制动系统的结构与检修.docx
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制动系统的结构与检修
第六章制动系统的结构与检修
第一节技术规范与维修数据
制动系统技术参数见表6-1，维修数据见表6-2，润滑剂和密封剂规格见表6-3。
表6-1制动系统技术参数
项目
规格
项目
规格
主缸
类型
内径／mm
串联型（无液位传感器）
23.8
前制动器
类型
浮动卡钳，单活塞，通
风制动盘（M～R56V）
制动加强器
类型
2门车型
4门车型
动力缸的有效直径／mm
真空型单作用
真空型串联
圆盘外径×厚度／
mm×mm
缸内径／mm
衬块厚度／mm
间隙调整方式
227×22
60.3
10.5
自动
2门车型
4门车型
加强率
2门车型
4门车型
230
205+230
5.5
6．O
后制动器
类型
制动鼓内径／mm
轮缸内径／mm
单助模式
254
23.8
比例阀
类型
混合比例阀
制动衬里厚度／mm
间隙调整方式
4.6
自动
表6-2制动系统维修数据
项目
规格
项目
规格
标准数值
制动踏板高度／mm
制动踏板至脚板的间隙／mm
制动踏板自由行程／mm
混合比例阀输出压力／MPa
输入压力为5.88MPa时
2门车型
186～191
100或以上
3～8
3.26～3.65
8in+9in（203.2mm+
228.6mm）串联制动助力器
制动拖滞力／N
[制动拖滞力矩]／（N·m）
衬块厚度／mm
圆盘厚度／mm
衬里厚度／mm
制动鼓内径／mm
O．65～O．90
55.9或以下
3.92或以下
10．O
24．O
4.6
254
4门车型
输入压力为10.78MPa时
2门车型
4门车型
制动助力推杆至主缸活塞间隙／mm
8in（203.2mm）制动助力器
4.58～4.97
2.77～6.3
8.58～8.87
O．95～1.20
极限
衬块厚度／mm
圆盘厚度／mm
制动圆盘摆差／mm
衬里厚度／mm
制动鼓内径／mm
2．O
22.4
O．1
1．O
256
表6-3制动系统润滑剂和密封剂
项目
所规定的润滑剂
数量
制动液
DOT3或DOT4
按需要
制动缸活塞防尘罩内表面
锁销防尘罩内表面
导向销防尘罩内表面
维修用润滑脂
按需要
后板调节器部件
SAEJ310、NLGIN0.1制动器润滑脂
按需要
车轮制动缸防尘罩
维修用润滑脂
按需要
管接头的螺纹部分
3MATD零件编号8663或同等品种
半干式密封剂
制动蹄保持销
后制动轮缸
3MATD零件编号8513或同等品种
干式密封剂
第二节防抱死制动系统检修
一、系统组成与电路
ABS由轮速传感器、制动灯开关、液压装置（集成在ABS电脑内）及ABS警示灯组成，见图6-1。
如果系统出现故障，ABS自诊断系统能检测出发生故障的元件，并将故障以代码的形式存储起来。
用检测仪可读取ABs故障码、显示各电子元件的参数、进行执行器测试。
图6-1ABS组成元件
1-ABS警示灯继电器；2-液压装置（集成在ABS电脑内）；3-数据传输连接器；4-制动灯开关；5-ABS转子;6-轮速传感器；7-4WD探测开关；8-ABS警示灯;9-G传感器；10-自由轮啮合开关
二、ABS电路
ABS电路见图6-2至图6-7。
图6-2ABS电路
（一）
1-IOD连接器；2-熔丝链；3-点火开关（IG2）；4-点火开关（IGl）；5-接充电、点火系统；6-接时钟、多功能仪表；7-接主动牵引4WD系统、遥控可变减振器；8-组合仪表；9-接定速控制系统；10-备用电源；11-接制动警示灯、仪表、灯光监控器／点火钥匙未拔提示器／安全带警示灯蜂鸣器、安全带警示灯；12-ABS电脑
图6-3ABS电路
（二）
1-熔丝链；2-ABS继电器盒；3-电磁阀继电器；4-电机继电器；5-液压装置；6-电磁阀；7-电机；8-ABS电脑
图6-4ABS电路（三）
1-多用途保险丝；2-制动灯开关；3-跨接连接器；4-接自动变速器、MFI；5-未使用；6-制动灯；7-ABS电脑
图6-5ABS电路（四）
1-ABs电脑；2-后差速器锁止系统；3-后差速器锁止探测开关；4-自由轮啮合开关；5-中央差速器锁止探测开关；6-接主动牵引4wD系统
图6-6ABS电路（五）
1-ABs电脑；2-发动机电脑（ECM）；3-轮速传感器；4-左前轮速传感器；5-右前轮速传感器；6-左后轮速传感器；7-右后轮速传感器
图6-7ABS电路（六）
1-ABs电脑；2-接自动变速器、MFI；3-多用途保险丝；4-多用途保险丝；5-数据传输连接器；6-G传感器；7-放大电路；8-低电位滤波器；9-静噪滤波器；10-振荡电路
三、系统检查与测试
1．系统排气
（1）制动管路排气：
①起动发动机，排气顺序见图6-8。
②踩制动踏板3～4次，然后踩住制动踏板，让助手拧开第1个排气螺钉，再拧紧（在此
过程中不要松开制动踏板）。
③重复上述过程2~3次，然后再按图6-8中的顺序对下1个轮缸排气。
④重复以上过程，直到排尽系统内的空气为止。
（2）主缸排气：
由于主缸没有单向阀，因此排气时通过制动管路排气更方便（在主缸内没有制动液时）。
①向储液罐内加注制动液。
②踩住制动踏板。
③用手指堵住主缸出口。
④松开制动踏板。
⑤重复上述②～④步3～4次，使制动液充满主缸。
图6-8排气顺序
2．ABS制动信号检查
（1）控制原理：
ABS电脑将ABS制动信号输送给ECM，指明电机继电器是否通电，见图6-9。
ECM根据该信号控制怠速电机，进行精确的制动控制。
电机继电器通电后对ABS电脑提供电源，从而使制动信号从HIGH（高）变为LOW（低）。
（2）检查线束：
①拆下ABS电脑连接器。
②拆开ECM连接器。
⑧检查ABS电脑与ECM间线束是否断路或短路，见图6-10。
如发现线束断路或短路，修理线束。
图6-9ABS制动信号控制原理
图6-10检查ABS电脑与ECM间线束是否断路或短路
3．数值分析表
使用检测仪对系统进行测试，见表6-4。
ABS电脑检测到系统故障，就车诊断系统则中止ABS电脑工作，检测仪显示的数据与表中的数据将不同。
表6-4数值分析表
检测仪显示序号
检查项目
检查条件
标准值（判断标准）
11
右前轮速传感器
汽车行驶时
检测仪上所显示的车速与里程表上的车速应一致
12
左前轮速传感器
13
右后轮速传感器
14
左后轮速传感器
16
ABS电脑电源电压
点火开关接通提供电源电压及电磁阀监控电压
9～16V
25
自由轮啮合开关
四轮驱动时
ON
二轮驱动时
OFF
26
中央差速器锁止探测开关
当分动器操纵杆处于4HLC位置时
ON
当分动器操纵杆处于4H位置时
OFF
27
后差速器锁止探测开关
开关接通时
ON
开关断开时
OFF
32
G传感器输出电压
汽车不动时
2.4～2.6V
行驶时
检测仪上所显示的数
值在2.5V左右波动
33
制动灯开关
踩下制动踏板时
ON
放开制动踏板时
OFF
4．ABS电脑连接器端子测试
（1）ABS电脑位置见图6-11，电脑连接器端子分布见图6-12。
图6-11ABS电脑位置
图6-12ABS电脑连接器端子分布（a）电脑侧；（b）线束侧
（2）ABS电脑连接器（电脑侧）端子的电压测试：
测量接地端子15、25、42与其他各端子间的电压，应满足表6-5所示要求。
表6-5ABS电脑连接器端子电压测试表
端子号
功能描述
检查条件
标准值
1
左前轮控制电磁阀控制液压输出（从轮缸）
点火开关：
ON
（起动后约1s电磁阀OFF）
蓄电池电压
2
后轮控制电磁阀控制液压输出（从轮缸）
3
后轮控制电磁阀控制液压输入（到轮缸）
4
G传感器信号
点火开关：
ON
2.4～2.6V（水平工况）
13
ABS电脑电源
点火开关：
ON
电压
点火开关：
START
0V
14
左前轮控制电磁阀控制液压输入（到轮缸）
点火开关：
ON（起动后约1s电磁阀OFF）
蓄电池电压
17
G传感器接地
各种条件下
0V
26
继电器电源输出
点火开关：
ON
蓄电池电压
32
存储器电源
各种条件下
蓄电池电压
34
制动灯开关输入
点火开关：
ON
制动灯开关ON
蓄电池电压
制动灯开关OFF
1V以下
35
中央差速器锁止探测开关输入
点火开关：
ON
分动器操纵杆：
4H
蓄电池电压
分动器操纵杆：
4L
1V以下
36
MUT-Ⅱ
连接检测仪时
与检测仪串行通信
不连接检测仪时
1V以下
37
电磁阀继电器输出
点火开关：
ON
起动后约1s继电器接通
2V以下
系统正常，继电器OFF
蓄电池电压
38
电机继电器输出
点火开关：
ON
（起动后约1s）
电机工作时
2V以下
电机不工作时
蓄电池电压
41
右前电磁阀控制液压输出（从轮缸）
点火开关：
ON（起动后1s，电磁阀断开）
蓄电池电压
45
自由轮啮合开关输入
点火开关：
ON
四轮驱动时
蓄电池电压
两轮驱动时
1V以下
46*
点火开关
点火开关：
ON
蓄电池电压
点火开关：
START
0V
46**
后差速器锁止探测开关输入
点火开关：
ON
后差速器锁止开关：
ON
0V
后差速器锁止开关：
OFF
蓄电池电压
47
诊断选择输入
连接检测仪时
0V
没有连接检测仪时
约12V
48
电磁阀继电器监控器输入
点火开关：
ON
蓄电池电压
49
电机监控器
点火开关：
ON
起动后约1s
电机工作时
蓄电池电压
电机不工作时
0.5V以下
50
ABS警示灯输出
点火开关：
ON
警示灯熄灭时
蓄电池电压
警示灯亮时
0～2V
52
右前电磁阀控制液压输入（到轮缸）
点火开关：
ON起动后约1s，电磁阀断开
蓄电池电压
注：
*：
不带后差速器锁止功能的车型；**：
带后差速器锁止功能的车型
（3）ABS电脑连接器（线束侧）端子间的电阻测试：
测试前先关闭点火开关，拆开ABS电
脑连接器。
测量结果应满足表6-6所示要求。
表6-6ABS电脑连接器端子间电阻测试表
端子号
信号
标准值
1-接地
左前轮电磁阀控制液压输入（到轮缸）
4.04～4.54Ω
2-接地
后轮电磁阀控制液压输入（到轮缸）
4.04～4.54Ω
3-接地
后轮电磁阀控制液压输出（从轮缸）
8.04～9.04Ω
7-20
左前轮速传感器（正极导线）
1.17～1.35kΩ
8-21
右后轮速传感器（正极导线）
1.3～1.5kΩ
9-22
左后轮速传感器（正极导线）
1.3～1.5kΩ
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