煤矿瓦斯治理方案.docx
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煤矿瓦斯治理方案
水城县化乐锦源煤矿
矿井瓦斯治理方案
二○一二年三月
为了认真贯彻党的安全生产方针，保障广大职工生命和身体健康，保护国家财产,避免灾害事故的发生，根据《煤矿安全规程》结合我矿的实际情况，本着“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以及一旦发生瓦斯事故时，能有效地防止事故扩大和迅速抢救人员，尽可能避免人员伤亡，减少事故损失，特制定《二0一二年矿井“瓦斯治理”实施方案》，本“瓦斯治理”实施方案依照《规程》及煤矿瓦斯专项整治工作方案，上级有关部门关于安全生产的有关文件精神要求，结合我矿生产现场的实际情况进行编制，随着生产的变化和发展，本措施在生产实践过程中不断修改，使该“瓦斯治理”实施方案逐步趋于完善，更好地为矿井安全生产服务。
第一章矿井概况
1．1企业概况
1.1.1、矿井位置、隶属关系
锦源煤矿位于六盘水市水城县城东南，距六盘水火车站30公里，水城县城至化乐乡政府的公路可直通该矿，交通较为方便。
锦源煤矿隶属于水城县管辖，该矿山矿界呈六边形。
南北长约1.5km，东西宽约1.6km。
矿区面积2.2249km2。
矿区地理坐标为：
东经105°12′30″——105°13′15″；
北纬26°29′40″——26°30′30″。
1.1.2矿井开采范围、小窑及老窑情况
本矿开采范围由采矿许可证的6个拐点坐标圈闭见下表2-1-1（详见采矿许可证），井田面积约2.2356k㎡。
开采深度标高：
+1500m~+450m。
表2-1-1开采范围拐点
点号
X坐标
Y坐标
点号
X坐标
Y坐标
1
2931710.00
35520365.00
2
2932750.00
35520365.00
3
2932755.00
35520785.00
4
2933215.00
35520785.00
5
2933215.00
35521999.00
6
2931759.00
35521999.00
开采标高：
标高：
+1460m～+900m矿界面积：
2.2249km2，
本矿井开采范围内小煤窑开采情况
区内采煤历史悠久，有零星小窑,为当地村民季节性开采，以采掘民用煤为主，部分开采后以原煤销售。
开采时，大多采用自然通风。
其开采深度较浅。
现区内所有小煤窑均已关闭、封停。
1.1.3企业状况
本矿“六证”齐全，合法有效，详见下表2-1-1和附件。
矿井“五证”明细表
序号
证件名称
证号
有效期至
备注
1
采矿许可证
5200000820260
2017年11月
30kt/a
2
煤炭生产许证
205202210346
2026年9月13
30kt/a
3
矿长资格证
安全资格怔
编号2003040846
编号10252010100162
2013年9月30
2013年6月11
4
营业执照
5200002930237
每年年检
5
安全生产许可证
编号（黔）MK安许证字（0268）
2013年7月12
全矿现有职工265人，其中井下223人，地面42人，最大班下井作业人数90人。
矿井年工作日300天，每天早、中、夜三班生产。
本矿设有矿长1人，安全副矿长1人、生产副矿长1人，总工程师1人,工程技术人员3人，经过培训并持证的特种作业人员共46人，其中瓦检员13人、放炮工12人、电钳工8人，配有主要通风机司机3人，通风工2人等。
配备有光学式瓦检仪15台、便携式瓦检仪30台，高速、中速风表各1台、微速风表1台、自救器300台等主要安全仪器、仪表。
所有从业人员均与水城县化乐锦源煤矿签定劳动用工合同，并参加工伤保险。
从业人员上岗前均经72小时的安全知识和操作技能的培训，并经考核合格后上岗。
本矿设有齐全的安全生产管理机构，设置有安全科、通风科、技术科、地测科、机电运输队、调度、监控中心、办公室等管理部门，制订较全面的安全管理制度、安全生产责任制、岗位责任制，各工种操作规程、作业规程齐全，此外还有安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议制度等用以指导矿井安全生产。
1．2井田地质特征
1.2.1地质构造及煤层特征
1、地层
矿区内出露地层由老至新有二叠系上统龙潭组（P3l）、长兴大隆组（P3c+d）、三叠系下统飞仙关组（T1f）及第四系（Q）。
现从老到新分述如下：
二叠系上统龙潭组（P3l）：
主要由浅灰色、灰色及深灰色，薄至中厚层状细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩及煤组成。
含煤30～50层，一般35～40层。
其中可采及局部可采9～13层。
厚度286.88～412.97m，平均370m，与下伏地层呈假整合接触。
二叠系上统长兴大隆组（P3c+d）：
上部主要为深灰色钙质泥岩、粉砂岩夹薄层灰岩，偶见1～2层薄煤，厚0.2m左右；下部以灰色粉砂岩为主，产大量动物化石。
全层厚度30.99～53.13m，平均44m，厚度变化不大。
三叠系下统飞仙关组（T1f）：
该组分为五段：
飞仙关组第一、二段（T1f1+2）：
灰色～灰绿色，下部泥质粉砂岩及粉砂岩，薄至中厚层状，水平层理及小型交错层理，夹泥质灰岩薄层，含克氏蛤等动物化石；上部鲕粒灰岩，浅灰色，中厚层状，鲕粒细小而密集，粒径0.1～0.5mm不等，具缝合线构造。
全层厚220.02～291.09m。
一般270m。
飞仙关组第三段（T1f3）：
灰色～浅灰色泥质粉砂岩或粉砂岩互层，薄层状，水平层理。
全层厚度平均100m。
飞仙关组第四段（T1f4）：
灰色～浅灰色泥质粉砂岩或粉砂岩互层，薄至中厚层状，波状层理及水平层理，灰岩一般有3套，厚度大于90m。
第四系（Q）：
主要为飞仙关的风化坡积物砂土及煤地层风化残积砂泥土等，厚度为1.75～45.78m。
一般10m与下伏地层为不整合接触。
二、构造
构造情况如下：
1、褶皱：
锦源煤矿位于比德向斜西南翼中段的白泥滥坝向斜成煤矿带，为单斜岩层，岩层倾向北东，倾角8～12º，平均10º。
2、断裂：
矿区范围内主要见F6、F7、F9和F10断层。
F6断层：
走向SW～NE，倾向NW，正断层，断距约40～100m，倾角50～80°，断层面呈缓波形。
F7断层：
走向NEE～SWW，倾向SE，正断层，断距约20m左右，倾角65°左右，在大寨交于F6断层。
F9断层：
实际落差5m，倾角72～75°，在沙地交于F10断层。
F10断层：
走向NE～SW，倾向SE，正断层，断距约40m左右，倾角65～70°，在白岩脚交于F7断层。
1.2.2水文地质
、矿区水文地质特征
1）地层含、隔水性
（1）含水层
①飞仙关组第四段（T1f4）：
平均厚90m左右，岩性为灰岩、粉砂岩和泥质粉砂岩。
在灰岩中含裂隙水，根据观测泉点调查，最大流量46.49（l/s）、最小7.71（l/s），在本区该段为中等富水段。
②飞仙关组第二段（T1f2）：
平均厚30m左右，岩性为紫红色砂岩，砂泥岩。
根据泉点调查，最大流量47.25（l/s）、最小0.014（l/s）。
深部据钻孔揭露，出现漏水和水位突降现象，在本区该段可视为中等富水段。
（2）隔水层
①飞仙关组第三段（T1f1）：
平均厚100m左右，岩性为紫色砂泥岩、粉砂岩。
根据泉点调查，最大流量1.134（l/s）、最小0.014（l/s），在本区该段可视为隔水段。
②飞仙关组第一段（T1f3）：
平均厚240m左右，岩性以粉砂岩为主，偶夹泥岩和薄层灰岩。
根据泉点调查，最大流量1.29（l/s）、最小0.014（l/s），在本区该段可视为隔水段。
⑶弱含水层
①第四系（Q）：
地表出露泉点均小于0.2（l/s）,受大气降水影响较大，为区内的弱富水段。
②龙潭组和长兴组（P2c+d）:
层厚414m左右，岩性由粉砂岩，泥质粉砂岩、细砂岩、灰岩和煤组成，根据泉点调查，最大流量1.38（l/s）、最小0.018（l/s），在本区该段可视为弱富水段。
2）矿坑充水条件分析
（1）充水水源
根据煤层与各含水层之间位置关系，本区矿床充水水源主要是龙潭组和长兴组及飞仙关组含水层及底板茅口组含水层，直接向矿床充水。
⑴地下水
①飞仙关组第四段（T1f4）：
平均厚90m左右，岩性为灰岩、粉砂岩和泥质粉砂岩。
在灰岩中含裂隙水，根据观测泉点调查，最大流量46.49（l/s）、最小7.71（l/s），在本区该段为中等富水段。
②飞仙关组第二段（T1f2）：
平均厚30m左右，岩性为紫红色砂岩，砂泥岩。
根据泉点调查，最大流量47.25（l/s）、最小0.014（l/s）。
深部据钻孔揭露，出现漏水和水位突降现象，在本区该段可视为中等富水段。
本区煤层大部分布于潜水面之下，因此含水层中的地下水，通过其顶底板的裂隙进入矿坑。
⑵地表冲沟水
矿区内地表水多为季节性溪沟，属珠江流域红水河水系。
1．3煤层赋存情况
煤层及煤质
（一）煤层特征
矿区内含煤岩系为上二叠统龙潭组（P3l），龙潭组含煤岩系由上至下产煤7层（2、3-1、3-2、5、6-1、6-2、32煤层），2、3-1、5、6-1、6-2煤层厚度变化较小，较稳定，是区内的主采煤层，3-2、32煤层不稳定，在本区内属不可采煤层，煤层走向NNW～SSE，倾向NE°，倾角8—12º，平均10º。
锦源煤矿现可采煤层为2、3-1、5、6-1、6-2煤层,见表2-3-1。
锦源煤矿矿区煤层间距及煤层特征表表2-3-1
序
号
含煤地层
煤层
编号
煤层
平均
厚度
（m）
煤层层间距
（m）
煤层
夹矸数
煤层
结构
稳定性
煤层
平均
倾角
（度）
顶底板岩性
顶板
底板
1
龙潭组
2
1.2
10
0～2
简单
稳定
10
泥岩
细砂岩
2
龙潭组
3-1
1.1
0～2
简单
较稳定
10
泥质粉砂岩、灰岩
泥岩
21
3
龙潭组
5
1.4
0～2
简单
稳定
10
泥质粉砂岩、
泥岩
21
4
龙潭组
6-1
1.5
0～3
简单
较稳定
10
粉砂质泥岩
泥岩
10
5
龙潭组
6-2
0.9
0～2
简单
较稳定
10
粉砂岩
泥岩
（二）煤岩类型
1、煤质
根据贵州省煤田地质局地质勘察研究院2004年2月提交的《贵州省六盘水市化乐普查区煤矿普查地质报告》（初稿）煤质分析，矿区2、3-1、5、6-1、6-2的煤质资料参见表2-3-2。
锦源煤矿煤层煤质分析一览表表2-3-2
煤层
水分
Mad（%）
灰份
Ad（%）
挥发份
Vdaf（%）
硫份
St,d（%）
发热量
Qnet,d（MJ/kg）
2
1.13
21.05
17.99
1.74
35.44
3-1
1.04
26.41
17.64
1.95
35.38
5
1.19
21.46
17.90
1.54
35.45
6-1
1.11
17.37
16.68
1.26
35.47
6-2
0.95
23.26
16.74
1.63
35.39
2、物理性质
2煤层属贫瘦煤，煤岩一般为灰黑色半亮型，具强玻璃光泽，细条带状结构，层状构造。
3-1煤层属贫瘦煤，煤岩一般为黑色半亮～半暗型，具强玻璃光泽，细～中条带状结构，层状构造。
5煤层属贫瘦煤，煤岩一般为黑色半亮型，具强玻璃光泽，块状及细～中条带状结构，层状构造。
6-1煤层属贫瘦煤，煤岩一般为黑色半亮型，具强玻璃光泽，块状及细～中条带状结构，层状构造。
6-2煤层属贫瘦煤，煤岩一般为黑色、灰黑色半亮～半暗型，具强玻璃光泽，细条带状结构，层状构造。
综上所述，矿区内煤层煤的类型属中灰、中低硫、高发热值的贫瘦煤。
1．4瓦斯、煤尘、煤的自燃性、地温及其它
（1）瓦斯
根据贵州省煤炭管理局文件（黔煤行管字［2005］25号）对《对六盘水市煤矿2004年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》，锦源煤矿矿井绝对瓦斯涌出量0.53m³/min,矿井相对瓦斯涌出量6.45m³/t。
2005、2006年进行技改扩能，未进行矿井瓦斯等级鉴定，2007年被关闭。
根据贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局文件黔安监管办字[2007]345号《关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见》，该矿位于国家划定突出矿区，因该矿未进行过煤与瓦斯突出鉴定，本次设计按有煤与瓦斯突出危险性进行设计和管理。
（2）煤尘爆炸性
根据六枝工矿（集团）恒达勘察设计有限公司实验室提供的《煤尘爆怍性鉴定报告》，K19#（6-1）煤层的煤尘有爆炸性。
其余煤层未鉴定,矿方必须按规定提取各煤层煤样进行鉴定。
未进行煤尘爆炸性鉴定的煤层，暂按煤尘有爆炸性进行设计和管理。
鉴定后按其鉴定结果进行管理。
（3）、煤炭自燃倾向性
根据六枝工矿（集团）恒达勘察设计有限公司实验室提供的《煤炭自燃倾向性鉴定报告》，K19#（6-1）煤层的自燃倾向性为三类。
其余煤层未鉴定,矿方必须按规定提取各煤层煤样进行鉴定。
未进行煤炭自燃倾向性鉴定的煤层，暂按煤炭自燃倾向性为一类进行设计和管理。
鉴定后按其鉴定结果进行管理。
（4）、地温
区内未发现地温异常区，属地温正常矿井。
（5）、煤与瓦斯突出
未提供有煤与瓦斯突出的记录。
因矿井未进行煤与瓦斯突出危险性鉴定，因此，本矿按煤与瓦斯突出进行设计和管理。
矿井进行煤与瓦斯突出危险性鉴定后，按其鉴定结果进行管理。
第二章、矿井通风现状
1、通风概况
本矿井采用中央并列抽出式通风方式,矿井共有二个进风井（主、副井），总进风量3450m3/min；一个回风井，总回风量3513m3/min。
通风系统完整可靠。
2、主要通风机
矿井在回风井安装了2台型号为FBCD№17的对旋轴流式主要通风机，电机功率均为90KW×2，一台运行，一台备用。
回风井设置有2道正向风门和2道反向风门，设置有防爆门。
引风硐巷道断面形状为半圆拱，全岩料石砌碹支护，断面积6.0m2。
主要通风机有专人守护，有运行记录。
主要通风机性能见下表3-2-1。
表3-2-1矿井主要通风机性能
内容
工作通风机
备用通风机
风机型号
FBCDZ№17
FBCDZ№17
3、矿井主要通风路线及采掘工作面实测风量
井下需风地点有1个采煤工作面（1202回采工作面）,2个掘进工作面（1502运输巷,1502运输巷）,一个开拓工作面（主、副井延伸）,
4、通风构筑物
本矿井井下风门用30mm厚的木板制作，密闭用料石加水泥砂浆砌筑。
井下设置有正向风门、反向风门、调节风门、密闭等通风构筑物，其设置地点、数量合理，风流能按拟定的路线流动。
5、矿井反风系统
矿井2台2*90KW的主要通风机均为轴流式风机，设置有主要通风机换向开关，井下设置有反向风门，能实现矿井反风。
8、瓦斯管理
（1）、管理人员、电工、采掘班组长配带的便携式瓦斯报警仪使用，按期调效。
（2）、井下停工地点巷道设置密闭、栅栏，密闭管理牌板。
（3）各作业地点配备一名专职瓦检员,跟班作业（4）、掘进贯通巷道的贯通按安全技术措施在执行。
（5）、掘进工作面局部通风机风筒距迎头距离不超规定。
第三章、瓦斯治理组织工作
3．1成立专治领导小组
1、成立瓦斯管理领导小组
组 长：
廖观清（总经理）
副组长：
蒙香王（矿长）、冯恩阳（总工程师）、
成 员：
何元昌（生产副矿长）、郑国林（技术科长）、孙士强（安全副矿长）、郑直（办公室主任）、向正举（安全科长）、扬佰信（机电科长）、宋安江（通风科长）
2、成立瓦斯专治领导小组办公室
领导小组办公室设在矿安全科，办公室主任由安全矿长孙士强担任，负责日常管理工作。
领导小组按照各自的职责岗位分工，分别负责瓦斯治理单项工程设计，编制各项工程作业规程、操作规程和安全技术措施。
负责组织管理，保证工程的施工质量和进度，确保安全和工程任务如期完成。
同时负责瓦斯专项治理工作的物资及设备保障工作。
专治办公室，负责日常的有关文字资料的搜集、整理、建档等具体工作。
同时还负责对各项工程的实施情况进行监督检查，定期向领导小组进行口头或书面汇报，提出工程施工中所存在的问题和建意，每月进行一次小结。
每项工程完工后，组织工程竣工验收，建立验收档案，以便向主管部门报告。
3．2加强通风系统改造逐步优化通风系统
1、进行通风系统改造逐步优化通风系统
通风系统改造达到降低风阻，增加风量，不串风，减少漏风，系统合理，消灭瓦斯积聚，完善和优化系统,控制发生瓦斯事故的可能性、降低粉尘浓度。
化乐锦源煤矿矿井通风系统为中央并列抽出式，二进一回。
随着采掘工程向井田南、北边翼推进和向下部延伸，矿井通风距离越来越长，通风阻力越来越大。
2011年矿井实测总进风3360m3/min;总回风量3892m3/min；矿井通风总阻力H静=331Pa，矿井通风等积孔为1.47，属通风容易矿井。
目前我矿供风距离不是太长，随着生产水平的延伸将可能更长，对通风效果有不同程度的影响。
为搞好矿井安全生产，有效治理瓦斯，有待对矿井通风系统进行技术改造和治理。
2、改造方法
改造原则是，在不对现有通风系统进行大型改造的同时，对影响现有通风效率的不利因素进行改造，一是优化现有通风系统，杜绝串联通风；二是对通风断面小阻力大的巷道进行改造，使其达到减小通风阻力，增大风量提高通风效率的目的；三是加强通风设施的改造和管理，减少漏风量，提高通风效率；四是进一步完善监测监控系统，严格对瓦斯进行监控，减少瓦斯事故的发生。
第四章、矿井瓦斯治理方案
第一节瓦斯治理方案选择
锦源煤矿为高瓦斯矿井，所以加强“一通三防”管理十分重要,加强采掘工作面瓦斯治理，着重加强通风管理。
第二节矿井瓦斯治理措施
一、矿井通风
矿井通风方法为机械抽出式，本矿井采用中央并列抽出式通风方式,矿井共有二个进风井，总进风量3450m3/min；一个回风井，总回风量3513m3/min。
二、矿井瓦斯管理
1、建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理责任制。
矿长必须定期主持研究“一通三防”工作会议，并保证这一工作所需的人、财、物。
技术负责人负责“一通三防”技术业务管理工作，负责组织编制、审批、实施、检查“一通三防”工作规划、计划、措施。
每日坚持审阅瓦斯日报表，并将审阅意见及时反馈到通风科队和其他有关部门进行整改。
矿副职对其分管范围内的安全工作负责。
采掘队长对所辖区内“一通三防”工作全面负责。
2、通风科要确保矿井通风系统良好，采掘工作面通风系统稳定，风量符合作业规程的规定，通风系统不合理或风量不足的要停产整顿。
局部通风设施由指定人员负责管理，严禁不按标准安装和随意停开局扇。
严格矿井瓦斯管理和检查制度，必须按《煤矿安全规程》要求配齐瓦斯检查人员。
瓦斯检查员配备不足的由矿长负责，瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假由通风科长负责。
回采工作面上隅角瓦斯积聚，掘进工作面高顶瓦斯积聚都要采取有效措施处理，凡因未制定措施而引起瓦斯煤尘事故的由总工程师负责，措施执行不力而发生事故，由分管矿长和采掘队长负责。
3、矿井的“八大”员必须配备便携式瓦检仪。
放炮必须严格执行“一炮三检”（装药前、放炮前、放炮后）制和“三人连锁放炮制”（放炮员、班组长、瓦检员）。
每个炮眼必须按规定充填炮泥。
4、要加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理工作。
排放瓦斯和巷道贯通要认真编制安全措施并执行有关规定。
所有井下盲巷和临时停风地点必须按照《煤矿安全规程》要求设置密闭和栅栏，定期检测瓦斯和氧气浓度，并严禁任何人员违章进入。
5、要加强矿井防火和电气设备管理，坚决消灭引爆火源。
要严格井下明火作业的审批手续，特别是井下胶带运输机的防火措施和安全保护措施要严格把关。
井下检修电器必须先检查瓦斯，并严禁带电作业。
6、要认真落实综合防尘措施。
采掘工作面及各生产环节必须实现湿式作业，采取综合防尘措施，消除煤尘堆积和飞扬。
7、采掘工作面及其回风巷必须按规定安装瓦斯探头，并有专人进行维护，定期校正，确保其灵敏可靠、任何人员不准乱动仪器和探头。
要正常使因矿井安全监测系统。
装备安设和维修由矿井机电科科长负责，瓦斯监测仪器的日常使用管理由采掘队长负责。
8、严格瓦斯检查制度，矿必须每班安排专职瓦检员,按规定检查采面、采面上下巷、上隅角和局部地点的瓦斯浓度。
当回采工作面风流瓦斯浓度≥0.8%时，必须停止作业，撤出采面及回风巷所有人员至有新鲜风流的巷道中，及时查明原因，制定措施，进行处理；当回风巷风流中瓦斯浓度≥0.75%时，回采工作面和回风巷中的人员必须立即停止作业，并撤到新鲜风流中；当局部地点瓦斯浓度≥0.8%，体积大于0.5m3时，附近20m范围内必须立即停止作业、撤除人员，进行处理。
9、对上隅角进行充填时，禁止铰接顶梁或长钢梁伸入充填体内，回风巷中（上隅角附近20米范围内）严禁堆放杂物、码放物料和摆放其它设备。
10、若发生系统停电，主扇停止运转时，回采工作面及其它作业地点进、回风巷所有人员必须立即撤到地面。
11、局部通风机必须有专职人员挂牌管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开。
12、风筒要用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得摩擦挤压风筒，风筒口距迎头不大于5m，以保证迎头有足够的风量，漏风率不超过3%。
13、使用局部通风机的掘进工作面，不得停风；因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
14、必须使用“三专两闭锁”。
15、做到瓦斯检查不漏检、不误检、不假检，杜绝瓦斯超限作业，有瓦斯超限的必须有处理措施，有专门的排放措施。
第三节整治完善各生产系统
一、矿井供电系统
矿井有两回路电源线路，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负全矿井全部负荷。
并要有备用电源。
备用电源的容量必须满足通风、排水、运输等要求，并保证主要通风机等能在10min内可靠启动和运行。
矿井两回路电源线上都不得分接任何负荷。
正常情况下，矿井电源应采用分列运行方式。
若一路运行，另一路必须带电备用，以保证供电的连续性和可靠性。
带电备用的变压器宜热备用；若冷备用，必须保证备用电源能及时投入正常运行，保证主要通风机等在10min内可靠启动和运行。
矿井的主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。
备用回路也必须能担负全部负荷。
向局部通风机供电的变电所应采用分列运行方式。
主要通风机、矿井主运输绞车、主排水泵等主要设备也应有两回路供电。
且供电线路应来自各自的变压器和母线端，线路上不应分接任何负荷。
二、矿井通风系统
矿井必须按照《煤矿安全规程》和有关规定要求，完善矿井的通风系统，确保矿井的主要通风机能力满足矿井的生产，做到通风系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定、通风可靠。
能满足矿井安全生产的需要，通风质量标准化达二级标准以上。
三、矿井瓦斯监控系统
矿井必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求安装煤矿安全监控系统。
系统的中心站、分站和传输电缆、传感器等设备应齐全，数量和安装符合规定。
中心站应设双回路供电，并有双机备份，备份主机能在5分钟内投入正常工作；有不小于2h在线式不间断电源，有接地、防雷装置；联网主机有防火墙等网络安全设备；井下分站必须设在进风巷或硐室中；井下设备之间使用专用的阻燃电缆或光缆连接。
矿井应至少配备1名工程技术人员和配齐系统维护人员，确保故障的及时处理，系统24h不间断的正常运行
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