电容式触摸屏设计规范A1.docx
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电容式触摸屏设计规范A1
电容式触摸屏设计规范
序号
内容
页
1
目的
2
2
适用范围
2
3
工程图设计
2
4
Lens设计
4
5
ITO玻璃设计
6
6
Film设计
9
7
保护蓝胶设计
12
8
FPC设计
14
9
包装设计
21
10
保护膜设计
23
11
防暴膜设计规范
25
1目的
规范电容式触摸屏（投射式）的设计，提高设计人员的设计水平及效率，确保触摸屏模块整
体的合理性及可靠性。
2适用范围
第五事业部TP厂技术部电容式触摸屏设计人员。
3工程图设计
3.1工程图纸为TP模块的成品管控，以及出货依据，包含以下内容：
3.1.1正面视图：
该视图包含TP外形、viewarea、activearea、FPC图形及相关尺寸.若TP需作表面处理，则必须对LOGO的位置、尺寸、材质、颜色、以及工艺进行标注。
需标注尺寸及公差如下：
必须标注尺寸
普通公差（mm）
最小公差（mm）
TP外形
±0,1
±0,05
viewarea
±0.2
±0.10
activearea
±0.2
±0.10
AA区到外形的距离
±0.2
±0,15
\/A区到外形的距离
±0.2
±0,15
VA到AA料离
±0.2
±0,15
FPC外露部分长度
±0.5
±0.3
FPC距离TP外形的距离
+0.5
±0.3
3.1.2侧视图：
该视图表示出TP的层状结构，TP各层的厚度、材质、FPC厚度（含IC等元件）必须标注。
需要标注尺寸及公差如下：
必须标注尺寸
普通公差（mm）
最小公差（mm）
TP总厚度
+0,1
±0.05
（视结构和材料而定｝
FPC总厚度
±0.05
±0.03
金手指长度
±0,3
±0,2
3.1.3反面视图：
这一图层包含背胶、保护膜、泡棉及导光膜的外形尺寸，以及FPC背面的IC
及元件区尺寸。
需要标注尺寸及公差如下：
必须标注尺寸
普通公差（mm）
最小公差（mm〉
背胶的外形尺寸
±0.2
±0.15
FPC上双面胶位置
±0.5
±0.3
金手指正反面导电长度
+0.3
±0.2
3.1.4FPC出线图：
一般情况FPC的表示可以在正面视图中完成，主要反应FPC与主板的连接方式。
如果FPC连接方式为ZIF,则必须标注以下尺寸。
必须标注尺寸
普通公差
蛊小公差
金手指线宽线距
±0.05
±0.05
手指i'JFPC外形的定位尺寸
0.15
金手指长度I
±0.3
±0.2
如果TP与主板的连接方式为B2B，则必须标注连接器的位置尺寸及公差。
走线图，出线对照
表：
走线图表示TP内部走线,如下图所示：
出线表为TP内部与外界的连接接口，电容的一般分I2C、SPI、USB,如下图所示：
I2C接口
Pinname
PinDefinition
VDD
SensorPowersupplyvoltage
GND
Ground
SCL
I2Cclock
SDA
I2CData
INT
I2Cinterrupt
USB接口
Pmname
PinDefinition
VDD
SensorPowersupplyvoltage
D+
Datainputpin
D-
Dataoutputpin
GND
Ground
INT
I2Cinterrupt
3.2文字说明
该部分对TP的常规非常规性能作重点表述，主要包括以下内容：
3.2.1结构特性：
包括lens材质，ITO膜的厂家及型号，IC型号
322光学特性：
包括透光率，雾度，色度等
323电气特性：
工作电流，反应时间等
3.2.3机械特性：
输入方式，表面硬度等
3.2.4环境特性：
工作温度，储存温度，符合BHS-001标准等
以上特性如超出行业规格范围，需逐一标注，并让客户确认。
3.3图档管理
图档管理这块需按以下原则进行相应维护：
3.3.1按照命名规则填写图框，并签名。
3.3.2如有更改需有更改记录及版本升级，并需客户确认。
3.3.3模组图纸受控之前统一按照“X”“0”为起始版本，所有升版动作都要求在更改记录
框中有相应的内容与之
对应。
受控时可以回归“A”“0”版本标记，并删除所有更改记录。
此方法也使用于其他图纸及BOM。
3.4注意事项
3.4.1各部件尺寸，加工精度需符合供应商及内部工艺制程能力
3.4.2sensor夕卜形与Lens配合间隙，最内边线路与视窗区配合间隙需符合供应商的加工能力及贴合工艺
3.4.3允许摆放兀件高度区域需标标清楚
3.4.4按照命名规则填写图框？
如有更改是需有更改记录及版本升级？
工程图纸受控之前统一按照“X”“0”为
起始版本，所有升版动作都要求在更改记录框中有相应的内容与之对应。
受控时可以回归
“A”“0”版本
标记，并删除所有更改记录。
此方法也使用于其他图纸及BOM
3.4.5触摸屏的外观效果需明确标识（LOGO，丝印油墨，导电或不导电电镀靶材，色号或
直接提供颜色样板）
4LENS设计
电容屏LENS常用材质可分为以下几种：
PMMA,PC,Glass,PET;其中PMMA,PC,PET材质的加工工艺比较简单，一般采用CNC
工艺成型，通过电镀，或丝印做表面处理，三种结构玻璃材质较为常用，触摸效果比PC,
PMMA,PET两种效果来得好，工艺也相对复杂，下面以Glass材质的LENS为例，介绍电容式触摸屏的lens设计
4.1LENS加工工艺简介：
切割（切割机）一一仿型（仿型机/雕刻机）一一开口（开口机/雕刻机）一一打孔（雕刻机
/开口机）——粗磨（粗磨机）——抛光（抛光机）——清洗（清洗机）——强化（强化炉）
――清洗（清洗机）一一镀膜（镀膜机）一一丝印（丝印机）一一清洁包装（手工）
4.2LENS基材：
IG3、旭硝子（Asahi）、板硝子（NSG）、康宁（Corning）
4.3lens的设计：
由客户提供的原始资料，以及最终确认的工程图为依据展开lens单体的设
计.
4.3.1正面视图：
该视图包含lens外形、viewarea（边框丝印的范围卜通孔，听筒，倒边等结构及相关尺寸.一般需做表面处理，则必须对LOGO的位置、尺寸、材质、颜色、以及工艺进行标注。
玻璃lens各种结构及加工能力如下：
（更新以下能力及公差，增加孔与孔间距、
孔与边距离等）
结构
最小fiUTBE力
公莖（mm）
lens外形
±0.1（Glass；±0.05>
丝印
0.2mm
±0.15
倒边
0.15mm
±0J
倒回角
0.3mm
±0,1
听筒
065mm
+0.1
通孔
0.65mm
+0.1
孔与孔的间距
2mm
±0.15
r扎到边缘
2mm
±0.15
432侧视图：
该视图表示出lens的层状结构，lens各层的厚度（玻璃基板以及油墨层卜材质必须标注。
需要标注以下结构尺寸，加工能力如下表所示：
结构
最小厚度
公差（mm）
Lens总厚度
GLASS
0.7mm
±0.05
PET
0.125mm
±0J
縊印/电镀层厚度
10UM
倒边
0J5
±0J
4.3.3反面视图：
这一图层包含背胶/保护膜的外形尺寸,以及与ITOsensor的配合对位标记。
需要标注以下结构尺寸，加工能力如下表所示：
结构
最小加T能力
垠小公差（nnm）
倒边
0.15
±0.1
徭印对位标记
0.2
4.4文字说明：
4.4.1结构特性：
包括lens材质
4.4.2光学特性：
包括透光率，雾度，色度等
4.4.3机械特性：
可靠性测试，表面硬度
4.4.4环境特性：
符合BHS-001标准等
4.4.5lens翘曲度及膜厚要求：
翘曲度要求0.1mmmin;
膜厚要求lensVA区域1.5mm以内保证10UM以下
以上具体特性参数与测试标准以客户端的要求为准。
4.5注意事项
4.5.1Lens图重的表面效果、尺寸等要求需与工程图保持一致;
4.5.2玻璃lens的固有结构是标注清楚，比如倒边等；
4.5.3文字说明一栏需注明lens强化的标准;
5ITO玻璃Sensor设计
5.1ITO玻璃结构简介
下面左图为目前电容屏常用的ITO玻璃结构，右图为电阻值和玻璃透过率之间的关系表
备注：
现SENSOR鉻板设计，背面SIO2可以不要，如果是大客户背面SIO2要设计。
因为ITO玻璃Sensor使用的鉻板进行每层制作。
各镀层规格：
ITO:
1~120Q/□，目前常
用的规格为90~120Q/□对
应膜厚250埃；Metal:
为钼铝钼，面阻0.3Q/□，对应膜厚4000?
;SiO2:
膜厚500~600?
;OC:
为环氧树脂，膜厚2UM。
5.2Sensor图形设计：
5.2.1patten的设计：
以cypress为例，介绍菱形patten的设计
1）确定单个菱形的大小
Cypress:
定义VA的横向尺寸L,以及纵向尺寸H,
横向的通道数M=L/5（取整）；纵向的通道数N=H/5（取整）
横向Patten的Pitcha=L/M（4.5纵向Patten的Pitchb=H/N（4.5下左图为一带有ITOPatten的Sensor图；右图为ITOPatten的一部分：
2）计算完单个ITO菱形的大小，以b为行距，a为列距，进行阵列，充满VA区，ITO棱形间的Gap为0.03mm。
横向patten间通过0.1mm线宽的ITO导通，纵向Patten间悬空，具体图下图所示：
如下图所示。
在VA区的基础上面单边外扩0.65mm（需保证：
走线距离视窗区域0.35mm以
上）作为TP产品的功能区域进行设计。
定义此功能区域的横向尺寸L,纵向尺寸H。
横向的通道数M=L/5（取整）；纵向的通道数N=H/5（取整）
横向Patten的Pitcha=L/M（4.5纵向Patten的Pitchb=H/N（4.5下左图为一带有ITOPatten的Sensor图；右图为ITOPatten的一部分：
3）计算完单个ITO菱形的大小，以b为行距，a为列距，进行阵列，充满VA区，ITO棱形
间的Gap为0.03mm。
横向patten间通过0.12mm线宽的ITO导通，纵向Patten间悬空。
5.2.2OC的设计纵向悬空的Patten间通过金属线连接导通，金属线与下方横向ITO通道之间
使用55um宽度的OC进行隔离。
关于此处OC的设计，Sensor制作供应商莱宝和南玻设计有所区别：
莱宝OC的区域在上、下两个ITOPatten之间；南玻的设计为搭接在上、下两个ITO
Patten之间，与ITOPatten接触长度为20um。
如下方的示意图:
523Metal的设计
搭桥处：
Metal为连接纵向悬空的上、下两个Patten。
具体为在OC的基础上电镀一层导电金属（金属桥的宽度为12um/15um）如上图所示，金属线的长度需保证与ITOPatten接触部
分的长度为30um
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