自卸车生产检验指导书.docx

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自卸车生产检验指导书

自卸车生产检验指导书

检验项目

图片

检验标准

检验方法

副车架总成检验

车架长度公差±5mm，宽度公差负1-3mm

钢卷尺

车架下平面平面度≤4mm

直角尺

两纵梁直线度任意5M内≤4mm，5-7M≤6mm，7M以上≤8mm

钢卷尺

翻转轴孔中心相对于纵梁底平面误差≤1mm

钢卷尺

翻转轴孔轴向与纵梁垂直度≤1度

直角尺

翻转轴套两端相对于两纵梁中心线对称度≤2mm

钢卷尺

油缸支座中心与两纵梁中心左右偏差≤2mm

钢卷尺

油缸支座至后翻转轴套两短距离差≤5mm

钢卷尺

底架对角线误差≤5mm

钢卷尺

外观平整；清洁；无焊丝头、氧化铁；无扭曲变形、锤痕、凹陷等外观缺陷。

焊缝美观，不得有焊瘤、咬边、气孔、夹渣、假焊、偏焊、漏焊等，焊缝标准应达到相关标准。

目测

编制

校对

标准化

审核

批准

检验项目

图片

检验标准

检验方法

底架总成检验

板材厚度符合国家GB/T1222-1989规定标准。

底架总长度±5mm，底板宽度±3mm，两纵梁宽度公差负2-4mm。

钢卷尺

两纵梁纵向中心与底板纵向中心错移量≤3mm。

钢卷尺

底架总体6米以内平面度≤3mm，6米以上平面度≤5mm。

钢卷尺

焊后变形上拱高度≤2mm，不允许有下塌。

钢卷尺

两纵梁下端平面到底板两侧距离差≤5mm。

钢卷尺

底架对角线差≤5mm。

钢卷尺

主托架工作面距纵梁下表面距离±1mm。

钢卷尺

主托架中心道后翼梁距离±3mm。

钢卷尺

主托架与纵梁焊接牢固、可靠。

目测

底架纵梁、底架横梁与底板焊接角高度8mm、为100mm断续焊，其他部位焊角高6mm、全方位焊接。

钢卷尺、目测

底架尾部横梁外侧打印字码，标记生产编号

目测

编制

校对

标准化

审核

批准

检验项目

图片

检验标准

检验方法

底架总成检验

外观平整；清洁；无焊丝头、氧化铁；无扭曲变形、锤痕、凹陷等外观缺陷。

焊缝美观，不得有焊瘤、咬边、气孔、夹渣、假焊、偏焊、漏焊等，焊缝标准应达到相关标准。

目测

编制

校对

标准化

审核

批准

检验项目

图片

检验标准

检验方法

货箱检验

厢板宽（长）度方向误差允许负0-3mm，高度方向允许误差±3mm，板材厚度符合国家GB/T1222-1989规定标准。

钢卷尺

前后厢板对角线允许误差≤3mm，侧厢板对角线允许误差≤5mm。

钢卷尺

前后厢板平面度误差≤3mm，侧厢板平面度误差≤5mm。

底板对角线允许误差≤3mm，四端面垂直度允许误差≤3mm，底板平面平面度允许误差≤5mm。

直角尺、角度尺

厢板框架与板焊接为断续焊，焊段长度100mm，允许误差±5mm。

钢卷尺

车厢各组装部件齐全，组装焊接位置标准。

目测

货厢内部几何尺寸允许误差：

长±5mm，宽±5mm，厢高±5mm，前、侧厢板与底板垂直度符合：

勾300、股400、弦500±3mm。

钢卷尺

厢体对角线偏差≤8mm。

钢卷尺

后厢板与车厢边缘闭合间隙≤3mm。

钢卷尺

加高板整体直线度≤8mm，安装符合图纸要求，断续焊接，焊缝长度100mm±5mm，焊缝间隙均匀。

钢卷尺、目测

前厢板平面与底板前端面组对尺寸误差≤10mm。

钢卷尺

编制

校对

标准化

审核

批准

检验项目

图片

检验标准

检验方法

货箱检验

车厢栏板应开关灵活，锁紧可靠，在行驶过程中不得自行打开。

目测

外观平整；清洁；无焊丝头、氧化铁；无扭曲变形、锤痕、凹陷等外观缺陷。

焊缝美观，不得有焊瘤、咬边、气孔、夹渣、假焊、偏焊、漏焊等，焊缝标准应达到相关标准。

目测

编制

校对

标准化

审核

批准