玻璃厂毕业实习报告.docx
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玻璃厂毕业实习报告
生产实习报告
一、实习目的
1、实习目的
（1）了解玻璃厂总平面规划的基本要求。
（2）了解玻璃的化学组成，及成分的原料。
（3）独自画出个机械设备的简易图形并了解其工作原理。
（4）了解玻璃配合料的制备。
2、实习意义
（1）进入工厂，使同学们对本专业产生浓厚的兴趣
（2）通过参观使大家对各机械设备有个大体了解，并简单了解其工作原理，以便学专业课。
3、实习要求
（1）明确实习目的，端正实习态度，认真遵守实习纪律，按时参加实习，不早退，实习期间无特殊情况不得请假，班、组长每天认真点名。
（2）认真遵守工厂各项规章制度，注意安全，参观时按小组顺序走，不乱跑，乱摸产品，不妨碍工人操作，更不能私拿产品，乱动机器仪表开关，否则事故责任自负。
（3）严格要求自己，语言行为文明，穿戴整齐，尊敬师长，吃苦耐劳，注意处理好各种关系。
（4）虚心向工人师傅请教学习，认真收集资料，做好笔记并及时整理。
（5）实习期间除集体组织活动外不得私自外出，外宿。
4、实习单位的简介及发展情况
德州晶华集团有限公司位于美丽的山东半岛和环渤海经济区中心地带——德州市，是中国建材五十强企业，山东省资源综合利用先进单位，山东省200户重点工业企业集团之一，国家级火炬项目实施单位。
集团经营层持有全部股权，为改制的民营有限责任公司。
集团下设振华、晶峰、大坝等控股子公司。
集团占地3000亩，辖18个生产厂区，4个铁路货场，6条铁路专运线；集团员工总数7800人，资产总值36亿元，企业信誉等级AAA。
集团曾荣获“中国建材名优企业”、“中国500家最佳经济效益工业企业”、“中国建材百强企业”，“中国名牌”、“中国市场知名十佳品牌”、“山东省名牌”、“山东省著名商标”、“山东省管理示范企业”等荣誉称号。
德州晶华集团立足科学发展，上项目、上品种、上档次、上质量、上水平，实现了由大变强，靠新出强。
集团主导产品：
浮法玻璃、空心玻璃砖、乳白烤花瓶，医药玻璃瓶，全部通过ISO9002质量体系认证。
年产优质浮法玻璃700万重箱，高档空心玻璃砖3600万块，日用玻璃20万吨，塑钢门窗20万平方米,碳纤维布120万平方米。
产品市场覆盖20多个省市，畅销全球60多个国家和地区，深受国内外客户的青睐。
晶华集团已建成世界最大的空心玻璃砖生产基地、全国最重要的日用玻璃生产基地、华北地区重要的浮法玻璃生产基地。
企业生产经营主要指标一年一个新跨越，按照既定的发展规划，2010年后，晶华的销售收入将达到40亿元，利税5亿元，真正成为管理好、效益高、贡献大的行业龙头企业。
晶华集团做精做强浮法玻璃、空心玻璃砖、日用玻璃等主导产业，优化产品结构，全面推进产业升级，提高核心竞争力。
企业坚持以结构调整为主线，不断优化产品结构，突出窑炉节能化、产品轻量化、品种特色化、经营集约化。
浮法玻璃重点生产市场紧俏的薄板、厚板、深加工玻璃；空心玻璃砖突出主打产品和高附加值产品的生产；日用玻璃大幅度增加晶白瓶、烤花瓶、仿陶瓶的生产比重，盈利能力不断增强，市场更加稳固。
晶华集团结合自身特点，不断强化创新力度，加强节能降耗，通过小改小革、产品开发和创新工艺等方式，实现了环保节能、节支创效的目标。
二、实习内容
1、车间分布示意图
2、玻璃配合料制备车间
（1）玻璃的化学组成及原料
石英砂（SⅰO2），石灰石（CaCO3），纯碱（Na2CO3间接引入NaO），长石，萤石，芒硝，硝酸钠。
石英砂：
主要成分是石英。
含有黏土、长石等轻矿物、也有磁体矿、硅线石、蓝晶石、赤铁矿、金红石、黑云母、锆石等重矿物以及有机物等，高质量的石英砂应含99%~99.8%，其他含Al2O3、Na2O、K2O、Fe2O3等杂质，大多在玻璃中还是有用的，但Fe2O3的量需要控制。
纯碱：
纯碱即化工产品Na2CO3，玻璃工业中采用煅烧纯碱。
煅烧纯碱为白色粉末，易溶于水，极易吸潮而结块，因此必须储存在干燥仓库内。
国外将纯碱制成重质碱，呈颗粒状，配料时不易飞扬，不易吸潮，不易分层，国外都用重质碱。
芒硝：
芒硝分为天然的、无水的、含水的几种。
在玻璃中主要作澄清剂。
硝酸钾：
又称钾硝石，火硝。
硝酸钾是透明的结晶，易溶于水，在湿空气中不潮解。
硝酸钾除往玻璃中引入K2O外，同时还是玻璃的澄清剂、脱色剂和氧化剂。
长石：
常用的是钾长石、钠长石。
它们的化学组成波动较大，常含有Fe2O3。
因此，质量要求较高的玻璃，不采用长石。
因为长石中含有尖技术氧化物，可减少纯碱的用量，在一般玻璃中应用广泛
石灰石：
石灰石主要成分是碳酸钙而CaCO3CaCO3+SiO2=高温=CaSiO3+CO2，CaSiO3是制作玻璃不可缺少的成分
萤石：
萤石又称氟石，是一种常见的卤化物矿物，它是一种化合物，它的成分为氟化钙，是提取氟的重要矿物。
萤石是一种优秀的光学材料，萤石制成的镜片具有目前任何光学玻璃都无法比拟的光学素质，具体表现在极好的抗色散特性，然而由于纯净的大块萤石极难寻觅，使得采用萤石镜片的镜头造价极昂贵，异常珍贵。
（2）玻璃配合料的制备
原料→→斗提机→→摇筛→→料仓→→电子自动秤→→水平皮带运输机→→混料机
自动配料示意图
注1：
各原料通过斗提机进入料仓再进入混料机，最后制成配合料。
2：
料仓上边有平面摇筛和六角筛（技术有限未画出），六角筛用来筛有块或易结块物体。
3：
混料机型号：
QH1500,六角筛型号JS-1110。
4：
配合料由70%的粉料和30%的碎玻璃组成。
（3）原料车间示意图
白石英砂
道
路
走廊
白
云
石
铬矿粉
方解石
方解石
海沙1
石
英
砂
1
石
英
砂
2
长
石
1
萤
石
2
萤
石
2
重
晶
石
1
白
云
石
1
白
云
石
2
重
晶
石
2
海沙2
道路
配料车间采用减料法配置，全自动操着，避免了人工配料中原料多少不准拿捏不定等弊端
原料运进存料车间以后，有斗式提升机把用量较大的原料（石英砂，石灰石，长石，白云石）运到配料设备的最高处，然后用筛子对原料进行一次过筛（筛子有六角筛和平面摇筛），主要目的是除去原料中的杂质和较大的颗粒，原料的颗粒度要求0.125~0.5mm,如果颗粒度分布不均，会造成配料分层及结石缺陷，特别是天然原料更要注意这一点。
过完筛后落入料仓，用量较少的原料直接由最高处加入料仓而不需要斗式提升机，料仓下面有一闸门，闸门下面是电子秤，电子秤用减量法称量每次所需要的各种原料的量（电子台秤的型号为TCS-1000），然后通过水平传送机把原料送进混料机（型号为QH/1500，22转/分）进行混合。
经过一段时间的混合，然后通过闸门放进贮料仓，再用小车运到生产车间。
3、玻璃熔制成形车间
（1）熔制部分的生产过程
窑头投料机→→投料进入主窑→→加热→→稍微冷却→→牵引→→切割→→成型→→退火→→检验→→包装
首先要将各种矿石进行粉碎，加工成粉料，然后根据玻璃成分，制成配合料，送入玻璃熔窑进行熔化，形成玻璃液。
合格的玻璃液流经喂料池，并从喂料口流出形成料股。
料股的温度，中碱玻璃一般为1150～1170℃。
料股经每分钟近’210-220次剪切成各种形状的玻璃柱。
玻璃柱经溜槽、分柱器，并由分柱板拨动，分别滚入不同的漏斗，然后落到由四个旋转方向相同的辊筒所构成的成球槽中。
具体流程图如下
（2）玻璃熔窑的结构
马蹄形池窑优点是火焰行程长，燃烧完全，只需设一对小炉占地小，投资省，燃耗较低，操作维护简便，缺点是窑长上难建立必要的热工制度，火焰覆盖面小，窑宽温度分布不均匀，有周期性的温度波动和热点（玻璃液最高温度的位置）的移动，对花格墙，流液洞盖板和成型空间砌体有烧损作用
下面是马蹄形池窑的平面图
（3）窑炉耐火材料
建设窑炉所用的耐火材料主要有：
硅砖，黏土砖，锆刚玉砖，硅线石砖，莫来石砖，锆石英砖，镁砖。
下面介绍耐火材料在池窑不同部位的使用：
窑顶是池窑中温度最高的地方，所使用的耐火材料是硅砖。
与玻璃液接触的池壁，使用的是电熔烧铸锆刚玉砖，锆刚玉砖分三种情况使用：
受侵蚀非常严重的流液洞和加料口拐角应使用ZrO242%型，窑顶和胸墙上部结构使用ZrO232%型，其它地方使用ZrO235%型。
流液洞是关系到玻璃质量极重要的地方。
因为熔化好的玻璃液都要从流液洞通过，所以流液洞是否耐用，对池窑寿命影响也很大。
所使用的是锆刚玉砖。
池底使用的是硅砖，蓄热室弦顶使用的是硅砖，蓄热室格子体使用的是十字形锆刚玉砖摆砌，供料道使用硅线石砖和莫来石砖
（4）吹—吹法成形
此法的特点是现在带有口模的雏形模中制成口部和吹成雏形，再将雏形移入成型模具中吹制成制品，成型时采用雏形倒立的方法使滴料供料机送来的玻璃料滴落到带有口模的雏形模内，用压缩空气将玻璃液向下压实形成口部，在口模中有一个特制，之后再技术人员带领下我们来到车间参观吹吹法制造工艺制瓶罐玻璃。
口模下部的型芯，称谓顶芯子，以便使压下的玻璃液形成适当的凹口，口模形成后，口模中的顶芯子即自行下落，用压缩空气向形成的凹口吹气（倒吹）形成雏形，然后将雏形翻转移入正立的成型模中，经重热伸长及吹气，最后形成制品。
吹吹法示意图
4、退火阶段
退火部分即为经压制的玻璃毛坯球在螺旋跑道上予以冷却,为减少玻璃球内外温差而产生的残余应力，需经退火使之缓慢冷却。
该厂退火分为七个区，根据需要需达到设定温度先消除应力，直接降温导致瓶罐炸裂
详细分区及温度如下
实际
温度
521
525
532
500
456
468
无
设定
温度
524
525
520
不再加热
区号
一
二
三
四
五
六
七
对于成品瓶的检验，该公司较为严格，我想这也是该公司能站稳脚跟的一道法宝所在，以下是我在该厂所记录下的检验标准
检验标准
理化性能
标准条款
项目名称
单位
指标
耐内压力
Mpa
≥1.2
抗热震性
℃
≥39
内应力
级
≤4
内表面耐水
级
HC3
抗冲击
J
≥0.6
规格尺寸
标准条款
项目名称
单位
指标
满口容量
ml
610±8
瓶身外径
mm
71.5±1.5
瓶高
mm
289.0±1.5
垂直轴偏差
mm
≤4
瓶口外径
mm
26.3—26.85
瓶口内径
mm
17.5±1.0
瓶身厚度
mm
≥2.0
瓶底厚度
mm
≥3.0
同一瓶壁厚薄比
≤2:
1
外观
标准条款
项目名称
指标
瓶口缺陷
口部尖刺不许有
封合面上影响密封性缺陷不许有
结实
大于1.5mm的不许有
0.3-1.5mm周围裂缝不多于两个
封锁环上不许有
裂纹
折光不许有
气泡
直径大于6mm不许有
直径为1-6mm不多于3个
1mm以下能目测的每平方厘米不多于五个
破气泡和表面气泡不许有
模缝线
尖锐刺手的不许有
凸出量不大于0.5mm
初型模缝线明显的不许有
光洁性
严重明显皱纹条纹冷斑黑点油斑不许有
内壁缺陷
内壁粘料玻璃搭丝不许有
瓶底
支撑面不应有点状或条纹滚花
5、常见问题
气泡---温度降低或料方搭配不好导致
条纹---滚筒压力不够导致
球表面坑装---滚筒压力不均，转速过快，温度达不要预设温度都可能导致
球面有油---滚筒不干净，风雨天气影响
6、检验及包装
药玻电子检测设备
成品标准:
无气泡条纹结实表面光滑无油状物
（1）外观检验：
玻璃球包装前必须按标准进行外观挑选。
（2）每天抽测玻璃瓶的均匀性，必要时各机分别抽样测定，以便通知熔制工采取相应措施。
（3）玻璃瓶二次冒泡温度每月测定10-15次。
当温度波动，原料变更和窑后期增加测定次数。
（4）延长玻璃窑冷修期，要以瓶质量为主要依据。
（5）主管部门应根据本规程制定实施细则，每月检查10-15次，同时写出检查月报表。
（6）包装：
机械化包装。
7、参观振华、大坝公司
振华主要生产空心玻璃砖，世界一流。
部门领导带我们参观了生产空心玻璃砖车间，后又带我们参观空心玻璃砖展厅，非常漂亮。
还参观了平板玻璃生产车间。
三、实习总结及体会
首先感谢学校给我们的实习机会，让我们对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
感谢刘老师和张老师带我们此次到晶华集团的实习，也感谢晶华集团给我们提供的实习地方，通过这次参观实习，我对玻璃的制备有了进一步的了解，特别是对浮法玻璃的生产工艺流程有了比较深刻的认识，对于学习无机非金属材料的相关理论十分重要。
也十分感谢厂里的工人师傅给予我的帮助和指导。
我们要利用剩余的大学时间好好打好专业基础,以便能很快地融入工作中去。
指导教师评语：
实习成绩：
指导教师：
年月日
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