浓缩车间设备安装施工组织设计.docx
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浓缩车间设备安装施工组织设计
内蒙古蒙发煤炭有限责任公司
呼和乌素选煤厂浓缩车间设备安装工程
施工组织设计
中国三业集团有限公司
2011年3月1日
一、编制依据及原则
㈠、编制依据
1.《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94
2.《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95
3.《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98
4.《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001
5.《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
6.神华神东煤炭集团上湾选煤厂技术改造工程设计图纸
7.以往同类型设备厂家提供的安装图及技术文件
㈡、编制原则
1、坚持施工技术的先进性、针对性,施工管理的科学性、有效性,做到技术先进、设备齐全、科学合理、经济实用。
2、实施项目管理,通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化配置,并通过自始至终对施工现场进行全过程严密监控,实施全方位动态管理,确保实现质量、工期、安全、成本及社会信誉的预期目标。
3、编制过程中,我单位力求科学、合理、真实、全面。
二、工程概况
浓缩车间设备系统包括以下工程:
浓缩车间、块煤洗选车间内的底流泵。
其主要设备如下:
浓缩车间设备安装工程设备明细表
块煤洗选
车间内
序
号
名称
数量(台)
型号
重量
(t)
产地
外型尺寸
安装标高(m)
备注
1
浓缩机底流泵
4
200D-B45CV传动
1.605
国产
块煤洗选车间内
2
高压澄清水泵
1
250ZJ-1-A65CR传动
1.425
国产
块煤洗选车间内
3
清扫供水泵
1
KDW65/220-15/2
1.605
国产
浓缩池底
4
泵房清扫泵
1
65ZJL-830J
1.605
国产
块煤洗选车间内
5
浓缩机(加盖)
2
30mφ中心传动,自动提耙
1.508
国产
浓缩车间
6
絮凝剂自动添加系统
1
BTTF-500T
进口
浓缩车间
7
絮凝剂自动添加系统
1
BAWJ-500T
进口
浓缩车间
三、施工部署
㈠、管理目标
1、工期目标
本工程总工期为115日历天。
计划开工日期为2011年3月8日,计划竣工日期为2011年6月30日。
2、质量目标
确保符合国家《煤矿机安装工程质量检验评定标准》MT5010-95及《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001合格等级。
3、文明施工目标
争创获“市级安全文明工地”。
4、施工安全目标
杜绝重伤以上安全事故,轻伤率保证在3‰以下,安全管理达标100%。
㈡、项目组织机构
“科学管理,精心施工,为用户提供优质工程和满意服务”是我单位的宗旨,组织强有力的项目经理部,选择优秀的施工队伍。
按照“项目管理”的要求组建项目经理部,对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约方面向业主负责,组织土建、安装及各专业之间的协同施工,确保工程保质、保量、保期的交付使用。
项目管理部组织机构图:
见附图一
㈢、施工方案
1、指导方针
根据工程特点,对人力资源、工程材料、机械设备、水电供应、施工技术、项目资金、平面布局、时间穿插、空间利用进行总体布局。
贯彻空间占满、时间连续、均衡协调、力所能及、留有余地的原则。
2、施工方案策划
设备安装及吊装方案的原则:
设备安装遵循由下往上、由里向外的顺序进行吊装,安装工序:
复核基础→设备吊运就位→吊装抄平找正→二次灌浆。
四、施工准备工作
㈠、施工现场准备
1、根据现场合理布置生产、生活设施,材料堆放场地。
2、与建设单位联系,作好施工现场的“四通一平”工作。
3、开工前根据施工需要陆续将施工用具、设施运至施工现场。
4、作好施工组织工作。
㈡、技术准备
1、与建设单位联系,由建设单位提供齐全的施工图纸等技术资料。
2、组织工程技术人员及工程管理人员熟悉和了解现场情况、工程特点,制订具体施工方案。
3、工程技术人员熟悉和审查图纸资料,积极进行设计交底,施工图自审和会审。
4、配备必需的施工用表、施工验收规范和标准图集等资料。
5、组织施工管理机构,确定施工方案,编制详尽的施工组织设计和措施,建立以工程技术人员为主的技术负责制,加强技术交底。
6、准备资料报验。
㈢、施工设备、工具、材料准备
1、设备验收
会同建设单位代表检查新安设备,并填写开箱检查验收记录;要求设备零部件名称、型号、规格、数量符合设计,设备无缺件和损坏等,电气设备各种图纸、试验报告等资料齐全。
2、劳动力计划
劳动力计划
序号
工种
级别
单位
数量
备注
1
钳工
人
10
2
电焊工
人
2
3
起重工
人
2
4
力工
人
20
5
电工
人
5
3、主要施工机具计划
施工主要机械计划
序号
名称
型号
单位
数量
产地
备注
1
汽车吊
QY20
台
1
中联
2
汽车吊
QY8
台
1
泰安
3
卷扬机
3T
台
2
西安
4
等离切割机
LGK-100
台
1
上海
5
电焊机
BX1-500-2
台
4
宁夏
6
空压机
W3.5/5型
台
3
浙江
7
磁力钻
J3L-JLJI-32
台
2
扬州
8
台钻
18mm
台
1
内蒙
9
手电钻
16mm
台
1
上海
10
手电钻
6mm
台
6
上海
11
千斤顶
32T
台
2
内蒙
12
千斤顶
16T
台
2
内蒙
五、施工方案
㈠、主要设备安装方案
1、浓缩机安装
⑴、施工前的准备工作
①、设备基础的检查验收;会同监理单位,建设单位,安装单位,土建单位对照土建施工图,设备基础图仔细核定相关尺寸,标高,设备预埋螺栓,间距与图纸是否相符,找出浓缩机池的中心点及浓缩机池的最高面是否在相关规定允许范围内,办理基础交接手续。
②、熟悉图纸,详细交底了解设备性能及安装工序。
③、大型吊装机械的到位,浓缩机安装使用的工机具。
⑵、设备清点及外观检查
①、设备清点要请厂家代表、建设单位代表,监理单位代表和施工单位代表参加。
②、设备清点以到货清单为准。
③、设备到货清单对设备进行清点,清点后与施工图纸对照,无问题后办理交接手续。
检查设备外观有无损坏及外部缺陷。
④、清点完毕应办理交接手续。
⑤、专用工具器具、备品备件应交建设单位保存。
⑶、设备安装
①、浓缩机池中心必须与设备中心相符,最大误差小于20mm。
②、油缸下头的中心线需和基准点同心,同心度误差小于0.2mm,油缸下套垂直度误差小与0.8mm。
③、轴承座的中心必须与基准点同心,安装误差小于0.2mm。
.
④、桥架的中心和基准点的误差小于2mm。
⑤、涡轮减速机中心和基准点中心误差小于0.08mm。
水平误差小于0.05mm。
⑥、长短耙架的安装以池底最高点为安装基准点,安装高度为耙架底部250~280mm。
⑦、在安装设备过程中对每一个节点,作好详细记录。
⑷、质量验收标准
①、保证项目
a垫铁规格必须符合本标准第25.3.1条的规定。
b、垫铁安装必须符合本标准第17.3.1条的规定。
c、基础螺栓安装必须符合本标准附录C中C.2.1、C.2.2、C.2.3、C2.4、C2.5和C.2.6的规定。
d、减速器的安装必须符合本标准附录C中C.7的有关规定。
e、传动竖轴的垂直度,严禁大于0.1/1000,其径向跳动在全长范围内不得大于0.5mm。
经验方法:
百分比检验或检查施工记录。
f、耙架的起拱量必须在耙架全长的1/1000-2/1000的范围内,传动架、耙架及槽架的焊接应符合本标准附录C中C.5的有关规定。
g、空负荷试运转2h,负荷试运转12h,其各部轴承温度及温升严禁超过:
滚动轴承温度80℃,温升40℃。
②、基本项目
a、传动系统,应符合下列规定:
合格传动部件工作灵活可靠,主机转动灵活轻便,安全防护罩齐全、可靠。
优良在合格的基础上,运转平稳,无跳动,无异声。
b、各连接部分,应符合下列规定:
合格各连接部分,接口严密,螺栓紧固,螺栓露出螺母2-4个螺距。
优良在合格的基础上,螺栓穿向及露出螺母长度一致。
c、各润滑点、密封点、应符合下列规定:
合格润滑油或油脂的规格数量应符合设备技术文件规定,油路畅通,密封处不漏油。
优良在合格的基础上,不渗油,无油垢。
d、垫铁组的位置应符合本标准第6.1.7条的规定。
e、机体找正后,同组垫铁应符合本标准第6.18的规定。
③、允许偏差项目
a、中心传动浓缩机安装允许偏差和检验方法,应符合下表的规定。
b、浓缩机相邻俩耙齿的水平投影重合度为30-50mm。
c、垫铁安装的允许偏差和检验方法应符合本标准第6.1.10条的规定。
中心传动浓缩机安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
1
支架的标高(mm)
±5
水准仪检查或检查施工记录
2
座盖安装水平度
1/1000
水平仪检查或检查施工记录
3
耙架长度(mm)
8
尺量检查或检查施工记录
4
耙架长度(mm)
5
5
耙架直线度(mm)
10
6
耙齿底与池底距离(mm)
±
水准仪检查或检查施工记录
2、泵类及管道安装
⑴、施工准备
①、设备基础的检查验收;会同监理单位,建设单位,安装单位,土建单位对照土建施工图,设备基础图仔细核定相关尺寸,标高,设备预留孔洞,间距与图纸是否相符,轴心中心点及设备基础的最高面是否在相关规定允许范围内,办理基础交接手续。
②、按照设备到货清单,会同有关部门进行清点,与图纸对照对设备名称、规格、数量和完好情况进行外观检查熟悉图纸,详细交底了解设备性能及安装工序。
③、设备基础表面及地脚螺丝孔洞中的油污,杂物,水应该清除干净。
⑵、设备清点及外观检查
①、设备清点要请厂家代表、建设单位代表,监理单位代表和施工单位代表参加。
②、设备清点以到货清单为准。
③、设备到货清单对设备进行清点,清点后与施工图纸对照,无问题后办理交接手续。
检查设备外观有无损坏及外部缺陷。
④、清点完毕应办理交接手续。
⑤、专用工具器具、备品备件应交建设单位保存。
⑶、设备搬运
①、设备装卸运输必须确保设备安全、根据设备体积大小及设备重量选用合适车辆和吊车,严禁野蛮装卸。
②、吊点应以厂家设置的吊点为准。
⑷、设备安装
①、在确认泵的标高,位置,水平,地脚螺丝垂直达到规范要求后,用高于基础标号的混凝土进行灌浆。
②、等混凝土凝固期满后,进行水泵2次精调,水平误差小于2MM,同心度误差小于1mm。
③、清理电机和电机支座法兰面,使之清洁无任何导物。
④、测量轴端外径及联轴器内径,检验是否在要求的紧力范围内,组装时应注意厂家钢印标记,采用热装法安装各联轴器,禁止用大锤直接敲击联。
⑤、将装好联轴器的电机置于电机支座上,使用百分表进行测量,测量时表架应装牢,避免碰动,以保证测量的正确,联轴器张口测量使用两只百分表,以消除转子轴向窜动误差,圆周方向的百分表在旋转360°后应能回到原来的数值。
⑸、二次灌浆
设备就位调整完毕经验收合格后,即可进行二次浇灌,浇灌前清理基础表面,浇灌后要配合监护,防止设备移位。
二次灌浆后进行紧固地脚螺栓。
由于该泵在二次灌浆后不能够再进行调整泵中心及水平度,所以灌浆前一定复查好中心及水平度。
⑹、填料的安装(填料密封泵)
将填料函体清理干净,装入填料,装填料时,盘根接口应严密,两端搭接角度一致,为45度,安装时两层盘根接口错开180度,装上盘根压盖,均匀拧紧螺母,不得歪斜。
待泵启动后,再均匀缓慢调节螺母控制轴封泄漏量,不可压紧到无水的程度,否则将导致填料烧毁,轴套擦伤,并可能卡死转子。
⑺、泵冷却水管路安装
冷却水管安装可根据现场实际尺寸进行下料,水管及管件的内径,不得小于水室进出口孔径,必要时用节流孔板调节水量,回水母管应有足够的坡度,冷却水管布置时不得影响人行通道而且要美观,几台并列相同型号的泵,冷却水管应当尽量保持一致。
⑻、管道焊接由持证焊工焊接,要按照施工规范进行作业,打坡口、组对,焊接。
做好除锈防腐有工作
⑼、质量验收标准
A、垫铁、基础螺栓及二次灌浆
①、保证项目
a、泵体和主电动机下安装的垫铁必须符合下列规定:
a)200KW及以上的水泵应符合本标准附录C中第C.1.2条“二类”的规定。
b)200KW以下的水泵应符合本标准附录C中第C.1.2条“一类”的规定。
b、泵体和主电动机下的垫铁在基础上必须垫稳垫实:
c、基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出场技术文件的规定。
d、泵体和主电动机的二次灌浆必须符合本标准附录C中C.3的规定。
②、基本项目
a、泵体和主电机下的垫铁组的位置应符合本标准第6.1.7条的规定。
b、泵体和主电动机找正后同组垫铁应符合本标准第6.1.8条的规定。
c、泵体和主电动机的基础螺栓安装应符合本标准第6.1.9的规定。
③、允许偏差项目
泵体和主电动机垫铁安装的允许偏差和检验方法应符合本标准第6.1.10条的规定。
B、离心泵安装
①、保证项目
a、泵轴的窜量必须符合设备文件的规定。
b、联轴器的安装必须符合本标准附录C中C.8的有关规定。
c、泵轴向水平度必须符合下列规定:
a)40KW及其以上的泵不超过0.5/1000
b)40KW以下不超过1/1000。
②、基本项目
泵与电动机的连接应符合下列规定:
合格连接可靠,盘动无明显阻滞,无异常声音。
优良在合格的基础上,盘车灵活。
③、允许偏差项目
泵体安装的允许偏差和检查方法应符合下表规定。
泵体安装的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差mm
检查方法
1
叶轮出口中心线与涡轮中心线
1
具有出厂合格证,无疑问时,可不检查本项。
如经过调整,竣工后检查施工记录
2
多级泵在平衡盘靠紧的情况下叶轮出口的位置
在导翼进口宽度内
3
泵体位置
10
吊线尺量检查
4
泵体标高
±10
水平已检查
5
多台泵体位置相互差(注)
15
吊线尺量检查
6
多台泵体标高差
20
水平仪检查
C、室内管道及附件安装
室内管道及管道附件安装质量检验评定必须符合本标准第19章的有关规定。
D、试运转
①、保证项目
a、试运转时间必须符合下列规定:
a)主排水泵8h。
b)其它水泵4h
b、泵的压力等性能指标必须达到设备技术文件的规定。
c、泵在设计负荷下连续运转2h后必须符合下列规定:
a)润滑轴承温度不超过70℃;
b)滚动轴承温度不超过80℃;
d、特殊轴承温度必须符合设备技术文件规定。
e、各紧固连接处无松动。
f、运转时无异常声音。
g、各静密封部位不泄露。
h、填料的温度正常,平衡盘出水温度不过热。
i、泵的安全保护装置灵敏、可靠。
j、附属系统运转正常。
k、电动机的电流不得超过额定电流。
②、允许偏差项目
a、填料温度正常,在无特殊要求的情况下,填料的泄露量符合表10.7.4的规定。
填料的允许泄露量
项次
项目
允许泄露量
检验方法
1
普通软填料
10-20滴/min
观察检测
2
机械密封
≤3min≤10L/h
观察检测
b、泵的径向振动应符合设备技术文件的规定,当无规定时,振动允许值及检验方法应符合下表的规定。
泵径向振动允许偏差值及检验方法
转速n
(r/min)
≤375
>375-600
>600-750
>750-1000
>1000-1500
>1500-3000
>3000-6000
>6000-12000
>12000
振幅mm
0.18
0.15
0.12
0.10
0.08
0.06
0.04
0.03
0.02
检验方法
使用手提式振动仪在轴承座或机壳外测量
3、主要设备安装施工措施
①、安装所用的各种量具应经计量部门检验合格后方可使用,并由专职检测人员担任精密和重要的检测工作。
②、垫铁表面应平整,垫铁之间及垫铁与基础、设备之间均应接触良好,在不影响设备及灌浆的情况下,应尺量靠近地脚螺栓。
③、土建二次找平层一般小于50毫米,故一组垫铁不得超过
三件,且大的、厚的放在下面,小的、薄的放在上面。
④、设备找平时,所有垫铁组上面一对不应露出导向块边缘,另一端则应超过地脚螺栓孔。
⑤、所有同类垫铁应尽量整齐划一,设备找正就位后,用手锤轻击检查,看垫铁有无松动现象,检查后,将各对垫铁点焊成一体。
⑥、安装地脚螺栓应满足下列要求:
a、所有地脚螺栓的垂直度应小于1/300。
b、二次预埋地脚螺栓与预留孔壁的周边距离应不小于25mm。
c、二次预埋地脚螺栓与预留底孔应有间隙(约50mm)。
d、地脚螺栓上的垫圈与导向块(箱体)上平面应接触良好。
f、带上螺母时,螺栓头不得露出螺母,最后拧紧时螺栓头不得超过螺母上平面2mm。
d、所有地脚螺栓在安装紧固前,其混凝土的强度应达到规定强度的75%后才能进行。
⑦、地脚螺栓预留孔和各二次找平层的混凝土标号应比基础标号高一级,用膨胀水泥,浇灌时应仔细地捣固密实,并做好施工检验记录。
二次找平层的高度不准超过设备底座底面,以免影响将来检修或更换。
⑧、设备安装前,所有基础的混凝土强度应达到规定强度的75%以上,并做到如下几点:
a、设备基础预留孔的模板等杂物应全部打扫清理干净。
b、所有基础的外表面应无裂纹,蜂窝孔洞,麻面及剥落露等缺陷。
c、所有基础应根据设计安装和规范要求标记基准点和基准线,且醒目牢固。
六、施工进度计划及保证措施
㈠、总体施工计划:
1、设备专业施工进度计划依据改扩建工程一级网络计划编制而成。
本专业设计针对设备专业施工特点,旨在为确保设备安装施工过程中的质量、进度、安全提供更科学合理的解决方案与技术措施,全力引进先进技术、提高施工管理水平,以保证各项施工任务按期优质高效地完成。
2、本专业施工进度计划当施工网络总计划发生重大调整时,将作相应调整,以满足施工进度的需求。
3.综合进度计划表,该计划为施工计划,当设备供货延迟或其他影响因素发生时该计划将顺延。
㈡、工期保证措施
㈠、保证工期的组织管理措施
1、建立以项目经理为首的进度控制领导小组,负责整个工程项目施工工程中的质量、工期、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。
在施工进度的控制上,项目经理部按照业主的一级网络计划将其进行分解,并将分解指标责任落实到人,定期进行检查,同时做好其他各方的协调配合工作,保证主要施工控制点目标的实现。
2、在施工中,不但要按计划施工,而且要严格按照正常的施工程序进行施工,遵循基建程序,合理组织施工,处理交叉施工事项,按以下原则安排:
整体工程先结构、后安装、再调试,合理划分施工区域、科学组织流水施工,充分利用空间和时间上的优势对所有资源实行动态管理,保证施工生产顺利进行。
在每天召开的生产调度会上,应通报当天工作量完成情况,并分析拖后或提前的原因,及时做出补救措施。
每两周召开一次专门的工期专题会,做出进度计划的调整并制定实现进度的具体措施。
㈡、施工计划的编制
1、为保证上湾洗煤厂设备安装工程总体计划的完成,将采用分级管理的大滚动、小流水的动态模式,整体施工安排和进度安排以满足安装要求为基本原则。
2、施工进度由项目部进行编织和控制,主要为各单位工程最早开工时间,最迟开工时间,总时差,最早完工日期,最迟完工日期。
总体工程施工综合进度,是工程施工的指令性控制工期,控制点工期为最终工期。
应无条件接受并严肃执行,不可调整。
3、施工进度计划由项目部按月计划的要求进行编制和管理,为月工程施工进度计划,该计划需报业主,作为现场指导本月工程施工的实施控制进度和业主控制工程进度及资金需求的规划。
4、月计划调整需经项目经理认可。
如果现场实际进度局部与计划有偏差时,项目将组织相关人员及时对偏差原因进行分析,并制定切实可行的具体措施,通过落实措施、合理调整施工工艺或施工工序将耽误的工期抢回来。
在施工过程中允许计划在局部范围内进行调整,但不得影响主要控制点工期。
㈢、施工进度计划的管理
1、在上湾洗煤厂设备安装的施工过程中,我方在工程进度编制上细化到各专业项目作业的周进度,并以整体进度进度为目标,加强进度跟踪,规定每周必须更新一次,将更新后反映的问题通过书面文件及时反馈到业主、监理、其他承包商和我方各级主管,以确保施工进度的准点,并每两周向业主和监理工程师提供最新的书面进度报告。
2、按时完成本工程的每月月度报告,并编制工程施工月报送业主和监理,该报告将全方位反映工程进展情况。
3、施工班组根据各专业技术人员编制的周进度表和施工任务单安排施工,其他各部门也根据专业技术人员编制的施工进度表做好材料、机具、后勤管理以及各级协调工作,杜绝因准备不足而耽误工程的顺利进行。
㈣、质量与进度的协调
质量和进度既相互矛盾又相互依存,离开质量的进度是肥皂泡的进度,离开进度的质量是无效的质量。
因此在本工程中,。
在跟踪施工进度的同时加强现场质量检验人员的管理,针对不同专业的质量通病,制定对策措施,预防在先,以避免因质量问题而发生返工现象导致延误工期。
㈤、保证工期的资源保障措施
为了保证施工生产的顺利进行,满足施工进度的总体要求,资源能否保障尤其重要。
在施工过程中在资源保障方面采取以下措施:
1、机械设备、人力、材料及资金等各种资源,必须按照施工进度计划的安排提前做好各自的计划,做到即满足工程需要又不产生浪费。
2、材料计划在编制时,应充分考虑其进场时间、数量。
同时还必须保证材料质量,避免进场材料因不合格而耽误工程顺利进行。
3、机械设备不仅要保证按计划的工期进场,同时应考虑机械设备的性能、生产能力,所有进场的机械设备必须事先做好检查、调试,保证其处于完好状态。
在使用过程中应加强对机械设备的保养,避免因机械设备损坏、不能正常工作而耽误施工进度。
4、人力资源控制主要是对作业队伍的控制。
与我方长期合作有实力、技术力量强、资质等级高、信誉好的劳务队伍。
并与之签订劳务合同,明确节假日不休息,保证每一日历天均为工作日。
同时做好劳务储备,以备紧张时期随叫随到,以满足工程施工的需要。
5、本工程施工过程中资金实行专款专用,给工程施工提供一个良好的资金环境。
6、根据施工的不同阶段和侧重点不同,以资源管理实行动态管理,充分利用时间和空间上的优势,做到资源的合理利用。
㈥、保证工期的现场协调措施
施工现场设专人负责全场的协调工作。
加强同业主方、监理单位、设计院及安装单位的沟通,加快信息流通,保证一切可能加快工程进度的指令能迅速在施工现场得以体现。
待安装单位进场后,在技术接口、工序安排、现场合作、交叉施工等方面做好策划,避免因协作不顺利而使进度拖后。
七、工程质量保证措施
㈠、质量保证