技术交底汇总.docx

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技术交底汇总

市政基础设施工程

施工技术交底记录

编号：

市政施管—10

工程名称

部位名称

道路工程

工序名称

沥青面层

交底日期

交底单位

交底人

接收单位

沥青施工队

接收人

交底内容：

本工程的道路面层为沥青砼面层，共分为三层：

从下至上分别为：

1、乳化沥青透层，2、粗粒式沥青砼厚7cm，3、中粒式沥青砼下面层厚5cm，4、细粒式沥青砼上面层厚4cm。

采用商品沥青砼，委托专业沥青施工队进行施工。

施工工艺要求如下：

（继下页）

复核人：

记录人：

年月日

市政基础设施工程

施工技术交底记录

编号：

市政施管—10

工程名称

部位名称

道路工程

工序名称

沥青面层

交底日期

交底单位

交底人

接收单位

沥青施工队

接收人

交底内容：

（接上页）

（继下页）

复核人：

记录人：

年月日

市政基础设施工程

施工技术交底记录

编号：

市政施管-10

工程名称

部位名称

道路工程

工序名称

沥青面层

交底日期

交底单位

交底人

接收单位

沥青施工队

接收人

交底内容：

（接上页）

（继下页）

复核人：

记录人：

年月日

市政基础设施工程

施工技术交底记录

编号：

市政施管-10

工程名称

部位名称

道路工程

工序名称

沥青面层

交底日期

交底单位

交底人

接收单位

沥青施工队

接收人

交底内容：

（接上页）

（继下页）

复核人：

记录人：

年月日

市政基础设施工程

施工技术交底记录

编号：

市政施管-10

工程名称

部位名称

道路工程

工序名称

沥青面层

交底日期

2005年6月10日

交底单位

交底人

接收单位

沥青施工队

接收人

交底内容：

（接上页）

会签栏

参加单位

参加人员

复核人：

记录人：

年月日

市政基础设施工程

施工技术交底记录

编号：

市政施管—10

工程名称

部位名称

工序名称

深层搅拌桩

交底日期

年月日

交底单位

交底人

接收单位

接收人

交底内容：

1.本处理地段搅拌桩桩径Ф500mm（搅拌钻头不小于Ф500mm），设计桩长不等，桩底进入土体持力层0.5m，单桩承载力不少于100KN；施工时，桩底高程不高于设计标高，桩顶高程不低于设计标高,桩距为1.5×1.5m，按正方形排列，经处理后的复合地基承载力100Kpa。

2.制浆采用42.5R普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为0.5。

制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。

每加固1m土体掺入水泥量为55kg，单桩水泥用量偏差不大于5kg。

3.搅拌头上提喷浆时的提升速度为0.65~0.8m/min，喷浆压力为0.4~0.6MPa。

4.测放桩位按设计要求进行，在确定孔位时，需经复核确认后方可进入下一施工工序，为保证桩位的准确性，桩位必须打入木桩或插入竹片作为桩位标记。

5.下钻杆时，先使桩机安置在标定的孔位上，使钻头中心对准孔中心，杆位偏差在±5cm以内，调整桩机水平度及垂直度，保证孔斜率不大于1.0%，终孔后校正钻具，桩径偏差不得大于4%。

6.下钻杆搅拌前要通过地面试喷清水，检查灌浆设备和管路系统、设备的压力和排量必须满足设计要求；管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。

7.根据施工设计控制搅拌技术参数，注意浆液流量，自上而下搅拌，自下而上喷浆搅拌。

当土层较硬时，可适当提高水泥浆水灰比。

8.施工人员必须认真检查水泥浆的水灰比和流量，灌浆泵压力和搅拌杆的提升速度，回转速度等施工参数是否符合要求，并及时作好施工现场记录。

另在搅拌过程中，应控制钻杆的进入深度。

9.单桩开钻后应连续施工，严格控制起喷和停喷高程，不得间断。

如遇停机或机械故障停喷，应及时记录中断高程，待恢复正常后立即复搅，复搅重叠长度不小于1m。

如中断时间超过12小时，应采取补桩措施。

（转下页）

复核人：

记录人：

年月日

市政基础设施工程

施工技术交底记录

编号：

市政施管—10

（续上页）

10.当浆液到达出浆口后，应喷浆坐底30s，使浆液完全到达桩底端。

对桩身上端1/3桩长范围，应采用复搅措施，将此范围的浆液分两次喷入。

当喷浆口到达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头的均匀密实。

11.整桩喷浆搅拌结束后，为使软土与水泥搅拌均匀，应再次将搅拌头边旋转边沉入土中至设计深度，再将搅拌头边旋转边提升出地面。

12.施工间隔期间，应及时清洗集料斗和全部管路中的残留浆液，应防止浆液硬结堵塞管道。

会

签

栏

参加单位

参加人员

复核人：

记录人：

年月日

市政基础设施工程

施工技术交底记录

工程名称

部位名称

软土地基处理

工序名称

粉喷桩

交底日期

交底单位

交底人

接收单位

粉喷桩施工班组

接收人

交底内容：

13.本处理地段粉喷桩桩径Ф500mm（搅拌钻头不小于Ф500mm），采用42.5级普通硅酸盐水泥。

每加固1m土体掺入水泥量为55kg，单位桩长水泥用量的负值偏差应控制在8%以内，单桩水泥用量负值偏差应控制在5%以内。

14.采用两喷四搅法施工，自上而下搅拌，自下而上喷粉搅拌，搅拌头上提喷分时的提升速度为0.5~1m/min。

为保证粉体搅拌均匀，须进行全桩长复搅，复搅速度也应控制在0.5~1m/min，为保证桩底喷灰量据管道的送灰时间，提升钻具前提前喷灰，不充许先提升钻具后喷灰，停灰面为施工地面下0.5m处，复搅时管道压力不宜过大，以不堵塞出气孔为原则，防止钻孔淤泥向四周挤压形成空洞。

15.测放桩位按设计要求进行，在确定孔位时，需经复核确认后方可进入下一施工工序，为保证桩位的准确性，桩位必须打入木桩或插入竹片作为桩位标记。

16.下钻杆时，先使桩机安置在标定的孔位上，使钻头中心对准孔中心，杆位偏差在±5cm以内，调整桩机水平度及垂直度，保证孔斜率不大于1.5%，终孔后校正钻具，桩径偏差不得大于4%。

17.下钻杆搅拌前要通过地面试喷清水，检查喷粉设备和管路系统、设备的压力和排量必须满足设计要求；管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。

18.施工人员必须认真检查水泥干粉喷量，空气压缩机压力和搅拌杆的提升速度，回转速度等施工参数是否符合要求，并及时作好施工现场记录。

另在搅拌过程中，应控制钻杆的进入深度。

19.单桩开钻后应连续施工，严格控制起喷和停喷高程，不得间断。

如遇停机或机械故障停喷，应及时记录中断高程，待恢复正常后立即复搅，复搅重叠长度不小于1m。

如中断时间超过12小时，应采取补桩措施。

施工间隔期间，应及时清洗集料斗和全部管路中的残留干粉，应防止水泥硬结堵塞管道。

编号：

市政施管—10

复核人：

记录人：

年月日

市政基础设施工程

施工技术交底记录

编号：

市政施管—10

工程名称

部位名称

工序名称

交底日期

年月日

交底单位

交底人

接收单位

接收人

交底内容：

1、本工程施工里程为K6+950~K9+700，电力电缆桥架包括工字钢、支架及其配件组成，通信电缆桥架由工字钢、支架、有孔托盘及其配件组成。

2、K6+950~K8+125参照设计图纸标准断面

（一），K8+125~K9+700参照设计图纸标准断面

（二），电力仓和通信仓立柱均选用10号工字钢，K6+950~K8+125每根工字钢长2.0m（非标准断面除外），K8+125~K9+700每根工字钢长2.5m（非标准断面除外），单个支架宽度为550（电力支架荷载等级为D级：

2.5KN/m，通信支架荷载等级为B级：

1.5KN/m）。

电力仓靠环外侧有5排，竖向每排间距为300~450，水平间距均为800，内侧有4排（自用暂时不做），竖向每排间距为450，水平间距均为800；通信仓靠内侧有6排，竖向每排间距为300，水平间距均为800。

3、预埋钢板凹入混凝土面≤3.0cm采用加垫钢板齐平墙面，周边与预埋钢板满焊，凹入混凝土面＞3.0cm采用加高钢板，横向加一块横肋，钢板厚度为2cm，均须与预埋钢板满焊，加高面与混凝土面齐平。

4、电缆支架、加垫（高）钢板采用Q235A钢，材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700标准要求，并符合《普通碳素结构钢冷扎钢带》GB716及《普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件》GB912标准的有关规定。

5、固定支架的螺栓材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700标准中Q235A钢，铆钉等紧固件材料应符合《普通碳素钢铆螺用热轧圆钢技术条件》GB715标准。

6、工字钢立柱为厂家预先加工好的定制产品，正式焊接前先将工字钢与钢板对中，使工字钢立柱紧贴处理好的预埋钢板，定位后先上下及左右点焊固定，以便满焊作业。

焊条规格选用E4300型～E4313型。

工字钢立柱与加垫（高）钢板接触面要通长焊接，焊缝高度HF≥6mm。

（转下页）

复核人：

记录人：

年月

市政基础设施工程

施工技术交底记录

（接上页）

交底内容：

7、所有电缆桥架采用热浸镀锌防腐处理，桥架镀锌厚度≥65μm，螺栓及杆件镀锌厚度≥54μm。

8、施工前所有原材料均须送有资质的检测部门试验，合格后方可使用。

9、工字钢立柱与预埋钢板焊接严格按设计要求进行，焊缝要进行喷涂防锈处理。

10、工字钢立柱安装时应保证竖直，支架安装完成后应保证水平。

11、支架的钢板厚度不小于4mm，其边角应倒成圆角；11万伏电缆支架上应开双孔，以便安装包扎，孔距260mm，位于支架正中，10千伏电缆及通信支架上应开7孔，以便安装包扎，孔距80mm位置参照设计图纸。

12、电力仓内的支架安装，环内、外两边要做到错开，不得在同一平面上。

13、工字钢安装高程为：

K6+950~K8+125里程立柱下端距地面10cm，K8+125~K9+700里程立柱下端距地面15cm，11号路立柱顶端距沟顶25cm。

14、预埋钢板凹入混凝土面1cm以内采用环氧树脂砂浆抹平，凹入混凝土面1cm以上采用高标号水泥砂浆抹平，垫块与预埋钢板的焊缝在抹砂浆前要进行防腐处理。

会

签

栏

参加单位

参加人员

编市政施管—10

复核人：

记录人：

年月日

市政基础设施工程

施工技术交底记录

编号：

市政施管—10

工程名称

部位名称

软基处理

工序名称

袋装砂井

交底日期

交底单位

交底人

接收单位

袋装砂井施工班组

接收人

交底内容：

1、本工程袋装砂井施工部位为非机动车道、人行道、绿化带和边坡，井径为7cm,其施工间距为1米，正方形布置，具体按照技术部门绘制的布桩图进行布置。

2、施工机械为导管式振动打桩机；砂袋用聚丙烯编织袋；砂采用渗水率较高的中、粗砂，含泥量不应大于3%。

3、施工工艺流程如下：

（1）整平原地面

（2）摊铺20cm砂垫层（3）测量放线：

用小木桩定出每个桩位，测出砂垫层面高程（4）机具对准桩位（5）打入套管（6）沉入砂袋（7）拔出套管（8）埋砂袋头

4、质量要求：

（1）允许偏差

项次

项目

单位

标准

允许偏差

1

井距

cm

符合设计规定

±15

2

井长

cm

符合设计规定

不小于设