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机场5#变电所安装

目录

 

1工程概况…………………………………………………2

2主要实物量及货币工作量………………………………5

3施工组织部署及施工总进度计划………………………12

4主要施工方法及技术措施………………………………13

5保证工程质量的措施……………………………………64

6保证施工安全的措施……………………………………66

7安装材料的降本措施……………………………………69

8劳动力需用计划及峰值图………………………………70

9施工机具、计量器具需用计划…………………………71

10施工用临时设施及施工平面图………………………74

 

1工程概况

1.1工程名称:

浦东国际机场5#35kV中心变电所工程。

1.2工程概况:

位于上海浦东国际机场二期交通中心南侧,与交通中心车库毗连,本工程为新建的35kV变电所工程,该工程分为两层,地下一层为电缆夹层,与共同沟连通。

变压器、高低压开关柜、模拟屏等设备安装在地上一层,建成后主要为T2航站楼、二期交通中心、远期T3航站楼、二期航站区及南进场路市政配套设施等工程服务。

1.3工程相关单位:

(1)建设单位:

上海机场(集团)有限公司

(2)设计单位:

华东建筑设计研究院有限公司、上海市政工程设计研究院

(3)造价监理:

上海第一测量事务所有限公司

(4)总包单位:

上海市建工(集团)总公司

(5)土建单位:

上海市第七建筑有限公司

(6)工程监理单位:

上海建科建设监理咨询有限公司

上海市电力工程建设监理有限公司

(7)安装单位:

上海市安装工程有限公司

1.4工程承包范围:

本工程承包范围为上海浦东国际机场5#35kV中心变电所工程的所有设备安装工程。

具体内容如下:

1.4.15#35kV中心变电所的电气工程;

1.4.25#35kV中心变电所的弱电工程;

1.4.35#35kV中心变电所的给排水工程;

1.4.45#35kV中心变电所的暖通工程。

1.5电气工程

1.5.1变压器及接地电阻柜等辅助设备的安装;

1.5.2高压开关柜、电容器柜、主变调压屏、直流电源屏、计量屏、压变避雷器柜、模拟操作盘等的安装及基础型钢的制作安装;

1.5.3高压母线排及支架、高压电缆、控制电缆的安装敷设;

1.5.4高压电气设备及电缆的电气交接试验;

1.5.5低压开关柜、槽式电缆桥架、电缆及电缆支架的安装敷设;

1.5.6中心变电所的照明及动力系统的电线管、电线、电缆、灯具、开关、插座、配电箱、插座箱等安装敷设;

1.5.7防雷接地系统的安装;

1.5.8风机的配管配线;

1.5.95#35kV中心变电所系统调试、开通直至运行。

1.5.10根据供电部门的规定配置必要的安全警示标记和安全工器具;

1.6弱电工程

1.6.1火灾报警系统、门禁和综合布线系统的配管及预埋工作(管内需预留牵引线),保证今后穿线的畅通。

1.6.2做好火灾报警系统、门禁、综合布线系统和监控系统等专业施工单位的配合工作。

1.7给排水工程

1.7.1给排水管道及配件的敷设安装;

1.7.2潜水泵的安装调试;

1.7.3卫生洁具及热水器的安装;

1.7.4所内消防管道及消火箱、阀门、灭火器的敷设安装。

1.8暖通工程

1.8.1风机、风口、风阀及风管等的安装;

1.8.2分体式空调的安装。

1.9工程特点:

(1)施工工期紧。

(2)施工区域小,设备吊装难度大。

(3)水电风安装交叉施工,配合协调难度大。

(4)机电系统复杂、先进,业主对工程中采用新技术非常重视。

(5)变电所系统调试复杂,能否达到设计及使用要求,将直接影响到机场二期的正常使用。

1.10工程质量要求:

争创公司内部观摩工程。

1.11计划开、竣工日期:

本工程计划2006年2月开工,2006年12月底竣工。

2主要实物量及货币工作量

2.1电气工程主要实物量及货币工作量

序号

名  称

数量

单位

主要技术指标

备 注

1

35/10.5kV主变压器

3

35+5-3×2.5/10.5kV、25MVA、Dyn11、环氧树脂浇注式、自然冷却;配带有载调压装置

每台61.5吨

2

主变压器隔振垫

3

3

配电变压器

2

10±2×2.5/0.4kV、250kVA、Dyn11、环氧树脂浇注式、自然冷却

安装在变压器柜内

4

主变压器中性点

接地电阻

3

5

35kV避雷器

9

额定电压有效值:

51.3kV;附带泄漏对比的计数器

6

35kV高压开关柜

6

35kV,1250A,25kA,六氟化硫绝缘,真空断路器,固定式,金属铠装

7

10kV高压开关柜

74

10kV,25kV,母排2000A;进线、分段2000A;馈线1250A;真空断路器,移动式,金属铠装,六分段带综合保护装置

8

10kV高压封闭母线桥

7

10kV,2000A

9

10kV高压电容器柜

3

900kVar,包括电容器、电抗器、避雷器、放电电压互感器、保护电流互感器及保护装置

10

低压开关柜

7

0.4kV,1000A,50kA抽屉式

11

变压器柜

2

型式同低压开关柜

12

计量屏

2

电业标准

13

直流屏

2

100Ah,-110V

14

调压屏

2

控制器为调压装置配套

15

控制屏

2

5#变电所自控子站

16

模拟操作盘

1

马赛克镶嵌型,墙挂式,4500mmL×2000mmH,

带UPA

17

电力电缆

110

m

ZA-YJV-26/35kV-3x400

18

电力电缆

45

m

ZA-YJV/10kV-1x400

19

电力电缆

250

m

ZA-YJV-8.7/10kV-3x70

20

电力电缆

84

m

ZA-YJV-3x95+1x50+E50

0.6/1kV

21

铜母排

6

m/单相

TMY-40x4

22

铜母排

80

m/单相

TMY-100x8

23

铜母排

102

m/单相

TMY-125x10

24

10kV绝缘子

84

25

35kV绝缘子

24

26

10kV户内穿墙套管

12

27

槽式电缆桥架

64

m

400x200

28

槽式电缆桥架

120

m

600x200

29

槽式电缆桥架

21

m

800x200

30

电缆

250

m

WDZA-YJY-3x35+1x16+E16

0.6/1kV

31

电缆

300

m

WDZA-YJY-4x16+E16

32

电缆

360

m

ZB-VV-1kV-5x16

33

电缆

70

m

ZB-VV-1kV-5x10

34

电缆

160

m

ZB-VV-1kV-5x6

35

电缆

600

m

ZB-VV-1kV-3x6

36

电缆

300

m

ZB-VV-1kV-3x4

37

控制电缆

600

m

ZB-KVVP-450/750V4x1.5

38

控制电缆

1000

m

ZB-KVVP-450/750V4x2.5

39

控制电缆

480

m

ZB-KVVP-450/750V4x4

40

控制电缆

400

m

ZB-KVVP-450/750V7x4

41

控制电缆

250

m

ZB-KVVP-450/750V14x1.5

42

控制电缆

200

m

ZB-KVVP-450/750V7x2.5

43

控制电缆

350

m

ZB-KVVP-450/750V7x1.5

44

控制电缆

250

m

ZB-KVVP-450/750V10x1.5

45

控制电缆

400

m

ZB-KVVP-450/750V19x1.5

46

镀锌钢管

200

m

G32-G200

47

电缆防火堵料

5

m3

48

接地铜排

700

m/单相

TMY-40x4

49

型刚制安

18

[10

50

电缆支架安装

430

防雷接地

1

接地端子箱

4

2

局部等电位接地端子板

1

3

户内接地母线

1650

m

4

户外接地母线

900

m

5

铜板接地级(板)

19

6

混凝土块制作

220

7

接地线

100

m

BV-6

动力照明

1

动力柜

2

2

动力配电箱(双电源)

3

3

动力配电箱

11

4

照明配电箱(双电源)

1

5

照明配电箱

2

6

检修插座箱

14

7

简式单管荧光灯(防潮)

81

8

简式单管荧光灯

(防潮、带镍铬电池)

11

9

简式单管荧光灯

26

10

简式单管荧光灯

(带镍铬电池)

13

11

简式双管荧光灯

31

12

简式双管荧光灯

(带镍铬电池)

27

13

三管格栅荧光灯

24

14

三管格栅荧光灯

(带镍铬电池)

20

15

节能型筒灯

20

16

壁灯

16

17

吸顶灯

11

18

弯灯

21

19

疏散标志(疏散方向指示)

4

20

疏散标志(疏散出口标志)

5

21

单联控开关

12

22

双联控开关

27

23

三联控开关

7

24

单联双控开关

8

25

单相二极和三极插座

(带防护门)

27

26

烘手器插座

2

27

空调内机插座

27

28

外立面嵌灯

4

29

金属线槽

40

m

50x50

30

金属线槽

60

m

100x50

31

紧定式镀锌电管

2550

m

TC20

32

紧定式镀锌电管

150

m

TC32

33

镀锌钢管

1200

m

SC20

34

镀锌钢管

130

m

SC25

35

电线

17800

m

WDZBN-BYJ-2.5

36

电线

2100

m

WDZBN-BYJ-6

37

电线

300

m

WDZBN-BYJ-10

38

电线

2100

m

WDZBN-BYJ-16

39

电线

100

m

WDZBN-YJY-4x6+E6

40

金属软管

120

m

管径20mm

41

接地盒

412

42

开关盒

115

2.2弱电工程主要实物量

序号

名  称

数量

单位

规格

备 注

1

镀锌钢管

1200

m

SC20

2

镀锌钢管

300

m

SC25

3

镀锌钢管

40

m

SC40

4

接地盒

66

2.3给排水工程主要实物量

序号

材料名称

数量

单位

规格

备注

1

给水管

265

DN15-40

2

铜管件

76

DN15-40

3

UPVC污水管

110

DN32-75

4

铸铁污水管

66

DN100-150

5

排水管

75

DN80-100

6

刚性防水套管

10

DN40-250

7

阀门

12

DN20mm-40mm

8

阀门

3

DN100

9

止回阀

2

DN100

10

金属软管

2

DN100

11

水表

1

DN40

12

洗脸盆

2

13

拖布盆

1

14

淋浴器

2

15

坐便器

2

16

挂墙小便器

2

17

电热水器

2

18

地漏

11

50-75

19

压力表

2

20

潜水泵

2

Q=20M3/H

消防水工程

1

镀锌钢管

90

DN70

2

镀锌无缝钢管

40

m

DN100

3

无缝钢管

40

m

DN100

4

闸阀

6

DN70-100

5

室内消防箱

3

2.4暖通工程主要实物量

1

空调器

15

1.5HP-5HP

2

镀锌簿钢板矩形风管

345

m2

δ=1.2mm以内咬口

周长<2000δ=0.75

3

镀锌簿钢板矩形风管

70

m2

δ=1.2mm以内咬口

周长<2000δ=1

4

帆布接口

48

m2

5

铝合金风口

6

1kg以下

6

铝合金风口

43

1kg以上

7

铝合金防雨百叶风口

40

2kg以上

8

离心式通风机

31

2.5货币工作量

工程总造价:

人民币贰佰伍拾贰万元。

3施工组织部署及施工总进度计划

3.1施工组织部署

3.1.15#35kV变电所工程,划分为地下一层,地上一层两个区域,施工准备、人员安排、设备进场、施工都必须围绕这两个区域进行。

3.1.2根据本工程工期紧,施工难度高等特点,合理安排人力,物力,机械设备,确保施工进度,工程质量达到预定目标。

3.1.3实施施工过程中,必须加强管理。

项目部建立由项目经理为主体的现场质量保证体系,提高全员质量意识,做好对施工全过程中各个环节、各个节点的质量控制和进度控制;根据工程质量验收的要求,建立健全的文件资料管理制度,所有业务资料、备忘录、工程联络单、会议记录、质量检查及验收资料等各方面的文件,都必须做到同步性、准确性且文字清楚、内容明确、认可、签证齐全。

3.2施工组织体系

 

3.3施工总进度计划见施工进度计划表(附图一)

 

4主要施工方法及技术措施

4.1电气工程施工技术措施

4.1.1变电所电气设备施工工艺流程图:

检查主变所内安装单位

土建预埋工作(重点接地网)

 

 

关键工序

注:

4.1.235kV主变压器安装:

(1)施工前期准备

1)电气预埋件根据土建施工进度进行配合预埋,并在电气安装前,按图确认预埋件位置、数量是否正确。

2)土建施工基本结束,具备安装条件后进场施工。

3)用水准仪检测设备基础标高,并和安装图比较,发现偏差加以纠正。

4)设备安装基准点放线

5)施工用电源、照明、工具、设备等准备就绪。

(2)35kV主变压器就位

1)施工工艺流程图

2)施工方法与技术措施

A施工准备工作

a.熟悉图纸资料,检查变压器外形尺寸是否与图纸相符,实测吊装位置,确认变压器净重。

b.制作吊装索具,选用6×37-Φ19.5钢丝绳,制作一对L=12m的千斤绳,吊装安全系数8倍,M33卸扣4只。

c.确定进场施工日期,联系落实运输车辆及液压汽车吊。

d.组织起重作业小组,明确吊装总指挥。

B现场踏勘、测量

a.勘察变压器运输路径的通过高度以及道路桥梁的负荷情况,变压器运输的道路必须坚实,吊车停放位置应铺设路基板。

所有变压器附件应先运到现场,根据装箱单进行清点、检查,并注意安全合理的放置。

b.测量吊机的定位(回转中心)并做好标记。

c.决定设备的装车方向,切不可有任何随意性,防止进入现场后再行更换方向。

d.测量地坪标高,对土建提供的基础标高进行复测、划线,并做好标识和记录。

C道路及吊机位置的确认

a.对吊机停放位置及运输车辆行走的道路承载能力要进行确认(12t/㎡)。

b.在压实路基的吊机定位位置,选用4m×2m的路基箱四块用以支撑吊机支腿。

D台架及临时轨道敷设

a.根据变压器室的轨道间距及路轨规格型号进行轨道敷设。

b.在变电所入口大门前再敷设6m×0.4m×0.4m枕木作为拖运台架,调整至室内地坪标高一致。

枕木应保持横向的水平,纵向可有3%的坡度,坡向变压器基础。

c.在枕木上铺设一块δ=10mm钢板。

d.接通变压器基础上轨道,使之延伸至室外吊机位置的一侧。

E吊机进场

a.按预定的道路进入现场,并在标识的回转中心就位。

b.指挥吊机停位于铺设的路基箱上,并校平吊机。

c.360°旋转吊机,检查各支腿的受力状况和水平的变化(水平的变化常来自于地坪受压后的沉降)。

d.再行调平吊机。

F变压器进场

a.运输车辆按预定线路进(倒)、停在120t吊机的一侧面(见下图)。

R=7.5m

停放位子

就位位子

 

R=7.5m

起吊位子

120t吊机

运输车辆

b检查变压器本体有无附带零件,与装箱单进行核实,并做好记录。

c检查变压器上是否有搁置的异物,并对其外表进行清理,防止吊装过程中的异物坠落。

d特别要保护好变压器的搭接桩头及瓷瓶。

G吊装(见下图)

 

 

b.按规定的吊点扣攀上千斤绳,初步受力后检查并调整吊钩与设备的重心一致。

c.中心对准之后,起扳桅杆,使吊钩中心与设备重心有100mm的间距,以保证吊装起吊时桅杆受力后的吊钩重心与设备重心在同一垂直轴线上。

d.指挥,当吊机指示重量达到30t时,检查各支腿的变化情况、地坪沉降情况、路基箱弯曲情况。

如发生沉降变化在50mm以上时,应松下吊钩,采取加垫的方式重新起吊。

e.再提升设备,重复上述检查作业,直到检查合格。

f.提升设备,使其脱离运输车辆,观察上述内容的变化。

确认无异常时,扳起桅杆,缩小回转半径0.5m,让车辆离开吊装区。

g.回转吊机约90°至台架上方,然后松下吊钩,检查变压器走轮与轨道是否吻合,并做吊机的微调,使之正确后,将变压器搁置于轨道上。

h.在松下吊钩的过程中,观察轨道下部基础是否有过量(5cm以上)的沉降。

i.当确认无异常时,松下吊钩,拆除前千斤绳(靠变压器基础端),只让后千斤绳受力,提升吊钩带力8t-10t左右,作为拖运保险。

G设备拖运

a.将事先在变压器室内设置的4t手拉葫芦,挂在变压器底部的拖拉千斤绳上。

b.利用手拉葫芦将变压器沿轨道缓缓拉进变压器室。

c.吊机在拖拉过程中进行配合送放,直至设备上的后千斤绳与建筑屋檐相碰时,拆除千斤绳,完成吊机的作业。

d.继续将变压器拖入变压器室,直到划定的基准线为止,即完成变压器吊装的全过程。

H变电所设备吊装方案待路线、重量等确认后另出。

3)35kV主变压器安装

A主变压器选用环氧树脂浇注式变压器,具有节能、防潮、阻燃、绝缘性能好、体积小、重量轻的优点。

B变压器就位前对建筑工程应有以下的要求:

屋顶、楼板施工完毕,不得有渗漏。

室内毛地坪施工完成,并在墙上标出地面的标高线;设备的混凝土基础或构架已达到允许安装的强度;焊接构件的质量符合要求。

预埋件及预留件符合设计要求,安装牢固。

C干式变压器产品运输中其倾斜角度不大于30°,保管时应注意防潮。

变压器安装起吊时应使用器身上所有的吊板起吊,而且起吊钢丝绳之间的夹角不得大于60°。

搬运点必须在重心下面防止倾倒,不能碰撞摩擦。

D干式变压器运至现场,就位前对设备的本体、附件进行检查,不应缺件和机械损伤。

特别要注意高压线包(环氧浇注筒体)有否损坏和移位现象。

高压绝缘子有无碰擦和损伤。

温控装置包括温度显示仪表是否齐全。

E变压器就位位置满足运行人员观察温度监视仪表,施工过程严禁任何杂物落入变压器筒体内,本体铁芯及箱体接地可靠,工作接地截面应符合设计(或规范)要求,至少不小于所内接地干线截面。

F变压器就位应认准高、低压侧的方向,决不能搞错。

变压器本体应水平放置。

变压器安装其水平度允许误差2‰,垂直度允许误差为1.5‰,并根据变压器出厂要求,就位后加装变压器隔振器,而后对包括有载调压器、测温装置、控制箱等附件进行安装。

G变压器安装完成后,在运行前应检查所有紧固件、连接件安装牢固。

变压器附带温控设备等辅助器件应安装正确,能正常运行。

(3)调整试验

变压器在安装完毕后,为了检查变压器是否完好,必须按规范及厂家说明书要求进行试验,对每一项试验必须按照规定的方法完成,所有试验使用的仪器,均应有证明在有效校验期内。

试验的结果要记录在测试报告上。

4.1.3柜的基础槽钢安装

(1)高低压柜底框固定要根据供货商不同产品采用不同的安装方法。

有的基础槽钢需埋入土建浇捣砼地坪中,在地坪上基础型钢的固定方式,在有预埋件时将基础型钢与预埋件焊接固定,无预埋件时可在地坪上用膨胀螺栓固定。

与结构轴线的尺寸根据施工平面布置图来确定。

标高按土建给定的基准标高引出,注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化,焊接后应进行复测。

采用水平仪或连通管找平柜下基础型钢,手车式高压柜的基础槽钢与装饰层地坪持平。

(2)高低压柜基础型钢的允许偏差要求见表:

项目

允许偏差

mm/m

mm/全长

不直度

<1.0

<5.0

水平度

<1.0

<5.0

位置误差及不平度

<5.0

(3)基础型钢与接地线连接:

基础型钢安装完毕,需可靠接地,可将配电室内接地线(铜排40×4)与基础型钢焊接(采用15%银焊条),不少于两处,焊接面为接地铜排宽度的两倍,然后将基础型钢刷两遍灰漆。

4.1.4变电所高压开关柜安装

(1)施工准备

1)在施工前期施工人员必须认真熟悉施工图,深刻领会设计人员技术交底内容。

2)配合土建单位对各类设备定位进行确认(由土建单位放置预埋件)。

3)当设备层土建毛坯地坪完工后,即可制作安装各类柜架的基础槽钢。

a.用水准仪对变电所内地坪标高进行测量。

b.将最高点作为基准标高安装基础槽钢。

c.安装水平度误差每米不大于1mm,全长误差不大于5mm,每组基础槽钢至少两点可靠接地,并在安装前进行二度防腐处理。

(2)35kV高压开关柜安装

1)开关柜的运输及现场搬运

a.按安装顺序用卡车、汽车吊装车运输至开关室室外合适处。

b.拆开包装打开柜门,保管好技术资料及门钥匙。

c.用专用移动架或液压升降小车把柜体移至基础槽钢上。

2)开关柜安装

a.各类柜架在安装前应认真核对图纸(型号、规格、编号及数量),其位置及顺序不能混淆。

b.基础槽钢与柜架的固定一律采用机

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