SY4205《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》.docx
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SY4205《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》
表A.1自动化仪表工程质量检验用计量器具表
序号
名称
规格
精度
备注
1
水准仪
2
水平尺
500mm
0.1%
3
角尺
0.1
4
塞尺
0.05×100mm
5
钢卷尺
30m,2m
0.1%
6
钢板尺
150mm,300mm
0.1%
7
深度尺
0.05%
8
微测计
0.01mm
9
内径千分尺
0.01%
10
游标卡尺
0～300mm＞500～700mm
＞900～1000mm
分度值mm
0.02
0.05
0.1
示指误差mm
±0.02
±0.05
±0.10
±0.05
±0.075
±0.10
±0.07
±0.125
±0.15
11
螺纹规
公制，英制
12
样板直尺
13
焊接检验尺
14
管钳
250mm
15
内外卡钳
200mm
16
活扳手
150mm,250mm,300mm
17
线锤
18
试电笔
500v
19
放大镜
20
镜子
21
手电筒
22
直流电桥
0.2级
23
双臂电桥
0.1级
表A.1自动化仪表工程质量检验用计量器具表（续）
序号
名称
规格
精度
备注
24
电位差计
0mv～1000mV直流
0.1级
25
电压表
0.02级
26
标准电流表
0～50mA,0～5A
0.02级
27
接地电阻测试仪
0.5级
28
兆欧表
500V
0.5级
29
数字万用表
30
光缆测试仪
31
电缆测试仪
0.01级
32
数字测试仪
0.5级
33
转速校验仪
34
轴振动监视仪
35
交直流信号发生器
输出电流0～500Ma，输出电压0～20V
36
手持编程器
各型
37
计算机
38
活塞式压力计
0Mpa～600Mpa
0.1级
39
标准压力表
各型
0.1级0.4级
40
Ⅱ级标准温度计
－50～300℃
分度值0.1℃
41
直流＋进位电阻箱
0.01～9999.99Ω
0.2级
42
精密电阻箱
43
标准电阻
各式，功率1W
44
秒表
45
真空泵
46
试压泵
47
气动过滤减压器
0Mpa～0.6Mpa
48
气动定值器
0Mpa～0.6Mpa
49
稳压电源
1000W
注1；检验用工具、量具应具备有效的鉴定合格证书，其量程应大于被检测仪表的量程的一个等级，其精度等级至少应比被检测仪表基本误差的绝对值高二个等级。
注2；本表所列均为现场检验通用的基本检验工具、量具，根据检验对象的不同，在满足检验精度的前提下可以选用其他检验工具、量具。
表B.1自动化仪表工程单位工程（或分部工程）质量控制资料核查记录
工程名称
施工单位
序号
资料名称
份数
核查意见
核查人
1
设计图纸、文件和设计变更
2
随机技术文件和设备、材料的产品质量合格证明
3
图纸会审记录
4
施工技术措施和重要项目施工技术方案
5
工程联络单
6
设备、材料代用审批单
7
仪表校准和试验记录
8
仪表安装检查记录
9
隐蔽工程记录
10
设备、管件的无损检测记录（报告）
11
电缆（线）测试记录
12
接地电阻测试记录
13
光缆测试记录
14
仪表管道脱脂和压力试验记录
15
回路试验和系统试验记录（报告）
16
其他需要文件
表C.1仪表盘（柜、台、箱）安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单
位验收意见
主控项目
1
安装布置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、开孔尺寸、涂漆等符合设计文件规定
内部、外部、附属设备和材料的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件规定，无破损、松动、脱落
随机技术文件齐全
基础型钢的型号规格符合设计文件规定
2
仪表接管（含随机到货管道）的安装方式正确牢固、齐全、合理
仪表电（光）缆（含专用缆、线）的接线（含内部接线）正确牢固、齐全、合理
电缆（线）的导通电阻符合随机技术文件要求、绝缘电阻大于5MΩ
3
仪表供电系统符合设计文件规定
4
防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定
工作接地系统符合设计文件规定
保护接地系统符合设计文件规定
屏蔽接地系统符合设计文件规定
一般项目
钢底座的外形尺寸、上表面的高度、面漆颜色与仪表盘、柜、台和地板协调，漆膜完好
1
型钢底座的允许偏差
制作
直线度，mm/m
1
底座＞5m，mm
5
安装
上表面水平度，mm/m
1
长度＞5m，mm
5
表C.1仪表盘（柜、台、箱）安装检验批质量验收记录（续）
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批安装部位
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单
位验收记录
一般项目
2
安装位置符合设计要求
内部、外部和附属组件安装牢固、无破损、无变形，内外表面美观，无油漆脱落、受潮、锈蚀等缺陷
仪表盘、柜、台、箱内部及室内地板下，电缆沟内无异物
减震措施符合设计文件规定
3
仪表盘、柜、台、箱的允许偏差
单独安装
垂直度（mm/m）
1.5
水平度（mm/m）
1
成排安装
垂直度（mm/m）
1.5
水平度（mm/m）
1
同一系列顶部高度偏差（mm）
2
同一系列连接处超过2处时顶部高度最大偏差（mm）
5
正面平面度偏差（mm）
1
连接处超过5处时正面的平面度偏差（mm）
5
接缝间隙（mm）
2
4
仪表盘、柜、台、箱及内部仪表的标志牌完整
电（光）缆（含专用缆、线）的接线（含内部接线）整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
（建设）
单位
验收
结论
监理工程师
（建设单位项目代表）年月日
表C.2温度仪表安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批安装部位
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全
2
仪表安装位置符合设计文件规定，安装固定牢固
接触式温度检测仪表的安装位置位于介质温度变化灵敏和具有代表性的位置，热电偶远离强电磁场干扰
测温元件深入管道或设备的角度和深度符合设计文件规定，压力式温度计的安装能够保证温包全部浸入被测对象中，表面温度计的感温面与被测对象表面接触紧密
3
温度取源部件的制作符合设计文件规定、耐压试验合格，安装后随管道及设备进行严密性检查，没有渗漏
接线正确牢固、导电良好、绝缘良好
4
防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定
毛细管的敷设有保护措施，其弯曲半径大于50mm，周围温度过高或变化剧烈时有隔热措施
测量高温、高压的仪表安装在操作岗位附近时，仪表的安装位置、高度和防护措施满足安全操作的要求
隐蔽安装的测温元件符合设计文件规定
一般项目
1
仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护
仪表的可读性符合设计文件规定
保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正
集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观
2
仪表支架的材质、规格符合设计文件规定
仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固
3
在多粉尘的部位安装的测温元件，有防止磨损的保护措施
在易受被测物料强烈冲击或被测温度大于700℃时，有防弯曲的保护措施
振动场所安装的测温元件，有减震措施
4
仪表位号标志牌符合设计文件规定
电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员年月日
监理
（建设）
单位
验收
结论
监理工程师
（建设单位项目代表）年月日
表C.3压力仪表安装检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批安装部位
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
仪表、压力取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全
2
压力取源部件、仪表的安装符合设计文件规定，且位于被测物料流束稳定的位置
3
压力取源部件或引压管路的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定
压力取源部件的安装不使仪表承受机械应力
接线正确牢固、导电良好、绝缘良好
4
防爆、隔离、冲洗、密封和接地措施符合设计文件规定
测量高温、高压的仪表安装在操作岗位附近时，仪表的安装位置、高度和防护措施满足安全操作的要求
当检测介质压力波动大、粘度大、腐蚀性强、易于汽化或带有粉尘、固体颗粒或沉淀物等浑浊物料时，仪表附属设备齐全有效
一般项目
1
仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护
仪表的可读性符合设计文件规定
保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正
集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观
2
仪表支架的材质、规格符合设计文件规定
仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固
3
测量低压的压力仪表的安装高度宜与取压点的高度一致或采取补偿措施
4
仪表位号标志牌符合设计文件规定
电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
（建设）
单位
验收
结论
监理工程师
（建设单位项目代表）年月日
表C.4流量仪表安装检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批安装部位
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
流量仪表、检测元件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全
流量仪表的安装符合设计文件规定，且位于被测流体流束稳定的位置
2
孔板的入口和喷嘴的出口边缘无毛刺、圆角或可见损伤，其制造尺寸按设计数据或制造标准验证合格
节流装置取压口的方位和倾斜角能够满足生产过程长期稳定测量结果的需要
流量取源部件上、下游直管段的最小长度、直管段管道内表面的清洁度，符合设计文件规定和产品技术文件的要求；当设计文件无规定时，孔板、喷嘴和文丘里管上、下游直管段的最小长度，符合GB50093-2002附录C的规定
在规定的直管段最小长度范围内，没有设置其他取源部件或检测元件；在节流件的上游安装温度仪表时，温度仪表与节流元件间的直管段距离符合GB50093-2002附录C的规定；在节流件的下游安装温度仪表时，温度仪表与节流元件间的直管距离小于5倍管道内径
节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面，孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向
安装检测元件的密封垫片的内径应等于管道的内径，夹紧后没有突入管道内壁
节流件的端面应垂直与管道轴线，其允许偏差值为：
1°
节流件与管道或夹持件同轴，其轴线与上、下游管道轴线之间的不同轴线误差符合9.2.2h）的要求
3
差压式流量计正负压室与测量管道的连接正确，引压管道倾斜方向和坡度以及过滤器、消声器、隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装符合设计文件的规定
流量取源部件、引压管路的安装、耐压与严密性试验符合设计文件的规定
流量取源部件的安装不使仪表承受机械应力
接线正确牢固、导电良好、绝缘良好
4
防爆、隔离、冲洗、密封和接地措施符合设计文件规定
表C.4流量仪表安装检验批质量验收记录表（续）
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批安装部位
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
一般项目
1
仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护
仪表的可读性符合设计文件规定
保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正
集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观
2
仪表支架的材质、规格符合设计文件规定
仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固
3
转子流量计应安装在无振动的管道上，其中心线与铅垂线间的夹角不应超过2°，被测流体流向为自下而上，上游直管段长度不宜小于2倍管道直径
靶式流量计的靶中心应与管道轴线同心，靶面应迎着流向且与管道轴线垂直，上下游直管段长度符合设计文件规定
超声波流量计的被测管道内壁没有影响测量精度的结垢层或涂层
电磁流量计的外壳、被测流体、管道连接法兰者之间的等电位连接和接地符合随机技术文件的要求
质量流量计的安装方式能够满足对被测流体的正确测量
专用信号电缆长度符合设计文件规定或随机技术文件的要求
均速管流量计的总压测孔应迎着流向，其角度允许偏差值不大于3°，检测杆应通过并垂直于管道中心线，其偏离中心和与轴线不垂直的误差均不大于3°
4
仪表位号标志牌符合设计文件规定
检测元件上标有“＋”号的一侧在被测流体流向的上游侧，当用箭头表明流向时，箭头的指向与被测流体的流向一致
电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
（建设）
单位
验收
结论
监理工程师
（建设单位项目代表）年月日
表C.5物位仪表安装检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批安装部位
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
仪表、检测元件、取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、加工尺寸、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全
2
检测元件、物位取源部件和仪表的安装符合设计文件规定或随机技术文件的要求，位于被测物位变化灵敏且不使检测元件受到物料冲击的位置
物位仪表的定位管、导向容器、导向装置的表面清洁、无凹坑和凸出物，与检测元件和物位取源部件安装轴线的要求一致
检测元件在全行程内不得与侧壁相碰，能在全量程或动作范围内自由活动，无机械卡阻
音叉物位仪表水平安装时，音叉的两个叉股水平放置
3
差压式仪表正负压室与测量管道的连接正确，引压管道倾斜方向和坡度以及隔离器、冷凝器的安装符合设计文件规定
物位取源部件或引压管道的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定
物位取源部件的安装不使仪表承受机械应力
接线正确牢固、导电良好、绝缘良好
4
防爆、隔离、冲洗、密封和接地措施符合设计文件规定
核辐射式物位计的安装位置周围有隔离装置、安全警示标记齐全、有效
一
般
项
目
1
仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护
仪表的可读性符合设计文件规定
导向容器或导向装置的安装标高符合设计文件规定。
垂直度偏差值不大于2mm/m，最大偏差值不大于20mm，并能够保证物流畅通
物位计安装垂直偏差值不大于5mm/m
差压式仪表安装高度不高于下部取压口，或采取相应的补偿措施
保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正
集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观
2
仪表支架的材质、规格符合设计文件规定
仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固
3
补偿式平衡容器有防止热膨胀的措施或装置
双法兰式差压变送器毛细管的敷设有保护措施，其弯曲半径大于50mm，周围温度过高或变化剧烈时应采取隔热措施
磁感应式仪表安装在没有外部磁场干扰的环境中，外围管道和配件采用非铁磁性材料
4
仪表位号标志牌符合设计文件规定
电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
（建设）单位
验收
结论
监理工程师
（建设单位项目代表）年月日
表C.7机械量和其他仪表安装检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批安装部位
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
仪表、检测元件、取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全
2
传感器、检测元件、指示仪、监视器以及报警灯、笛、喇叭、开关等的安装符合设计文件规定，位于被测变量变化灵敏、便于观察或便于操作的位置
测力、称重仪表传感器的主轴线与加荷轴线相重合，使用多个传感器时，每个传感器的受力应均匀、偏差值符合随机技术文
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