煤气救护人员和卫生医疗单位赶到现场抢救,做人工呼吸并使用苏生器。

◆中毒者未恢复知觉前,不得用急救车送往较远医疗单位急救,就近送往医疗单位抢救时,途中应采取有效的急救措施,并应有医务人员护送。

1.2.10工伤故障

1.2.11循环水发生故障

◆如水泵发生故障,立即启动备用泵。

◆如备用泵也不能启用或工艺管路上出现故障,应按具体情况降低煤气生产量或停止生产。

1.2.12上煤系统故障处理:

◆如煤仓没煤,上煤系统短时又不能恢复时,应转入热备用。

◆如上段出口温度过高,可适当关调节上段气流量(通过调节干馏段火道蝶阀的开启程度),或适当打开下段气放散阀。

1.2.13事故,故障报告制度

◆煤气发生炉,煤气管道或其它设备发生严重的着火爆炸事故,或因其它原因造成人员中毒伤亡事故,值班人员应采取有效措施,执行事故处理规程,并应立即将事故概况用电话或其它快速方法报告车间,车间再立即报告厂有关部门,工厂再上报。

◆煤气发生炉、管道或其它设备、设施发生爆炸事故后,由安全部门立即组织调查,事故发生后,除防止事故扩大或抢救人员而采取的必要措施外,一定要保护好现场,以备调查分析,调查时,应认真查清事故发生的原因,提出改进措施和事故责任者的处理意见。

根据调查结果填写事故报告书,并附事故照片,上报有关部门。

◆发生煤气泄漏,着火和中毒事故时,要根据情节的轻重执行第2条。

◆发生重大事故后,应尽快将事故情况,原因及改进措施书面报告安全部门和主管部门,由厂根据情况上报。

◆设备人身发生一般性事故时,应由本单位进行分析原因,并采取相应措施处理,不需要上报。

 

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