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混凝土养护方案D2

万州区高速公路天城连接路项目地块三还房工程二十标段D-2栋

混凝土养护、取样

编制单位:

重庆建工第七建筑工程有限责任公司

编制人:

审核人:

编制日期:

二0一五年一月

 

一、工程概况3

二、砼养护的目的3

三、混凝土养护基本要求4

四、混凝土养护方法4

五、注意事项5

六、养护方案的实施6

七、混凝土的取样标准6

八、混凝土试件养护8

九、坍落度与坍落扩展度试验及步骤9

十、D2#楼混凝土试压件取样及留置统计表11

 

一、工程概况

工程名称:

万州区高速公路天城连接路项目地块三还房工程二十标段

D-2栋

工程地点:

万州区周家坝街道

建设单位:

重庆市万州三峡平湖有限公司

勘测单位:

重庆三峡水电建筑勘察设计研究院

设计单位:

重庆大有建筑设计院

监理单位:

重庆渝海建设监理有限公司

施工单位:

重庆建工第七建筑工程有限责任公司

建筑面积:

22779.885㎡(其中:

地下建筑面积为1042.88㎡、地上建筑面积为21737.005㎡)。

建筑类别:

一类高层民用建筑;

工程等级:

二级;

耐火等级:

一级;

结构形式:

框架剪力墙结构;

建筑层数:

地下1层、地上31层;

建筑高度:

98.1M

合同工期:

600天;

该工程位于重庆市万州区高速公路天城连接路—塘坊入城大道东北面,交通便利,场内三通一平基本完成,施工用电和用水已接到施工现场,前期准备工作基本就绪,已具备开工条件。

二、砼养护的目的

砼养护的目的是为硬化的混凝土提供适宜的温度和湿度,由于重庆市在夏季气温较高,这时候空气干燥,砼中水份蒸发较快,易出现脱水现象,使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘结力,水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩缝纹,影响砼的整体性和耐久性,此外还因避免受到振动、冲击和施加荷载的损害。

干缩裂缝是混凝土常见的缺陷,故混凝土在相对湿度大的环境中养护是克服干缩裂缝的重要方法。

三、混凝土养护基本要求 

对已浇筑完毕的混凝土,不论何种气候条件,梁、板、柱、楼梯均需养护,使水泥的水化作用正常进行,防止产生收缩裂缝,保证已浇筑的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度。

在凝固的第一阶段,为防止混凝土免受太阳光、干燥风、雨水的有害影响,在浇筑完毕以后应尽快采取覆盖和浇水等方法养护。

在覆盖和浇水中,应符合下列规定:

应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水,在炎热夏季可缩短2~3小时,但不得早于8小时,因为浇筑完毕8小时以内的一般混凝土,可能尚未达到终凝;混凝土的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7天,本工程中的梁、板、柱等结构构件所使用的混凝土一般混凝土,因此养护时间不得少于7天。

浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态,混凝土的养护用水应与拌制用水相同;混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架;

四、混凝土养护方法

1)覆盖浇水养护

(梁板养护方法)用一层麻袋、帆布、麻布、草席或此类吸湿材料对混凝土表面加以覆盖并浇水,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。

2)薄膜布养护:

(墙柱养护方法)采用不透水、汽的塑料薄膜布养护,用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。

但应保持塑料布内有凝结水。

铺膜后应将搭接缝四周用重物压实,圆柱采用捆扎;养护过程中要经常检查有无被风或其它掀动。

3)薄膜养生液养护

混凝土的表面不便浇水养护时,可采用涂刷薄膜养生液,防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。

薄膜养生液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面上,溶液挥发后在混凝土表面凝结成一层薄膜,使混凝土表面与空气隔绝,封闭混凝土中的水分不再被蒸发,而完成水化作用。

4)浇水自然养护

混凝土养护方法分为一般为自然养护,现浇混凝土在通常条件下采用自然养护。

自然养护基本要求:

在浇筑完成后,12小时以内应进行养护(注意:

混凝土浇捣完成后,未到终凝时,浇水会导致表面起皮,一般为上人无脚印,不起白);浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应用自来水,养护时间情况应记录。

五、注意事项

1)覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。

2)混凝土的浇水养护时间,对采用普通硅酸盐水泥水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对于大体积砼养护时间不得少于10d,对掺用缓凝型外加剂或者有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d。

3)浇水次数根据现场情况,以能保持混凝土处于湿润的状态来决定。

4)混凝土的养护用水采用淡水养护且派专人养护。

5)当日平均气温低于5℃时,不得浇水。

6)涂刷养生液时一定要涂刷均匀将砼表面全部涂刷到位。

7)砼浇筑后4小时内严禁上人,砼浇筑后24小时内严禁堆放钢管和钢筋等重物。

8)混凝土在养护过程中,如发现遮盖不好,浇水不足,以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时,要立即仔细加以遮盖,加强养护工作,充分浇水,并延长浇水日期,加以补救。

六、养护方案的实施

1、养护实施的责任人:

养护由生产经理直接负责,由各幢号施工员具体实施。

2、养护落实的检查:

每周由质安部会同工程部对各部位进行不定期检查。

对养护不及时或养护不到位的要依照项目部的有关规定进行相关的批评督促。

七、混凝土的取样标准

(一)结构实体检验用同条件养护试件

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,结构实体检验用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定:

1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验,其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。

2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。

3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,留置数量不应少于3组。

4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件进行强度试验。

所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温度达到600℃.d,且龄期宜取14d~60d。

一般情况,温度取当天的平均温度。

(二)预拌(商品)混凝土

预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后,还应根据《预拌混凝土》(GB14902-94)规定取样。

1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。

2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时,取样亦不得少于一次。

3、对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次;当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时,也不得少于一次。

(三)混凝土抗渗试块

根据《地下工程防水技术规范》(GBJ108-87),混凝土抗渗试块取样按下列规定:

1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时,应留置两组(12块)抗渗试块。

2、每增加250~500立方米混凝土,应增加留置两组(12块)抗渗试块。

3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行仍按上述规定留置。

4、抗渗试块应在浇筑地点制作,留置的两组试块其中一组(6块)应在标准养护室养护,另一组(6块)与现场相同条件下养护,养护期不得少于28天。

八、混凝土试件养护

根据该工程的工程量,依据图纸要求,依照有关文件、法规及施工试验规程、规范的要求,对现场的砼试验做出一个预控计划,真正做到把好砼质量关。

该工程试块的制作在监理工程师的见证下进行。

由施工人员在现场取样,并制作成型。

初凝后在试块表面做好标识以及试件编号,试件编号具有唯一性,并按照取样时间顺序连续编号,不得漏号、重号。

砼分别留置标准养护、同条件结构检验和拆模时间掌握砼强度等三种不同用途的试块。

标准养护试块编号编好后装进标养箱进行养护,标养箱内应满足温度20±2℃,湿度95%以上。

试件放在支架上,彼此间隔10—20mm,试件表面应保持湿润,不得被水直接冲淋。

严禁出现无标识、标识无唯一性的砼试件,或实际试块数量和台帐不相符的现象。

同条件结构检验和拆模时间掌握砼强度的试块编号编好后,放置在钢筋笼中,挂于所代表的砼母体处,与母体结构采取相同的养护方法。

建立砼试件见证取样台帐和试件的进出台帐,对标养箱内的温度、湿度养护时间安排专人进行记录,同条件结构检验和拆模时间掌握砼强度的试块对每天的气温和养护次数进行记录。

同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验,等效养护龄期根据同条件养护试件强度在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。

等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计到600℃.d时对应的龄期,不应小于14d,也不应大于60d。

九、坍落度与坍落扩展度试验及步骤

1、湿润坍落度筒及底板,在坍落度筒内壁和底板上应无明水。

底板应放置在坚实水平面上,并把筒放在底板中心,然后用脚踩住二边的脚踏板,坍落度筒在装料时应保持固定的位置。

2、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。

每层用捣棒插捣25次。

插捣应沿螺旋方向由外向中心进行,各次插捣应在截面上均匀分布。

插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜。

插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面;浇灌顶层时,混凝土应灌到高出筒口。

插捣过程中如混凝土沉落到低于筒口,则应随时添加。

顶层插捣完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。

3、清除筒边底板上的混凝土后,垂直平稳地提起坍落度筒,坍落度筒的提离过程应在5-10秒内完成。

从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并应在150秒内完成。

4、提起坍落度筒后测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌合物的坍落度值;坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样另行测定;如第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土和易性不好,应予记录备查。

5、观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水。

性黏聚性的检查方法是用捣捧在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,此时如果锥体逐渐下沉,则表示黏聚性良好。

如果锥体倒塌部分崩裂或出现离析现象,则表示黏聚性不好。

保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定,坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出,锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露,则表明此混凝土拌合物的保水性能不好。

如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表示此混凝土拌合物保水性良好。

6、当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时,用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径,在这两个直径之差小于50mm的条件下用其算术平均值作为坍落扩展度值,否则此次试验无效。

如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出,表示此混凝土拌合物抗离析性不好,应予记录。

D2#楼混凝土试压件取样及留置统计表

部位

砼强度

砼量M3

标养(抗压)

同条件

抗渗

自编号

备注

人工挖孔桩(102根)

C30

378

一桩一组

Z001-88

集水坑及电梯基坑

C30P8

28

1

1

89、90

承台梁

C50

316

4

91、92、93、94

地梁

C30

72

1

95

-5.04至-0.04层

档土墙及车库顶板

C30P6

111

2

1

1

96、97、98、99

剪力墙、柱

C50

287

3

1

100、101、102、103

梁、板、楼梯

C30

288

3

1

104、105、106、107

-0.04~2.96

门面梁板

C30P6

45

1

1

108、109

主楼梁板

C30

153

2

1

110、111、112

拆模试压件1组

剪力墙

C50

126

1

1

113、114

2.96至5.96

梁板

C30

110

2

1

115、116、117

拆模试压件1组

剪力墙

C50

110

1

1

118、119

5.96至8.96

剪力墙

C45

99

1

1

120、121

梁板

C30

110

2

1

122、123、124

拆模试压件1组

8.96至11.96

剪力墙

C45

99

1

1

125、126

梁板

C30

110

2

1

127、128、129

拆模试压件1组

11.96至14.96

剪力墙

C45

99

1

1

130、131

梁板

C30

110

2

1

132、133、134

拆模试压件1组

14.96至17.96

剪力墙

C45

99

1

1

135、136

梁板

C30

110

2

1

137、138、139

拆模试压件1组

17.9至20.96

剪力墙

C40

99

1

1

140、141

梁板

C30

110

2

1

142、143、144

拆模试压件1组

20.96至23.96

剪力墙

C40

99

1

1

145、146

梁板

C30

110

2

1

147、148、149、

拆模试压件1组

23.96至26.96

剪力墙

C40

99

1

1

150、151

梁板

C30

110

2

1

152、153、154

拆模试压件1组

26.96至29.96

剪力墙

C40

99

1

1

155、156

梁板

C30

110

2

1

157、158、159

拆模试压件1组

29.96至32.96

剪力墙

C35

99

1

1

160、161

梁板

C30

110

2

1

162、163、164

32.96至35.96

剪力墙

C35

99

1

1

165、166

梁板

C30

110

2

1

167、168、169

35.96至38.96

剪力墙

C35

99

1

1

170、171

梁板

C30

110

2

1

172、173、174

38.96至41.96

剪力墙

C35

99

1

1

175、176

梁板

C30

110

2

1

177、178、179

41.96至44.96

剪力墙梁板

C30

209

3

1

180、181、182、183

44.96至47.96

剪力墙梁板

C30

209

3

1

184、185、186、187

47.96至50.96

剪力墙梁板

C30

209

3

1

188、189、190、191

50.96至53.96

剪力墙梁板

C30

209

3

1

192、193、194、195

53.96至56.96

剪力墙梁板

C25

209

3

1

196、197、198、199

56.96至59.96

剪力墙梁板

C25

209

3

1

200、201、202、203

59.96至62.96

剪力墙梁板

C25

209

3

1

204、205、206、207

62.96至65.96

剪力墙梁板

C25

209

3

1

208、209、210、211

65.96至68.96

剪力墙梁板

C25

209

3

1

212、213、214、215

68.96至71.96

剪力墙梁板

C25

209

3

1

216、217、218、219

71.96至74.96

剪力墙梁板

C25

209

3

1

220、221、222、223

74.96至77.96

剪力墙梁板

C25

209

3

1

224、225、226、227

77.96至80.96

剪力墙梁板

C25

209

3

1

228、229、230、231

80.96至83.96

剪力墙梁板

C25

209

3

1

232、235、236、237

83.96至86.96

剪力墙

C25

91

1

1

238、239

梁板

C30

58

1

1

240、241

上人屋面梁板

C30P6

50

1

1

242、243

86.96至89.96

剪力墙

C25

60

1

1

244、245

梁板

C30

40

1

1

246、247

上人屋面梁板

C30P6

45

1

1

248、249

89.96至92.96

剪力墙

C25

60

1

1

250、251

梁板

C30

40

1

1

252、253

上人屋面梁板

C30P6

45

1

1

254、255

电梯机房

剪力墙板

C25

70

1

1

256、257

C30

30

1

1

258、259

屋顶构架[92.96~97.46]

柱板

C25

60

1

1

260、261

C30

30

1

1

262、263

拆模试压件未编号

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