1233补运输巷第一循环探放水地质钻孔设计及安全技术措施ABCdoc 9.docx

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1233补运输巷第一循环探放水地质钻孔设计及安全技术措施ABCdoc9

贵州中铝恒泰合矿业有限公司

水城县勺米老地沟煤矿

1233补运输巷探放水

（地质）钻孔设计及安全技术措施

编号：

探水设计2015-01号

编制：

总工程师：

矿长：

编制单位：

老地沟煤矿地质测量科

编制日期：

二0一五年十月二十四日

1233补运输巷探放水（地质）钻孔设计及施工

安全技术措施会审情况表

会审时间

会审地点

主持人

会审意见

参加会审人员签字

姓名

职务

签字

姓名

职务

签字

地测科

安全矿长

采掘副总

生产矿长

通防副总

总工

机电矿长

矿长

目录

一、1233补运输巷概况1

二、矿区水文地质2

三、1233补运输巷对应区段水文地质3

四、探放水工程设计说明3

㈠探放水（地质）钻孔施工目的和任务3

㈡物探先行4

㈢钻探验证4

㈣钻孔设计4

㈤钻探施工技术要求4

五、排水设施5

六、通讯设施5

七、探放水钻孔施工安全技术措施6

㈠顶板管理安全技术措施6

㈡通风瓦斯管理安全技术措施6

㈢钻探施工安全技术措施7

㈣其它安全措施8

㈤避灾线路9

八、探放水钻孔施工记录9

九、探放水竣工图10

十、探放水准掘通知10

一、1233补运输巷概况

1、设计位置

1233补运输巷位于井田东翼，开口点位于1233运输巷内，掘完上山后按143.5°方位沿M23煤层掘进，巷道坡度+7°，导A3点前88.6m后与1233采面贯通。

本设计施工范围位于煤系地层M23煤层顶底板中。

煤层顶板岩性为灰色粉砂岩，松散，易垮落；底板岩性为砂质页岩及薄层粘土岩，充水后易变形、底鼓。

顶底板均易风化崩解，遇水易膨胀、软化，为不稳定顶、底板。

2、断面及支护

1233补运输巷道选用梯形断面，巷道净宽为3m，中高为2.35m。

巷道净断面为8.06m2。

巷道永久支架为锚网联合支护。

3、对应地表情况

1233补运输巷相对地面垂高为140～230m。

地表标高在+1650m～+1750m之间，地形地貌复杂，地形为北东高南西低的陡突山坡，无民房及其他建筑物。

4、周围开采情况

该巷道下部为1233运输巷距离10m，东为1233采面，上部为1233回风巷，1350运输石门、副井筒、主井筒相距较远。

5、地质构造情况

据贵州省有色金属地质勘查局二总队提供的地勘资料及现有巷道揭露情况分析：

1233补运输巷布置在上二叠统龙潭组的煤系地层里，施钻范围位于23#煤层顶底板之内，断层、褶曲构造不发育，地质构造简单。

煤岩层在走向、倾向上变化不大。

6、顶、底板情况

1233补运输巷掘进工作面沿23#煤层布置，煤层顶底板岩性：

煤层顶板为灰色粉砂岩，松散，易垮落；底板为砂质页岩及薄层粘土岩，充水后易变形、底鼓。

顶底板均易风化崩解，遇水易膨胀、软化，为不稳定顶、底板。

二、矿区水文地质

1、区域水文地质条件

矿井地处珠江水系北盘江流域花地河支流与长江水系乌江流域三岔河支流分水岭地带的南西侧，属于北盘江流域，为花地河支流（木城河）的补给区地带；矿区地形呈北东南西走向排列，地势南西低北东高，海拔高程2183.8—1350m，相对高差833.8m，其高山斜坡较陡，一般23—45°。

矿区位于格目底向斜南西翼滥坝井田中部，岩层走向SE—NW向，倾角23°—31°，一般27°。

矿井地表水不发育。

矿界内煤层出露最高标高为1550m，煤层出露最低标高1450m；最低开采标高为1289m，开采深部位置低于矿区南西侧的巴浪河（河床标高1350m）。

故地表水对开采有一定影响。

且矿区范围内老窑较多，个别老窑井巷较深，开采年限较长，采空区较乱，老窑积水较多，对矿区威胁较大。

矿井涌水量一般为15～23m3/h，雨季矿井涌水量20～60m3/h。

2、断层、裂隙、陷落柱等构造的导水性

该矿井范围内未发现大断裂构造，未发现对煤层开采有破坏性的断裂面，断层、裂隙、陷落柱等构造不发育，矿区构造简单。

3、水文地质类型

目前矿井水主要来源于龙潭组本身裂隙含水层及少部分滑坡层地下水。

龙潭组弱含水层及滑坡层接受一定大气降水补给，为弱含水层。

充水通道主要以龙潭组的基岩裂隙为主，其次为采空区巷道、小断层导水，矿井充水方式以顶板进水为主，进水形式以淋水、滴水或线流为主，未发生突水现象。

本矿井水文地质类型为二类，即为顶板直接进水为主的裂隙充水矿床，矿井水文地质条件简单。

三、1233补运输巷对应区段水文地质

本工作面水文地质条件简单，巷道所在地表无湖泊、河流、水库，岩性含水性弱，煤层直接顶细砂岩为富水性异常区，掘进时会出现顶板砂岩水的影响。

过顶板破碎带时，可能出现淋水现象。

该巷道临近无采空区，无老空水影响。

预计最大涌水量0.4m³/h。

四、探放水工程设计说明

根据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》采掘工作面必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则。

严格执行物探先行，钻探验证。

现结合本工作面掘进水文地质情况编制探放水设计。

㈠探放水（地质）钻孔施工目的和任务

探放水钻孔施工主要是探查1233补运输巷掘进工作面前方岩体中是否存在断层、裂隙等地质构造，是否存在断层水、裂隙水；掌握工作面前方地质变化情况及煤层的赋存情况。

以及时消除水隐患，确保巷道掘进施工安全。

㈡物探先行

原1233运输巷在掘进前70m～140m、140m～210m已进行第二次和第三次物探，1233补运输巷均在控制范围内，根据物探成果分析为无异常区。

㈢钻探验证

根据物探结果，执行第一循环钻探验证，当钻孔施工完毕后，根据钻探结果下达准掘通知，巷道开始掘进，当掘完本循环准掘范围后立即停头，执行第二循环钻探验证。

㈣钻孔设计

根据超前物探结果图，第一循环探放水（地质）钻孔布置在1233补运输巷A3前10m里程迎头处。

该巷道下帮距1233运输巷10m，巷道下帮在1233运输巷掘进前进行的探放水控制范围内，根据分析1233补运输巷下帮无水患威胁，考虑到对1233补运输巷掘进头前方、顶部、底部及上帮的探控，共设计4个钻孔，钻孔呈扇形布置，钻孔终孔控制巷道轮廓线外顶部往上30m、上帮30m、底板10m，控制1233补运输巷前方70m。

钻孔直径为75mm,钻孔倾角为-2°～+30.5°。

钻机选用ZDY-1230型探水钻，钻杆直径为50mm,钻杆长度为760mm，钻头为直径为75mm合金钻头。

钻孔设计图见附图所示。

㈤钻探施工技术要求

1、钻机安装

⑴钻机必须安装在支架完好的地点。

⑵钻机底座用枕木垫平整，保证钻与机底座平行。

⑶钻机底座用专用撑杆撑牢、撑稳，确保钻机在运行过程中不出现晃动。

⑷根据钻孔方位和倾角进行调整，同时确保便于安装钻杆。

2、钻孔标定

⑴由施工人员按钻孔设行标定钻孔位置，并在标定的位置用油漆做好记号。

⑵钻孔的开口位置尽量标定在迎头岩石坚硬位置，若对钻孔位置需要进行调整的，必须做好记录。

3、钻孔观测记录

⑴由专人负责钻孔的观测，若遇煤层时，必须用手在孔口位置接住排出的岩粉或煤粉，以便进行分辨。

⑵根据观测结果及时做好记录，记录的内容为岩石性质、涌水位置、见煤层位置、过煤层位置、夹钻及喷孔位置等。

⑶按制定的钻孔记录填写好钻孔开口的具体位置、方位角、倾角、孔径和钻孔深度等。

五、排水设施

在钻探施工前，在1233补运输巷迎头往后施工毛水沟，钻孔水通过水沟→1233补运输巷→1233运输巷→1350石门→主斜井→水仓→地面。

水仓安设MD155-30×7离心泵。

六、通讯设施

在1233补运输巷平台处安设一台防爆电话，电话与调度室直通,工作面电话号码为8029，调度室电话号码为8000、8001。

七、探放水钻孔施工安全技术措施

㈠顶板管理安全技术措施

1、严格执行敲帮问顶管理制度，每次钻探作业前，由当班安全员和当班负责人必须对作业地点的支架、顶板和两帮的安全情况进行一次全面检查，并及时用长钢钎将工作面活矸、危岩进行处理，确认安全后，方可进行钻探作业。

2、在钻探作业过程中，所有施工人员必须随时检查工作地点及附近支架、顶板和两帮的安全情况，发现危险，及时进行处理。

㈡通风瓦斯管理安全技术措施

1、瓦检员必须执行严格执行瓦斯巡回检查和请示报告制度，在钻探作业前，由当班瓦检员负责对工作面迎头及其20m范围内的瓦斯浓度进行检查，只有瓦斯浓度不超过0.8%时，方可进行作业。

瓦斯浓度超限时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。

2、工作面风流中、电动机及其开头附近20m内风流中的瓦斯浓度达到1.2%时，回风流瓦斯达到0.8%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理。

3、工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

4、因瓦斯超限而被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降至0.8%以下后，方可人工手动复电。

5、工作面风流中的二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

6、在施工过程中，由瓦检员负责将工作面瓦斯探头移到距工作面不大于5米的无风筒侧，距离顶板不得大于300mm,距离巷道帮不得小于200mm。

若发生探头报警时，所有人员必须停止作业，由当班瓦检员负责瓦斯检查，并向调度室汇报，严禁瓦斯超限作业，严禁冒险蛮干。

7、严禁无风、微风和瓦斯超限作业。

8、工作面若出现瓦斯忽高忽低，温度骤降、煤壁发凉，顶板来压等异常现象时，必须先停止作业，采取措施进行处理，若情况紧急，及时撤至地面。

㈢钻探施工安全技术措施

1、每次钻探作业前，作业人员必须对钻机进行一次全面检查，只在确认钻机安全后，方可开始作业。

2、作业人员必须穿戴整齐,袖口必须扎紧,严禁戴手套作业。

3、钻机在运行过程中，钻机司机机必须集中精神。

谨慎操作，并随时观察压力表和钻进速度，保证钻机匀速钻进。

4、钻机开始运行时，加压不宜过大，待钻头钻进岩石中后，方可匀速推进，若遇松软岩层时，要减速推进。

5、严格按照设计的方位、倾角和钻孔深度进行施工。

施工前，由地测科工程技术员现场标注钻孔方位、倾角及开孔位置。

开孔后，待钻进1m后，必须对钻孔进行效核，确保钻孔方位、倾角等参数与设计一致。

6、在钻孔钻进过程中，作业人员必须站在孔口两侧，不准站在孔口后方及钻孔延长线上，严禁面对钻孔观察钻进情况，以免发生喷孔伤人事故。

7、在钻孔钻进过程中，当班施工负责人必须密切观察喷孔、夹钻、响煤炮等瓦斯动力现象，当发生严重喷孔、响剧烈煤炮声时，必须立即停止作业，并汇报调度室，待动力现象消失，且工作面瓦斯浓度降至0.8%以下后,方可恢复作业。

8、在钻进过程中，遇喷孔严重时，可将钻杆后退0.5～1.0m,放慢钻进速度,增加排渣时间,以防夹钻。

9、换钻杆时，必须先检查钻杆是否透气，丝口是否完好，不得使用不透气或丝口损坏的钻杆。

10、钻进过程中，必须有专人负责记录，严格按照钻孔原始记录表格的要求进行记录，若遇喷孔动力现象，必须记录动力现象发生的位置。

11、钻进过程中，施工作业地点严禁敲打、撞击金属物品，敲打时应采用铜锤或垫上木板，以防产生火花。

12、在探放水钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应立即停止钻进，但不得拨出钻杆；应当立即向调度室汇报，派专人监测水情。

发现危险，应当立即将施工地点及可能波及范围内所有作业人员撤至安全地点，然后采取安全措施，进行处理。

㈣其它安全措施

1、严禁带电检修和搬运电器设备，检修、搬运设备时必须停止电源并挂牌，防止误送电。

2、每次探放水钻探结束后，必须及时编制探放水钻孔成果图，并在巷道明显位置设置探水起点标志，并进行挂牌管理。

3、探放水施工人员必须严格按批准的设计进行施工，未经审批单位批准，不得擅自改变设计。

4、在施工过程中加强对透水预兆的观察，若发现有透水预兆时，必须立即停止作业，并立即向调度室汇报，情况紧急时，安全员、当班负责人必须立即将作业人员撤至安全地点。

工作面透水预兆：

⑴工作面迎头挂红、挂汗，空气变冷、出现雾气；

⑵顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或产生裂隙；

⑶工作面出现渗水，水色发浑、有臭味。

㈤避灾线路

当工作面发生水灾害时，作业人员按下述线路撤离：

工作面迎头→1233运输巷迎头→1350石门→主（副）斜井→地面。

1233补运输巷避灾线路图见附图

八、探放水钻孔施工记录

探放水钻孔施工过程中，由地测科安排防治水技术人员现场跟班指导，施钻人员应记录好钻孔实际参数及见煤、岩、水文情况，并填写在探放水牌板上。

钻孔施工完毕后，由防治水技术人员根据现场记录做探放水钻孔台账。

九、探放水竣工图

探放水钻孔施工完毕后，由地测科防治水技术人员负责根据实际钻孔台账编制竣工图，竣工图的内容包括实际钻孔平面布置图、实际钻孔剖面图（以巷道方位为主）、实际钻孔断面布置图、实际钻孔参数表、竣工文字说明。

最后竣工图由总工程师组织相关人员会审签字并确定准掘距离（留30m超前安全距离）。

十、探放水准掘通知

防治水技术人员根据探放水竣工图确定的准掘距离下达准掘通知单，并由总工程师签字下发，最后将准掘通知单上的准掘距离填写在现场探放水牌板上并严格控制好准掘距离。

1233补运输巷探放水（地质）钻孔设计及安全技术措施

贯彻学习记录表

学习贯彻人：

日期：

2015年月日

施工人员学习签字单

职务或工种

签名

备注

掘进矿长

调度员

安全员

瓦检员

钻探工