500kV山彭线基础安全质量技术交底.docx
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500kV山彭线基础安全质量技术交底
500kV山彭Ⅰ、Ⅱ线迁改项目
（基础施工）
安
全
质
量
技
术
交
底
四川蜀能电力有限公司运维分公司
二0一三年四月
交底日期：
二O一三年四月二十四日
交底人：
参加交底人员：
一、编制目的
本着安全生产、预防为主、综全治理的方针，四川蜀能电力有限公司电网运维分公司项目部承接负责施工的500kV山彭ⅠⅡ线迁改项目，地质大部分为粘土、土夹石、流沙，土石方开挖施工任务较重，全线不采用爆破作业；为了加强施工质量和安全管理，实现：
“双零”控制，实现“杜绝重大人身伤亡事故、重大设备事故和其他重大事故“的目标，公司特对本工程土石方开挖、基础施工部分进行安全、质量、技术交底，请严格遵照执行。
二、引用依据
1、《500kV山彭ⅠⅡ线迁改项目设计文件》；
2、本工程现场调查资料；
3、《110kV-500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005）；
4、《输变电工程达标投产考核评定标准》（2000版）；
5、国家颁布的有关送电线路工程施工的现行标准、规范及规程；
6、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；
7、基建质量（2010）100号关于应用《国家电网公司输变电工程工艺标准库》；
8、基建质量（2010）322号关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求；
9、《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》2009版---简称新《安规》。
三、工程概况：
1、500kVⅠ线在二绕高速公路于K103+460段与500kV山彭Ⅰ#7-#8线段档内穿越500kV山彭Ⅰ线一次，因穿越位置线与铁路施工及运行电气距离不满足国家规范要求，须对本线段的500kV山彭Ⅰ线跨越线段#7-#8进行迁改。
500kV山彭Ⅰ线#7至#8线段线路走廊利用原有线路进行迁改，不改变原有线路线路路径走向，迁改起点原有500kV山彭Ⅰ线#6直线塔附近，终点为原有500kV山彭Ⅰ线#9直线塔附近，涉及迁改耐张段长8.5km，新建铁塔均为单回自立式铁塔。
500kVⅡ线根据成都二绕高速公路提供的高速工程设计资料，成都二绕高速公路于（K103+320）处在成都双流县煎茶镇鹿溪村7社与500kV山彭Ⅱ线#10与#11塔位置进行交叉跨越。
经计算，跨越位置导线与高速施工及运行电气距离能满足国家规范要求，但因原山彭Ⅱ线#11塔位于高速公路施工红线内，根据相关规程规范规定：
杆塔须位于成都二绕高速公路用地界外，且平行电力线路的杆塔距离高速公路在开阔地区进行交叉跨越时，杆塔边缘须距离公路红线15m以外，因此须对本线段的500kV山彭Ⅱ线进行迁改。
500kV山彭Ⅱ线路走廊利用原有线行进行迁改，不改变原有线路路径走向，迁改起点为；500kV山彭Ⅱ线#10塔，终点为；500kV山彭Ⅱ线#12塔，线路涉及迁改耐张段长度4.2km，新建铁塔均为单回路自立式铁塔。
四、质量通病防治
1、基础分坑、开挖通病防治
（1）基础分坑、开挖质量通病防治要点
A基础分坑时仔细核对《杆塔明细表》、《基础配置表》、《基础施工图》等施工图，不要把转角的内、外侧方向搞反。
B分坑测量前必须依据设计给定的数据复核设计给定的杆塔位中心桩，并以此作为测量的基准。
C基础开挖过程中要仔细核对基坑埋深，一定要保证基坑深度不得低于设计基坑埋深。
D基础施工基面一定要按设计要求进行降方，不得为了减少降方量而使得基础埋深不够。
（2）基础分坑、开挖质量通病防治的技术措施
A遇特殊地质条件（如：
流沙、泥水、稻田、山地等），开挖前应将杆（塔）中心桩引出。
辅助桩应采取可靠保护措施，基础浇制完成后，必须恢复塔位中心桩。
。
B基坑开挖应设专人检查基础坑的深度，及时测量，防止出现超深或欠挖现象。
C掏挖基础如需放炮时，应采用多点放小炮的方式，严禁放大炮爆破，避免破坏原地质结构。
。
2、基础位移、扭转通病防治
（1）基础位移、扭转质量通病防治要点
A基坑分坑时必须对中心桩及辅助桩进行保护，必要时用混凝土进行加固，避免丢失和误碰。
B基础支模后、浇制前需再次校核中心桩及辅助桩的方位、转角度数是否准确，是否与复测时相符。
（2）基础位移、扭转质量通病防治的技术措施
A基坑开挖前要对基础中心桩进行二次复核，并设置稳固的辅助桩位，确认桩位及各个基础脚的方位准确。
B基础支模后、浇制前和浇制中要多次核对基础模板、地脚螺栓或插入角钢的方位，保证其准确性。
C当基坑有积水时，在填前应先将水排完，然后四周均匀填土、夯实，并随时检查基础是否移位。
3、混凝土质量通病防治
（1）混凝土质量通病防治要点
A基础浇制时，混凝土配合比一定要按要求进行配制，不得为了节约水泥用量而降低了混凝土的强度。
B基础试块养护需按规范要求进行养护。
C基础拆模时，混凝土的强度必须达到拆模时强度要求，方可拆模。
D基础浇制时，混凝土浇筑过程中应严格控制水灰比。
每班日或每个基础腿应检查两次及以上坍落度。
E混凝土浇制中一定要搅拌均匀，振捣合格。
F基础顶面高差控制必须按设计要求进行施工，不得以个人的施工经验随意抬预偏值。
（2）混凝土质量通病防治的技术措施
A混凝土施工前应取得有资质的试验室出具的设计配合比（附有试配强度报告）。
直入冬期施工或更换添加济时，应根据规范重新进行配合比设计。
B基础试块养护条件应与基础养护条件基本相同。
记录试块养护期的日平均温度，当等效养护龄期逐日温度累计达到600℃·d时送检。
C基础模板应有足够的强度、刚度、平整度，应对其支撑强度和稳定性进行计算。
基础模板应可靠地承受浇筑混凝土的重量的侧压力，防止出现基础立柱几何变形；模板接缝处应酬采取粘贴胶带措施，防止出现跑浆、漏浆现象。
D浇制中设专人控制混凝土的搅拌和振捣，现场质检人员要随时检查混凝土的搅拌和振捣过程，防止出现振捣不均匀或振捣过度造成的离析。
E混凝土垂直自由下落高度不得超过2m，超过时应使用溜槽、串斗，防止混凝土离析。
F基础浇制时，应多方位均匀下料，防止地脚螺栓受呼不均与基础立柱不同心。
G混凝土初凝前，采用多点控制的方法对基面高差进行测量，杜绝二次抹面。
4、接地沟深度不够防治
（1）接地沟埋设深度不够质量通病防治要点
A接地网地沟开挖一定要按设计要求值进行开挖。
B接地网地沟开挖完成后，要派专人进行深度、长度检查，并保留隐蔽工程照片。
（2）接地沟埋设深度不够质量通病防治的技术措施
A接地网地沟开挖时要充分考虑敷设接地体时出现弯曲的情况，留出深度富裕量。
B接地体敷设时要边压不边回填，保证埋深。
C杆（塔）引下线应竖直埋入土中，直至设计埋深。
5、基面整理不规范防治
（1）基面整理不规范质量通病防治要点
A回填时应使基面回填平整。
B回填时应预留防沉层，防沉层应平整规范。
（2）基面整理不规范质量通病防治的技术措施
A回填时应在坑口地面上筑防沉层。
防沉层平整规范，其宽度不小于坑口宽度，其高度不应掩埋铁塔构件。
B基出施工完成后及时清理施工现场，做到工完料尽场地清。
C清理现场时应恢复现场植被，防止水土流失及地质滑坡。
六、强制性条文实施措施
1
《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002
4.1.1条
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
严格审查和监督施工现场按《作业指导书》执行，加强现场监督管理手段。
2
《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204
4.1.3条
模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
严格审查和监督施工现场按《作业指导书》执行，加强现场监督管理手段。
3
《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204
5.1.1条
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
制定和监督施工现场按《设计变更管理程序》执行
4
《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204
5.2.1条
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定：
检查数量：
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
必须按规定送样试验。
5
《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204
5.2.2条
对有抗震设防要求的框架结构．其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时．对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
A、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
B、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检查数量：
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：
检查进场复验报告。
必须按规定送样试验。
6
《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204
5.5.1条
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察，钢尺检查。
严格审查并监督施工现场按《基础作业指导书》执行，加强管理力度。
7
《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204
6.2.1条
预应力筋进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB／T5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
8
《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204
6.3.1条
预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察，钢尺检查。
9
《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204
6.4.4条
张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定：
A、对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3％，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算；
B、对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。
检查数虽：
全数检查。
检验方法：
观察，检查张拉记录。
10
《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204
7.2.1条
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量：
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
检验方法：
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
严格按规定送样试验，作好水泥进场登记表及使用追踪表，加强材料管理力度。
11
《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204
7.2.2条
混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。
预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。
钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
检查数量：
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
要求严格按照《施工作业指导书》执行。
12
《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204
7.4.1条
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：
A、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
B、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
C、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
D、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
E、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法：
检查施工记录及试件强度试验报告。
严格按规定送样试验。
13
《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204
8.2.1条
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察，检查技术处理方案。
严格按《基础施工作业指导书》执行，并编制《技术处理方案》经监理部审查同意后实施。
14
《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204
8.3.1条
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
量测，检查技术处理方案。
严格按《基础施工作业指导书》执行，要求施工单位编制《技术处理方案》经监理部审查同意后执行。
15
《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204
9.1.1条
预制构件应进行结构性能检验。
结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。
严格按《基础作业指导书》执行，加强实施力度。
七、基坑分坑、开挖施工技术、质量要求：
1．分坑技术要求：
（1）、分坑前应认真核对本基桩位的塔型、呼高、基础形式及根开、对角线尺寸。
（2）、分坑是要明确线路方向、转角方向，对有位移的转角塔要分清位移；是否分大、小腿基础并分清位置，45°角方桩的位置及基础根开。
（3）、塔位中心桩能保留的必须保留，并做好记录，作为施工的质量检查之用。
（4）、充分考虑基坑全深、基坑宽度及需要预留的安全边坡。
（5）、技术员在分坑时认真填写单基分坑数据原始记录，及时交施工负责人检查，施工负责人确保分坑数据无误后签字。
（6）、垂直高差测量：
应采用平视法。
H=中丝读数-仪高。
高差过大时应须通辅助桩传递高程。
不得用角度法测量，以免造成较大误差。
（7）、水平距离两点间的距离，然后用公式D=KLcos2a求出水平距离。
2、基坑开挖技术、质量要求：
（1）、技术要求：
严格按照设计图纸与杆塔明细表、基础配置表进行开挖。
可在开挖前依据基础型式进行粗分坑，按基础边坡保护要求进行对比，发现问题应及时上报，定好基坑底面控制桩，保证坑深达到设计要求，基坑开挖时一定要严格基坑深度，并对每基塔位的坑深做好记录。
（2）、基坑开挖质量要求：
基坑开挖面型应好，坑壁稳定，各项几何尺寸满足设计要求。
①、采用人工挖掘基坑，挖掘时先将坑口附近杂物清理干净，且坑口边缘0。
8m内不得堆放工器具的弃土，以防坑壁受重压而塌方，然后分层进行挖掘，对松散潮湿塌方的普通土不得采用掏洞法进行挖掘，坑壁应留适当的安全裕度。
②、基础在开控时随时检查，防止过大或过小，开挖到设计尝试后应钉出基础中心，再按根部尺寸向四周开挖到设计尺寸为止，开挖后应确保底盘厚度，坑壁应平整光滑。
③、铁塔基础坑与设计坑深偏差为±100mm，坑底应平整。
同杆塔的基础坑在允许偏差的范围内按最深坑操平，基础坑超深部分应采用铺石灌浆处理，直至操平为止。
④、基础开挖前必须采取排水措施，防止雨水灌入，造成塌方。
建议挖坑与浇制同部进行，防止成型基坑过多而因保护不充分造成坑壁跨塌。
⑤、对于地质条件较好的塔位，其基础底板可以土代模，但尺寸应满足基础机构尺寸，同时应保证在浇筑基础时不得有坑壁（石）掉于砼内。
（3）、等高腿基坑开挖：
等高腿基坑的地形一般变化不大，开挖采用正方形坑分坑，适宜按45°角度法，配置斜距计算。
3、开挖范围确定
在开挖时，要考虑各基础的边坡保护距离，各施工负责人要仔细核查，做好记录。
对边坡可能不够的塔位及时上报项目部。
塔基边坡允许坡度值（内侧有保坎的塔位除外）
4、基坑开挖安全要求：
（1）、人工清理、撬挖土石遵守一列规定：
①、严禁上下坡同时撬挖浮动土石，以防松动滑落，造成伤害。
②、土石滚落时上下方不得有人，并设专人警戒。
③、作业人员之间保持适当的操作距离。
（2）、人工开挖基坑时，应先清除坑口附近的浮石，向坑外抛掷土石时设置坑口监护人或用吊篮送土，防止土石回落伤人。
（3）．坑底面积不小于2㎡时，坑内只允许有一人挖掘，如果大坑内有二人以上工作，不允许面对面工作，挖出的土方应堆放在坑口1。
0m以外，防止坑壁受压塌方，挖坑人员应佩戴安全帽，严禁在坑底休息、嬉闹。
（4）．土石方开挖过程中，坑壁应有一定的坡度，并随时观察土质情况，严禁从下部掏挖土层。
（5）、对可能积水的基坑与塔基，应事先开挖好排水沟，以防雨水流入造成塌方。
5、钢管杆基础开挖
（1）、机械开挖前，应摸清地下管线，防止意外事故。
（2）、开挖前应将控制桩延长至作业范围以外，以便恢复。
（3）、机械开挖过程中，机械距离坑壁边缘不得小于2米，避免机械倾斜掉入基坑中。
（4）、由于时淤积土质，开挖应预留30%的坡度。
（5）、余土堆放至坑壁边缘2.5米以外。
（6）、基坑挖好后，应采取可靠措施，防止人畜掉入坑内。
八、混凝土浇筑施工技术、质量要求：
1、混凝土浇筑施工技术要求：
（1）、混凝土浇制中应反复校正斜式基础对角半根开，坡度，A值等。
（2）、浇制基础模板应支撑牢固，浇制混凝土一个基础腿应连续完成。
（3）、校核带转角度的铁塔基础内角侧和终端塔线路侧基面的抬高值。
（4）、所用原材料必须用秤称量准确，禁止使用“体积法”称量。
（5）、施工中砼下落高度超过2.0m的应采用筒下料，防止砼产生离析，造成砼强度损失。
（6）、一般混凝土捣固，防止漏捣。
（7）、坍落度的检查：
坍落度每班日或每个基础腿应检查两次及以上。
其数值不得大于配合设计的规定值，并以此严格控制水灰比。
（塌落度筒尺寸：
上口直径100mm×下口直径200mm×高300mm）。
混凝土浇筑养护不得少于五昼夜。
（8）、混凝土的强度检查，应以试块为依据。
试块的制作：
每基取一组。
2、混凝土浇筑施工质量要求：
（1）、基础坑深的允许偏差为+100mm，-50mm；坑底应平整。
同基基础在允许偏差范围内按最深的坑填平。
超深部分用铺石灌浆处理。
（2）、在山坡上挖接地沟时沿山等高线开挖，沟底面应平整。
沟深不得有负误差，并清楚内影响接地地与土壤接触的杂物。
（3）、坍落度每班日或每个基础腿应检查两次及以上。
其数值不得大于配合比设计的规定值，并严格控制水灰比。
（4）、基础拆模经表面检查合格后经验收应立即回填土，并对基础外露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物及基础周围的土始终保持湿润。
（5）、基础拆模时，应保证混凝土表面及棱角不损坏，且强度不应低于2.5MP。
（6）、浇筑铁塔基础腿尺寸的允许偏差应符合下列规定：
（7）、垫层厚度：
-4mm、立柱及各底座断面尺寸：
-0.8‰根据土质情况当基础采用陡壁坑基础施工时，A：
坑壁的陡度越陡越好，要求坑壁粗糙、完整、稳定；B：
基础挖至底板上平面时，底板部分应以底板的尺寸大小开挖，以基层代模，以增加基础与坑壁的粘着力；C：
基坑底层用人工开挖，不许放炮，以保证底层壁完整性，浇制前必须将基坑清理干净，去掉坑壁的松动土-石，然后方可进行浇制。
根据土质，当不能按陡壁基础施工或一般粘性土地基施工坑壁的陡度越粘越好；基础开挖时，允许小爆破，但必须保护塔基边坡稳定；基础浇制不宜采用“以土代模”。
必要时要有防坍塌的措施。
（8）、本工程水泥采用325﹟普通硅酸盐水泥，现浇基础混凝土标号为C20级，基础保护帽混凝土标号为C15级。
本工程水泥采用符合国家检验标准的合格产品。
（9）、转角塔应预偏，转角塔抬内角侧基础，终端塔抬线路侧及内角侧基础。
基础预抬值为铁塔基础正面根开值的5‰-9‰。
10°以内转角可按4‰考虑，20°以内可按6‰考虑，30°以内可按5‰考虑，30°及以上可按7‰考虑，施工队应根据具体情况和施工经验自己确定，确保转角塔在紧线后不内倾、终端塔在紧线后不向线路侧倾，切外倾满足施工规范。
（具体预抬值根据设计要求而定，可参见基础配置表）
3、混凝土浇筑施工安全要求：
（1）、现浇基础，在工作前，必须认真检查基础模板和浇制平台，是否牢固可靠，浇制过程中心须符合规程规定，确保浇制质量和现场施工安全。
（2）、模板安装的规定：
①、模板应支撑牢固。
立拄模板上端应固定在抬木或抬架上；中部应用方木呈内高外低、对称支撑；下端或架于抬木或用钢绳悬吊。
②、高于坑口的摸板应根据其高度或用斜支撑或搭设支架，使其不致倾覆或晃动。
③、模板支撑完好后，下坑作业（包括捣固）可利用抬木，但不应踩支撑木，以防支撑脱落和模板变形。
④、拆除模板应自上而下进行，拆下的模板禁止抛掷，应集中堆放。
（3）、人工浇制混凝土的规定：
①、混凝土搅拌的平台必须搭设牢固；
②、运送材料的手推车便道应平整，且无急转弯；如果地面泥泞或雨后施工，地面应铺垫草袋；
③、手推车运送混凝土时，倒料台应设档车措施，倒料时严禁撒把；
④、扛送水泥和搅拌人员应戴防护帽和口罩；
⑤、浇注坑内进行捣固作业的人员必须戴安全帽，防止落物伤人。
⑥、使用电动振捣器时，电源橡皮线应绝缘良好。
振捣器运转过热或暂停使用时应切断电源。
（4）、利用机械设备搅拌混凝土时，搅拌机运转时，严禁将工具伸入滚筒内扒料，严禁再向搅拌筒内添料，以防机械伤人。
加料斗升起时，料斗下方不得站人。
其具体操作混凝土搅拌机时必须遵守以下安全操作注意规定：
①搅拌机应设置在平整坚实的地基上。
装设好后应由前后支架承力，不得以轮胎代替支架。
②作业前，检查搅拌机的传动部位、操作装置、防护装置等均应牢固可靠、操作灵活。
③起动后，先经过空载运转，检查搅拌叶旋转方向正确无误，方可边加料边加水进行搅拌作业。
④作业中不得用手和木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
⑤搅拌机运转时，严禁将工具伸入滚筒内扒料，严禁再向搅拌筒内添料，以防机械伤人。
加料斗升起时，料斗下方不得站人。
⑥作业中如发生故障不能运转时，应先切断电源，然后将筒内灰浆倒出，再进行检修排除故障。
⑦作业后，应做好搅拌机内外清洗，保养及场地的清洁工作。
切断电源，锁好箱门。
⑧使用搅拌机搭接临时电源时，必须经过熔断器或保险，确认电压合格后，方可接入试验设备。
（6）、使用商品混凝土浇筑时，第一个地板浇好后，在第2个、3个、4个，待第1个混凝土沉垫后在浇筑立柱。
一次性浇筑好容易商品混凝土垮塌，所以每浇筑1个台阶要间隔一段时间，保证工程质量。
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