水电厂防火封堵施工方案.docx

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水电厂防火封堵施工方案

电气防火封堵施工方案

一、综述

为完善电缆防火阻燃措施，避免减少因电缆着火引起的恶性事故，以保证电厂的正常生产，青海省水利水电集团格尔木分公司特委托我公司进行电站内电缆的防火封堵工程。

根据我公司多年的施工经验，本着采用新型防火材料在设计中的经济性、合理性且施工方便的原则，并结合《电缆防火阻燃通用设计》（TD-DL92-3001）的基础上，编制以下方案及措施以指导电气防火封堵的施工。

二、现场方案：

（一）：

防火涂料

1.防火涂料的供应，防火涂料有G60膨胀型防火涂料，采用最新工艺，添加多种防火剂，其特点是遇火即生成均匀致密的棉状泡沫层，有显著的防火隔热效果，并且具有较好的防火抗潮，防油耐燃性能，对防火灾和减缓火灾的蔓延扩大有重要的作用，其贮运温度4-35℃，不可曝晒，有效期为二年。

2.施工工艺（涂刷方法）：

除尘及油污→刷涂料3遍→养护→交工验收

2.1施工人员进行电缆涂刷前必须清除电缆上的灰尘及锈污，在清除时注意电缆接头和老化的电缆，清除时有防及质检人员监护时，方可进行施工。

2.2电缆防火涂料涂刷以后要对电缆进行理顺，不得随意摆放，应逐根逐段都刷到位。

2.3电缆防火涂料的涂刷一般为3遍（可根据设计相应增加），每遍间隔不小于8小时，一遍的涂层厚度为干后0.3-0.5mm为宜，0.3-0.5mm厚可耐火1H-2H。

（二）：

阻燃槽盒

阻燃槽盒施工方法

除尘及油污→制作防火槽盒→有机（无机）防火堵料封堵→捆扎固定阻燃槽盒→修整及验收。

2.1按照电缆桥架的宽、高及阻燃段设计长度制作防火槽盒，其材料可为4-5mm厚的有机（无机）防火隔板，延两边，每20cm打一直径5cm孔作为上下隔板连接孔，以备相应螺枪固定。

2.2电缆防火段除净灰尘及油污后铺设于阻燃槽盒内。

2.3用有机（无机）堵料或有机（无机）堵料按1：

4混合后填充电缆之间，以对侧不透光达到密实均匀、厚度平滑为原则，。

2.4每两米槽盒为一施工段，两段内塞堵200mm的有机防火堵料，

用螺栓上紧固定防火隔板。

2.5修整保养8h后交出验收。

（三）：

防火封堵（阻火墙，电缆沟、“水平井”、阻火隔层、电缆“竖井”的封堵）

1、防火封堵简介

1.1防火封堵材料用于封堵各种贯穿，如电缆、风管、油管、安全无害墙（仓）壁、楼（甲）板时形成的各种开口以及电缆桥架的分段防火分隔，以免火势通过这些开口及缝隙蔓延，具有防火功能，便于更换。

它包括：

有机防火堵料、无机防火堵料及防（阻、耐）火包。

有机防火堵料是以有机合成树脂作粘结剂，配以防火剂，填料等辗压而成的材料，具有可塑性和柔韧性。

该堵料可塑性好，长久不固化，可以切割、搓揉，封堵各种形状的孔洞。

当火灾发生时，有效地阻止火灾蔓延与烟气的传播。

这种堵料主要应用在管道或电线、电缆贯穿孔洞的防火封堵工程中，多数情况下与无机防火堵料、阻火包配合使用。

1.2无机防火堵料，亦称速固防火堵料，是以快干水泥为基料。

配以防火剂、耐火材料等经研磨、混合均匀而成。

该产品对管道或电线电缆贯穿孔洞，尤其是较大的孔洞、楼层间孔洞的封堵效果较好。

它不仅具有所需的耐火极限，而且还具备较高的机械强度，在封堵时，管道或电线电缆表皮需堵一层有机堵料配合，以便贯穿物的检修和更换。

1.3阻火包是用不燃或阻燃性的布料把耐火材料约束成各种规格的包状体，在施工时可堆砌成种形态的墙体，对大的孔洞封堵最为适用，起到隔热阻火作用。

阻火包主要应用于电缆隧道和竖井中的防火隔墙和隔离层，以及贯穿大孔洞的封堵，制作或撤换重做均十分方便。

施工时应注意管道或电线电缆表皮处需要和有机防火堵料配合使用。

2、防火封堵施工方案

电缆主要通过“竖井”、“水平井”、“桥架”等三种方式穿墙过洞，或通过电缆沟、电缆隧道等敷设。

防火封堵材料比较

双元封堵方案，即防火包与有机堵料配合封堵的方法。

防火包、有机堵料、无机堵料，可根据实际情况进行合理组合封堵。

2.1阻火墙

2.1.1根据规范要求，在电缆隧道或重要回路电缆沟中的相关部位，应设置阻火墙。

按照要求，一般阻火墙的耐火极限不低于1小时。

阻火墙产品：

石膏纤维板隔墙；钢丝网聚苯乙烯泡沫夹芯板隔墙；纤维增强硅酸钙隔墙等；这些产品已得到普遍应用。

也常采用阻火包、矿棉块、防火堵料、耐火隔板等组合，构成防火墙，其耐火极限可达3小时以上。

2.1.2在公用主沟道的分支处；多段配电装置对应的沟道适当分段处；长距离沟道中适当分段处，沟道入口处；围墙交叉处等均会遇到电缆沟或“水平井”的封堵。

这类封堵因其与地面呈平行关系；一般不加框架即可直接堆放或直接封堵。

2.1.3敷设阻燃电缆的电缆沟每隔80→100m设置一个隔断，敷设非阻燃电缆的电缆沟宜60m设置一个隔断，一般设置在临近电缆沟交叉处。

2.1.4防火墙中间采用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌，其厚度一般不小于250mm，两侧采用10mm以上厚度的防火隔板封隔。

2.1.5防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板；底部必须留有两个排水孔，排水孔洞处用砖块砌筑。

2.1.6防火墙用热镀锌角钢做支架进行固定。

2.1.7防火墙两侧的电缆用有机堵料进行密实的分隔包裹，其两侧厚度大于防火墙表层的20mm，电缆周围的有机堵料宽度不得小于30mm，呈几何图形，面层平整。

2.1.8沟底、隔板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵，厚度大于防火墙表层的10mm，宽度不小于20mm，呈几何图形，表层平整。

2.1.9防火墙上部的电缆盖上应涂刷红色明显标记。

2.2孔洞、管口封堵

2.2.1孔洞底部铺设厚度为10mm的防火板，在孔隙口及电缆周围采用有机堵料进行密实封堵，电缆周围的有机堵料厚度不得小于20mm。

2.2.2用防火包填充或有机堵料浇筑，塞满孔洞。

2.2.3在孔洞底部防火板与电缆缝隙处做线脚，线脚厚度不小于10mm，电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm。

2.2.4在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显缝隙和可见的空隙，孔洞较大者应加耐火衬板后进行封堵。

2.3盘、柜底部封堵

2.3.1盘、柜底部以10mm防火隔板封隔，隔板安装平整牢固，安装中造成的工艺缺口、缝隙使用有机堵料密实的嵌于孔隙中，并作线脚，线脚厚度不小于10mm，宽度不小于20mm，电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm，呈几何图形，面层平整。

2.3.2防火板不能封隔到盘、柜底部空隙处，以有机堵料严密封实，有机堵料面应高出防火隔板10mm以上，并呈几何图形，面层平整。

2.3.3在预留的保护柜孔洞底部铺设厚度为10mm的防火板，在孔隙口用有机堵料进行密实封堵，用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。

在预留孔洞的上部再采用钢板或防火板进行加固，以确保作为人行通道的安全性，如果预留的孔洞过大应采用槽钢或角钢进行加固，将孔洞缩小后方可加装防火板（孔洞的规格应小于400mm*400mm）。

2.3.4盘、柜底部的专用接地铜排离底部不小于50mm，便于封堵。

2.3.5在封堵盘、柜底部孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显缝隙和可见的空隙，孔洞较大者应加耐火衬板后进行封堵。

三、施工一般规定及电缆防火阻燃措施

（一）、一般规定

1、在电缆敷设设计时，为防止因电缆本体或由外界火源造成电缆引燃而使火灾事故扩大，应对电缆、电缆构筑物采取有效的防火封堵、分隔措施。

2、对电缆的中间接头和终端部位，电缆通过易燃、易爆、危险品仓库、油箱、油管道以及其它等易引发电缆火灾的区域，应重点采取各种电缆防火阻燃措施，以保证电缆安全运行。

3、电缆防火阻燃措施，应按部位的重要性，根据电缆类型、数量和重要程度，区别不同情况和经济上的合理性采取相应的电缆防火阻燃措施。

4、中央控制室、主机室、配电装置室的电缆层、电缆通道进出口、布置有电缆的通风廊道等场所，应采取有效的防火分隔和封堵措施，限制火灾事故的扩大。

5、在采用阻燃电缆的工程中，除可免涂防火涂料外，仍应采取其他电缆防火阻燃措施。

6、电缆防火阻燃措施设计除应满足防火要求外，还应考虑工程检修方便，外形整洁、美观的要求。

（二）、电缆防火阻燃措施

1、电厂内所有电缆贯穿的孔洞必须进行防火封堵。

2、在电缆隧（廊）道或斜井的进出口处；交叉、分支处；长距离每隔60m-100m处，应进行防火分隔处理。

隧（廊）道或斜井的防火分隔宜采用阻火墙的方法。

阻火墙应符合下列规定：

1）隧（廊）道通向中央控制室、主机室、配电装置室等电缆夹层的入口处，隧（廊）道进出口处应设带防火门的阻火墙，其他部位阻火墙可不设防火门。

2）电缆隧（廊）道的阻火墙宜用防火封堵材料、防火隔板、

防火涂料等防火材料组合构筑。

不设防火门的阻火墙应有防止火焰

窜燃的措施。

3）防止火焰窜燃的措施：

可在阻火墙两侧不少于1m区段所

有电缆涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带或安装防火隔板。

3、在电缆沟的进出口处；交叉、分支处；长距离每隔约200m处，应进行防火分隔处理。

电缆沟防火分隔宜采用阻火墙的方法。

电缆沟阻火墙应符合下列规定：

1）电缆沟阻火墙宜用防火封堵材料组合构筑。

2）室外电缆沟或室内潮湿、有积水电缆沟的阻火墙应选用具有防水功能的防火材料构筑。

3）靠近带油设备的电缆沟盖板缝隙应密封处理。

4、在电缆夹层、电缆隧（廊）道或多层电缆架（桥架）上的动力电缆上下电缆层之间、动力电缆层与控制电缆层之间宜用防火隔板或防火槽盒作层间分隔。

当隧（廊）道同侧敷设有110kV及以上电缆时，不同回路之间应用防火隔板进行分割。

5、敷设在电缆架（桥架）上的电缆在分支处和每隔60m～100m处，应进行防火分隔处理。

电缆架（桥架）上防火分隔宜采用阻火段的方法。

阻火段若用长度不小于2m的防火槽盒构成时，槽盒两端头宜用防火包和有机防火堵料封堵严密。

槽盒两端1m区段电缆宜涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带。

6、电缆竖井的上、下两端口及进出电缆的孔洞应进行防火封堵：

1）敷设110kV以下电缆的竖井，当高度大于7m时，宜每隔7m进行防火封堵；宜在竖井的每一楼层处进行防火封堵。

2）敷设110kV及以上电缆的竖井，在同一井道内敷设2回及以上电缆时，不同回路之间应用防火隔板进行分割；当高度较大时，竖井中间可每隔60m～100m设一封堵层。

3）当竖井内设有固定式水喷雾等灭火系统时，竖井内的防火封堵可不受上述要求的限制。

4）电缆竖井封堵应采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料组合封堵。

封堵层应能承受巡视人员的荷载。

活动人孔可采用承重型防火隔板制作。

7、电缆穿楼板孔洞应采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料组合封堵，封堵厚度宜与楼板厚度齐平。

8、电缆穿墙孔洞应采用防火封堵材料组合封堵，封堵厚度宜与墙体相同。

9、电缆进入盘、柜、屏、台的孔洞应采用防火封堵材料、防火隔板和防火涂料等防火材料组合封堵，洞口一侧电缆宜涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带，长度不小于1m。

10、电缆夹层面积大于300m2应进行防火分隔处理，防火分隔宜采用设阻火段的方法。

电缆夹层内的竖井、穿墙、穿楼板孔洞应按要求执行，电缆从桥架引出进入柜盘孔洞应按要求执行。

11、6kV～35kV电力电缆中间接头可安装在专用电缆接头保护盒内进行保护，也可在接头两侧电缆各3m区段和该范围并列的其它电缆上涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带。

12、直流电源、报警、事故照明、双重化保护等重要回路，若采用非耐火型电缆，宜敷设在防火槽盒或防火桥架内保护。

13、电缆通过易燃、易爆及其有火灾危险的区域，电缆较密集时可敷设在防火槽盒或防火桥架内保护，对少量电缆可采用涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带或穿金属管敷设保护。

14、地下厂房内的交通洞、兼有地下厂房通风功能洞室中敷设的电缆数量较多时，应采用有效防火分隔或敷设在防火槽盒内保护。

15、电缆大型排管或地下埋管，宜在电缆管两端用有机防火堵料封堵。

16、采取电缆防火阻燃措施时，宜先用有机防火堵料包裹在电缆周围空余部位再用其他防火材料充填。

如有必要可用有机防火堵料设置预留孔。

17、阻火墙、防火封堵层的耐火极限应不低于1h。

当电缆穿过构筑物的防火分区时，其孔洞封堵的耐火极限应不小于构筑物的耐火极限。

18、用于阻止电缆着火延燃的材料或产品，应用难燃材料或不燃材料制作。

难燃材料用氧指数和难燃性指标考核其燃烧性能，不燃材料用不燃性指标考核其燃烧性能。

用于耐火保护的隔板、耐火型槽盒和耐火型桥架，其耐火极限应不低于0.5h。

19、阻火墙、防火封堵层的耐火极限按GA161《防火封堵材料的性能要求和试验方法》的规定进行测试。

（三）、电缆防火阻燃的材料要求

1、电缆防火阻燃材料应选用具有难燃性或耐火性的合格防火材料，并应考虑其使用寿命、机械强度、施工简便、价格合理等综合因素。

2、当防火材料使用在户外、潮湿或有腐蚀性的环境中时，应选用具有良好防水防腐性能的产品。

3、在采取电缆防火阻燃措施时，应考虑各类不同的措施对电缆载流量的影响。

4、槽盒（桥架）按材质不同可分为下列品种：

1）有机难燃型槽盒，由难燃玻璃纤维增强塑料制成。

其拉伸、弯曲、压缩强度好，耐腐性、耐候性好。

适用于户内外各种环境条件。

2）无机不燃型槽盒，由无机不燃材料制成。

刚性好，适用于户内环境条件。

3）复合难燃型槽盒，以无机不燃材料为基体，外表面或内外表面复合有机高分子难燃材料制成。

其氧指数高，拉伸、弯曲、压缩强度好，刚性好，耐腐性、耐候性较好。

适用于户内外各种环境条件。

5、按敷设电缆数量选择槽盒规格尺寸，电力电缆填充率宜取35%～40%，控制电缆宜取50%～70%，且宜预留10%～25%的裕量。

6、有机防火堵料可由有机高分子材料、阻燃剂、粘接剂等制成，具有长期柔软性，遇火后炭化，形成坚固的阻火隔热层。

1）具有阻火、阻烟、防尘、防小动物等功能。

2）适用于电缆周围、电缆贯穿孔洞、电缆穿管管口及其它小型孔隙的阻火封堵。

3）与无机防火堵料、阻火包、防火隔板可按需要组合使用。

7、无机防火堵料由耐高温无机材料混合而成，具有快速凝固特性。

1）适用于电缆贯穿孔洞、竖井的封堵。

2）与有机防火堵料组合使用，可构筑阻火墙、阻火段。

3）适用于户内、无积水的各种环境条件。

8、防火包形如枕头状，外包装由编织紧密、经特殊处理的玻璃纤维组成，内部填充无机不燃型材料及特种添加剂。

1）防火包与有机防火、防火隔板等组合使用，可用于下列场所：

a）电缆穿楼板孔洞、穿墙孔洞封堵；

b）构筑阻火墙、阻火段；

c）竖井及槽盒端头封堵。

2）特殊适用于电缆经常变更的场所或作为施工中的临时防火措施。

3）适用于户内外各种环境条件。

9、防火涂料可适用于下列场所：

1）涂覆于贯穿孔洞封堵层的一侧或两侧电缆，阻火墙两侧电缆或其他场所所需防火保护的电缆。

2）涂覆于进出槽盒端头电缆及从槽盒内引出的电缆。

3）适用于户内较干燥与清洁环境条件。

四、安全措施

1、甲方指派专职人员现场观察看工作范围；

2、施工中，施工人员不得随意移动或托起电缆，如需要进行理顺时，必须在甲方专职监护人监护下进行理顺，电缆接头和老化电缆不得移动和托起；

3、严禁使用易燃的溶剂擦试电缆，严格按涂料及堵料的施工工艺要求及方法注意事项进行正常、合理的科学施工；

4、工作人员在施工现场内严禁吸烟，禁止做与工作无关的事情；

5、严禁动用甲方的一切设备与设施；

6、施工人员在施工前必须穿戴好安全帽、工作服及其它劳保用品；

7、施工中由安全员负责现场安全，并随岗跟班督促指导；

8、每天完工后将施工器具收到一起，做到工完料净，现场整洁有序，树立公司的良好文明施工形象。

五、文明施工措施：

1、专人负责安全文明施工及贵厂的厂规、厂纪教育，不乱动、乱碰和施工无关的物品、设备及设施。

使每个职工都做到遵纪守法，形象良好。

2、合理布置各项临时设施，堆放大宗物品、机具，设备不得侵占场内道路及安全防护设施。

3、施工现场必须设置明显标牌、标语及各种警示标志。

标牌上标明工程概况、项目名称、承建单位、开竣工时间等。

施工人员要统一着装、佩带证卡，上、下班排队。

4、施工现场用电线路设置及安装严格按照规范架设，严禁随意拉电和潮湿危险场所用电。

5、特种作业人员持证上岗，严禁无证人员操作。

6、保持施工现场容貌整洁，道路畅通，设立垃圾临时堆放场所，即时清理工程垃圾，建立健全现场卫生责任制。

7、建立节水、节电制。

8、严格控制施工材料的使用，做到工完、料净、场地清。

9、严格依照中华人民共和国消防条例规定在现场建立执行消防管理制度，配备消防器材，对职工进行消防教育，并达到会用消防工具。

10、尊重业主及监理工程师，遵守厂规、厂纪及地方有关现行规定，密切配合业主及地方有关部门的检查监督。