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多晶钨钼节能改造项目.docx

多晶钨钼节能改造项目

威海多晶钨钼科技有限公司

钨制品生产工艺能量系统优化项目

可行性研究报告

山东金都工程设计咨询有限公司

二Ο一五年四月

主要参加编制人员名单

附件、附图

一、附件

1、企业营业执照

2、项目招标方案

二、附图

1、项目区域位置图

第一章总论

第一节项目名称及承办单位

一、项目名称

钨制品生产工艺能量系统优化项目

二、项目建设性质

技术改造

三、项目建设单位

单位名称:

威海多晶钨钼科技有限公司

法人代表:

苏国平

联系人:

李猛进

联系电话:

通讯地址:

威海临港经济技术开发区浙江路139号

四、建设地点

该项目位于威海临港经济技术开发区威海多晶钨钼科技有限公司厂区内,汇钜工业园东侧、台北路以西和浙江路以南地块。

五、建设单位概况

威海多晶钨钼科技有限公司成立于2008年3月,注册资本1200万元,位于威海临港经济技术开发区浙江路139号,是一家专业从事耐高温抗衰钨丝、耐高温钼丝、钨电极以及其他深加工制品的研究开发、生产和销售的有限责任公司,经营年限50年。

公司着眼于国际领先的创新技术,形成了以钨、钼、铼为主的材料和产品系列,主要包括钨丝、钨铼棒丝、超细晶钨棒材、钼丝、钼棒、钨板、钼板以及各种以钨、钼基的合金材料,产品门类全,主要应用于照明、电气、半导体、机械加工、电子封装、军工等领域。

公司实行总经理负责制,下设生产管理部、办公室、财务部、粉末烧结车间、压力加工车间、机械加工车间、维修和制品车间、质量部、技术中心以及分析测试中心、物流中心等部门。

拥有威海市工程技术研究中心,下设中试实验室、分析实验室以及综合办等部门。

公司一直致力钨钼材料新产品的研究与开发,现有职工110人,其中研发人员32人,博士1名,硕士3名,中高级职称人员15人,具有丰富的钨钼材料研发经验。

公司通过了国际质量体系认证公司SGS的ISO9001:

2008质量管理体系认证,是中国照明协会会员单位。

近几年公司先后承担了山东省自主创新专项、省科技发展计划、省创新基金、威海市科技发展计划、威海市产学研合作创新示范工程项目共7项。

研究成果“大尺寸均匀细晶钨棒材的研究与开发”和“一种高光效长寿命卤素灯用钨丝的研究与开发”

自2010年,公司依托山东省中小企业技术创新基金,研究开发出了高光效长寿命卤素灯丝,与传统钨丝相比,点灯寿命提升50%,达到国内领先水平,随着工艺优化和装备升级,迅速形成了规模化生产,目前年产量约为30吨;2012年,根据政策和市场需求,公司进行了高性能钨线材和棒材生产线改造,并获得山东省工业转方式调结构资金资助,顺利完成升级改造后,一方面钨丝产量和质量明显提升;另一方面,磨光钨杆进入国内外市场,订单需求强劲,目前细磨光钨杆(直径<3.7mm)年产量达60吨,粗磨光钨杆(直径>3.7mm)年产量达40吨。

2013年公司瞄准国内外高端灯具的强大市场需求,自主研发了高强度放电灯阴极材料,钨杆精深加工能力得到进一步发展,该阴极材料可用于电影灯、大功率气体放电灯等高端灯具,市场前景广阔,限于设备产能,目前钨阴极材料的年产量约为50吨。

2014年,通过产学研密切合作,合力攻关,公司成功研发出了均匀细晶大直径钨棒材制品,并获得山东省自主创新及成果转化专项资助,该成果填补了国内空白,大直径钨棒坯可精深加工成高端灯具钨阳极,目前产能同样有限,但市场广阔。

自此公司掌握了高端灯具的核心材料,即钨阴极和钨阳极,形成了自主知识产权。

目前公司主营生产包含国内最具竞争优势的几类产品:

高压气体放电灯用钨电极组件(钨阳极、阴极、支撑杆)、节能灯用钨丝、卤素灯用钨丝、LED蓝宝石用捆扎线钨铼丝、测温用钨铼热电偶、高温炉用钨发热器件等系列高性能钨材料,远销日、韩和欧美市场。

第二节可行性研究报告编制单位

单位名称:

山东金都工程设计咨询有限公司

8

资格等级:

甲级

发证机关:

国家发展和改革委员会

第三节可行性研究报告编制依据及研究范围

一、工作依据

1、双方签订关于可研报告的委托书、合同书

2、《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》

3、《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)

4、《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》

5、《国家发展改革委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2015年中央预算内投资备选项目的通知》(发改办环资[2015]631号)

6、国家发改委关于编制可研报告的有关规定

7、项目所在地有关基础资料

8、项目承办单位提供的基础资料

二、研究范围

1、项目提出背景及建设必要性

2、市场分析

3、建设地址与建设条件

4、产品及工艺技术方案

5、总图运输与公用工程

6、环境保护与节能

7、职业安全与卫生

8、组织管理与劳动定员

9、实施进度计划与工程管理

10、投资估算与资金筹措

11、效益分析

12、结论与建议

第四节简要结论

一、政策符合性

该项目属于国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》中的鼓励类第三十八项“环境保护与资源节约综合利用”第23条“节能、节水、节材环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”,是国家鼓励建设的项目,符合国家相关的产业政策。

同时该项目符合《国家发展改革委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2015年中央预算内投资备选项目的通知》(发改办环资[2015]631号“节能重点工程中能量系统优化:

高耗能行业企业的生产工艺系统优化”的要求。

综上,该项目的建设符合国家相关的产业政策。

二、建设地址

该项目位于威海临港经济技术开发区,汇钜工业园东侧、台北路以西和浙江路以南地块。

北侧隔路邻供电站,取电方便。

地理位置优越,能源丰富,交通便利。

三、建设规模及内容

项目利用厂区现有厂房,新购置和更新预还原炉、十五管还原炉、等精压机、预烧结炉、中频烧结炉、轧机、大转盘拉丝机等先进生产设备32台套,替换原有落后设备,实现工艺过程的节能改造。

项目完成后,可实现年节约用电1434.74万kWh,天然气4.8万m3。

四、劳动定员

该项目为节能改造项目,不需新增工作人员。

五、项目实施进度计划

该项目建设期为1年,计划于2015年1月份开工建设,至2016年2月份竣工并投入试运营。

六、投资估算

该项目总投资估算为2831万元,其中设备购置费2375万元,安装费119万元,其他费用127万元,预备费210万元。

七、资金筹措

该项目建设资金全部由建设单位自筹解决。

八、社会效益

该项目生产工艺能量系统优化项目改造完成后,年可节约标准煤4741t(等价值)。

该项目的建设符合国家相关的产业政策和发展规划,符合国家全面贯彻科学发展观、大力推进循环经济和可持续发展、大力推进节能降耗的宏观要求,项目的建设,提高了企业的经济效益,节约能源。

第五节主要经济技术指标

主要经济技术指标表

序号

指标

单位

数量

备注

节能规模

1

节电量

万kWh

1434.74

2

节天然气量

万m3

4.8

项目计算期

11

1

建设期

1

2

生产经营期

10

项目总投资

万元

2831

劳动定员

0

年销售收入

万元

0

正常年

总成本费用(增量)

万元

-730

正常年

营业税金及附加

万元

18

正常年

增值税

万元

161

正常年

利润总额(增量)

万元

713

正常年

所得税(增量)

万元

178

正常年

十一

净利润(增量)

万元

534

正常年

十二

经济评价指标(增量)

1

财务内部收益率

%

22.6

税后

2

财务净现值

万元

1164

Ic=12%

3

投资回收期

5.03

含建设期

十三

总投资收益率

%

24.48

十四

资本金净利润率

%

18.36

十五

盈亏平衡点

%

27.97

第二章项目建设背景与必要性

第一节项目背景

我国作为人口大国和资源大国,但人均资源特别是能源资源相对匮乏,近年能源紧张状况特别明显,中国已由原能源出口国转变为能源进口大国。

人均常规能源相对不足,是影响中国国民经济和社会持续稳定快速发展的一个重要制约因素,也已引起党中央和国务院的高度重视。

能源是国民经济发展的物质基础,从长期供需预测看,供需矛盾仍很突出,从消耗能源产生“温室效应”导致全球气候变暖的现实,我国亦面临环境问题的新挑战。

我国人口众多,能源资源相对不足,人均拥有量远低于世界平均水平。

由于我国正处在工业化和城镇化快速发展阶段,能源消耗强度较高,消费规模不断扩大,特别是高投入、高消耗、高污染的粗放型经济增长方式,加剧了能源供求矛盾和环境污染状况。

解决我国能源问题,根本出路是坚持开发与节约并举、节约优先的方针,大力推进节能降耗,提高能源利用效率。

节能是缓解能源约束,减轻环境压力,保障经济安全,实现全面建设小康社会目标和可持续发展的必然选择,体现了科学发展观的本质要求,是一项长期的战略任务,必须摆在更加突出的战略位置。

因此,促进能源的合理和有效利用,对我国经济发展和环境保护具有深远的战略意义。

近年来,我国经济快速增长,各项建设取得巨大成就,但也付出了巨大的资源和环境代价,经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐,群众对环境污染问题反应强烈。

这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。

不加快调整经济结构、转变增长方式,资源支撑不住,环境容纳不下,社会承受不起,经济发展难以为继。

只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展,才能实现经济又好又快发展。

进一步加强节能减排工作,也是应对全球气候变化的迫切需要,是我们应该承担的责任。

现阶段,我国把坚持建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点。

深入贯彻节约资源和保护环境基本国策,节约能源,降低温室气体排放强度,发展循环经济,推广低碳技术,积极应对气候变化,促进经济社会发展与人口资源环境相协调,走可持续发展之路。

大力发展循环经济。

以提高资源产出效率为目标,加强规划指导、财税金融等政策支持,完善法律法规,实行生产者责任延伸制度,推进生产、流通、消费各环节循环经济发展。

加快资源循环利用产业发展,加强矿产资源综合利用,鼓励产业废物循环利用,完善再生资源回收体系和垃圾分类回收制度,推进资源再生利用产业化。

开发应用源头减量、循环利用、再制造、零排放和产业链接技术,推广循环经济典型模式。

《“十二五”节能减排综合性工作方案》要求,到2015年,全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤(按2005年价格计算),比2010年的1.034吨标准煤下降16%,比2005年的1.276吨标准煤下降32%;“十二五”期间,实现节约能源6.7亿吨标准煤。

重点行业主要产品单位能耗总体达到或接近本世纪初国际先进水平。

初步建立起与社会主义市场经济体制相适应的比较完善的节能法规和标准体系、政策保障体系、技术支撑体系、监督管理体系,形成市场主体自觉节能的机制。

山东省能源供应形势严峻。

能源是经济社会发展的重要物质基础,是建设经济强省、改善人民生活、迈向小康社会、实现现代化的重要保证。

当前,山东省正处在工业化和城镇化的加速阶段,能源需求急剧增长。

多年来,山东省认真贯彻落实节约资源基本国策,围绕节能做了大量工作,取得显着成效。

但是,粗放型的发展模式尚未根本改变,能耗高、能效低、浪费大的现象依然比较严重,单位GDP能耗高于全国平均水平,不仅直接影响当前经济运行质量和效益,而且必将影响全省经济又快又好发展。

因此,必须把节能摆上十分突出的位置,采取坚决有效的节能措施,走节约发展之路。

面对激烈的市场竞争,节能降耗是企业生存与发展的重要途径之一。

近几年,能源紧张,煤炭、电力价格持续上涨,为进一步提高企业经济效益,落实节能减排的政策,威海多晶钨钼科技有限公司进行能量系统优化节能技术改造,节能效果达到国内同行业先进水平,以期获得可观的经济效益和社会效益。

第二节项目建设必要性

一、项目建设符合国家产业政策

该项目属于国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》中的鼓励类第三十八项“环境保护与资源节约综合利用”第23条“节能、节水、节材环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”,是国家鼓励建设的项目,符合国家相关的产业政策。

该项目是节能改造项目,符合《国家发展改革委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2015年中央预算内投资备选项目的通知》(发改办环资[2015]631号“节能重点工程中能量系统优化:

高耗能行业企业的生产工艺系统优化”的要求。

综上,该项目的建设符合国家相关的产业政策,符合发改办环资[2015]631号文的要求。

二、项目的建设符合国家发展规划的要求

《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中指出:

“健全节能减排激励约束机制。

优化能源结构,合理控制能源消费总量,完善资源性产品价格形成机制和资源环境税费制度,健全节能减排法律法规和标准,强化节能减排目标责任考核,把资源节约和环境保护贯穿于生产、流通、消费、建设各领域各环节,提升可持续发展能力。

”“面对日趋强化的资源环境约束,必须增强危机意识,树立绿色、低碳发展理念,以节能减排为重点,健全激励与约束机制,加快构建资源节约、环境友好的生产方式和消费模式,增强可持续发展能力,提高生态文明水平。

三、项目的建设符合地方发展规划要求

《山东省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中指出:

“坚持绿色发展。

把建设资源节约型和环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点,加强资源节约和管理,加大节能减排和环境保护力度,加强生态保护和防灾减灾体系建设,发展循环经济,推广低碳技术,加快生态省建设,促进经济社会发展与人口资源环境相协调,提高生态文明水平,增强可持续发展能力,营造美好家园。

”“培育发展战略性新兴产业。

立足优势领域,以重大建设项目为载体,强化科技人才资金支撑,重点发展新能源及节能环保、新材料、新信息、新医药及生物、海洋开发及高端装备制造等五大战略性新兴产业,加快形成先导性、支柱性产业。

到2015年,战略性新兴产业增加值占地区生产总值的比重达到10%。

《威海市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中提出:

围绕生态市建设,坚持环境保护与资源节约并举,推进资源利用方式从粗放型向集约型转变,促进经济与资源环境的协调发展,加快建设资源节约型、环境友好型社会,走生产发展、生活富裕、生态良好的文明发展道路。

建立促进节能减排长效机制:

严格落实目标责任制,突出抓好结构减排,继续强化工程减排和管理减排,进一步完善重点用能企业能源利用报告制度,集中抓好电力、建材、化工等重点行业以及建筑、交通、公共机构等重点领域节能减排。

发展循环经济和低碳经济:

按照“减量化、再利用、资源化”要求,从企业、产业和园区三个层面,从生产、流通、消费等多个环节,加强资源循环综合利用,大力推广可再生能源开发利用,形成可持续的生产方式和消费模式。

加大政策扶持力度,引导鼓励有条件的企业开展资源的循环利用和废弃物的综合利用,加强再生资源回收网络体系建设。

积极推动循环经济示范园区、企业建设,不断扩大循环经济规模,争取高区、经区成为国家生态工业示范园区。

加大节水新技术、新工艺、新装备的推广力度,积极开发利用雨水、海水等资源,推进农业节水、工业节水和城镇节水,鼓励中水利用,加快城市中水回用管网建设步伐,不断提高中水回用率。

推广秸秆综合利用技术,建设一批秸秆综合利用示范点。

鼓励畜禽粪便的综合利用和农膜回收利用,推广新技术,降低化肥、农药施用量。

加强税收优惠、财政补贴等政策扶持,加大低碳技术的研发投入,发展一批高校实验室、企业研究所等研发机构,鼓励使用绿色产品、能效标识产品、节能节水认证产品和环境标志产品等,促进低碳经济发展。

探索建立低碳经济示范区,加快培育以低碳为特征的工业、建筑和交通体系,尽快形成规模和产业优势。

大力发展节能环保产业。

四、项目的建设具有显着的节能意义

威海多晶钨钼科技有限公司是一家专注于耐高温抗衰钨丝、耐高温钼丝、钨电极以及其他深加工制品的研究开发、生产和销售的企业。

公司拟采用目前正在推广应用的一种节能环保型中频感应加热烧结装置,替换原垂熔烧结方式,可以在较低温度下完成烧结;用轧制工艺取代旋锻工艺,采用大批条,高速变形,工序少,生产效率高。

由坯料加工到粗杆料,传统旋锻加工用以需十几道次甚至更多道次的加工,而热轧工艺只需1-2次加热即可完成,减少了多次中间加热环节,即降低了能耗,减少了金属烧损,有效降低了劳动强度,提高了生产效率。

项目的实施能够显着提升企业的生产技术水平,降低生产成本,节约能源和资源消耗,减少环境污染,能够创造较好的经济效益和社会效益。

综上所述,项目建设符合国家“节约资源、保护环境、建设节约型社会”的产业政策,对行业技术进步及节能改造将起到良好的示范作用,项目建设是可行的、必要的。

第三章项目用能现状及存在问题

一、企业的生产经营现状

威海多晶钨钼科技有限公司是一家专注于耐高温抗衰钨丝、耐高温钼丝、钨电极以及其他深加工制品的研究开发、生产和销售的企业。

产品方案一览表

序号

产品名称

规格型号

单位

产量

质量指标(标准)

1

掺杂钨丝

40

GB/T4181-1997?

钨丝国家标准

2

磨光钨杆

直径大于3.7mm

100

直线度好,表面光滑,无裂点

直径小于3.7mm

80

直线度好,表面光滑,无裂点

3

细晶钨阳极

200

成品棒材密度不低于18.9g/cm3,晶粒尺寸小于10mm,成品直径可达100mm。

4

稀土钨阴极

80

密度不低于18.6g/cm3,晶粒尺寸小于10mm,发射性能优异,抗腐蚀性能优良。

合计

现生产工艺及设备配备状况下,年耗电2984.79万度,耗水1.2万方,天然气4.8万方,折标煤9795.2吨(等价值)。

二、项目改造前工艺流程

1、工艺流程图

2、工艺流程说明

掺杂钨制品的生产过程大致可分为三个阶段:

(1)掺杂钨粉末制备:

原材料仲钨酸铵(APT)经过预还原炉经过氢气还原制得蓝色氧化物(TBO),TBO掺杂含有K、Si、Al的掺杂剂后再经过还原炉还原制成掺杂钨粉;粉末还原的过程,既是将APT中N、H、O元素经高纯氢气还原的过程,也是钨合金重要成分掺杂剂进入钨基体的过程。

预还原炉和还原炉都是电加热装置,氢气从管道中经过装有蓝钨的舟皿表面,在900℃温度下,蓝钨被还原成钨粉。

(2)粉末成型和烧结:

掺杂钨粉末经过冷等静压机(CPI)压制成型,然后在预烧结炉中低温预烧结烧结,稍微提高压坯的硬度、强度和电阻率,预烧结钨棒压坯转至垂熔烧结炉。

使用垂榕烧结炉两端夹持物料,通电自身加热烧结,同时辅以氢气保护,烧结出成品棒坯。

垂熔机是利用低压大电流原理,通电于钨坯,钨坯条通过自身电阻发热产生热量进行烧结,最高温度超过3000℃。

此烧结方式的优点是容易获得超高温度,快速挥发钨坯条中杂质,获得钨烧结坯;缺点是,生产效率低设备投入大,装机功率高,能量浪费严重,多数热量通过热辐射被冷却水带走,同时氢气直接排放,无法回收,也形成了氢气的浪费。

(3)旋锻拉拔变形加工:

根据成品规格,钨棒坯经热旋锻、热拉拔工序,一部分钨杆通过拉丝机拉成细钨丝,一部分通过机械加工出成品。

钨材料加热旋锻的工艺温度通常在1400-1600℃中间,目前主要工艺是反复加热,每次只能进行单道次旋锻,生产效率低,加热后钨坯直接暴露于空气环境,热量损失严重。

钨丝拉拔环节,主要通过天然气加热炉加热钨丝,再进入拉丝模具,经压缩变形获得更小直径规格的物料,依据压缩比变化,获得不同成品规格。

拉拔过程中的天然气加热方式,热能利用率低下,几乎超过90%热量浪费。

三、主要生产设备情况

生产设备一览表

序号

设备名称

设备型号

单位

数量

单台功率(kW)

总功率(kW)

1

预还原炉

YHY15

2

40

80

2

掺杂锅

CZ200

4

4

16

3

十三管还原炉

HY13

7

75

525

4

混粉机

SWH250

4

3

12

5

等静压机

CIP200

1

11

11

6

预烧结炉

YS120

4

12

48

7

垂熔烧结

CR6000

25

150

3750

8

旋锻机

203

4

4

16

9

氢气加热炉

QQ10

4

15

60

10

锻造机

KQ1000

1

50

50

11

大转盘拉丝机

DZ1200

4

4

16

12

校直机

JZ100

2

0.5

1

13

无心磨床

MT1080

6

15

90

14

数控车床

25H

20

5.5

110

15

加工中心

MBT30

2

15

30

16

氨分解制氢设备

1

1055

1055

合计

四、能耗利用现状

项目2014年年耗电2984.79万度,耗水1.2万方,天然气4.8万方,折标煤9795.2吨(等价值)。

五、项目能源管理措施分析

(一)企业能源管理机构现状

威海多晶钨钼科技有限公司确定了三级能源管理体系。

公司实行各单位一把手负责制,实行管生产必须管能源责任制。

建立部、车间、工段(班组)三级能源管理体系。

各部、车间、工段(班组)按组织网络图设定专、兼职能源工程师或管理员,能源管理人员应做到相对稳定。

(二)企业能源管理状况

威海多晶钨钼科技有限公司以节能、节材、清洁生产和发展循环经济为重点,不断完善能源管理的体系建设,加强能源科学管理,初步建立了各项能源管理制度,坚持管理与技术创新,在节能技术改造、提升产品科技含量等方面做了一定的工作,能源利用效率有了一定的提高,增强了企业竞争力、促进了企业的发展。

(三)企业能源管理目标

目标1:

贯彻落实国家能源工作方针政策和能源管理标准,加强能源管理,降低物耗,杜绝浪费现象,提高能源利用率。

目标2:

在不影响企业生产的前提下,使企业的耗汽量和耗电量显着下降。

(四)企业能源计量管理

威海多晶钨钼科技有限公司能源计量系统由电力、自来水等组成。

电力和自来水的使用部门较多,消耗量较大,均为外购,因此其计量范围也较大。

全公司的计量管理工作在分管总经理的直接领导下,形成由动力分厂能源管理人员总体负责,公司各科室及车间分管的计量管理组织机构。

动力车间是全公司计量与监督的职能主管部门,设计量管理人员一名,业务上受威海多晶钨钼科技有限公司和技术监督局的监督、检查和指导。

科室、车间设能源计量管理负责人和能源计量管理员,业务上受动力车间的指导监督。

科室、车间能源计量管理负责人由各科室领导兼任;能源计量管理员由科室、车间指定人员兼任。

各车间设兼职能源计量管理员一名,由车间技术员担任,业务上受动力车间和计量管理员的领导。

公司具体能源计量器具配置见下表。

进出用能单位能源计量器具配备情况

器具种类

工艺和GB17167要求的监控点数

实际配备计量器具数量

配备率

周期检

定台数

检定率

水流量计

8

8

100%

8

100%

电能表

12

12

100%

12

100%

合计

进出主要次级用能单位能源计量

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