冬施方案.docx

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冬施方案

冬季施工方案

项目名称：

XXXX

建设单位：

XXXX

监理单位：

XXXX

施工单位：

XXXX集团有限公司

编制日期：

2010年10月20日

目录

一．准备工作…………………………………………………1

1．计划安排…………………………………………………1

2．准备工作…………………………………………………3

二．混凝土工程………………………………………………3

三．钢筋工程…………………………………………………6

四．现场管理…………………………………………………7

五．冬季施工保证措施………………………………………8

附：

测温平面布置图…………………………………………12

冬季施工方案

我公司承建的XXXX二标段工程，根据工期要求，需进入初冬季节施工。

为保证工程质量，特制定如下冬季施工方案及要求：

一、准备工作

1、计划安排

我部承建的二标段项目主体结构施工已接近完工，根据历年来沈阳地区冬季初期来临时期一般为10月下旬，而至11月上、中旬左右属于完全进入冬季周期。

根据我二标段工程实际进展完成情况，考虑合同相关约定以及冬施的不利因素，我部拟于11月10~15日左右停止今年的工程项目施工。

截至现阶段我部承建二标段项目完成概况及停工前剩余工程项目施工计划安排见下表

工程施工进展概况及近期工程施工计划一览表

序号

工程编号

工程完成情况

入冬前拟完成项目

备注

1

#楼

2

#楼

3

#楼

4

#楼

5

#楼

6

地库

2、施工准备

施工现场要严格按照《建设工程冬季施工规程》（JGJ104-97）规定的“当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工”的要求，对无措施和不能适应冬期施工要求的，一律不准施工。

在进入11月10日前后，应有详细的日平均气温记录，随时掌握气温变化。

我项目部根据工程实际情况，已做好充足的防冻物资准备，提前组织材料进场。

对于施工现场的特殊物资（如：

氧气瓶、乙炔气瓶、燃气罐等），应分类码放入库，并有专人保管。

施工前，做好冬季施工的技术和安全交底，确保工程质量及施工安全。

二、混凝土工程

本工程采用商品砼，应提前通知砼搅拌站，做好充分的冬施准备。

各种化学外加剂必须根据粗细骨料的品种，除做复试外，还应作出降低水灰比，使用低流动性的配合比。

施工现场应严格的控制商品砼的坍落度及和易性情况，经常不断的利用坍落度筒对进入现场的商品砼进行检查，设定专职人员管理，并做好详细记录，以便追溯检查，达不到要求的商品砼决不进入操作面上。

项目部设专人对进场的砼进行测温，保证入模温度>5℃，并且在施工层面上每100m2以内设置温度测试孔（测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却部位，测温孔的深度一般为10～15cm，或板、墙厚度的1/2。

每个单体楼每一施工层面的四角各设一个测温孔，测得的温度值作为参考。

测温数据建账备查，

测温时，应将温度计与外界气温做妥善隔离，可在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3min以上，方可读数。

测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免视差。

读数时，要迅速准确，勿使头、手或灯头接近温度计下端。

找到温度计水银柱顶点后，先读小数，后读大数，记录后再复验一次，以免误读。

测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。

若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施）。

每4小时测温一次并做好测温记录，如有异常现象及时通知相关单位，做加温措施。

为保证砼能够在正常温度条件下达到原设计强度；在砼经过振捣后应随着搓实赶平，随着覆盖塑料布及矿岩棉被或草帘子，要求矿岩棉被或草帘子的十字缝覆盖严密，并且压牢临边的保温覆盖应下垂超过梁的高度及板的厚度，同时绑扎牢固，避免刮风扬起覆盖物失去保温效果。

保温养护时间≥7天，砼强度达到1.2N/mm2前，不得上人。

拆除模板（视其同体试块强度值为参考）要保证砼达到规范要求的强度，拆模后的砼表面温度与环境温度差大于20℃时，表面应覆盖保护，使其缓慢冷却。

未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

冬季施工的砼试件留置，除按照常温要求外，还应注意下面问题：

检查砼表面是否受冻、粘连、是否有收缩裂缝、边角是否脱落等。

检查同条件养护试件的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。

试件的留置的其他要求严格按照下面的规定执行。

1、按规定留置足够的试件组数。

砼试件包括：

标养试件、同条件试件、施工（拆模）试件、备用试件等，以上试件都应按规范的规定和施工的需要留置。

试件留置的组数应按砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定，并根据工程实际情况确定。

在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。

1组在20℃标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14'+21。

如果f14'+21≥f28，则可证明混凝土未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。

2、试件要具有代表性。

同一代表批的试件应选择有代表性的一盘（或一车）留置，采用人工入模时，应预先搅拌均匀，避免超差。

不属同一代表批的试件应分批留置，不得以某一批代替。

3、试件的成型与拆模。

砼试件宜采用10cm×10cm的试模制作。

试模要干净、完整、尺寸准确、随时保养（刷润滑剂）。

人工振捣的试件应分层浇制，振捣密实、表面平整。

试件成型后，要用标签在试模上标明其所代表的楼号、楼层、部位、日期，并立即移至养护地点。

拆模要及时，并不得有缺棱掉角。

拆模后，应用毛笔将试件的代号标在试件上。

试模应冲洗干净，妥善保管。

4、试件的养护与送试。

①标准养护的试件。

标养试件应在标准温度20±2℃和相对湿度90％以上的环境下养护28天。

拆模后应立即存放在规定的地点进行养护，冬期施工时试件严防受冻。

冬施期内有条件的现场应设标准养护室，条件不具备时，应送实验室养护。

现场存放标养试件必须保证规定的温度和湿度。

送实验室养护的标养试件，送试途中不得受振动颠簸，并做好保温，严防受冻。

②同条件养护试件。

同条件养护试件应在砼浇筑地点制备并与结构实体进行同条件养护，冬施期应防止初期受冻，同条件养护试件应在规定时间内送试。

5、砂浆试件

砂浆试件应进行标准养护，留置的组数应符合要求，养护方法与砼试件相同。

6、试件的管理

施工现场应指定专人进行试件的制作、养护、送试和试模的保管工作，做到责任落实。

项目技术负责人应加强监督指导，并应提供合格的养护条件，试件的强度或抗渗等级不得出现不合格，否则，将追究责任人的责任。

由于冬施夜晚气温较低，为保证砼的强度，应加强养护工作，对砼进行覆盖保温，防止砼出现受冻现象。

三、钢筋工程

钢筋加工区应设置防雪挡风防护棚，并对钢筋要加强管理，定型钢筋、已预制成品钢筋分规格、型号分别存放在棚内。

露天时钢筋用防渗漏的覆盖物，如彩条编织布、毡布封盖严密、牢固，防止雨、雪侵蚀。

电渣压力焊雨、雪天气严禁施工，避免冷脆现象发生，当环境温度低于-20℃时，不宜进行各种焊接。

四、现场管理

冬期施工加强安全操作意识，“三宝、四口”及临边应提前按照安全生产条例进行搭设，并且随时随地的进行检查。

防止安全隐患存在，上人马道应经常检查，每隔30cm设一防滑条，不能活动、不牢固，更不能缺少，发现缺少，立即修补齐。

防护栏杆规范牢固，室内预留小洞口，用木板或钢板覆盖牢固。

大洞口搭设规范的防护，雪后应立即清扫，防止雪化结冰，给施工带来不便。

现场生活用水管道，埋深于冰冻线以下，对于闸门水咀处应用砖砌成砖井，高度没过闸门或水咀，然后用保温松散彩料覆盖保温，确保水源在冬施期间不影响使用。

冬季施工期间应加强施工现场积雪的清理，施工现场配备铲除、清扫冰雪用具，遇有雨雪天气时，安排专人及时对刚完工的被雨雪覆盖的主要结构（当有此项施工内容时）表面予以清理，避免完工部位在混凝土终凝前遭遇冻结，确保结构施工质量。

同时，对施工道路、上人通道、外脚手架体上的积雪等要及时清扫，保障施工作业环境、施工道路、施工通道的安全、畅通。

以保证施工安全。

施工现场的宿舍区应加强安全管理，注意防火，宿舍区内严禁使用电炉子、电热毯，不准使用煤炉取暖，防止煤气中毒。

施工现场应加强巡视，加强防火、防冻工作，保证施工现场安全。

五、冬季施工保证措施

（一）领导小组人员名单：

组长：

副组长：

成员：

（二）领导小组职责：

1、合理安排冬季施工，保证进度、质量。

2、对于进入现场的材料进行检查，避免不合格品。

3、保证商品混凝土的入模温度。

4、组织专人进行测温，并有详细记录。

5、严格按照冬季施工方案和建筑工程冬季施工规程（JGJ104-97）进行施工。

（三）测温准备：

冬施期间的测温包括大气温度和混凝土温度。

大气温度每天设专人进行记录，作为施工的依据。

混凝土的测温根据现场情况，合理布置测温点，由专人负责，并有详细记录。

（四）材料准备：

及时与材料供应部门联系，根据施工现场实际情况备齐各种材料，包括彩条布、塑料布、草帘子等。

进入现场的保温材料应存放在干燥的地方，严禁使用潮湿的塑料布、草帘子，防止混凝土受冻。

对于使用的商品混凝土，应及时与搅拌站联系，提前索要各种原材料的合格证及复试合格报告，进入现场的混凝土要逐车进行测温，严格禁止不合格的混凝土浇筑到工作面上。

（五）现场防风、覆盖措施：

本标段工程初冬季节施工部位主体结构的封顶部分及剩余填充墙砌筑部分，挡风装置采用在上风口搭设同高的脚手架，并有彩条布覆盖。

施工现场设置的搅拌机棚做好安全和保温防护措施，搅拌机棚外围满挂草帘子封闭以达到挡风御寒；搅拌砂浆用水箱放置在搅拌机棚内，保证箱内水温在正温，拌合中的砂浆原料即砂子、石子不得有冻结块，当需要时，对砂石料进行加热升温并将拌合水加温50~70°C,保证搅拌后的砂浆使用温度为正温以上；当气温较低时，停止施工。

对于刚完工的填充墙遇有气温下降并伴有冷风时，将迎风口一侧的外门窗洞口用塑料布加草帘子遮挡，避免风稍。

对于已施工完成的砼表面，根据施工进度及气温的预报情况，采用一层塑料布和两层草帘子的方法进行保温覆盖，以保证覆盖温度。

（详见热工计算）

（六）热工计算：

根据冬季工程施工规程中规定，本工程采用综合蓄热法进行养护。

已知条件：

根据气温情况分析，冷却期间的平均气温为2℃，混凝土结构表面的系数为M＝5，混凝土中所采用的普通硅酸盐水泥的系数为a＝178、b＝0.112。

1/b×ln（KM/a）＝5

1/0.112×ln（K×0.06）＝5

8.93×ln（K×0.06）＝5

ln（K×0.06）＝0.56

K×0.06＝1.75

K＝29.2

K×M＝29.2×5＝146＜200kJ/m3·h·K，满足要求。

在混凝土拌合物中掺有少量的防冻剂，原材料预先加热，搅拌站和运输工具都要适当保温，拌合物浇筑后的温度一般须达到10℃以上，当构件的断面尺寸小于300mm时须达到13℃以上。

通过蓄热保温或短期人工加热，使混凝土经过1～1.5d后才冷却至0℃，此时已经终凝。

然后逐渐与环境气温相平衡，由于防冻剂的作用，混凝土在负温中继续硬化。

本法适用于在日平均气温不低于-10℃或极端最低气温不低于-16℃的条件下施工。

当结构表面系数较小或气温不太低时，应优先采用本法施工。

蓄热法适用范围表22-35

室外平均气温

（℃）

结构表面系数

5～7.5

7.5～10

10～12.5

12.5～15

0

蓄热法

蓄热法

蓄热法

蓄热法

-2

蓄热法

蓄热法

蓄热法

综合蓄热法

-5

蓄热法

蓄热法

综合蓄热法

综合蓄热法

-8

蓄热法

综合蓄热法

综合蓄热法

-10

综合蓄热法

综合蓄热法

注：

综合蓄热法即在蓄热法工艺的基础上，在混凝土中掺入防冻剂，以延长硬化时间和提高抗冻害能力。

混凝土构件覆盖详图：

通过热工计算以及对天气情况的分析，最后决定采用一层塑料布和两层草帘子进行覆盖养护。

为保证温度，项目部将派专人对混凝土的温度进行检测，尤其是夜间温度，准备充足的保温材料，如发现混凝土温度不能满足要求，将立即采取措施，对混凝土构件进行覆盖养护。

本热工计算可根据现场实际情况进行修改，但不可少于热工计算的一层塑料布和二层草帘子。

附：

测温平面布置图

编制单位：

XXXX集团有限公司·XXXX项目经理部

编制人：

年月日