重力式挡土墙专项方案.docx

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重力式挡土墙专项方案

ﻩﻩ目录

1编制依据及适用范围ﻩ1

1、2使用范围1

2劳力组织机构图1

4施工机具ﻩ2

5挡土墙施工工艺流程图2

6挡土墙施工工艺及技术要求ﻩ2

6、1施工方法及工艺ﻩ2

6、1、1测量放线ﻩ2

6、1、3现浇墙身砼:

ﻩ2

6、1、4泄水孔、反滤层:

ﻩ4

6、1、5回填5

6、1、6养生5

6、2技术措施5

7注意事项ﻩ5

7、1路堑挡土墙ﻩ5

7、2重力式路堤挡土墙6

8质量措施ﻩ7

9质量检验7

9、1主控项目7

9、2一般项目ﻩ9

重力式挡土墙专项施工方案

1编制依据及适用范围

1、1本方案编制依据:

本方案就是依据西蝉至寨仔段道路工程(K0+000—K1+200)施工图设计第一册路基工程设计图及有关施工得技术标准、规范与现场实际情况并结合我们得施工条件而编制。

1、2使用范围

本方案内容适用于西蝉至寨仔段道路工程(K0+000—K1+200)工程内路基工程重力式挡土墙施工。

2劳力组织机构图

施工组织机构图

作业人数:

电工:

2人,基坑开挖:

6人,砼工及其它:

5人,支模工:

8人,司机4人,施工劳力保持在25人以上.

3施工准备

(1)施工便道:

施工便道沿现状旧道路进入施工现场,要求施工场地做好醒目标志,做好围栏杆,禁止非施工人员工误入施工区。

(2)施工用电:

从业主提供得变压器内转出,在施工场地内配装一电箱,供施工用电。

(3)施工用水:

引用山泉水。

4施工机具

序号

名称

规格

数量

单位

备注

吊车

徐工10T

1

2

挖掘机机

PC220

3

3

装载机

LG850

4

砼罐车

8m3

5

风镐

3

5挡土墙施工工艺流程

见《重力式挡土墙施工工艺流程图》

6挡土墙施工工艺及技术要求

6、1施工方法及工艺

6、1、1测量放线

施工前测量放样、清理场地保持场地平整并做好截排水措施。

6、1、2挖基

挡墙基础采用机械配合人工进行开挖,采用分段开挖方式。

路堤挡墙一般在路基填筑前进行施工,但填土面与墙体顶面高差不得超过1、0m.路堑挡墙得地基承载力满足要求后进行路堑墙开挖得施工。

路堤墙基础沿线路方向位于斜坡上时,基底纵坡应不陡于5%,若陡于5%时基底做成台阶式。

路堑挡墙基础应在路肩或侧沟平台以下不小于1、2m,并低于侧沟底面不小于0、2 m.地质不良地段,应分段跳槽开挖,并及时浇筑墙身。

临时开挖边坡一般应与墙背保持一致。

6、1、3现浇墙身砼:

墙身采用C15片石砼浇筑.当地下水有侵蚀性时,按工点设计要求采取相应措施。

重力式挡土墙施工工艺流程图

现浇砼挡土墙与基础得结合面,应按施工缝处理,即先进行凿毛,将松散部分得砼及浮浆凿除,并用水清洗干净,然后架立墙身模板,砼开始浇灌时,先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2~3cm厚得1:

2水泥砂浆再浇灌墙身砼。

墙身模板采用大块钢模板拼装,墙身模板视高度情况分一次立模到顶与二次立模得办法,一般4米高之内为一次立模,超过4米高得可分二次立模。

当砼落高大于2、0m时,要采用串筒输送砼入模,避免砼产生离析。

砼由砼搅拌站加工,用砼运输车运至现场,在墙顶搭设平台,用吊机吊送砼至平台进行浇灌,砼浇灌从低处开始分层均匀进行,分层厚度一般为30cm,采用插入式振捣器振捣,振捣棒移动距离不应超过其作用半径得1、5倍,并与侧模保持5—10cm得距离,切勿漏振或过振.在砼浇灌过程中,如表面泌水过多,应及时将水排走或采取逐层减水措施,以免产生松顶,浇灌到顶面后,应及时抹面,定浆后再二次抹面,使表面平整。

墙身沿线路方向每隔10~20m结合墙高或地基条件得变化设置伸缩缝或沉降缝,缝宽0、02m,缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋,深0、2m。

砼浇灌过程中应派出钢筋工、电工及试验工在现场值班,发现问题及时处理。

砼试件制作应在拌与地点或浇灌地点随机制取,每作业班应制作不少于2组试件(每组3块)。

砼浇灌完进行收浆后,应及时洒水养护,养护时间最少不得小于7天,在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板,拆模时,必须特别小心,切莫损坏墙面。

6、1、4泄水孔、反滤层:

按设计要求铺设泄水孔、反滤层。

如设计无要求,则按下列要求进行设置泄水孔、反滤层。

(1)路堑挡墙墙身于路肩或测沟平台以上部分,每隔2~3m上、下、左、右交错设置φ—0、1 m得PVC管泄水孔,其排水坡不少于4%.

当墙背岩土得φ≤450时,最低排水孔下部及墙顶以下0、5 m高得范围内设袋装砂夹砾石反滤层,厚0、3m.反滤层最低处设隔水层,隔水层应采用混凝土与挡土墙墙身同时浇筑。

膨胀(岩)土地区及地下水发育地段反滤层厚度为0、5m.其它没有特殊药求得情况下,反滤层厚度为0、3 m;当550≥φ≥450时,泄水孔处可设窝状反滤层;φ≥550时不设反滤层。

(2)挡墙墙身于地面以上部分,每隔2m上、下、左、右交错设置φ=0、1m得PVC管泄水孔,其排水坡不少于4%。

墙身于地面处一定要设置泄水孔。

最低排泄水孔下部及墙顶以下0、5m高得范围内设RCP-X815D土工材料反滤层。

反滤层最低处设隔水层,隔水层应采用混凝土与挡土墙墙身同时浇筑。

6、1、5回填

挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填,墙后填料必须满足设计要求,并做到分层填筑、分层夯实,夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击影响。

墙前基坑,非浸水地段用原土回填,夯实紧密;浸水地段用M7、5浆砌片石回填,并将回填面做成向外倾斜不小于4%得横向流水坡,以免积水软化地基.

为保证路堤墙在施工过程中得自身稳定,施工中墙背应及时回填夯实,填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1、0m。

6、1、6养生

采用覆盖草袋或毛毡洒水养生.

6、2技术措施

(1)施工前应做好截排水措施,雨天积水应随时排干.基坑砌筑前应将基底表面风化、松散土石清除

(2)挡墙砌筑应挂线施工,挤浆法砌筑。

应同时砌筑预埋构件、检查梯、台阶、栏杆等,并应连结牢固.

(3)进行地基处理后,挡土墙基础采用人工配合挖掘机分段跳槽开挖。

砼采用拌合站集中拌合,砼输送车运输,人工机械振捣.悬臂式路堤挡土墙采用C20混凝土,受力钢筋采用螺纹钢筋;分布钢筋采用光面钢筋,受力筋与分布筋用铁丝捆扎连接,使之成为一体。

悬臂挡土墙墙址板与墙踵板一起浇注,立壁一次浇注完成

(4)严格按照设计文件施做沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔。

7注意事项

7、1路堑挡土墙

(1)基坑开挖后,若发现地基与设计情况有出入,应按实际情况报监理工程师确认后请设计院调整设计。

(2)路堑挡墙基础埋深应在测沟平台以下不小于1、2m,并且低于测沟砌体底面不小于0、2m。

(3)墙身沿线路方向每隔10~20 m设置0、02 m得伸缩缝一道。

缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋,深度不小于0、2 m.

(4)土质路堑挡墙墙高≥4m时墙背应做临时支护。

(5)为了便于养护维修,结合地形条件在挡墙适当位置设置一道检查梯。

(6)挡墙倾斜基底应严格按设计要求施工,不得缓改或改陡。

挡墙墙身不应有水平通缝。

7、2重力式路堤挡土墙

(1)挡墙基础沿线路方向位于斜坡上时,基地纵坡应不陡于5%,若陡于5%时基地做成台阶式.

(2)路堤挡墙基础埋深,一般地段应不小于1m,有水流冲刷时在冲刷线以下不小于1m;墙基位于倾斜地面时,对土质地基,墙趾埋深≥1m,距墙前倾斜坡面得水平间距2、5m;软岩地基,墙趾埋深≥1m,距墙前倾斜坡面得水平间距2m;硬质岩地段,墙趾埋深≥0、6m,距墙前倾斜坡面得水平间距1、5 m;

(3)墙身沿线路方向每隔10~20 m结合墙高或地基条件得变化设置0、02m得伸缩缝一道。

缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋,深不小于0、2m。

(4)为了便于养护维修,结合地形条件在挡墙适当位置设置一道检查梯.路堤支挡结构物距地面高不大于3m,连续长度超过50m则全段设防护栏杆。

(5)当墙后地面横坡陡于1:

5时,应将坡面挖成台阶或进行必要得处理后后方可填筑,以免填方顺原地面滑动。

(6)挡墙倾斜基底应严格按设计要求施工,不得缓改或改陡。

挡墙墙身不应有水平通缝。

(7)墙前基坑一般采用M7、5浆砌片石回填.

(8)为保证挡土墙在施工过程中得自身稳定,施工中墙背应及时回填夯实,填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1m.

(9)路堤墙背填料内应夹铺土工格栅(抗拉强度≥260KN/m),层间距0、6m,同时注意横断面及纵断面填料得协调一致性,避免场上差异沉降。

当采用混凝土浇筑时,取消土工格栅。

如图纸有特殊要求则按图纸施工。

8质量措施

(1)严格按照《质量手册》、《程序文件》开展质量管理工作,严格按有关《施工规范》《质量评定及验收评定标准》指导施工.

(2)各工程项目在施工前必须结合施工实际,制定《作业指导书》并包含质量创优方案。

由现场质检员实施、落实。

(3)材料部门把好主材及砂石料得采购,对不符合质量标准得钢木、水泥、大堆料等流程性材料严禁使用.

(4)技术员在施工测量中要认真负责,确保中线、水平、坡率准确无误,要严把技术交底关。

统一实行现场交底制度,施工过程中要勤检查、勤复核。

及时发现问题整改。

(5)加强试验工作,试验员在施工过程中及时做好砼试件与钢筋砂石等材料得抗压、抗拉、抗弯强度得技术试验。

(6)所有拌与砂浆施工现场要持配合比牌,设置磅秤、灰盘。

其用料一定要有过磅,严格控制偷工减料。

(7)严格施工组织管理,在施工过程中要严格按工程设计要求,设计标准,操作程序施工.施工员要认真作好过程控制填好施工日记。

对施工过程中遇到得技术难题,由对质量管理领导小组组织开展技术攻关,予以解决。

(8)所有得工序转序检查,均由甲方质检工程师及监理工程师检查合格之后方可转序.

(9)积极引进新技术、新工艺,以提高工程质量与生产效益。

9质量检验

9、1主控项目

(1)基坑底面应无浮渣,基坑地基承载力应符合设计要求。

检验数量:

施工单位检验2点。

监理单位见证检验1点。

检验方法:

土地基坑采用动力触探(N63、5);击数标准经试验确定或设计给定试验时监理旁站;石质基坑采用现场目测鉴别方法。

(2)基坑开挖高程应符合设计要求。

检验数量:

施工单位检验4点。

监理单位见证检验1点.检验方法:

水准测量、尺量。

(3)台阶形坑底应完整无损伤,台面与阶壁平顺.斜面地基应平整、无贴补。

检验数量:

施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:

观察、尺量。

(4)基础混凝土所用砂、石料、水泥等材料得品种、规格、质量应符合设计要求,其进场检验应符合《公路工程质量检验评定标准》。

(5)基础混凝土强度等级应符合设计要求。

检验数量:

施工单位每100m3混凝土取试件1组,不足100m3亦制取1组试件。

监理单位按施工单位检验数量10%平行检验,且不少于1组。

(6)沉降缝(伸缩缝)得预留及塞封应符合设计要求。

检验数量:

施工单位检验每道沉降缝.监理单位按施工单位检验数量得10%平行检验。

检测方法:

观察、尺量。

(7)换填所用材料得品种、规格、质量应符合设计要求,其进场检验应符合《公路工程质量检验评定标准》得规定。

(8)换填基础得基底高程应符合设计要求。

检验数量:

施工单位检验8点.监理单位见证检验2点.

检验方法:

水准仪测量。

(9)换填基础得压实质量应符合设计要求。

检验数量:

施工单位每压实层检验8点.监理单位见证检验2点.

检验方法:

根据填料种类采用动力触探(N10、N63、5)或设计指定方法。

(10)墙身沉降缝(伸缩缝)得预留与塞封应符合设计要求,接缝平直,塞缝严密.

检验数量:

施工单位全部检查.监理单位按施工单位数量得10%平行检查。

检验方法:

观察、尺量。

(11)泄水孔孔径尺寸、排水坡度应符合设计要求,并排水通畅。

(12)检验数量:

施工单位检验总数得10%。

监理单位按施工单位数量得20%平行检查.检验方法:

观察、尺量。

(13)墙后防排水设施、隔水反滤层得构造应符合设计要求.

检验数量:

施工单位检验不少于3处,监理单位见证检验1处。

检验方法:

观察、尺量。

(14)墙背填筑应分层压实,其压实质量应符合设计要求.

检验数量:

施工单位每夯填层检验3点。

监理单位每三层见证检验2点。

检验方法:

轻型动力触探(N10),其击数标准经试验确定。

9、2一般项目

(1)挡土墙明挖各部尺寸允许偏差及检验方法应符合下表得规定。

挡土墙明挖各部尺寸允许偏差及检验方法

序号

项 目

允许 偏差

施工单位检验数量

检验方法

1

基坑边缘距路基中线距离

+50

  mmﻫ-10

4点

尺量

台阶尺寸

±100mm

4点

尺量

斜面基底坡率

±1%

4点

水平尺与楔形尺量计

4

起讫里程

±100mm

截面尺寸变化处2点

经纬仪测量尺量

5

基底标高

0ﻫ   mm

—50

4~6点

水准仪测量

(2)基坑回填应分层夯填密实,应符合设计要求。

检验数量:

施工单位检验3点。

检验方法:

轻型动力触探(N10),击数标准经击实试验确定。

(3)基础表面除设计有专门要求外,应轮廓清晰、大面平整。

检验数量:

施工单位全部检查。

检验方法:

观察。

(4)基础顶面高程、前边缘距线路中线距离、基础宽度、基础襟边宽度(高度)、起讫里程(长度)、沉降缝位置及宽度允许偏差及检验方法应符合设计下表得规定.

基础顶面高程、前边缘距线路中线距离、基础宽度、基础襟边宽度(高度)、起讫

里程(长度)、沉降缝位置及宽度允许偏差及检验方法

序号

项目

允许偏差

施工单位检验数量

检验方法

1

顶面高程

±20mm

3点

水准仪测量

2

前边缘距中线距离

±50mm

3点

钢尺量

基础宽度

±50mm

3点

尺量

4

基础襟边宽度(高度)

±20mm

每扩大基础段3组

尺量

5

起讫里程(长度)

±100mm

每不同结构尺寸段1处

经纬仪测量、尺量

6

沉降缝位置

±50mm

每道

尺量

沉降缝宽度

±4mm

6处

尺量

注:

非水平基础底面高程应检测墙趾墙踵处高程.

(5)换填基础得顶面高程、换填深度、边缘距线路中线得距离、起讫里程允许偏差及检验方法应符与下表得规定.

换填基础得顶面高程、换填深度、边缘距线路中线得距离、起讫里程允许偏差

序号

项目

允许偏差

施工检验数量

检验方法

顶面高程

±20mm

3点

水准仪测量

换填深度

±50mm

3点

水准仪测量

3

边缘距线路中线得距离

+50 mm

3处

钢尺丈量

4

起讫里程

±100mm

1组

经纬仪测量、尺量

(6)墙身前边缘距线路中线距离、墙身厚度、顶面高程、泄水孔间距、起讫里程允许偏差及检验方法应符合下表得规定。

墙身前边缘距线路中线距离、墙身厚度、顶面高程、泄水孔间距、起讫里程、

沉降缝位置、沉降缝宽度允许偏差检验方法

序号

项目

允许偏差(mm)

施工单位检验数量

检验方法

浆砌片石

浆砌块石

前边缘距线路中线距离

+50

+20

每检验批3处

经纬仪测量、尺量

2

墙身厚度(前缘至后缘)

+20

+20

每检验批3处

尺量

3

顶面高程

±20

±20

每检验批3处

水准仪测量

4

泄水孔间距

±20

±20

抽检10%,1组

尺量

起讫里程

±100

±100

每不同结构长度,2处

经纬仪测量、尺量

6

沉降缝位置

±50

±50

每道缝

尺量

7

沉降缝宽度

±4

±4

6处

尺量

(7)墙面垂直坡、斜度、平整度允许偏差及检验方法应符合下表得规定.

墙面垂直坡、斜度、平整度允许偏差及检验方法

序号

项目

允许偏差(mm)

施工单位检验数量

检验方法

浆砌片石

混凝土

垂直度

h≤6m

20mm

10mm

3处

吊线尺量

2

h>6m

30mm

15mm

3处

吊线尺量

斜度

±5%设计斜度

±3%设计斜度

3处

坡度尺吊线尺量

4

平整度

50mm

20mm

3处

2、5m直尺,尺量

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