天然气处理厂基础设计文件编制规定1.docx
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天然气处理厂基础设计文件编制规定1
附件1
天然气处理厂
基础设计文件编制规定
（试行）
中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司
2015年5月
前言
近年来，集团公司国内外天然气勘探开发业务快速发展，天然气处理厂数量不断增加，工程建设规模不断扩大，安全环保要求越来越高。
因此对设计文件的质量提出了更高的要求。
为了规范天然气处理厂基础设计（对应初步设计阶段）文件的内容与深度，推进工程设计与国际接轨，进一步提高工程设计水平，特编制本规定。
编写单位认真总结了多年来国内外天然气处理厂设计、建设与管理经验，吸取了近年来与国外工程公司合作中积累的经验，借鉴了国内已有的相关国家标准、行业标准，在广泛调查研究和征求意见的基础上制定本规定。
与现行国家标准《天然气处理厂工程建设项目设计文件编制标准》（GB/T50692-2011）相比，本规定主要有如下变化：
1.增加基础设计文件构成、专题报告、材料、配管、长周期设备技术规格书章节。
2.相关章节成果文件中增加资料图纸目录、主要设备数据表、图例、逃生通道图等内容。
3.在附录A中，对主体装置设备表、材料表、管道说明表、工艺流程图等列出了基本要求。
4.总说明书中，增加主要技术经济指标表、主要工程量表。
5.主体装置章节中，增加化学品消耗量表、水消耗量表、电消耗量表等。
6.辅助生产工程中，增加采出水及污水处理章节，原空气氮气站单独成章。
7.总图章节中，把“厂址条件”从概述中独立出来单独成节，更加系统分明的阐述，增加总平面布置要点。
8.自动控制章节中，增加防爆、防浪涌及接地、仪表维修等内容。
9.给排水章节中，增加了工艺流程图、水量平衡图、输水管线线路走向图、厂外排水管线线路走向图等内容。
10.供配电章节中，增加设计范围及界面划分、电力电缆表、微机综合自动化系统网络拓扑结构图和典型电机控制原理图。
11.供热章节中，增加了换热系统、生活热水集中供水系统、供暖系统补水定压系统的相关内容；细化供热方案描述，蒸汽系统补充负荷表及物料平衡表；导热油系统补充热量平衡表；表格类型补充资料图纸目录、管道说明表、长周期设备技术规格书；增加工艺流程图（PFD）。
12.采暖通风和空气调节章节中，增加采暖热负荷列表、通风量列表、主要设备表等内容。
13.通信章节中，细化说明书内容，增加通信总平面布置图，包括通信设备布置总平面图和主干电信线路图。
14.建筑章节中，增加资料图纸目录，细化说明书内容。
15.结构章节中，增加构筑物一览表、主要工程量一览表，并提出防爆设计。
16.设备章节中，说明书中增加标准设备介绍。
17.防腐绝热章节中，增加埋地管道设备防腐、露空管道设备防腐、阴极保护内容，增加了设备表、材料表等表格，增加了设备内壁牺牲阳极安装示意图和埋地管道阴极保护系统接线原理图。
18.维修与分析化验章节合并，并分别细化所包含内容。
19.工程概算，按照现行《中国石油天然气集团公司建设项目概算编制办法（试行）》（计划[2010]822号）规定，对编制说明各项内容进行了细化和内容补充。
20.环境保护专篇，细化了主要污染源、污染物应包括的内容；增加了主要污染源、污染物排放表的样式；增加排放标准的要求；图纸中增加了水量平衡图。
21.消防专篇，增加了项目建设性质及简要工艺流程描述；增加火灾报警系统控制盘和探测器的设计原则；增加消防专项投资章节；消防给水与灭火设施包括的内容增加主要消防设备及工程量表，灭火器配置表的样表；增加了“气体检测器系统的平面布置图”和“消防装置设备平面布置图”。
本规定由中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司负责管理和解释。
本规定编制单位：
中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司、中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司、中国石油天然气股份有限公司规划总院。
本规定主要编制人员：
汤林汤晓勇何珺陈运强班兴安张效羽边云燕蒲远洋余翔肖芳赖晓斌王柱华唐林万霜陈雨晖张川莎范海峰李天雷陈智勤陈彬源韩梅王春燕李庆傅贺平。
目次
1范围
本规定规范了天然气处理厂工程项目基础设计文件的构成、工程设计及概算的具体内容和深度要求。
本规定适用于新建陆上天然气处理厂的基础设计。
天然气处理厂扩建、改建工程基础设计可参照执行。
2
术语和定义
2.1基础设计basicdesign
可行性研究之后，详细设计之前的设计阶段，替代原初步设计。
2.2天然气处理厂naturalgastreatingplant
对天然气进行脱硫（脱碳）、脱水、凝液回收、硫黄回收、尾气处理或其中一部分的工厂。
2.3工艺装置（即工艺生产装置）processunit
按生产流程至少完成一项产品或中间产品的生产单元与储存设备、建（构）筑物等组成的组合体，例如脱硫（脱碳）装置、脱水装置、凝液回收装置、硫黄回收装置、尾气处理装置。
2.4天然气脱硫、脱碳naturalgassulfurremovalandCarbonDioxideremoval
脱除天然气中的硫化氢、二氧化碳、有机硫等酸性组分，使其符合产品标准的工艺过程。
2.5天然气脱水naturalgasdehydration
采用吸附、吸收或低温法，脱除天然气中水蒸汽，使其水露点符合规定的工艺过程。
2.6天然气凝液回收naturalgasliquidrecovery
采用特定的工艺方法从天然气中回收凝液，使其烃露点符合规定的工艺过程。
2.7硫黄回收sulfurrecovery
在一定条件下，将硫化氢转化成元素硫并进行回收的工艺过程。
2.8尾气处理tailgasclean-up
采用还原吸收法、液相氧化法、低温克劳斯法或其它方法，脱除硫黄回收尾气中硫化物，使其符合排放标准的工艺过程。
2.9硫黄成型sulfurforming
将液态硫黄经冷却固化成块状、片状或粒状的过程。
3
基本规定
3.1本规定是对天然气处理厂基础设计内容的一般要求。
如设计委托单位有进一步要求时，可在签订合同时协商确定。
3.2当基础设计对可行性研究报告有较大的修改，并经有关部门认可时应加以说明。
3.3基础设计文件由说明书、图纸、表格、概算、专篇、长周期设备技术规格书、专项报告等构成。
3.4编制基础设计需要具备的条件：
设计任务书或设计合同、可研报告及批复文件、各项评价报告及批复文件、相关协议文件等。
3.5基础设计的深度应满足指导详细设计、编制工程总承包招标文件、确定土地征用和建（构）筑物拆迁范围、编制项目建设计划、满足长周期采购设备和材料的订货技术要求、进行工程项目施工准备、进行生产准备和人员培训等工作的需要。
3.6委托专业设计单位承担设计的单项工程，其基础设计文件的内容按承担设计单位主管部门的有关规定执行，投资概算列入项目总概算。
3.7本规定适用于天然气处理厂内，与站外系统交接点为围墙外2米。
3.8天然气处理厂工程建设项目基础设计文件的编制，除应符合本规定外，尚应符合集团公司相关标准化设计有关规定。
3.9设备表、材料表、管道说明表、图例、工艺流程图（PFD）、工艺管道仪表自控流程图（P&ID）、设备平面布置图、设备立面布置图、逃生通道图、总平面布置图、建筑平面图、建筑立面图、建筑剖面图具体要求见附录A。
4
基础设计文件构成
4.1基础设计文件应包括下列内容：
a）资料图纸目录，由各专业图纸目录组成。
b）总说明书及各专业设计文件，包括说明书、图纸和表格等。
c）专题报告，包括专项分析报告、专项研究报告和原则类文件。
d）专篇，包括环境保护专篇、安全设施设计专篇、消防专篇、建设项目职业病防护设施设计专篇、节能专篇、节水专篇等。
e）概算文件，包括编制说明、总概算表、单项工程综合概算、单位工程概算、其它费用计算表。
f）合同条款中要求的其它技术文件。
4.2基础设计成果文件共28册，包括下列内容：
第一册
资料图纸目录
第二册
总说明书
第三册
主体工艺装置
第四册
辅助生产工程
第五册
空气、氮气站
第六册
总图运输
第七册
给排水
第八册
消防
第九册
自动控制
第十册
供配电
第十一册
通信
第十二册
供热
第十三册
采暖通风和空气调节
第十四册
建筑
第十五册
结构
第十六册
设备
第十七册
材料
第十八册
配管
第十九册
防腐绝热
第二十册
维修与分析化验
第二十一册
工程概算
第二十二册
环境保护专篇
第二十三册
安全设施设计专篇
第二十四册
消防专篇
第二十五册
建设项目职业病防护设施设计专篇
第二十六册
节能节水专篇
第二十七册
长周期设备技术规格书
第二十八册
专题报告
5
总说明
5.1总说明书
5.1.1总说明书应包括概述、设计基础、厂址概况、总工艺流程、主体工艺装置、辅助生产工程、总图运输、空气、氮气站、给排水、消防、自动控制、供配电、通信、供热、采暖通风和空气调节、建筑、结构、设备、材料、配管、防腐绝热、维修与分析化验、组织机构和定员、长周期及引进设备和材料、主要技术经济指标表、主要工程量表、各专篇结论、概算投资、进度计划、问题与建议、附图。
5.1.2概述应包括下列内容：
a）工程项目建设的背景、目的、必要性、厂址、资源和市场。
b）对可行性研究批复的响应或变化。
c）工程项目的设计依据，列出各设计依据的发文（或签订）单位名称、文件号、文件名称和发文（或签订）日期，部分具体文件作为附件列出，主要设计依据应包括下列内容：
1）设计任务（或委托）书。
2）可行性研究报告及批复文件。
3）外部条件协议文件。
4）设计基础资料。
5）技术引进合同。
6）设计合同。
7）环境影响评价报告及批复文件。
8）安全预评价报告及备案表。
9）职业病危害预评价报告及批复文件。
10）本工程需要的其他评价报告及批复文件。
11）其他有关文件及会议纪要。
d）设计中遵循的法律、法规，采用的主要安全、环保、质量等标准名称、标准号、年号及版次，各专业标准列在各专业分册说明书中。
e）应根据国家、行业有关方针政策、法律、法规的要求，结合本工程项目的具体情况，说明本设计中所遵循的一些主要设计原则。
f）设计范围及分工，当有协作关系时，应说明设计分工的内容及界面划分情况。
g）本工程设计的原料气的总处理能力。
有多列（套）生产装置时，应说明单列（套）装置的处理能力、装置列（套）数及年运行时间。
当工程分期建设时，应予以说明。
h）天然气处理的主要工艺技术。
i）处理厂工艺装置、辅助生产设施、公用工程的组成情况。
j）设计特点：
采用新工艺、新技术、新设备、新材料的情况及经济、节能、节水、减排、安全、环保效益。
5.1.3设计基础应包含下列内容：
a）气（油）田开发指标逐年变化预测表和采出液物性，原料气压力、温度、组成、流量。
b）产品天然气的压力、温度及气质要求。
c）副产品的质量要求。
d）公用工程条件。
5.1.4厂址概况应包含下列内容：
a）地理位置、周边情况及依托条件。
b）自然条件。
c）用地及搬迁情况。
5.1.5总工艺流程部分应简述全厂的总工艺流程，在全厂总工艺流程图上注明装置名称和主要工艺参数。
分期建设的项目应有分期流程的说明和图纸。
5.1.6主体工艺装置部分应分别说明各工艺装置的处理能力、工艺方法、工艺特点及主要工程量。
5.1.7辅助生产工程部分应说明下列内容：
a）火炬及放空系统的放空量计算结果、高低压火炬的设置情况、主要工程量。
b）油品储存设施的天然气凝液产品的进料量、性质、储存时间、储罐配置、装（卸）能力及主要工程量。
c）硫黄成型及储存装置的处理能力、工艺方法、设备配置，储存设施配置、储存时间。
d）燃料气用量，正常生产及开、停工燃料气来源，供气压力及能力以及主要工程量。
e）采出水及污水处理装置的处理规模、处理工艺、排水处置方案及主要工程量。
5.1.8总图运输应说明总图设计所包括的范围，厂区总平面布置的原则和功能分区，竖向布置，土石方工程量，工程占地面积，绿化面积，土地利用系数，处理厂年总运输量及运输方式。
5.1.9空气、氮气站应说明净化空气、非净化空气、氮气的生产规模和气质情况，生产工艺及主要工程量。
5.1.10给排水应说明生产及生活用水总量、水源、给水处理、给水方式、主要工程量。
排水系统的排水量、排水处置、污水处理及主要工程量。
循环冷却水系统的循环水系统规模、循环冷却水水质处理及主要工程量。
5.1.11消防应说明消防方案、消防系统、主要消防设施等主要内容。
5.1.12自动控制应说明处理厂管理模式、自控水平、自动控制方案、与外部控制系统的衔接方式及主要工程内容。
自动控制方案应包括控制系统配置及主要功能。
5.1.13供配电应说明供电方案，生产生活用电负荷及其等级，电源供电能力，电压等级，变电所容量，线路导线规格型号，电网通信及自动化水平，主要工程量，外部依托条件。
5.1.14通信应说明通信功能、通信的组网方式及主要工程量。
5.1.15供热应说明供热方案、主要设备配置及主要工程内容。
5.1.16采暖通风和空气调节应说明采暖通风和空气调节的方案、主要设备配置及主要工程内容。
5.1.17建筑应说明主要单体概况、使用功能、总建筑面积及主要工程内容。
5.1.18结构应说明主要建构筑物方案、地基处理方式。
5.1.19设备部分应说明主要工艺设备种类、设计参数、主体设备材质、设备数量。
5.1.20材料应说明主要材料的选择依据，并说明关键设备及管线的材料选择结果。
5.1.21配管应说明管道布置、材料等级。
5.1.22防腐绝热应说明防腐的方式，防腐、绝热材料的选用。
5.1.23维修与分析化验应说明维修设施的配置级别及主要工程量、设备依托情况和分析化验室的主要设备配置及分析项目。
5.1.24组织机构和定员应说明下列内容：
a）组织机构的设置原则和组织机构。
b）生产倒班制度及人员配置。
5.1.25长周期、引进设备和材料应列表说明设备、材料的名称、规格、数量，并说明引进的理由。
5.1.26主要技术经济指标应列表说明原料气处理量、产品气产量、副产品产量、三废排放量、三废排放指标、公用消耗、主要化学药品和催化剂的消耗量、总能耗及单位能耗、建筑面积、占地面积、总定员及总概算投资。
表5.1-1主要技术经济指标表
序号
项目名称
单位
数量
备注
一
建设规模
104m3/d
二
产品产量及质量
1
商品天然气
产量
压力
水露点
烃露点
104m3/d
MPa.g
℃
℃
2
稳定凝析油
产量
饱和蒸气压（℃）
t/d
kPa
三
1
2
3
4
5
6
水、电、燃料气消耗量
水
电
燃料气
蒸汽
氮气
仪表风
m3/d
kW.h
m3/h
kg/h
m3/h
m3/h
四
1
2
主要辅助材料消耗量
润滑油
脱固体杂质剂
t/a
t/4a
五
全厂能耗指标
MJ/104m3
六
1
2
3
“三废”排放
废水
废气
废渣
m3/d
m3/d
t/a
七
1
2
3
“三废”指标
废水
废气
废渣
m3/d
m3/d
t/a
八
1
2
3
4
定员
管理人员
直接生产人员
辅助生产人员
共计
人
人
人
人
九
工程占地面积
亩
十
1
建筑面积
厂区
m2
5.1.27主要工程量表应列表说明装置规模、套数。
表5.1-2主要工程量表
序号
装置名称
装置规模104m3/d
单位
数量
备注
5.1.28各专篇结论应简述各专篇的主要结论。
5.1.29概算投资应列出概算投资总表。
当基础设计概算与批准的可行性研究报告的投资有较大的变化时，应说明投资变化情况及主要原因，主要工程量对比表，投资对比表。
5.1.30进度计划应列表说明项目中各项活动的顺序以及起止时间。
5.1.31问题与建议应说明设计中存在的未能解决或影响下一阶段设计的问题，并对存在的问题提出处理建议。
5.2图纸
5.2.1总说明中应包括下列图纸：
a）区域位置图。
b）总平面布置图。
c）全厂总工艺流程图。
d）全厂三维效果图。
e）计算机控制系统结构框图。
f）紧急关断系统因果图。
g）火气系统因果图。
h）给排水系统水量平衡图。
i）变配电系统接线图。
j）热力平衡图。
6
主体工艺装置
6.1说明书
6.1.1说明书宜按工艺装置分别编写，由概述、物料平衡、工艺流程说明、工艺设备选型、平面布置、公用工程消耗和化学品消耗、分析化验、盲板、能耗及节能措施等内容组成。
6.1.2概述应说明建设规模、列数、设计基础数据（包括原料和产品的质量要求）、遵循的标准、法律、法规、工艺方法及特点。
6.1.3工艺流程说明应说明物料通过工艺设备的顺序、生成物料的去向、主要操作条件。
所有工艺设备名称、位号应同工艺管道仪表自控流程图和设备表一致。
6.1.4工艺设备选型应说明本装置主要工艺设备选型及适用范围。
6.1.5平面布置应说明装置平面布置的要点。
6.1.6公用工程及化学品消耗应列表表示所有公用工程及化学品的消耗情况。
表6.1-1化学品消耗量表
名称
规格
年耗量
一次投入量
备注
表6.1-2水消耗量表
使用地点
给水m3/h
排水m3/h
备注
除盐水
新鲜水
循环上水
循环下水
污水
表6.1-3电消耗量表
使用地点
电压
（V）
数量（台）
电机容量（kW）
年工作时间
（h）
年用电量
（kW·h）
备注
操作
备用
操作
备用
合计
表6.1-4导热油、燃料气、氮气等消耗量表
使用地点
数量（台）
年耗量（m3/a）
备注
6.1.7分析化验应列表说明样品名称、采样地点、分析项目、分析频次、控制指标。
表6.1-5分析化验项目表
名称
采样地点
分析项目
分析次数（次/日）
控制指标
6.1.8盲板应列表说明盲板的编号、安装位置及状态。
6.1.9能耗及节能措施应列表说明装置的能耗，并说明采取的节能措施。
表6.1-6装置能耗表
名称
日消耗量
能耗换算指标
能耗
单位
数量
单位
数量
MJ/d
新鲜水
t
MJ/t
电
kW·h
MJ/（kW·h）
导热油
t
MJ/t
燃料气
m3
MJ/m3
仪表用风
m3
MJ/m3
氮气
m3
MJ/m3
综合能耗
MJ/d
单位能耗
MJ/104m3（按产量1000×104m3/d计）
6.2表格
6.2.1主体工艺装置应包括下列表格：
a）资料图纸目录。
b）管道说明表。
c）设备表。
d）材料表。
e）主要设备数据表。
6.3图纸
6.3.1主体工艺装置应包括下列图纸：
a）图例。
b）工艺流程图（PFD）。
c）物料平衡图。
d）工艺管道及仪表自控流程图（P&ID）。
e）设备平面布置图。
f）设备立面布置图。
g）逃生通道图。
7
公用与辅助工程
7.1火炬及放空系统
7.1.1火炬及放空系统说明书应包括概述、工艺流程说明、工艺设备选型、平面布置、公用工程消耗、盲板等内容。
7.1.2概述应说明放空系统规模，设计基础数据，遵循的标准、法律、法规，放空工况分析，放空量计算说明，列表说明放空系统管径和节点压力计算结果。
7.1.3工艺流程说明应说明工艺设备的顺序、生成物料的去向、主要操作条件。
所有工艺设备名称、位号应同工艺管道仪表自控流程图和设备表一致。
7.1.4工艺设备选型应说明火炬尺寸、高度和热辐射计算结果等。
7.1.5平面布置应说明装置平面布置的要点。
7.1.6公用工程消耗应列表表示所有公用工程的消耗情况。
7.1.7盲板应列表说明盲板的编号、安装位置及状态。
7.1.8火炬及放空系统应包括下列表格：
a）资料图纸目录。
b）管道说明表。
c）设备表。
d）材料表。
e）主要设备数据表。
7.1.9火炬及放空系统应包括下列图纸：
a）图例。
b）工艺流程图（PFD）。
c）工艺管道仪表自控流程图（P&ID）。
d）设备平面布置图。
7.2油品储存设施
7.2.1油品储存设施说明书应包括概述、工艺流程说明、工艺设备选型、平面布置、公用工程消耗、盲板等方面的内容。
7.2.2概述应说明储存能力，装卸能力，装卸要求，遵循的标准、法律、法规等。
7.2.3工艺流程说明应说明工艺设备的顺序、生成物料的去向、主要操作条件。
所有工艺设备名称、位号应同工艺管道仪表自控流程图和设备表一致。
7.2.4工艺设备选型应说明油泵和鹤管等设备的选型说明和数量。
7.2.5平面布置应说明装置平面布置的要点。
7.2.6公用工程消耗应列表表示所有公用工程的消耗情况。
7.2.7盲板应列表说明盲板的编号、安装位置及状态。
7.2.8油品储存设施应包括下列表格：
a）资料图纸目录。
b）管道说明表。
c）设备表。
d）材料表。
e）主要设备数据表。
7.2.9油品储存设施应包括下列图纸：
a）图例。
b）工艺流程图（PFD）。
c）工艺管道仪表自控流程图（P&ID）。
d）设备平面布置图。
e）设备立面布置图。
f）逃生通道图。
7.3硫黄成型及储存设施
7.3.1硫黄成型及储存设施说明书应包括概述、工艺流程说明、工艺设备选型、平面布置、公用工程消耗、盲板等方面的内容。
7.3.2概述应说明液硫进料量、液体硫黄和固体硫黄的储存量和储存天数、设计基础数据（包括产品质量要求）、遵循的标准、法律、法规、工艺方法及特点。
7.3.3工艺流程说明应说明采用的工艺方法，说明工艺设备的顺序、生成物料的去向、主要操作条件。
所有工艺设备名称、位号应同工艺管道仪表自控流程图和设备表一致。
7.3.4工艺设备选型应说明硫黄成型机的选型和数量，单台硫黄成型机的生产能力和配置，硫黄包装设施的选型及配置。
7.3.5平面布置应说明装置平面布置的要点。
7.3.
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