装饰装修工程施工方案修改.docx
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装饰装修工程施工方案修改
1.0编制依据
1.1国家规范、标准
1.1.1建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-01）
1.1.2建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
1.1.3建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-02）
1.1.4建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-02）
1.1.5住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-01）
1.1.6建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T29-03）
1.1.7建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）
1.1.8外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126-00）
1.1.9建筑玻璃应用技术规范（JGJ113-2003）
1.1.10建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110-97）
1.1.11建筑施工手册（第四版）
1.2地方、企业标准及本工程文件
1.2.1揭阳市揭西建筑集团大亚湾分公司企业标准
1.2.2揭阳市揭西建筑集团大亚湾分公司质量、环境和职业健康安全管理体系。
1.2.3公司《质量管理手册》
1.2.4丰华公寓工程施工图纸
1.2.5丰华公寓施工组织设计
2.0工程概况
2.1工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
丰华公寓工程
2
工程地址
惠州市大亚湾安惠大道
3
建设单位
惠州市大亚湾华宇实业有限公司
4
勘测单位
韶关地质工程勘察院
5
设计单位
圣帝国际建筑工程有限公司
6
施工单位
揭阳市揭西建筑集团大亚湾分公司
7
监理单位
惠州市建设集团工程建设监理公司
8
建筑面积
31475.91m2
9
施工工期
2009年12月至2010年10月
10
质量目标
符合国家质量验收规范合格标准，争创“市优质工程”
2.2.工程做法
2.2.1、施工要求
首
层
地
面
1、展
2、示
3、厅
4、1、素土夯实
5、2、80厚C15混凝土
6、3、20厚1：
2.5水泥砂浆压光
7、楼
8、梯
9、间
10、1、素土夯实
11、2、80厚C15混凝土
12、3、10厚1：
3水泥砂浆找平
13、4、20厚1：
4干硬性水泥砂浆
5、8厚300x300地板砖，水泥浆擦缝
楼面做法
宿舍
20厚1：
2水泥砂浆压光
14、
15、卫生间、浴室
1、15厚最薄处1：
3水泥砂浆找坡1%
2、1.2厚911防水涂料上翻墙面250
3、15厚1：
3水泥砂浆防水保护层
4、5厚20x20马赛克，白水泥擦缝
16、楼
17、梯
18、间
19、1、20厚1：
4干硬性水泥砂浆
20、2、8厚300x300地板砖，水泥浆擦缝
22、阳
23、台
24、1、15厚最薄处1：
3水泥砂浆找坡1%
2、5厚20x20马赛克，白水泥擦缝
屋面工程
25、上人屋面
26、1、20厚（最薄处）1：
8水泥珍珠岩找坡2%；
27、2、15厚1：
3水泥砂浆找平
28、3、1.5厚防水卷材一道，四周女儿墙上翻300高；
29、4、25厚挤塑聚苯乙烯保温隔热板；
30、5、无纺布隔离层一道；
31、6、40厚C25UEA补偿收缩防水混凝土，压光（砼内配置4mm钢筋双向中距150；分隔缝4m*4m）。
32、不上人屋面
33、1、20厚（最薄处）1：
8水泥珍珠岩找坡2%；
34、2、15厚1：
3水泥砂浆找平
35、3、1.5厚防水卷材一道，四周女儿墙上翻300高；
36、4、25厚挤塑聚苯乙烯保温隔热板；
37、5、无纺布隔离层一道；
38、6、30厚C20细石混凝土保护层（分隔缝不大于4m*4m）
顶棚
室内
39、1、刮腻子（水泥掺108胶），
40、2、乳胶漆二道。
管井
刷三道大白
雨棚
41、1、刮腻子（水泥掺108胶），
42、2、外墙漆二道。
内墙
室内
43、1、15厚1：
3水泥砂浆打底
44、2、5厚1：
2.5水泥砂浆找平压光
45、3、刮腻子二道（水泥掺108胶），
46、4、乳胶漆二道。
47、卫生间、浴室
1、15厚1：
3水泥砂浆打底
2、5厚20x20马赛克，白水泥擦缝
管井
1、12厚1：
2.5水泥砂浆找平压光
2、刷三道大白
48、阳台
1、15厚1：
3水泥砂浆打底
2、5厚300x300纸皮砖，水泥擦缝
外墙
1、15厚1：
3水泥砂浆打底
49、2、8厚1：
2.5水泥砂浆面层
3、外墙氟碳喷涂（专业队伍施工）
说明：
1、北立面为外墙面砖。
2、其他三面均为氟碳喷涂。
室外工程
室外坡道
50、1、素土夯实
51、2、300厚3：
7灰沙土
52、2、100厚C15混凝土
3、20厚1：
2水泥砂浆压光
4、1：
2水泥砂浆防滑条
散水
53、1、素土夯实
54、2、60厚中砂铺垫
55、2、60厚C15混凝土
3、20厚1：
2.5水泥砂浆压光
散水宽度为400
水池
水池底板
56、1、钢筋混凝土底板；
57、2、15厚纤维砂浆找坡；
58、3、5厚聚合物水泥砂浆；
59、4、无毒、防霉、防菌涂抹防护，
60、三道（专业队伍施工）
水池侧壁
61、1、钢筋混凝土侧壁；
62、2、10厚纤维砂浆；
63、3、5厚聚合物水泥砂浆；
64、4、用无毒、防霉、防菌涂抹防护，
65、三道（有专业厂商施工）
66、
顶板
67、1、钢筋混凝土板
68、2、10厚1：
2水泥砂浆抹面；
69、
门窗
铝合金门窗、铝合金百叶，百叶窗。
3.0、施工程序及主要装饰工具
3.1.内装修施工顺序
抹灰→天棚→墙面→地面。
3.2.外墙施工顺序
外墙面吊线做塌饼→门窗框安装→外墙面抹灰→窗框嵌缝→抹窗套→收口→抹灰验收→外墙涂料→涂料验收→拆除架体。
3.3主要装饰工具
①装修垂直运输工具：
运用结构施工期间的两台井架进行施工。
②本工程主要采用商品砂浆，准备两台临时砂浆搅拌机。
③其他工具：
打夯机、冲击钻、射钉枪、切割机、涂料喷枪、铝合金刮杠、水平尺、靠尺、抹子、扫把、电箱、灰桶、油桶、开刀、手推车、焊机、铁锹、手锯、平板振动器等
4.0、准备工作
4．1．0.技术准备工作
①组织有关人员学习、熟悉施工图，进行技术交底。
②编制进度计划，材料需用计划。
③整理好相关的结构资料，组织有关部门进行验收，必须主体结构验收合格才进行下道工序。
④质保部协同安全部组织项目对脚手架进行检查验收，验收合格后方可上人操作。
4.2.0.材料准备工作
①建筑装修所用材料的品种、规格和质量必须满足设计要求、甲方要求和国家现行标准规定。
②所有进场材料必须对品种、规格、外观和尺寸进行验收，并应有产品合格证书及相关性能的检测报告。
并做好进出场记录。
③进场材料必须按规范规定对材料进行抽检，抽检合格后方能使用，需见证抽检的要通知监理（甲方）进行见证抽检。
④为本工程达到理想装饰效果，保证工程质量，对所有材料进场必须检验合格，经设计甲方监理确认样品后，方准进场施工，各种装饰施工，先做样板，待业主、设计、监理确认后再进行各楼层的装饰施工，实行样板引路，以样板工序指导施工，确保装饰工程质量达到合格标准。
⑤建筑装修材料必须按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。
⑥现场材料的配制必须按照设计要求或产品说明进行配制。
4.3.0.装饰条件准备
①联系好砂浆生产厂家，并组织有关人员进行考核，并对砂、水泥、外加剂进行送检，以配合比检测报告。
②施工机械进场。
③考查施工队伍，组织合格队伍人员进场以及三级安全教育。
④管道、设备等的安装及调试应在装修施工前完成，必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。
⑤各装修工序必须在上道工序必须经监理及相关单位验收合格，并做好隐检记录后方能进行下道工序。
⑥抹灰前，基层表面必须先修理平整，露筋的部位按规范修补，残留的模板碎片、钢筋、铁丝等杂物必须清除干净。
⑦,所有内墙不同材料交接处挂300宽10×10×1钢丝网。
故在抹灰前将上述工作完成。
5.0.装饰施工工序交叉施工原则及措施
装修期间，各工序穿插多，相互牵制大，施工之前一定要确定各工序交叉顺序，绘制工序流程图。
施工中各工序要相互协调配合，做好工序交接和成品保护，以使工程顺利进行，以免出现误工、返工现象。
5.1.装修各工序的交叉施工
装修各工序相互影响和交叉污染是施工中难以调和的矛盾，由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，这样势必影响工程进展和质量，增加额外费用，因此必须采取切实可行的成品保护措施：
（1）设专人负责成品保护工作
（2）制定合理的施工顺序：
制定每个房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，作业前排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法，并且做好每栋楼的各专业每天的进度图标，根据各专业的进度及时协调各专业的劳动力，确保工序流程的顺利进行。
（3）做好工序标识工作：
在施工过程中对受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。
（4）采取护、包、盖、封保护：
对成品和半成品采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行保护，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的情况，要及时恢复。
（5）制定处罚措施，明确责任，对破坏成品的要按章进行处罚。
（6）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
6.0主要施工方法
6.1抹灰工程
6.1.1抹灰基本要求
6.1.1.1材料要求
本工程采用搅拌砂浆，对抹灰工程所用水泥的凝结时间和安定性进行复验，抹灰工程所用砂浆配合比要符合设计要求，稠度等应经检查合格后方可使用。
抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。
6.1.1.2施工准备：
（1）抹灰前，基层表面的浮浆、砼渣、污垢和油渍等应清除干净，并洒水润湿。
（2）凡需要抹灰的砼基层，混凝土表面进行毛化处理，凿毛或1:
1的水泥砂浆拉毛。
（3）抹灰前检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
隔墙、暗装的管道、电线管和预埋件是否符合要求。
对埋件、螺栓等进行防腐防锈处理，并对水电管、门窗洞等用1:
3的水泥砂浆进行塞缝。
对外墙上的门窗洞等用聚苯乙烯泡沫胶封堵。
（4）在抹灰前，应对各墙、柱、顶棚的垂直度、平整度及房间方正情
况进行全面检查，以确定各道墙抹灰厚度，并保证各房间规方。
（5）墙抹灰工程施工前应先安装门窗框，护拦等，并应经检查合格后可进行抹灰。
6.1.1.3施工要求：
（1）外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
（2）凡是面层灰浆要收光的，应在灰浆初凝后“收身”压紧压光（即经过抹子压磨而灰浆表面不会变成糊状）及时进行。
（3）在正式抹灰前，应选用一间做内粉样板间，通过样板间施工，找出差距，预防后部大面积施工再次发生同样错误，同时经样板间确认后，方可进行大面积施工。
凡有吊顶的墙柱抹灰，应抹至吊顶标高上100cm。
6.1.2抹灰的施工工序
基层处理→基层浇水湿润→墙面拉毛→找方正→做灰饼、冲筋→抹底层灰→抹面层灰→抹灰面→养护
6.1.3抹灰的施工工艺
6.1.3.1顶板勾缝：
凿除灌缝混凝土凸出部分及其它杂物，用毛刷子把表面残渣和浮尘清理干净，然后涂刷掺水重10%的建筑胶水泥浆一道，随即用水泥砂浆将顶板缝抹平，厚度超过10mm时，应分层勾抹，每遍厚度不大于7mm。
6.1.3.2墙面浇水：
墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前两天进行，每天不少于2遍。
6.1.3.3找规矩、吊垂直、做灰饼：
抹底灰前，必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚线，用托线板检查每道墙柱表面的平整度、垂直度，并在控制阳角方正（可用方尺规方）的情况下，大致确定抹灰厚度（最薄处不少于7mm）后，进行挂线打灰饼，打灰饼时应先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，再在墙角左右两个标准饼之间拉通线，每隔1.2~1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干灰饼。
灰饼用1:
3水泥砂浆做成50×50mm方形锥体。
6.1.3.4抹水泥踢脚：
洒水湿透墙面，并将污物冲洗干净，用1:
3水泥砂浆抹底层，表面用2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1:
2.5水泥砂浆抹平压光，根据设计要求做成凸出墙面或凹进墙面。
6.1.3.5做护角：
室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据灰饼和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置以40斜角将多余砂浆切除，清净，高度不应低于2m，过梁底要规方。
门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
6.1.3.6抹底灰、中层灰：
在墙体湿润的情况下抹底灰，一般在冲完筋2小时左右即可进行，既不能过早也不能过迟，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓抟。
然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整、阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平，地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。
检查时发现问题及时修补。
6.1.3.7抹罩面灰：
当底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰（如底灰过干时应充分洒水湿润）。
罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于3mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一层遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用铁抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，以甩下整面墙为宜。
抹灰前，要先按压尺的长短距离先做平面抹灰厚度的灰饼和冲筋，才进行抹灰的施工，以保证抹灰面的平直。
6.1.3.8抹水泥窗台板：
抹前将窗台基底清理干净，对松动砖要重新砌筑，砖缝要划深、浇水湿透，然后用1:
2:
3细石混凝土铺实，厚度大于25mm，次日再刷掺水重10%的108建筑胶的素水泥浆一道，接着抹1:
2.5水泥砂浆面层，待面层有初始强度（表面开始变白时），浇水养护3～4天。
施工时要特别注意窗台板下口要平直，不得有毛刺。
6.1.3.9墙面冲筋：
用与抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋数量根据房间高度而定，操作时在上下灰饼之间做宽约50mm的砂浆带，并以上下灰饼为准用靠尺压平，阴阳角的水平标筋应连接起来，并相互垂直，冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层的抹灰作业。
6.1.3.10抹墙裙：
按照设计要求进行抹灰，操作时应根据500mm线测准墙裙的高度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切齐，表面压实抹光。
6.1.3.11抹预留洞、配电箱、槽、盒：
设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边50mm宽的砂浆清除干净，洒水湿润，改用1:
1:
4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹方正、光滑、平整（比底灰或冲筋高2mm）。
6.1.3.12顶棚抹灰:
钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。
抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阳角应成一条直线。
顶棚罩面灰：
待底层灰约六、七层干后抹罩面灰，罩面灰采取分层抹平，按所出柱的高度用硬尺枋刮平，不平处加浆搓平，然后用木砂板搓平。
阴、阳角处用阴阳角尺检查通直。
6.1.4施工要点：
6.1.4.1根据墙体定位控制线做护角，即阳角找方，同时做灰饼，灰饼距阴角交界处15-20cm，灰饼间距按2000-2500mm制作，立线吊直，拉横线找平。
6.1.4.2墙体抹灰厚度不大于20mm按“软底法”施工，在冲筋有一定强度时打底灰，待底灰6～7成干时进行中层抹灰，中层抹灰6～7成干时，抹面层灰，搓毛或压光。
6.1.4.3在大面抹灰之前，墙柱面和门窗洞口的阳角，要用1:
2水泥砂浆抹出护角，宽100mm，高2m。
阴、阳角线要顺直，为了防止施工过程中损坏也可在大面施工完后再做护角。
6.1.4.4窗台、踢脚板应分层抹灰，窗台用1:
3水泥砂浆打底，表面划毛，养护1d刷素水泥浆一道，抹1:
2.5水泥砂浆罩面，原浆压光。
踢脚板应控制好水平，垂直和厚度（比大面突出3-5mm）上口切齐，压实抹光。
6.1.4.5外墙抹灰应先上部、后下部，先檐口再墙面。
垂直方向用经纬仪来控制垂线，水平方向拉通线。
外墙待中灰干至6～7成干时按要求弹出分格线，有分格条的要镶嵌分格条。
窗台、雨篷、檐口、压顶、阳台底、窗顶口等部位，应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。
顶面应抹出流水坡度，底面外沿边应做出滴水线槽，滴水线槽一般深度和宽度＞10mm.窗台上面的抹灰应伸入窗框下坎的裁口内，堵塞密实。
外墙上应满挂钢网，钢网的位置应挂在中灰层，才能起到外墙防裂最佳效果，钢网边与边相交应不小于100mm且搭接绑扎牢固。
6.1.4.6每层抹灰厚度宜控制在5-10mm，否则由于一次抹灰过厚，造成砂浆收缩率过大而产生空鼓、裂缝。
6.1.4.7砖墙的孔洞修补，采用半砖内外镶砌，其砖面比墙面略低1.5-2cm，砖四周灰缝用水泥砂浆嵌实，再用1:
3水泥砂浆将低出部分找平，外砖墙的孔洞用细实砼找平。
混凝土穿墙螺栓孔采用聚乙烯苯泡沫胶封堵。
6.1.5质量要求：
6.1.5.1抹灰层不能产生空鼓、开裂现象。
表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直。
6.1.5.2阴阳角方正，四角规方，立面垂直。
6.1.5.3护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面抹灰表面应平整。
6.1.5.4分格缝的留置必须满足设计要求，宽度和深度应均匀，表面平滑，棱角整齐。
6.1.5.5表面平整度允许偏差4mm，用2m靠尺及楔形塞尺检查。
阴阳角垂直允许偏差4mm，用2m直角检测尺检查。
立面垂直允许偏差4mm，用2m垂直检测尺检查。
墙裙、勒角上口直线度允许偏差4mm，拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查。
6.1.6质量保证措施
6.1.6.1基层表面要彻底清理干净，浮浆、砼渣、污垢和油渍等要清除，在抹灰前要浇水湿润。
6.1.6.2用混凝土面进行甩毛，加气混凝土面用108胶水溶液或掺108胶的水泥浆涂刷一遍，涂刷均韵，不得漏涂。
6.1.6.3内墙砼墙面和加气混凝土块墙面交接处、管线开槽处等不同材料的交接面铺设金属网。
6.1.6.4为防止抹灰面面积太大而产生裂缝，可做暗缝，用手动切割机每隔3-4m在抹灰面上进行切缝，或在抹灰初凝后划线用灰刀切割，缝宽不宜大于5MM，此缝待抹灰层稳定后用腻子找平。
6.1.6.5加强过程控制，每道工序严格按施工规范和操作规程执行。
6.2门窗工程
6.2.1施工准备
6.2.1.1材料
（1）铝合金窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。
（2）填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和在关标准的规定。
6.2.1.2作业条件
（1）窗洞口按设计要求施工完毕，并已画好窗安装位置墨线。
（2）检查窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的窗洞口还应检查预埋件的数量，位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应及时进行处理。
（3）检查铝合金窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。
6.2.2操作工艺
6.2.2.1工艺流程：
弹线定位→铝门窗定位→铝门窗固定→五金配件安装→安装玻璃
6.2.2.2.操作工艺
（1）防腐处理
连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。
（2）就位和临时固定
根据窗安装位置墨线，将窗装入洞口就位，将木楔塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，木楔或其他器具临时固定。
（3）窗框与墙体的连接固定
1）接铁件与预埋件焊接固定；适用于钢筋砼和砖墙结构。
2）连接铁件用紧固件固定。
射钉：
适用于钢筋砼结构。
特种钢钉（水泥钉）：
适用于低标号砼和砖墙结构。
金属膨胀锚螺栓：
适用于砼结构。
不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。
（4）窗框与墙体安装缝隙的密封
1）窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
2）窗框与墙体安装缝隙的处理按设计规定执行。
填缝材料为弹性密封材料，外填嵌防水密封胶。
（5）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。
（6）安装窗扇及玻璃
1）窗扇及玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
2）推拉窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇缝隙。
6.2.2.3分类门窗安装要点
（1）防火门安装
1）门框、扇制作
防火门框及铁门扇拟计划在门窗加工厂集中订制。
2）门框安装
安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。
用通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。
门安框：
应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码（磨耳码）。
3）门扇安装
依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。
用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合格再画线进行直至合适为止。
门扇立挺与框结合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。
门扇开启后易碰墙，应在固定门扇位置处安装门止门器或门脚制。
4）小五金安装
小五金安装齐全，位置适宜，牢固可靠。
（2）铝合金门窗窗的安装
1）施工准备
①材料
A、铝窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。
B、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和在关标准的规定。
②作业条件
A、窗洞口按设计要求施工完毕，并已画好窗安装位置墨线。
B、检查窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的窗洞口还应检查预埋件的数量，位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应及时进行处理。
C、检查铝窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。
2）操作工艺
①防腐处理
连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。
②就位和临时固定
根据窗安装位置墨线，将窗装入洞口就位，将木楔塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，木楔或其他器具临时固定。
③窗框与墙体的连接固定
A、连接铁件与预埋件焊接固定；适用于钢筋砼和砖墙结构。
B、连接铁件用紧固件固定。
射钉：
适用于钢筋砼结构。
特种钢钉（水泥钉）：
适用于低标号砼和砖墙结构。
金属膨胀锚螺栓：
适用于砼结构。
不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。
④窗框与墙体安装缝隙的密封
A、窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
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