关于泰州明锋资源再生科技有限公司申领危险废物经营许可.docx
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关于泰州明锋资源再生科技有限公司申领
《危险废物经营许可证》受理公告
根据《危险废物经营许可证管理办法》（国务院第408号令）等有关规定，泰州明锋资源再生科技有限公司向我厅申领《危险废物经营许可证》，书面材料基本齐全，我厅依法受理，现予以公示。
联系电话：
025-58527399。
江苏省环保厅固管中心
2015年10月13日
申领《危险废物经营许可证》受理公示
企业名称
泰州明锋资源再生科技有限公司
经营设施地址
兴化市茅山镇工业集中区
法人代表
徐荣军
申请经营类别及数量
处置、利用酸洗污泥（HW17）90000吨、表面处理污泥（HW17）10000吨
主要工艺
酸洗污泥在临时储料场直接进入烘干回转窑进行烘干处理，经过烘干后的污泥水份大约降至20%以内。
烘干后的污泥将与无烟煤混合均匀，无烟煤的作用是还原剂。
将掺入了无烟煤的污泥送入烧结回转窑内进行还原反应，由于回转窑的温度一般为700~800℃，在此温度下污泥中的金属氧化物无法完全被还原，且渣铁无法实现分离，因此从回转窑出来的烧结料还需要送入电炉内进一步还原，电炉的温度一般可以达到1400~1500℃，最高可达1900℃，在此温度下99%以上的金属氧化物可以被还原成金属，电炉内装有渣铁分离器，可实现渣铁分离，形成最终的产品。
废物的运输
1、废物运输方式
酸洗污泥、电镀污泥、含铬废物、金属表面处理及热处理加工的运输由有相关资质（需要有危险废物运输许可证和营运证）的单位进行运输采取全程密闭式运输，并且按照事先指定的运输路线行驶，同时填好危险废物的“五联单”符合要求，我公司方可接受
2、现有运输工具数量和资质（或租用运输工具的来源、数量、资质）
（1）：
目前暂只接受具有危险废物运输资质单位的运输废物
（2）：
准备购置两台危险废物运输资质汽车
3、废物运输时的应急方案和工具
（1）：
运输前对车辆进行安全检查，防止车辆中途抛锚。
（2）：
车辆配备灭火设备，防止火灾发生
（3）：
根据本废料的性质，发生泄漏危险。
出现事故后，应立刻报警
110.封锁现场。
启用局部堵漏、铺设吸附剂等环境污染应急措施以控制事态扩大。
废物的贮存/暂存
1、废物贮存/暂存方式
1、废物贮存/暂存方式
建有防渗、防漏专用仓库，存放于专用室内料场自然风干，临时暂存，及时处理。
2、废物贮存场所情况简述
现有临时危废储存库4间，室内料场每间长110m,宽24m,占地面积
10000㎡。
地面已做防渗防腐蚀处理，设有良好的通风装置，料场外设有明显的危险品警示标识。
备有专人值班。
废物的预处理
1、废物预处理工艺
酸洗污泥直接进入烘干窑烘干，然后进入封闭式配料仓，与石灰石、兰炭混合送入回转窑烧结，回转烧结直接进入熔炼电炉还原再生铁合金块。
2、废物预处理设施、设备
料场、暂存库、大倾角封闭式输送机、进入回转窑、熔炼电炉、通过除尘器、脱硫、除尘袋除尘器
废物处置工艺及设备、设施
1、废物处置工艺
首先将含有金属表面处理的污泥原料直接送入自动料仓，经过自动输送带进入烘干回转窑进行烘干再进入料仓与兰炭比例混合送入回转窑烧结。
将掺入了还原煤（兰炭）的污泥送入回转窑进行还原反应，还原煤
（兰炭）作为还原剂参与。
回转窑温度为700-800°C，此温度下污泥中的金属、氧化物无法完全被还原，且渣铁无法实现分离，还需要送入熔炼电炉还原炉内进一步还原，在1700-1900°C下99％的金属氧化物被还原成金属，并实现渣铁分离，形成再生铁合金块面包铁销售，渣销售到水泥厂作原料。
2、废物处置设备、设施
序号
设备名称
型号及参数
数量（台套）
备注
1
烘干回转窑
Y4334
1
2
助燃风机
9-19
4
3
引风机
G4-73
4
4
球磨机
DMT350
1
5
烧结回转窑
Y3670
1
6
电炉
25500KVA
1
熔炼电炉
7
旋风除尘器
1台
布袋除尘器
2台
LMC-102
3
8
自动化设备
1
9
实验设备
8
10
10T行车
2
11
铲车
6
污染防治措施及防治效果
1、污染物产生情况
废气污染物：
本项目生产工序中产生的废气污染源主要有：
烘干工序产生的粉尘、烟气和SO2;混料工序产生的粉尘；烧结工序产生的粉尘、烟气SO2；熔炼工序产生的粉尘烟气和SO2。
具体分析如下：
（1）、原污泥含水率为50-60％产生量约为0.1t/a.
（2）、烘干烧结、熔炼产生的粉尘、烟气和SO2
本SO2项目产生量为14.43吨/年，NOX产生量为36.02吨/年，粉尘为26.6吨/年，镍0.016吨/年，六价铬0.045吨/年。
废水污染源
本项目生产过程中除循环冷却水、脱硫补充水外，其他环节不需要水，循环冷却水和脱硫设施补充水循环使用不外排，其他无生产废水产生。
废水主要为生活污水。
（1）生活污水
本项目排放生活污水为1900t/a，生活污水主要污染物为
COD400mg/l、SS250mg/l、NH3-N60mg/l、TP30mg/l。
目前茅山镇污水处理厂已建设完工，我厂生活污水已经接入茅山镇污水处理厂管网。
（2）初期雨水
项目实施后新增初期雨水量202t/a.初期雨水经隔油、沉淀处理后，回用于水淬用水。
（3）循环冷却水
项目采用循环冷却水冷却设备，年补充水量约1200t/a。
（4）地面冲洗废水
本项目对车间地面进行冲洗，地面冲洗废水通过车间边沟收集送厂内沉淀池处理。
预计地面冲洗废水产生量为400t/a，其水质为COD200mg/l，SS300mg/l，石油类100mg/l。
（5）碱液补充水
本项目采用脱硫、湿法工艺，该工艺碱液用水可以循环使用，不排外，同时需要定期补充是一定的碱水。
噪声
主要噪声源设备有烘干回转窑、回转窑、输送机、等生产设备，以及脱硫除尘、风机、水泵等公用设备，对其合理布局、置于室内；以建筑隔声为主、距离衰减为辅；选择低噪声设备；高噪声设备安装消声器等噪声防治。
固体废物
建设项目产生的一般工业固体废物主要有水淬渣、除尘灰、脱硫渣等，根据前述物料衡算结果得出，危险废物为0，一般固废27287吨/年，生活垃圾9.9吨/年。
水淬渣外售至泰州市为海混凝土有限公司制
造水泥，袋式除尘器收集到的除尘灰送回熔炼工序。
生活垃圾交由环卫部门进行处理。
2、污染防治设施及工作原理
气：
（1）烘干工序烟气：
本项目烘干回转窑全部利用烧结尾气加热，产生的烟尘、二氧化硫和氮氧化物，同时烘干工序还将粉尘产生。
产生的烟尘、二氧化硫和氮氧化物、粉尘等首先经过旋风除尘器的处理，将气体内所带大颗粒物料捕集下来，可以减少尾气含尘量，减轻后续袋式除尘器的压力，经过旋风除尘器后的气体进入袋式除尘器进一步除尘，然后进入湿法脱硫之后通过一根30m的排气筒高空排放，其中旋风除尘器和袋式除尘器效率可达90％.
新建项目工程中废气的治理措施，各单元废气处理的效果一览表：
编号
污染产生工序
排气量m³/h
污染物名称
理单元工艺
排放状况
排气筒高度m
进气浓度mg/m³
排气浓度mg/m³
去除率
38
G1
烘干、烧结工序
40000
SO2
风除尘+袋式除尘
+干-
湿法脱硫
607.3
91.1
85％
粉尘
1288.8
128.8
99％
NOX
227.4
227.4
0
镍
0.6
0.1
90％
六价铬
1.6
0.2
90％
G2
熔炼炉
20000
粉尘
式除尘
4040.4
40.4
99％
30
镍
0.9
0.1
90％
六价铬
2.4
0.2
90％
新建工程有组织的工业废气主要是：
烘干窑烟气，回转窑还原烟气、熔炼炉烟气及熔炼炉出铁口和出渣口的烟气、粉尘和CO。
1）酸洗污泥在烘干处理过程中产生的粉尘废气，先进入旋风除尘、然后进入布袋除尘、再进行脱硫处理经38m高的排气筒排放，除尘技术成熟，可满足«大气污染物综合排放标准»（GB16297-1996）表2二级标准的要求。
2）本项目回转窑热能和烟气转入烘干进行利用，由烘干窑除尘进行脱硫处理排放。
3）新建工程对熔炼炉烟气首先采用消化处理，导入回转窑燃烧，其烟气由回转窑除尘系统解决。
4）熔炼炉出铁口和出渣口烟气量，已建项目脉冲布袋除尘器处理后经一根高30m的排气筒排入大气。
粉尘浓度和排放速率满足«大气污染物综合排放标准»（GB16297-1996）表2二级标准的要求。
5）污泥含水较高，一般为52％左右，疏松而带粘性，含水量较大，基本不会产生扬尘，另外工程对于原料堆场，采取室内堆场，能较好的渣尘飞扬。
辅助原料原煤堆场和石灰石堆场均采用室内堆场，减少扬尘的产生。
新建工程另一无组织废气排放源为三个主要车间的连接管道和控制点的跑冒泄漏等。
在设备选型时注意优先选用高质设备；主要控制点尽量采用自控仪表；连接管道系统设置引风机，保持废气系统成微负压状态不会产生溢尘，确保车间内各工艺环节的无组织废气得到最大限度的收集；同时加强操作工培训提高他们的操作水平，强化责任意识，注意保持设备处于良好的运行状态，这些措施可有效地减少无组织废气的排放
水：
循环冷却水循环利用；初期雨水经厂内沉淀池、除油池处理后回用于水淬工序；生活污水经厂内污水站处理达标后排入生产河。
噪声：
设备置于厂房内，经减震、隔声及绿化带和距离衰减后厂界达标。
固体废物：
水淬渣外售综合利用；生活垃圾环卫部门集中处理。
固体废物实现零排放。
3、污染防治效果（监测数据）
预防和处理污染事故和其他突发性事件的方案和资金保障计划
1、废物分析的主要仪器、设备及分析项目
原子吸收分光光度仪，高温恒温电阻炉，碳硫分析仪，鼓风恒温干燥箱
分析项目：
1.污泥中的钙、镁、铁、镍、铬、锌、铅、铜、水分
2.石灰中氧化钙，水分含量
3.无烟煤中固定碳、灰分、挥发分、水分、硫、磷
1、安全、保卫措施
控制进入危险废物贮存、处置设施的安全措施：
如设置24小时监控系统，对进出危险废物贮存、处置设施进行持续监测和控制：
或在危险废物贮存、处置设施周围设置人工或天然的障碍物（如栅栏）控制出入在设施的入口处设置标识：
“危险-非授权人员不得进入”
对易燃、反应性或不相容废物的安全管理措施：
如确保这些废物远离火源的措施，在贮存处理易燃、反应性或不相容废物的场所设置“禁止吸烟”的标识，设置隔离的吸烟区域；防止将彼此或与贮存设施或设备起剧烈反应（如起火，爆炸、释放有毒粉尘，气体或烟气）的不相容废物混合贮存的措施；对应急设备，警报和确保人员及设备通过最低通道空间的维护和定期检测的措施等。
2、内部检查监督管理措施
建立环境管理机构，制定管理职责和制度。
严格落实逐一把关。
1、 人员培训及持证上岗情况
人员培训：
为确保工作人员了解危险废物管理存在的风险，并能够对紧急情况做出反应，单位员工必须接受与本工种相适应的、专门的安全技术培训，经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格，取得该种作业操作证。
未经培训，或培训考核不合格者，不得
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