9#地块基坑护坡喷锚方案.docx
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9#地块基坑护坡喷锚方案
目录
工程概况及设计要求………………………………………………………………………………2
一、编制依据………………………………………………………………………………………………2
二、工程概况………………………………………………………………………………………………2
三、基坑支护设计要求……………………………………………………………………………………3第二章施工组织部署……………………………………………………………………………5
一、施工程序………………………………………………………………………………………………5
二、劳动力投入计划………………………………………………………………………………………5
三、项目管理人员配备情况及组织机构…………………………………………………………………6
四、现场平面布置图………………………………………………………………………………………6
五、施工用水、电…………………………………………………………………………………………6
六、施工协调管理…………………………………………………………………………………………6
七、施工机械的进场………………………………………………………………………………………7八、施工进度计划安排……………………………………………………………………………………8第三章主要施工方法………………………………………………………………………………8
一、土钉、挂网喷浆施工…………………………………………………………………………………8
二、基坑监测………………………………………………………………………………………………10
三、应急措施………………………………………………………………………………………………10
1、支护结构受力体系的应急处理措施…………………………………………………………………10
2、地下水方面的应急措施………………………………………………………………………………11
第四章质量保证体系及措施……………………………………………………………11
一、质量保证体系…………………………………………………………………………………………11
二、质量保证措施…………………………………………………………………………………………12第五章进度保证措施……………………………………………………………………………13
一、管理措施………………………………………………………………………………………………13
二、技术措施………………………………………………………………………………………………13
三、人员……………………………………………………………………………………………………13
四、材料和机械……………………………………………………………………………………………14
五、关系协调………………………………………………………………………………………………14第六章特殊施工措施……………………………………………………………………………14
一、雨季施工保证措施……………………………………………………………………………………14
二、夜间施工措施…………………………………………………………………………………………15
三、节假日施工措施………………………………………………………………………………………15第七章保证安全生产、文明施工、环境保护的措施……………………………15
一、保证安全生产的措施…………………………………………………………………………………15
二、保证文明施工的措施…………………………………………………………………………………17
三、保证环境保护的措施…………………………………………………………………………………18第八章减少扰民、降低环境污染和噪音的措施……………………………………18
第一章工程概况及设计要求
一编制依据
1、中交第四公路工程局有限公司与南京中交投资发展有限公司签定的《工程施工承包合同》。
2、南京市上坊北侧地块经济适用房项目Ⅲ标段9#地块的工程岩土勘察报告。
3、南京市上坊北侧地块经济适用房项目Ⅲ标段9#地块工程图纸。
4、江苏省水文地质工程勘察院设计的基坑支护图纸。
5、工程所涉及的规范、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规。
（1）、工程测量规范GB50026-2007
（2）、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
（3）、建筑地基基础设计规范GB50007-2002
（4）、建筑基坑支护技术规程JGJ120-99
（5）、混凝土结构设计规范GB50010-2010
（6）、建筑结构荷载规范GB50009-2001
（7）、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
（8）、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
（9）、建筑桩基技术规范JGJ94-2008
（10）、锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001
（11）、建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009
二工程概况
工程建设概况见下表
工程名称
南京上坊北侧地块经济适用房项目Ⅲ标段9#地块
工程地址
南京市江宁区上坊镇村西岗
建设单位
南京中交投资发展
有限公司
勘察单位
南京苏杰岩土勘察设计有限公司
设计单位
江苏省水文地质工程地质勘察院
监理单位
江苏振星工程监理有限公司
质量监督部门
南京市质量监督站
总包单位
中交第四公路工程局有限公司
南京上坊北侧地块经济适用房项目Ⅲ标段9#地块地下二层，地上十六层。
其中地下一、二层为机动车及非机动车库和设备用房，地上一层至三层为商场，地上四层北侧为公寓式办公塔楼，南侧为商业用房；地上五层北侧为公寓式办公塔楼，南侧为居住区社区中心用房及商业用房。
主楼采用框架剪力墙结构，基础采用桩筏基础，桩型为钻孔灌注桩，裙楼部分采用框架结构，基础采用梁板式筏板。
本工程总建筑面积90598.24m2，其中地上建筑面积为69412.8m2，地下建筑面积为21185.44m2，地下室为地下二层，负二层层高为4.5m，负一层层高为3.6m。
±0.000相当于吴淞绝对标高11.00m，基坑周边自然地坪相对标高为－1.2m（-0.25m）。
地下室底板垫层底标高为-9.950m，局部为-8.950m。
基坑内电梯井采用Ф700双轴深层搅拌桩进行支护，三排，宽度为1200mm（1700mm）,长度为4000mm（5000mm）。
承台、梁、集水井侧面及地下室底板侧面用240（部分用370）mm厚的砖胎膜加水泥砂浆粉刷进行施工。
依据该工程《岩土工程勘察报告》场地地质概况如下：
土层参数一览表
土层代号及名称
重度r
（KN/m3）
固结快剪
室内试验渗透系数
C
kPa
φ
（度）
水平
KhK（cm/s）
垂直
KvK（cm/s）
1-2素填土
（17）
（8）
（9）
（1.0E-06）
（1.0E-06）
2-1粉质粘土
17.6
33
9.6
1.33E-07
1.4E-07
2-2A粉质粘土～淤泥质粉质粘土
17.6
11
15.6
3.92E-07
7.71E-07
3粉质粘土
19.2
29
18.5
1.77E-07
1.45E-07
注：
（1）土体c、φ值为固结快剪指标标准值；
（2）括号内为经验值
从上述可知：
挖土深度大都处在
-2层粉质粘土上。
三基坑支护设计要求
本工程基坑底位于
-2层粉质粘土中，土质为流塑状态，局部软塑，地质较差，所以开挖土方过程中出现不可预见工况较多，故随时根据现场周边实际环境变化进行方案调整，确保方案的完整性、安全性、以达到预期目标。
根据江苏省水文地质工程地质勘察院设计的基坑支护图纸，OAB、CD、BC段采用Ф800@1100（1000）钻孔桩+一层钢管支撑进行支护，支护桩外侧设置单排双轴深搅桩Ф700@500止水兼挡桩间土；DEF、HIJKL段采用Ф700@900（1000）钻孔桩+一层钢管支撑进行支护，支护桩外侧设置单排双轴深搅桩Ф700@500止水兼挡桩间土；FGH、LM、NO段采用双排桩进行支护，前后排桩均为Ф700@1000钻孔桩，前后排桩桩间通过拉板梁相连接；FG段前排支护桩间挂网喷射砼支挡桩间土；GH、LM、NO段前排支护桩外侧设置单排双轴深搅桩Ф700@500止水兼挡桩间土；MN段采用双排桩进行支护，前后排桩均为Ф800@1100钻孔桩，前后排桩桩间通过拉板梁相连接，前排支护桩外侧设置单排双轴深搅桩Ф700@500止水兼支挡桩间土；车道位置abc段Ф700@1000钻孔桩+一层钢管支撑进行支护，支护桩外侧设置单排双轴深搅桩Ф700@500止水兼挡桩间土。
在内侧灌注桩桩顶-5.75m处做800mm厚混凝土圈梁，基坑四个角处采用Ф610*16钢管进行对撑，每道Ф610*16钢管之间采用22b工字钢进行斜撑连接。
立柱采用Ф416*10钢管进行支撑，立柱桩桩顶标高为基础垫层底，具体见江苏省水文地质工程地质勘察院设计的基坑支护图纸。
基坑外围西边、南边、北边场地标高为-1.2m至-4.95m处按照1:
1.2进行放坡，并挂设Ф6.5@200钢丝网喷射80厚C20混凝土进行护坡处理，并打入Ф48*3钢管，长度为6m，在此坡面里间隔1.5m放置PVC泄水管φ50mm。
在-1.2m处和-4.95m处设置排水沟，净尺寸为240*300，两侧用120mm砖砌筑并粉刷30厚M7.5水泥砂浆粉刷，垫层采用120厚C20素砼，在排水沟两侧顶部用素砼与硬化地面连接，具体见江苏省水文地质工程地质勘察院设计的基坑支护图纸。
基坑东边场地标高-0.25至-2.3m段（按照1:
1.2放坡）、-2.3m至-4.95m段（按照1:
1.8放坡）进行护坡，并挂设钢丝网喷射80厚C20混凝土进行护坡处理，在此坡面里间隔1.5m放置PVC泄水管φ50mm。
在-0.25m、-2.3m处和-4.95m处设置排水沟，净尺寸为240*300，两侧用120mm砖砌筑并粉刷30厚M7.5水泥砂浆粉刷，垫层采用120厚C20素砼，在排水沟两侧顶部用素砼与硬化地面连接，具体见江苏省水文地质工程地质勘察院设计的基坑支护图纸。
在基坑内灌注支护桩内侧，桩与桩之间挂设一目钢丝网，并喷射60厚C20混凝土，高度为6800mm，钢丝网与灌注桩搭接300mm。
为防止外部地表水流入基坑。
排水沟沿基坑四周布置，并设置一定数量的集水坑，把雨水和外部水排出，保证基坑施工安全，排水沟净截面为240×300mm，两侧用120mm砖砌筑并粉刷30厚M7.5水泥砂浆粉刷，垫层采用120厚C20素砼，在排水沟两侧顶部用素砼与硬化地面连接，具体见江苏省水文地质工程地质勘察院设计的基坑支护图纸。
地下室中电梯井基础进行坑中坑支护，即在地下室底板垫层下打入φ700三排水泥搅拌桩进行支护，长度为4000mm（5000mm）,宽度为1200mm（1700mm）。
第二章施工组织部署
为确保按照我公司质量目标、安全文明现场管理目标，完成本工程建设任务，我公司将从施工组织、施工管理、技术管理、质量管理和安全管理等方面进行保证，在财力、物力和人力等方面投入向本工程倾斜。
经分析研究，特作如下部署：
一、施工程序
1、准备工作
我公司在工程项目确定后，立即组织有关人员进驻现场，先行做好内业和外业各项准备工作，以保证工程如期正式开工，并有条不紊地开展工作。
2、遵守基建程序，合理安排施工工序流程
总体施工顺序安排如下：
基坑外侧护坡及支护桩压顶圈梁土方开挖→土钉施工、挂网喷浆施、排水沟砌筑、支护桩圈梁压顶施工、钢支撑→开挖支护桩内侧土方→挂网喷浆
二、劳动力投入计划
根据施工安排，劳动力在各个施工阶段不很均衡，均采取混合作业的形式，以解决劳动力的均衡问题。
另外，专业班组的劳动力基本固定的原则下，在流水施工时遇到意外使主线路出现阻碍时，迅速果断由项目部统一调配人力，确保关键线路不受影响，劳动力投入计划统计表见表一。
劳动力投入计划统计表表一
序号
类别
人数
职责
小计
1
土钉组
6
负责施工土钉
12
2
挂网喷浆组
6
负责铺设面网，及喷射砼面层
3
排水沟砌筑
6
负责砌筑基坑周边排水沟
6
4
钢支撑施工
6
负责基坑钢支撑施工
6
5
支护桩圈梁压顶
15
负责支护桩圈梁压顶钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等
15
6
电工
1
现场施工用电维护
1
7
维修工
1
现场机械维修、保养
1
8
管理人员
4
9
合计
45人
注：
现场管理人员应随时掌握施工进度情况，合理调整现场作业人员安排。
三、项目管理人员配备情况及组织机构
为了确保本工程的质量和工期,项目部配备专业安全管理人员进行现场管理，发生情况及时上报。
做到安全第一的原则进行施工。
四、现场平面布置图
根据现场条件进行布置。
五、施工用水、电
施工需用水源、电源，由甲方提供至施工现场。
六、施工协调管理
1、与建设单位的协调
①、严格执行合同有关条款，服从建设单位的统一指挥和现场管理，尊重建设单位驻现场代表，携手合作。
②、遇有问题主动配合建设单位解决，本着协商解决的原则，对工程中的问题向建设单位汇报，寻求解决办法。
③、参加建设单位举办的相关活动。
④、协助建设单位解决工程施工过程中的困难，恪守合同，履行承诺有关条款。
㈡、与监理工程师的协调
1、在施工全过程中，严格按照建设单位及监理工程师批准的“施工大纲”、进度计划等进行落实施工，质量管理。
2、工序质量检验工作上，先进行分项工程工序自检，然后向监理工程师报验，不符合要求的按照监理工程师的要求整改，再进行报验，直至合格，方可进行下道工序。
3、材料使用前向监理报验，报验内容包括产品合格证或质量保证书及复试报告等，经审核合格后，方可使用到工程上。
4、积极主动并准时参加监理主持的监理周会，施工过程中将存在问题和遇到困难向监理回报，请监理给予协调解决。
5、日常工作中，出现工作不一致时，遵循“先执行监理工程师的指导意见，后予以磋商统一”的原则；在现场管理工作中，维护监理工程师的权威性，大力协助监理开展工作。
㈢、与其它专业队伍间的协调
加强工序交接及加强相互间的成品保护。
确保工序之间顺利连接，工程顺利进展。
七、施工机械的进场
施工主要机械进场计划见表四 表四
序号
机械名称
型号
功率（KW）
单位
数量
1
空压机
WF-9/7型
55
台
2
2
锚杆机
MD-30型
11
台
4
3
砼喷射机
HPC-V型
5.5
台
2
4
注浆泵
UJB-3
3
台
1
5
搅浆桶
3
台
2
6
电焊机
BX3
19
台
2
7
切割机
J3G-C1-400
2.2
台
1
8
钻机
GX-1
台
2
八、施工进度计划安排
本工程进场准备2天，土钉墙随土方开挖施工，总工期为29天。
形象工期进度安排见进度计划表。
实际进度按土方开挖情况调整护坡机械的数量来确保施工进度
施工进度计划表
序号
项目名称
时间（天）
备注
1
基坑支护桩外侧自然场地标高至-5.75m（压顶
圈梁底）处土方开挖、排水沟砌筑
15
2
基坑支护桩外侧自然场地标高至-5.75m（压顶
圈梁底）处钢管锚杆、绑扎钢筋网片、喷射砼护坡、排水沟砌筑
18
3
支护桩压顶圈梁模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑
17
4
钢支撑
5
基坑支护桩内侧土方开挖至-7.2m
5
6
支护桩内侧挂网喷浆
6
7
基坑支护桩内侧土方开挖至基础垫层底
6
8
支护桩内侧挂网喷浆
6
第三章主要施工方法
一、土钉、挂网喷浆施工
（一）设计要求
锚杆长度6m；倾角：
15°
钢筋网片要求：
¢6.5@250*250
水泥浆液：
水灰比1:
0.4~1:
0.45，注浆压力0.4~0.8MPa。
喷射砼配合比为：
水泥:
砂:
石子=1:
2：
2:
0.5
喷射砼面层厚：
60~80mm厚C20砼。
（二）基坑边坡段施工步骤及施工要求
1、基坑边坡段喷锚支护施工顺序：
机械开挖边坡土方→人工修坡→锚杆孔放样、成孔→安装锚杆→锚杆孔注浆→绑扎钢筋网片→喷射混凝土（分层喷射，每层厚度为30~40mm）
2、施工要求
（1）从基坑东南角开始开挖边坡土方，依次往北转过来。
由于基坑内场地自然标高约为-3.75m，基坑外四周自然场地标高为-1.25m左右，采用挖机从基坑外场地标高-1.25m处开挖至支护桩圈梁底标高-5.75m处，边坡按照1:
1.2进行放坡；
（2）基坑边坡机械开挖后，采用人工铲除边坡上的松土和欠挖土体，填实超挖洞穴，进一步提高边坡的平整度；
（3）在边坡段内安装¢50@1500PVC泄水管，长度为300mm，采用开孔机开出¢100孔径，将¢50PVC管埋入，PVC管四周边缘用中粗砂塞实，泄水管往下俯角成50；
（4）锚杆孔放样、成孔：
按照基坑支护设计图纸要求进行锚杆间距放样，水平间距为800mm，垂直间距为1200mm（标高分别为-2m、-3.2m、-4.4m），锚杆孔呈梅花式布置。
在边坡上按照设计要求定出孔位和角度（与水平角成150），孔径为¢80，孔深为6m。
锚杆孔放样好之后，调整好钻机孔机械进行成孔作业，并及时清理干净孔中的松土和杂物。
（5）锚杆制作和安装
按设计图纸的要求制作锚杆（¢48*3,L=6m），锚杆的出浆孔沿钢管长度方向每0.3m制作1个，沿管壁周长均布3个，梅花形布置，孔径为¢6~8，孔口加焊孔倒刺（焊接1¢16钢筋）。
锚杆须作隔离处理并做好防锈处理。
锚杆安装时，须清除锚杆上的杂物，确保杆身的清洁。
采用底部注浆时，锚杆前端须绑好底部注浆管，保证其在锚杆送安过程中不脱落。
在锚杆上每隔2～3米设锚杆对中架，保证锚杆送入锚孔中后能使锚杆处于锚孔中央，锚杆须送至锚孔底部，锚杆长度与锚孔深度须对应，误差不能大于500mm。
（6）、锚杆注浆
锚杆砂浆采用P.042.5普通硅酸盐水泥（即425水泥）、细砂和适量的砼外加剂搅拌而成（水灰比为0.4～0.45）。
注浆体的强度等级须达到设计要求（配合比由试验确定）。
注浆前，先在孔口绑好注浆袋，拉松底部注浆管，方可注浆；当孔口有稀浆溢出时须先停止注浆，待拆卸底部注浆管后，直接用压浆管和止浆袋实行加压注浆。
注浆压力为0.5～0.8MPa（根据锚杆锚固端土质情况进行调整），加压时间不少于5～30分钟，以锚孔中注浆饱满为度。
（7）、绑扎边坡内钢筋网片
钢筋网的直径、间距和构造应符合设计图纸要求（¢6.5@250*250）；钢筋网须离边壁约3～7cm，搭接长度应不小于35d，加强筋和锚头须按图纸大样牢固焊接。
锚杆头四周采用2¢16钢筋纵向通长拉结，并在锚杆头四周用4¢16，L=400mm呈井字形同锚杆焊接。
（8）喷射混凝土
8.1前面工序完成后，喷射护坡混凝土。
喷射混凝土分段、分片由下而上进行。
每区片应留30㎝暂不喷射，并做成斜面形状，以利于施工搭结。
边坡段喷射80厚C20混凝土，为2遍喷射完成，每次喷射40mm，第一遍40mm厚混凝土喷射完成后终凝前喷射第二遍混凝土。
8.2作业开始时，先送风，后开机，在给料；结束时，待料喷完后，在关机。
向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。
喷层厚度均匀，符合设计图纸要求。
8.3喷射混凝土采用P.042.5普通硅酸盐水泥（即425.R水泥）、中细砂、瓜米石和适量的砼外加剂拌合而成；喷射混凝土强度等级为C20（配合比由试验确定）。
喷射混凝土前，须检查钢筋网是否达到垫离高度和喷浆管道是否畅通，喷射时，空压机应提供0.4～0.8MPa左右的工作压力；喷射混凝土厚度除满足设计图纸要求外，还须保证钢筋网和加强筋的保护层厚度。
8.4混合料宜随拌随用。
不掺速凝剂时，存放时间不超过2小时；掺速凝剂时，存放时间不应超过20分钟；混合料的拌和时间按规范操作。
8.5边坡段面层混凝土终凝2h后，应浇水养护，当采用普通硅酸盐水泥时，养护应不少于10天；当采用矿碴硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥，养护不得小于14天，喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理；
8.6注意事项：
喷射手须控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光滑，无干斑或滑移流淌现象。
喷射质量检查：
1按规范检查喷射表面。
是否有松、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷；
②喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理；
③钻芯测量，厚度不够处补喷；
④及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工；
⑤作喷体试件进行力学试验。
雨天冲刷新喷面上的水泥，造成混凝土脱落时，不得施工；
气温低于+5℃时，不得施工；
大风妨碍喷射手进行工作时，不得施工。
8.7质量控制
（1）开工前须做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员、测量人员熟悉图纸，掌握现场测量桩及水平点位置，同监理办理验桩、验线手续。
（2）认真执行样板制度，经质检人员检查作样板，并做好支护工作，将支护工作做好后，经技术人员检查良好后，也作为施工样板，继续护壁工作。
（3）严格执行安全生产有关规章、规程和工程各项制度。
（4）浆体应按设计配制，浆液体搅拌均匀。
（5）钢筋制作应符合现行规范。
（6）工地人员必须遵守的规定，技术不熟练人员不能顶岗操作机具，严禁酒后作业。
（7）干混合料宜随伴随用，存放时间不得超过2h。
（8）混合料采用人工搅拌，搅拌次数不得少于3次。
（9）喷射作业前，须对机械设备、输气管、水管线路、输料管线路和电缆线路等进行全面检查及试运转。
（10）喷头与受喷面须垂直，宜保持0.8～1.5m距离。
（9）主要施工允许偏差表
序号
项目
允许偏差值
检查方法
1
开挖平整度
20mm
水准仪、卡尺
2
孔深允许偏差
±50mm
经纬仪、钢尺
3
孔径允许偏差
±5mm
尺量
4
孔距允许偏差
±100mm
尺量
5
成孔倾角偏差
±5%
尺量
6
锚杆插入长度
±30mm
尺量
7
钢筋网搭接长度
±25mm
尺量
8
混凝土平整度
±20mm
水准仪
（三）基坑支护桩内侧喷锚
1、施工顺序：
开挖支护桩内侧土方至-7.2m→挂网喷浆→开挖支护桩内侧土方至-8.95m（其中有300mm厚采用人工修土）→挂网喷浆→开挖支护桩内侧土方至-9.95m（其中有300mm厚采用人工修土）→挂网喷浆
2、施工要求
支护桩压顶梁和钢支撑施工完成后，开挖支护桩内侧土方，从基坑东南角开始开挖，基坑内侧土方要分层开挖，第一次开挖至-7.2m；第二次开挖至-8.95m；第三次开挖至-9.95m（主楼部分）。
每层土方开挖后，及时按照设计要求（基坑内侧灌注支护桩与桩之间挂设1目钢丝网，宽度为800mm，钢丝网与灌注支护桩搭接300mm,钢丝网与灌注桩采用¢20膨胀螺丝固定，喷射60厚C20细石混凝土）进行挂网喷浆.
（1）每层土方开挖完成后，采用人工清理灌注桩上的泥土，并将桩与桩之间松动的土给铲除、修平；
（2）采用电锤打孔，用¢20膨胀螺丝将1目钢丝网片固
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