洞氮医院医疗废水隐患治理施工方案.docx
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洞氮医院医疗废水隐患治理施工方案
洞氮医院医疗废水隐患治理工程
施
工
方
案
2011年3月10日
洞氮医院医疗废水隐患治理工程施工方案
第一章、工程概况
一、概述
本工程为洞氮医院污水处理工程,包括新建一个污水处理池250立方米,改造一个污水处理池,同时对现有的原澡堂进行改造成污水处理设备厂房。
本工程的重点为土建工程,难点为土方外运和原有水池的清理改造,关键点是设备安装,保证工艺运行平稳。
二、编制依据和主要施工标准:
1、施工图
2、主要施工技术标准
1)《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001;
2)《建设工程项目管理规范》GB/T20326-2001;
3)《建设工程施工质量验收规范》GB50300-2001;
4)《工程测量规范》(GBJ50026-93)
5)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)
6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
7)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
8)《建筑装饰装修工程质量规范》(GB50210-2001)
9)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
10)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)
11)《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)
12)《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)
13)《土方工程施工及验收规范》(GBJ201-83)
14)《钢筋混凝土用钢筋》(GB1499-91)
第二章施工部署
一、工期
开工日期:
2011-3-10
竣工日期:
2011-4-10
二、施工组织机构及职责
1、施工组织机构见附图:
2、职责
◆项目经理职责
a)主持项目经理部工作,执行国家法规、法令,认真履行施工合同,组织制定施工项目的各项管理制度。
负责本项目人、财、物的指挥、调配、管理权、成本核算审批权;
b)负责本工程进度、质量、安全、资金控制;
c)负责对外联系工作、业务决定权,负责与业主、劳务作业层、各协作单位、解决项目中出现的问题;
d)负责本项目管理人员、工人工资、奖金的计算和发放决定权;
e)对本项目的机具、劳动力使用和辞退有最终决定权;
f)对项目部的组织结构,选择聘任管理人员,确定管理人员的职责,并进行考核、评价的奖惩。
对职员的任用、辞退、病事假、探亲假、辞职有最终决定权和审批权;
g)建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施;
h)进行现场文明检修管理,发现和处理突发事件;
i)负责将修竣工验收,准备结算资料和分析总结,处理项目部善后工作;承担工程竣工后的回访保修服务工作。
◆技术、安全负责人职责
a)在项目负责人领导下,负责本检修项目的技术、质量、施工设备管理工作。
b)认真组织贯彻现行技术政策,严格执行已颁布的技术标准、技术规范、规程和及各项技术管理制度。
c)组织推广新技术、新工艺、新材料、新产品。
d)负责组织解决检修过程中重大技术、质量问题,组织技术公关,确保检修质量达到业主和国家规范要求。
e)组织编写、审核检修项目组织设计、施工方案、气密试压方案、单机试车方案及检修工作总结。
f)审批各种技术文件及有关技术、工艺、质量、材料检验等方面的改进意见和措施。
g)对本检修项目技术管理和质量管理的各种计划、标准、规程、方案、守则和规定有审核批准权。
h)负责组织处理本检修项目的重大质量事故和技术问题,负责制定技术措施和质量措施。
i)负责组织项目部的检修项目图纸会审及技术交底。
j)负责审查检修项目竣工报告,负责组织整理检修项目竣工资料,参加检修项目竣工验收工作。
◆项目调度负责人职责
a)在项目总负责人的领导下,负责处理项目经理部日常行政事物工作。
b)负责项目部有关行政会议的通知、准备和召集,做好会议记录,按项目负责人的要求整理好会议纪要。
c)负责项目部有关行政工作文件、材料的起草。
d)受理项目部各单位和个人的有关行政工作方面的请示报告,及时提交项目负责人或项目部办公会讨论决定,做到上报下达。
e)负责对外行政工作联系和接待工作。
f)负责项目部对外文件的收发、传递、催办、保管以及文书档案的管理工作,做好项目部上报下发文件的登记编号、打印、分发工作。
g)负责函电、邮件的收发工作,要做到登记齐全,分发及时。
h)负责项目部小车管理工作。
i)经常对项目部各部门和个人进行保密教育和保密检查。
◆专业组组长职责
a)代表项目负责人负责组织、协调、调度检修现场检修任务。
b)根据项目部检修计划负责编制专业检修计划。
c)负责检查计划完成情况,发现影响检修进度问题,要及时协调解决,对难以解决的问题,要及时向项目负责人汇报。
d)做好每日施工日志。
e)负责参加由业主召集主持的有关检修项目会议,并做好会议记录,及时汇报传达。
f)根据检修计划和临时性检修任务,编制专业检修项目部或班组作业计划,并做好劳动力、材料、机具平衡工作。
g)根据检修需要合理安排检修人员加班加点。
h)负责统计每日检修完成工程量,编制检修完成工作量报表,负责到业主办理确认手续。
三、施工准备
2.施工技术准备
1)组织有关技术人员,熟悉施工图纸和本工程牵涉到的施工规范,编制施工技术方案,材料计划,劳动力计划,施工机具计划。
在图纸会审过程发现的问题采用设计联络单的形式及时和业主、设计院以及监理取得联系。
2)主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工方案、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料,进一步完善检修施工组织设计和作业指导书,切实做好检修布署。
3)开工前要详细了解检修项目所在地区的气象自然条件情况,施工场地和水、电、气情况,以便有针对性地做好施工平面布置,确保检修顺利进行。
4)开工前,各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底,项目部经理要组织有关人员,按照ISO9002标准贯标要求,作好本项目的质量策划,并编制好项目质量保证计划。
同时,各专业技术人员要针对项目的具体情况,编制好具体的施工方案。
5)做好检修所用的有关施工及验收规范、验评标准等技术资料的准备工作,对所搜集的有关技术资料,必须带入现场,以便指导检修。
2、物资准备
1)检修开工前,各专业项目部应全面了解和熟悉标书和承包合同等有关文件,按照质量保证计划,施工组织设计的工作计划,施工机械设备计划,材料供应计划的要求,落实好主要材料的货源,做好订货采购,催交和验货工作,落实好施工用料来源及领取手续,并根据施工进度的所需,组织好材料进场及检修机具的进场工作,以确保施工顺利进行。
2)对于所购置的各种材料,严格把关,严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收,材质、规格型号、质量和数量必须符合规范要求,坚决杜绝不合格材料进入现场,以确保工程质量。
3、施工用水
根据施工任务工作量的大小,向业主申报用水量,在业主指定位置取用水源。
由于本项目在装置内,水源点较多,可采用胶管接至施工地点。
施工排放的废水引至装置排污沟,杜绝水源浪费。
4、施工用电
1)由业主所供电源外引出干线至场地内施工专用配电间。
2)从施工专用主配电箱引出用电主干线,按《JGJ59-99》安全标准新规范要求布置,采用三项五相制。
主要施工机械采用地下电缆线供电,地下电缆埋置在电缆沟内,并辅以细砂护缆,上铺盖板;穿越施工道路段,穿入埋设φ76钢管内。
埋设电缆设标志,并制图以保证竣工前及时拆除。
3)配电箱及次干线:
在现场各固定用电机械处设置专用配电箱,实行专箱专用,“一机一闸一保护一接地”。
4)按安全规范要求采取不同的电压,严禁乱拉私接,人离灯灭。
5、施工现场的临时设施:
施工现场不搭设固定临时设施,根据施工需要,采用移动工棚,用于放置施工用消耗材料和小型施工机具。
材料堆放设置专用区域,经业主同意认可,设置原则以不妨碍装置的正常生产,阻塞消防通道,利于施工。
6、人力准备:
1)施工现场的保卫:
委派2名专职保卫人员,进行晚间和节假日的值班保卫;
2)施工人员的工种及数量安排计划(见下表)
施工劳动组织一览表
工种
人数
工种
人数
项目负责人
1
焊工
2
技术员
2
管工
2
辅工
10
电工
2
钳工
1
土建施工人员
16
7、施工机具准备
主要施工机具设备一览表
名称
规格型号
数量
名称
规格型号
数量
电焊机
20
混凝土搅拌机
JZ350B
2台
气割
7
砂浆搅拌机
UJ200
2台
角向磨光机
10
抽水机
1台
型材切割机
J2G400A-1
3
振动器
6台
第三章、施工过程控制
一、施工测量
1工程平面控制
1)控制点的选取
土方开挖前,要作好工程测量控制,根据工程场地实际情况,±0.000以下采用主轴线控制法,测设和作好建筑位置控制桩,±0.000以上采用内控法为主,外控法为辅的测设方法。
控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩。
2)控制点的定位
以建设单位指定的一个红线桩为准用直接测法,进行测设平面控制桩。
经过闭合后达到要求精度,即为平面控制标桩。
并据此测量出建筑物各轴线。
控制点测定后,在已有建筑物墙上的,应用红三角标记。
2工程标高控制
至少要设1~2个现场水准点,以控制和引测建筑物标高,并构成空间检测闭合体系,以便闭合校核。
根据现场情况设1~2个水准点桩(利用平面控制桩)。
实际测设时,应用精度不低于S3级水准仪。
±0.000以上标高引测,主要是沿结构外墙,边柱等垂直向上传递。
水准标高应由三处向上引测,以便相互校核。
三处用钢尺向上引测投点后,把水准仪架设到施工层上,核测三点误差在3mm以内,再以引测点在施工层上抄测标高。
拆模后,在墙壁上弹出每楼层500水平线,砌块墙砌好后,同样弹出每个楼层500或1000线。
二、垫层施工
1人工清理基层土方:
基础土方经机械开挖后,仅留20cm厚的余土由人工清底,人工清底的土方及时运出坑外。
2垫层:
当桩头及土方清理完成后,即组织业主的现场代表、设计单位代表、监理工程师及地质勘察院的代表共同验槽,验槽合格后即浇筑C15砼垫层,在垫层浇筑时,尽量做到中间稍高;四周稍底,以便于基底清洁。
而其中垫块制作在进入现场时即开始制作。
基础施工前建筑场地必须按有关规定进行探查处理,如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时,应与建设单位、设计院商定处理方案。
三、回填土工程
工程回填土方施工时,事先确定夯填的先后顺序、分层厚度,办理相关的隐蔽验收手续等,再进入其下一步施工。
1填土方法
(1)用手推车送土,以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填。
(2)从场地最低部分开始,自下而上分层铺填,每层虚铺厚度不大于30cm。
(3)管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实,防止管道中心线位移。
2填土夯实方法
(1)填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
(2)填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实。
(3)打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。
(4)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填夯实。
4回填土质量控制与检验
对有密度要求的填方,在夯实后要对每层回填土的质量进行检验。
一般采用环刀法取样测定土的干密度,求出土的密实度,符合设计要求后,才能填筑土层。
六、二、结构工程施工
1、钢筋工程
1)钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装,对每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,经过检测单位进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后施工现场方可使用。
钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干净,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。
工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。
钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。
2)加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。
配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台弯曲机、一台对焊机、一台电弧焊机。
3)钢筋的绑扎和安装
A钢筋绑扎顺序:
B梁板:
梁、板模板验收→轴线、标高复核→梁、板钢筋绑扎→预留预埋→验收。
钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用磁笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据。
如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好的主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎。
钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设置锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确。
各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,防止倾倒。
双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑,梁、板、墙钢筋匀应垫块,以保证保护层厚度符合设计要求。
现浇悬挑构件,上部钢筋严禁踩踏,要设置钢筋凳支稳,以免浇灌混凝土时踩踏,剪力墙钢筋采用电渣焊施工,在施工中必须确保柱的主筋同心,并且焊接符合质量要求。
其支撑垫块应该事先制作,标号必须与所浇构件相同或者略高(高于此构件一个等级)。
钢筋绑扎后,应仔细核对图纸,重点检查钢筋规格、数量、锚固长度、焊接等部位,做好自检自查记录及检查记录。
C、钢筋工程中应注意的问题
1)所有钢筋在进场前,均应提供出厂合格证或检验报告。
进场后,应在监理的监督下按施工规范进行见证取样、送检,并按公司质量体系文件要求作好状态标识,严禁不合格或劣质钢材用于工程中。
2)钢筋绑扎时,其节头位置根数应严格遵循设计图纸及施工规范要求,工长在配筋时,除自检外,还应画出通长梁筋示意图,图上应注明尺寸、型号、根数、节头位置,以便操作人员一目了然。
3)钢筋垫块应用高标号水泥提前制作,梁筋垫块在梁落入梁模时,应提前布置好,将梁正确落在垫块上,尽量避免因漏垫而产生用钢管撬起梁重垫现象的发生,对于柱筋上垫块,应预留扎丝,待柱成型时,每边三排按上中下位置,并绑扎牢固,不位移摇晃。
4)对于接头钢筋应严格保持其节头处钢筋尺寸的准确性,以保证钢筋接头按规范进行正常连接。
5)梁板钢筋绑扎完毕后,为确保柱钢筋轴线的准确性,应对其通过放线进行检查复核,并予以点焊固定,确保柱筋无位移现象发生。
对于复杂或绑扎顺序要求高部位,工长均应作出技术交底,经项目技术负责人审核同意后方可进行施工,不得盲目施工,造成误工处理而延误工期。
6)施工过程中,若放线时发现钢筋有偏移现象,应立即通知技术负责人并同监理方共同研究协商处理,任何人不得盲目作出私自处理,一旦发现必将严肃处理。
7)施工中,质检员、工长要跟班检查,重点注意钢筋的品种、数量、搭接位置,锚固长度,发现问题及时处理,做到验收一次通过。
8)质检员和工长要及时认真做好隐蔽验收记录,与监理一起搞好钢筋工程的隐检记录。
三、模板工程
1模板体系
柱采用15厚木胶合板模板,木肋50×100mm,间距400--500mm,梁底模用40mm厚木模板,梁测模、板底模板均用木胶合板模板,钢管支撑。
模板施工中,悬挑梁跨度大于2.0m时,施工按1/300起拱;一般梁跨度大于4m均按1/500起拱,拆除模板前,砼试块试验强度应达到100%,但为了加快模板周转,本工程采用
2施工工序
1)柱模的拼装流程
选择15mm厚的夹板,同时辅以50*100mm2的木枋拼装成柱模,柱模的支撑系统以Φ48钢管支设而成。
其施工流程如下:
施工准备(模板的优化组合配置)→模板的选择→柱模的支撑系统的搭设→模板拼装→模板加固、较核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。
2)模板的支撑系统
施工前按照构件的截面尺寸,用15夹板、木枋下料制作定型模板,每一柱模板按柱位置注明编号,分类、分区依次码放备用。
为防止砼浇捣时因砼自重机械振捣产生胀模,对于边长小于600的考虑用木枋并按200-250的间距进行加固支撑,大于600的边长还要采用ф12对拉丝杆、@600双向加以固定。
固定前柱子四角用线锤将其垂直度的误差控制在5mm以内,并校验截面尺寸。
然后用卡子、木枋、短钢管固定牢固。
3)梁、板模板的施工顺序
具体施工顺序为:
梁底模→板模→梁侧模→梁板拼缝处理。
梁板支撑体系图同地下室施工。
对大于700以上的梁在梁的中部加一根对拉螺栓。
3准备工作
由木工工长按设计要求,对各部位分类制定配模及支撑方案,按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距,不得任意加大,防止产生结构变形。
并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间,尽量减少堆放场地。
以至有效的提高资金的利用率。
4模板工程的施工质量
模板工程的施工质量,必须做好拼缝严密不漏浆,支撑稳固安全不变形,标高和构件断面尺寸严格按图施工,按规定验收。
对梁板节点的模板提前配置好,方便拆除安装,保证外观质量和断面尺寸。
5模板质量要求
模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。
模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。
浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
模板的安装误差应严格控制在允许范围内(详下表),超过允许值必须校正。
项目
允许偏差
轴线位置
5
板表面标高
5
柱、梁
+4、-5
层高垂直度
全高≤5m
6
全高〉5m
8
相邻板面高低差
2
表面平整(2m长度以上)
5
6、模板支设的质量控制措施
所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整。
模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。
柱脚模板应加垫木和导模,防止砼浆流失造成栏根。
为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:
不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。
不腐蚀模板。
8、安装模板时需有保护措施:
模板就位时,因钢筋绑扎好,钢筋很容易损伤面板,这时需有施工工人在现场扶住模板,轻轻就位,避免损伤模板。
在靠近模板电焊钢筋、钢管时,在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板板面。
在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板安装好后二次开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时,以防模板变形。
9、模板的拆除
拆除支撑及模板前,必须请示有关各方签证认可后,方可拆除模板,实行摸板拆除许可制度,经项目技术负责人依照GB50204-02的有关要求和现场实际情况决定拆除部位和范围。
模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤;梁板模板拆除前,必须在试压报告出来,满足施工规范的要求,方可拆除模板。
模板拆除应满足如下规定:
1)不承重模板,在砼强度能保证其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。
2)已经拆除的模板及支架结构,应在混凝土强度达到设计要求后,方允许承受全部荷载。
施工中不得超载使用,严禁堆入过量的建筑材料。
当承受施工荷载大于其承载能力时,经过核算,采取相应措施。
模板拆除后,应该作到工完场清。
拆除模时间:
侧模板以不损坏砼表面及楞角时,方可拆模,底模拆除时间详下表所示:
结构类型
结构跨度(m)
按设计的砼强度标准值百分率(%)
板
≤2
50
>2,≤8
75
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
悬臂构件
>2
100
10模板施工的注意事项
1)所进场的模板及枋材,严禁乱裁,对同型尺寸大小的模板,应分类归堆,方便周转利用,减少模板损耗。
2)成型模板补缝时可直接利用双面泡沫胶进行对节,必要时外面用胶带贴牢,以密实缝隙。
3)为保证模板的质量,需对变形木枋和翻皮、缺棱少角的模板,在加工车间修理后方可投入使用。
4)在施工过程中,如发现局部模板塌陷或跑模必须立即停止该处的混凝土的施工,报现场技术负责人研究处理方案,提出措施,并要求快速处理完毕,保证混凝土的连续浇捣。
四、脚手架工程
1钢管脚手架的搭设
1)用扣件、钢管搭设的脚手架,是施工临时结构,它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。
因此,必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。
2)在大横杆与立杆的交点处,必须设置小横杆并与大横杆卡牢。
整个架子要设备必要的支撑点与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。
3)外脚手架的搭设:
沿建筑物周围连续封闭,如因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部设置连墙点。
脚手架支撑的设置
脚手架纵向支撑在脚手架的外侧,沿高度方向由下而上连续设置。
纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距,斜杆与地面角度为45度范围。
纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢,连接点与脚手架节点不大于200mm;纵向钢筋支撑的接长,宜采用对接扣件对接连接,当采用搭接时,搭接长度不小于400mm,并用两只十字扣件扣牢。
为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除,待施工转入另一施工层再设置。
脚手架的横向支撑不宜随意拆除。
2钢管脚手架的拆除
拆除脚手架必须有拆除方案,并认真对操作人员进行安全技术交底,拆除时应设置警戒区,设立明显标志,并有专人警戒。
拆除顺序:
自上而下进行,不能上下同时作业。
连墙点必须与脚手架同时拆除,不允许分段分立面拆除。
拆下的扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛投。
五、混凝土工程
本工程采用自拌混凝土,混凝土浇筑必须注意以下几个问题:
1、砼浇捣前,必须编制详细的砼作业流程计划。
先进行钢筋、模板的施工,验收合格后方可进行砼的浇捣。
2、浇捣混凝土前必须对模板作一次全面的检查,模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净,模板缝隙超过2mm的应堵塞,模板及老混凝土必须浇水湿润,施工缝处须套浆处理。
3、新老混凝土交接处,将老混凝土浇水湿润,铺50厚与混凝土同配合比的水泥砂浆,然后分层浇筑,每层浇筑厚度控制在500以内,在混凝土浇捣过程中不得留施工缝。
4、在混凝土浇捣时,柱砼应分皮振捣,高度不超过400~500,在振捣上皮混凝土时,振动棒应伸入下皮混凝土50mm,使上、下皮混凝土紧密结合,振动棒应“快插慢拨,插点均匀”。
并控制在下皮混凝土初凝之前。
混凝土浇筑使用插入式振动器应快插慢拨,插点要均匀排列逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振动器作用半径1.5倍(一般为300~400mm)。
5、浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板,同时注意预留洞、预埋件、插筋等有无位移、变形或堵塞情况,发现后应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。
6、混凝土浇筑完成后,应在12小时之内加以覆盖,并浇水养护。
夏天加盖草包或塑料薄膜养护;冬季做好防冻保暖工作,以避免混凝
土在初凝时受冻而使结构存在隐患。
7、拆模时间要由现场施工员严格控制,必须按规范规定设置与构件砼同条件养护的砼试块,待试块强度经试压达到设计和规范规定的
强度后方可拆模。
第四章、HSE控制
一、落实责任制:
1.在健全完善安全管理制度的基础上,将项目的安全目标逐级分解到施工人员和与之有关的各级领导,形成班组控制异常、施工单位控制违章、项目控制轻伤,从上到下实行逐级的量化考核,通过全面落实安全生产责任制,确保项目安全目标的实现。
2.工地项目经理与工程科