数控技术应用专业教学标准.docx

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数控技术应用专业教学标准

数控技术应用专业教学标准

1、【专业名称】

数控技术应用

2、【入学要求】

初中毕业或相当于初中毕业文化程度

3、【学习年限】

学制三年

4、【培养目标】

本专业培养主要面向航天航空、汽车、机械、电子、模具制造等企业，在生产第一线能从事数控车削加工、数控铣削加工以及相关机械冷加工等工作，具有职业生涯发展基础的中等应用型技能人才。

5、【职业范围】

序号

就业岗位

职业资格

备注

1

普通机床操作

数控机床操作工（四级）

2

数控车床操作

3

数控铣床操作

4

加工中心操作

5

数控加工程序编制

6

机械零件检测

7

机械工程图绘制

6、【人才培养规格】

本专业所培养的人才应具有以下知识、技能与态度

●具备良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识；

●具有良好的人际交往、团队协作能力及健康的心理;

●具有通过不同途径获取信息、学习新知识的能力;

●具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力；

●了解企业数控加工的生产过程与生产管理;

●具有安全文明生产、环境保护、质量控制等方面的相关知识和技能；

●具有识读与绘制机械零件图、使用CAD软件的能力；

●具备机械加工基础知识，具有严格按照工艺文件进行生产的科学态度；

●具有钳工基本操作技能；

●具有普通车床与铣床操作技能；

●具有数控加工程序编制、编辑能力；

●具有数控机床操作技能;

●具有解决数控加工中的一般技术问题能力;

●具有产品检测评估能力；

●初步具备使用CAD/CAM软件进行数控编程的能力；

●具备数控机床的日常维护知识及技能;

●取得数控机床操作工（四级）职业资格证书；

7、【任务与职业能力分析】

工作项目

工作任务

职业能力

1轴类零件车削

1-1识读、绘制轴类零件图

1—1-1能识读零件图

1-1—2会手工绘制零件图

1—1-3会应用CAD软件绘制零件图

1—2读懂轴类零件车削加工工艺文件

1—2—1会识别加工材料

1-2—2能读懂加工工序、工步

1—2—3能读懂刀具牌号、机床型号

1-3编制轴类零件车削程序

1-3—1会建立工件坐标系

1-3—2会计算基点、节点坐标

1—3—3会确定刀具路径

1—3-4会选择刀具

1-3-5会设置切削参数

1—3—6会手工编制程序

1-3—7会运用CAM软件编制程序

1-4加工轴类零件

1-4—1能按操作规程使用普通车床及数控车床

1—4—2能按工艺文件选择刀具

1-4-3会安装和调整刀具

1—4—4会安装、夹紧和校正零件（含夹具安装）

1—4—5会设定工件坐标系

1—4-6会识别数控车床功能键，能使用加工功能键

1-4—7会输入、编辑程序

1—4—8能检查和试运行加工程序

1-4-9会调整切削参数、控制加工质量

1-4-10会使用普通车床及数控车床加工零件

1-4-11会划线、锉削、钻孔、攻丝、套丝等加工操作

1-4—12会刃磨刀具

1—5检测轴类零件

1—5—1会使用常用量具及专用量具

1—5—2能按图纸要求测量零件

1-6维护保养数控车床

1—6—1会数控车床日常保养

1—6—2能识别数控车床报警信息

1-6—3能处理数控车床常见报警信息

1—6—4会区分气、电、液故障类别

2盘套类零件车削

2-1识读、绘制盘套类零件图

2—1-1能识读零件图

2—1—2会手工绘制零件图

2—1—3会应用CAD软件绘制零件图

2—2读懂盘套类零件车削加工工艺文件

2-2—1会识别加工材料

2—2—2能读懂工艺文件

2-2-3能读懂刀具牌号、机床型号

2-3编制盘套类零件车削程序

2—3—1会建立工件坐标系

2—3—2会计算基点、节点坐标

2—3-3会确定刀具路径

2—3-4会选择刀具

2—3—5会设置切削参数

2—3—6会手工编制程序

2-3-7会运用CAM软件编制程序

2—4加工盘套类零件

2-4-1能按操作规程使用普通车床及数控车床

2-4-2能按工艺文件选择刀具

2—4-3会安装和调整刀具

2-4—4会安装、夹紧和校正零件（含夹具安装）

2—4—5会设定工件坐标系

2—4-6会识别数控车床功能键，能使用加工功能键

2-4—7会输入、编辑程序

2—4-8能检查和试运行加工程序

2—4—9会调整切削参数、控制加工质量

2-4-10会使用普通车床及数控车床加工零件

2—4—11会划线、锉削、钻孔、攻丝等加工操作

2—4—12会刃磨刀具

2—5检测盘套类零件尺寸

2—5-1会使用常用量具及专用量具

2-5—2能按图纸要求测量零件

2-6维护保养数控车床

2-6-1会数控车床日常保养

2—6-2能识别数控车床报警信息

2-6—3能处理数控车床常见报警信息

2—6-4会区分气、电、液故障类别

3特形面车削

3-1识读、绘制含特形面零件图

3-1-1能识读零件图

3-1—2会手工绘制零件图

3-1-3会应用CAD软件绘制零件图

3-2读懂含特形面零件车削加工文件

3-2—1会识别加工材料

3—2—2能读懂加工工序、工步

3—2—3能读懂刀具牌号、机床型号

3-3编制含特形面零件车削程序

3-3—1会建立工件坐标系

3-3—2会计算基点、节点坐标

3—3-3会确定刀具路径

3-3—4会选择刀具

3—3-5会设置切削参数

3-3-6会手工编制程序

3-3-7会运用CAM软件编制程序

3—4加工含特形面零件

3—4-1能按操作规程使用普通车床及数控车床

3—4—2能按工艺文件选择刀具

3-4-3会安装和调整刀具

3—4-4会安装、夹紧和校正零件（含夹具安装）

3-4-5会设定工件坐标系

3-4—6会识别数控车床功能键，能使用加工功能键

3—4-7会输入、编辑程序

3—4-8能检查和试运行加工程序

3-4-9会调整切削参数、控制加工质量

3-4-10会使用普通车床及数控车床加工零件

3-4—11会锉削、钻孔等加工操作

3-4-12会刃磨刀具

3—5检测特形面

3-5—1会使用量具

3—5—2能按图纸要求测量特形面

3—6维护保养数控车床

3-6-1会数控车床日常保养

3—6—2能识别数控车床报警信息

3-6-3能处理数控车床常见报警信息

3-6-4会区分气、电、液故障类别

4螺纹车削

4-1识读、绘制螺纹图

4—1-1能识读零件图

4-1-2会手工绘制零件图

4-1—3会应用CAD软件绘制零件图

4—2读懂螺纹车削加工工艺文件

4—2—1会识别加工材料

4-2—2能读懂加工工序、工步

4-2-3能读懂刀具牌号、机床型号

4-3编制螺纹车削程序

4-3-1会建立工件坐标系

4-3—2会计算螺纹参数

4—3-3会确定加工方式

4—3-4会选择刀具

4-3—5会设置切削参数

4—3—6会手工编制程序

4-3—7会运用CAM软件编制程序

4—4加工螺纹

4-4-1能按操作规程使用普通车床及数控车床

4—4-2能按工艺文件选择刀具

4-4—3会安装和调整刀具

4-4-4会安装、夹紧和校正零件（含夹具安装）

4—4—5会设定工件坐标系

4-4-6会识别数控车床功能键，能使用加工功能键

4—4-7会输入、编辑程序

4—4—8能检查和试运行加工程序

4—4-9会调整切削参数、控制加工质量

4-4-10会使用普通车床及数控车床加工零件

4—4—11会锉削、钻孔等加工操作

4-4—12会刃磨刀具

4—5检测螺纹

4-5-1会使用常用量具及专用量具

4—5-2能按图纸要求测量螺纹

4-6维护保养数控车床

4-6-1会数控车床日常保养

4—6-2能识别数控车床报警信息

4—6-3能处理数控车床常见报警信息

4—6-4会区分气、电、液故障类别

5平面铣削

5-1识读、绘制零件图

5—1—1能识读零件图

5-1—2会手工绘制零件图

5-1—3会应用CAD软件绘制零件图

5-2读懂零件平面铣削加工工艺文件

5—2—1会识别加工材料

5-2—2能读懂加工工序、工步

5—2-3能读懂刀具牌号、机床型号

5—3编制零件平面铣削程序

5—3—1会建立工件坐标系

5-3—2会计算基点、节点坐标

5-3-3会确定刀具路径

5—3-4会选择刀具

5—3-5会设置切削参数

5—3—6会手工编制程序

5-3-7会运用CAM软件编制程序

5—4加工零件平面

5-4-1能按操作规程使用普通铣床及数控铣床

5—4—2能按工艺文件选择刀具

5—4-3会安装和调整刀具

5-4—4会安装、夹紧和校正零件（含夹具安装）

5—4-5会设定工件坐标系

5—4—6会识别数控铣床功能键，能使用加工功能键

5-4—7会输入、编辑程序

5-4—8能检查和试运行加工程序

5—4-9会调整切削参数、控制加工质量

5-4-10会使用普通铣床及数控铣床加工零件

5-4-11会划线、锉削、钻孔、攻丝等加工操作

5-5检测平面

5—5—1会使用常用量具

5-5-2能按图纸要求测量零件平面

5—6维护保养数控铣床

5-6-1会数控铣床日常保养

5-6—2能识别数控铣床报警信息

5—6—3能处理数控铣床常见报警信息

5-6—4会区分气、电、液故障类别

6二维轮廓铣削

6—1识读、绘制二维轮廓零件图

6-1—1能识读零件图

6-1—2会手工绘制零件图

6-1-3会应用CAD软件绘制零件图

6—2读懂二维轮廓零件铣削加工工艺文件

6-2-1会识别加工材料

6—2-2能读懂加工工序、工步

6-2—3能读懂刀具牌号、机床型号

6-3编制二维轮廓零件铣削程序

6-3-1会建立工件坐标系

6—3-2会计算基点、节点坐标

6—3—3会确定刀具路径

6—3—4会选择刀具

6—3—5会设置切削参数

6—3-6会手工编制程序

6—3—7会运用CAM软件编制程序

6—4加工二维轮廓零件

6—4—1能按操作规程使用普通铣床及数控铣床

6-4-2能按工艺文件选择刀具

6-4-3会安装和调整刀具

6—4—4会安装、夹紧和校正零件（含夹具安装）

6—4—5会设定工件坐标系

6-4—6会识别数控铣床功能键，能使用加工功能键

6—4-7会输入、编辑程序

6—4—8能检查和试运行加工程序

6-4-9会调整切削参数、控制加工质量

6—4-10会使用普通铣床及数控铣床加工零件

6-4—11会划线、锉削、钻孔、攻丝等加工操作

6-5检测二维轮廓零件

6—5—1会使用常用量具及专用量具

6—5—2能按图纸要求测量零件

6—6维护保养数控铣床

6-6-1会数控铣床日常保养

6-6—2能识别数控铣床报警信息

6-6—3能处理数控铣床常见报警信息

6—6—4会区分气、电、液故障类别

7孔系加工

7-1识读、绘制孔系零件图

7-1—1能识读零件图

7—1-2会手工绘制零件图

7—1—3会应用CAD软件绘制零件图

7-2读懂孔系加工工艺文件

7—2—1会识别加工材料

7—2—2能读懂加工工序、工步

7—2-3能读懂刀具牌号、机床型号

7—3编制孔系加工程序

7—3—1会建立工件坐标系

7-3—2会计算基点坐标

7—3-3会确定刀具路径

7-3—4会选择刀具

7-3—5会设置切削参数

7-3-6会手工编制程序

7—3-7会运用CAM软件编制程序

7—4加工孔系

7—4-1能按操作规程使用普通铣床及数控铣床

7—4—2能按工艺文件选择刀具

7-4-3会安装和调整刀具

7—4-4会安装、夹紧和校正零件（含夹具安装）

7-4—5会设定工件坐标系

7-4-6会识别数控铣床功能键，能使用加工功能键

7-4-7会输入、编辑程序

7—4—8能检查和试运行加工程序

7-4—9会调整切削参数、控制加工质量

7—4-10会使用普通铣床及数控铣床加工零件

7—4-11会划线、锉削、钻孔、攻丝等加工操作

7—4—12会刃磨刀具

7—5检测孔系

7—5-1会使用常用量具及专用量具

7—5-2能按图纸要求测量零件

7-6维护保养数控铣床

7-6—1会数控铣床日常保养

7-6-2能识别数控铣床报警信息

7-6-3能处理数控铣床常见报警信息

7—6—4会区分气、电、液故障类别

8曲面铣削

8-1识读、绘制曲面零件图

8-1—1能识读零件图

8—1-2会手工绘制零件图

8-1—3会应用CAD软件绘制零件图

8—2读懂曲面铣削加工工艺文件

8—2—1会识别加工材料

8-2—2能读懂加工工序、工步

8—2—3能读懂刀具牌号、机床型号

8—3编制曲面铣削程序

8-3-1会建立工件坐标系

8-3-2会计算基点、节点坐标

8—3-3会确定刀具路径

8—3—4会选择刀具

8—3—5会设置切削参数

8—3-6会手工编制程序

8-3—7会运用CAM软件编制程序

8-4加工曲面

8—4—1能按操作规程使用数控铣床

8-4—2能按工艺文件选择刀具

8-4—3会安装和调整刀具

8-4-4会安装、夹紧和校正零件（含夹具安装）

8-4—5会设定工件坐标系

8—4-6会识别数控铣床功能键，能使用加工功能键

8-4-7会输入、编辑程序

8—4-8能检查和试运行加工程序

8-4-9会调整切削参数、控制加工质量

8—4—10会使用数控铣床加工零件

8—4—11会锉削、钻孔、攻丝等加工操作

8-5检测曲面

8—5-1能识读测量报告

8-6维护保养数控铣床

8-6—1会数控铣床日常保养

8—6—2能识别数控铣床报警信息

8-6—3能处理数控铣床常见报警信息

8-6—4会区分气、电、液故障类别

8、【专业（实训）课程】

课程

工作任务

（编号）

职业能力

（编号）

主要教学内容与要求

技能考核项目

参考学时

轴类零件车削

1—1

1-2

1—3

1-4

1-5

1-6

1-1-1

1-1—2

1—1—3

1—2—1

1—2-2

1—2—3

1-3-1

1-3-2

1-3-3

1—3—4

1—3-5

1—3—6

1—4—1

1-4—2

1-4—3

1—4—4

1—4-5

1-4-6

1-4—7

1—4-8

1-4—9

1—4—10

1-4—11

1—5—1

1-5-2

1-6—1

1-6—2

1—6-3

1—6-4

●轴类零件的功能与结构特点；零件图的表达与识读方法；零件图的绘制;CAD软件的使用；轴类零件的材料及热处理方法;轴类零件的受力与运动知识;轴类零件加工工艺规程知识;轴类零件装夹与校正方法;刀具及切削参数的基本知识;数控车削编程指令应用与程序编制;数控仿真加工软件的使用；机床操作；加工中心孔;使用三爪卡盘加工轴类零件；使用四爪卡盘加工轴类零件；加工细长轴；加工多台阶轴；轴类零件的检测方法；

●通过学习与实训，学生能识读和绘制轴类零件图；能读懂轴类零件车削工艺文件；会编制轴类零件数控车削程序;会加工轴类零件;会检测轴类零件；会判断简单的设备故障;会维护保养车床；

轴类零件绘制与加工综合

参照数控机床操作工（四级）职业资格鉴定标准

168

盘

套

类

零

件

车

削

2—1

2-2

2—3

2—4

2—5

2—6

2-1-1

2-1—2

2—1-3

2—2—1

2-2-2

2-2-3

2—3-1

2-3-2

2-3—3

2-3-4

2-3-5

2—3-6

2-4-1

2-4-2

2-4-3

2-4-4

2—4-5

2—4—6

2—4—7

2-4-8

2-4-9

2-4-10

2-4—11

2—4—12

2—5-1

2-5-2

2-6—1

2-6-2

2-6—3

2-6—4

●盘套类零件的功能与结构特点；零件图的表达与识读方法；零件图的绘制；CAD软件的使用；盘套类零件的材料及热处理方法；盘套类零件的受力与运动知识；盘套类零件加工工艺规程知识；盘套类零件的装夹与校正方法；刀具及切削参数的基本知识；数控车削编程指令应用与程序编制；数控仿真加工软件的使用；机床操作；加工盘类零件；加工套类零件；加工盘套类零件；盘套类零件的检测方法;

●通过学习与实训，学生能识读和绘制盘套类零件图;能读懂盘套类零件车削工艺文件;会编制盘套类零件数控车削程序;会加工盘套类零件；会检测盘套类零件；会判断简单的设备故障；会维护保养车床;

盘套类零件绘制与加工综合；

参照数控机床操作工（四级）职业资格鉴定标准

144

特

形

面

车

削

3—1

3-2

3—3

3-4

3—5

3—6

3-1—1

3—1—2

3—1—3

3-2-1

3-2—2

3—2-3

3—3—1

3—3—2

3—3—3

3—3-4

3-3—5

3-3—6

3—3—7

3-4-1

3-4—2

3—4-3

3-4-4

3-4—5

3—4-6

3—4-7

3—4—8

3—4—9

3—4-10

3—4—11

3—4-12

3-5—1

3-5-2

3—6-1

3—6—2

3—6-3

3—6-4

●特形面零件的功能与结构特点;零件图的表达与识读方法；零件图的绘制；CAD软件的使用；特形面零件的材料及热处理方法；特形面零件的装夹与校正方法；刀具及切削参数的基本知识；数控车削编程指令应用与程序编制；数控仿真加工软件的使用；机床操作；加工外特形面零件；加工内特形面零件；加工内外特形面零件;特形面零件的检测方法;

●通过学习与实训，学生能识读和绘制特形面零件图；能读懂特形面零件车削工艺文件；会编制特形面零件数控车削程序；会加工特形面零件；会检测特形面零件；会判断简单的设备故障；会维护保养车床；

特形面零件绘制与加工综合；

参照数控机床操作工（四级）职业资格鉴定标准

120

螺

纹

车

削

4-1

4—2

4—3

4—4

4-5

4—6

4-1—1

4-1—2

4—1—3

4-2—1

4-2-2

4-2—3

4—3-1

4-3-2

4—3-3

4-3—4

4—3-5

4—3—6

4—4-1

4—4-2

4-4—3

4-4-4

4-4—5

4-4—6

4-4-7

4-4-8

4—4-9

4-4-10

4—4-11

4—4—12

4—5—1

4—5—2

4—6-1

4-6—2

4-6—3

4—6-4

●螺纹的主要参数与结构特点;零件图的表达与识读方法；零件图的绘制；CAD软件的使用；螺纹零件的材料及热处理方法；螺纹零件的受力与运动知识;螺纹零件加工工艺规程知识；螺纹零件的装夹与校正方法；刀具及切削参数的基本知识;数控车削编程指令应用与程序编制；数控仿真加工软件的使用；机床操作；普通外螺纹车削;普通内螺纹车削；外梯形螺纹车削；螺纹零件的检测方法；

●通过学习与实训，学生能识读和绘制螺纹零件图；能读懂螺纹零件车削工艺文件；会编制螺纹零件数控车削程序；会加工螺纹零件；会检测螺纹零件；会判断简单的设备故障；会维护保养车床；

螺纹零件绘制与加工综合

参照数控机床操作工（四级）职业资格鉴定标准

96

平

面

铣

削

5-1

5-2

5—3

5—4

5—5

5-6

5—1—1

5—1-2

5—1-3

5—2—1

5-2—2

5-2-3

5-3—1

5—3-2

5—3-3

5—3—4

5-3-5

5-3-6

5-4—1

5-4—2

5-4—3

5-4-4

5—4-5

5—4-6

5-4-7

5—4—8

5—4-9

5-4-10

5-4-11

5—5-1

5-5-2

5-6—1

5-6-2

5-6-3

5-6—4

●平面零件的功能与结构特点；零件图的表达与识读方法；零件图的绘制；CAD软件的使用；平面零件的材料及热处理方法；平面零件的受力与运动知识；平面零件加工工艺规程知识；平面零件的装夹与校正方法；刀具及切削参数的基本知识；数控铣削编程指令应用与程序编制;数控仿真加工软件的使用;机床操作;平面铣削；六面体铣削;六角铣削;平面零件的检测方法；

●通过学习与实训，学生能识读和绘制平面零件图；能读懂平面零件铣削工艺文件；会编制平面零件数控铣削程序；会加工平面零件；会检测平面零件；会判断简单的设备故障；会维护保养铣床；

平面零件绘制与加工综合

参照数控机床操作工（四级）职业资格鉴定标准

168

二

维

轮

廓

加

工

6—1

6-2

6-3

6-4

6—5

6-6

6—1-1

6-1—2

6—1—3

6—2—1

6-2-2

6-2-3

6—3-1

6—3—2

6-3-3

6—3—4

6—3-5

6-3—6

6—4—1

6-4—2

6-4—3

6—4—4

6—4—5

6-4—6

6—4—7

6—4-8

6-4-9

6-4-10

6-4—11

6-5—1

6—5-2

6—6-1

6—6-2

6-6-3

6—6-4

●二维轮廓零件的功能与结构特点;零件图的表达与识读方法；零件图的绘制；CAD软件的使用;凸轮零件的受力与运动知识；二维轮廓零件加工工艺规程知识;二维轮廓零件的装夹与校正方法;刀具及切削参数的基本知识;数控铣削编程指令应用与程序编制;数控仿真加工软件的使用;机床操作；加工外二维轮廓零件;加工内二维轮廓零件；加工内外二维轮廓零件；零件的检测方法；

●通过学习与实训，学生能识读和绘制二维轮廓零件图；能读懂二维轮廓零件铣削工艺文件；会编制二维轮廓零件数控铣削程序；会加工二维轮廓零件；会检测二维轮廓零件；会判断简单的设备故障；会维护保养铣床；

二维轮廓零件绘制与加工综合

参照数控机床操作工（四级）职业资格鉴定标准

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孔系零件的功能与结构特点；零件图的表达与识读方法;零件图的绘制;CAD软件的使用；孔系零件加工工艺规程知识；孔系零件的装夹与校正方法；刀具及切削参数的基本知识；数控铣削编程指令应用与程序编制;数控仿真加工软件的使用；机床操作;铣床操作；钻孔加工；扩孔加工；铰孔加工;镗孔加工；阵列孔加工；孔系零件的检测方法；

●通过学习与实训，学生能识读和绘制孔系零件图;能读懂孔系零件铣削工艺文件；会编制孔系零件数控铣削程序；会加工孔系零件；会检测孔系零件；会判断简单的设备故障；会维护保养铣床；

孔系零件绘制与加工综合

参照数控机床操作工（四级）职业资格鉴定标准

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曲

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