水电汽现场施工管理指导书.docx

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水电汽现场施工管理指导书

水、电、汽施工现场管理指导书

发布日期：

年月日实施日期：

年月日

1.目的

通过规范单体水电工程施工关键操作要点，统一施工质量要求，提高项目单体水电交付质量。

2.适用范围

适用于股份公司（洋河基地、来安基地）所有开发项目的单体水电汽。

3.术语和定语

3.1室内给水管道安装：

包括室内生活给水和消防给水管道的安装，不包括消火栓和喷淋管道的安装。

3.2室内排水管道安装：

包括室内生活排水、雨水管道的安装。

4.作业内容

4.1准备工作

4.1.1技术准备工作（主要由各专业领导负责）

①图纸会审：

项目工程技术部现场水电管理人员认真熟悉施工图纸，结合土建结构施工图、建筑施工图、装饰施工图等审核图纸，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，着重审核门窗的位置、墙体及梁的规格尺寸等是否与水电图纸相一致，管道井的设置是否能满足安装设施要求，空调板、空调洞的位置与空调插座位置是否一致、进户管线的合理性等，并组织图纸会审。

②编制、审核施工方案：

施工前施工单位根据设计要求，结合《质量通病防治导则》，编制施工方案，施工方案应由总监理工程师和工程技术部审核批准。

③样板施工：

卫生间、厨房间给水、排水管道施工前应选择一底层户型做好样板，并经相关部门评审合格。

4.1.2材料准备工作

主要材料根据设计和规范要求，确定材料品牌、型号、规格等，并编制甲供材材料计划，确定暂定价谁负责（甲方或者乙方），并组织制订方案，组织招标。

选定材料应满足以下要求：

4.1.2.1生活给水PPR管应选用公称压力为1.6MPa。

4.1.2.2高层室内厨卫排污管的通气管采用普通U-PVC管，排污管采用空壁螺旋消音管。

4.1.2.3埋设在墙内或混凝土结构内的电导管应选用中型及中型以上的绝缘导管，紧定式电线管管壁厚度要求1.6mm，偏差±0.15mm；

4.1.2.3等电位联结端子板应采用厚度大于4MM的铜质材料。

4.2操作控制要点

4.2.1室内给水管道施工工艺流程

安装准备支吊架安装干管安装支管及配件安装

管道试压管道冲洗管道防腐和保温验收

4.2.1.1安装准备:

管道安装前应配合土建进行预留孔洞和预埋件的施工,预留孔洞尺寸应无差错。

4.2.1.2支吊架安装：

支吊架安装应先弹线定位，确定标高、坐标位置，管卡用塑料膨胀管木螺丝或用膨胀螺栓固定。

4.2.1.3干、支管安装：

管道接口不得设在套管内，并应距套管端头有不小于100MM距离；冷、热水管上下平行安装时热水管在冷水管上方，垂直平行安装时热水管在冷水管的左侧。

4.2.1.4管道防腐：

室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）表面应三油两布，所有型钢支架及管道镀锌破损处和外露丝扣应补刷二度红丹防锈漆和二度面漆。

4.2.2室内排水管道安装工艺流流程

灌水试验

安装准备干管安装立管安装支管安装

卫生器具安装通水试验验收

盛水试验

4.2.2.1室内排水管安装准备和管道支吊架安装控制要求同给水管，外立面管道支架安装完成后管卡四周及螺丝孔内应采用硅酮密封胶封闭。

4.2.2.2卫生器具安装:

①卫生器具采用膨胀螺栓固定，与器具接触处加橡胶垫圈隔离，卫生器具排水口插入排水管预留管中，四周用防水油膏封堵，接口应不松动，固定螺栓时不得破坏地面防水层。

②地漏安装时应核对装饰地面标高，按地面水平线采用0.02的坡度,再低5~10MM为地漏表面标高。

4.2.3室内电气施工工艺流程

明、暗配管接地连接管内穿线

开关、插座安装

桥架安装接地连接电缆敷设

分户配电箱安装灯具安装通电试验验收

4.2.3.1明、暗配管：

1凡需预埋在混凝土的预留管、盒应密切配合土建进度及时定位埋入，预埋在混凝土结平层内的导管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，管子每隔1M用铁丝与钢筋绑扎固定，在距盒150MM处添加固定点，箱盒与钢筋固定时应附加固定筋。

2砌体墙配管，施工过程中线管墙体预埋采用机械开槽（照片1），槽宽大于管外径1.2倍。

各种暗式箱盒根据设计标高找正，找平后用水泥砂浆固定，控制箱、盒面与土建抹灰表面齐平,相同型号并列安装的开关、插座预埋盒高度控制一致。

（照片2）

3明配导管采用固定管卡固定，在距终端、弯头中点或柜、箱等边缘150~500MM内设有管卡，中间段管卡最大间距符合规范的要求。

4.2.3.2开关、插座、配电箱安装：

开关面板安装开闭方向一致，安装位置与门洞边距离为150mm；配电箱内接线排列整齐，端子接线不多于2根，回路功能标识齐全、准确。

4.2.4室外电缆沟制作、电缆敷设

根据招投标图纸及现场实际情况编制电缆沟通道方案

电缆沟测量－定位－划出槽边轮廓线－分层开挖－处理槽边－清底

电缆敷设时，确保电缆安全半径在合理范围内

4.2.5防雷接地

防雷、接地网应根据设计要求的坐标位置和数量进行施工，焊缝应饱满，扁钢与扁钢搭接长度应为宽度的2倍，且不少于3边搭接焊；圆钢与圆钢或圆钢与扁钢搭接时，搭接长度应为圆钢直径的6倍（二边焊接），严禁对接。

4.3质量技术措施及通病防治办法

4.3.1细部构造做法

4.3.1.1管道穿越地下室或地下构筑物外墙等严格防水要求的部位，应采用如下防水做法。

①刚性穿墙防水套管法:

采用预埋带防水翼环的刚性防水套管，套管管径比穿墙管管径大1~2号,翼环及刚套管加工完成后应做防腐处理，刚性防水套管安装时，随同混凝土施工一次性浇固于墙内,管道穿过套管后,两端管道缝隙用沥青麻丝

和石棉水泥（或膨胀水泥）紧密填实。

（图1）

图1：

刚性穿墙套管洞防水构造

②群管穿墙防水做法：

穿墙管线较多时，应相对集中，采用穿墙盒方法。

穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，群管逐根穿过两端封口钢板的预留孔，再将每根管与封口钢板沿管周焊接严密，并从钢板的预留浇注孔注入沥青油膏或细石混凝土。

（图2）

图2：

群管穿墙防水构造

4.3.1.2管道穿过楼板、墙壁应设置金属或塑料套管，热水管、煤气管应设钢套管，安装在楼板内的套管顶部应高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所的套管顶部应高出装饰地面50MM。

套管与管道之间的缝隙应采用沥青麻丝和细石混凝土填实，两端光滑。

4.3.1.3卫生间卫生器具预留管口高度统一，卫生间或潮湿场所穿楼板立管预留孔洞吊模封堵做法详见《楼地面工程作业指导书》。

4.3.1.4穿外墙管道线缆敷设完毕后，管道两端对管道和线缆的缝隙采用沥青麻丝和石棉水泥（或膨胀水泥）填实。

4.3.1.5空调洞外墙穿墙套管应在墙体施工时预埋，套管埋设时应保持内高外低，坡度不小于10%，应采用预制混凝土构件，套管两端加套盖。

（图3）

墙体后开孔套管埋设坡度同上，套管两端加套盖，对砌体孔洞宜用水泥砂浆填充封闭，并抹平，应在管四周与外墙接缝处打密封胶处理。

（图4）

`

图3：

空调洞预埋穿墙套管

图4：

空调洞后开孔穿墙套管

4.3.1.6给、排水立管支架细部做法

给水管道井内，给水立管若采用角钢支架，用U型卡固定PP-R管的部位应加垫橡胶垫圈；若采用塑料管卡固定PP-R管，每层应设一角铁固定支架。

公共部位的立管角铁支架安装高度应为1.6m，角铁平面朝外，凹面朝里，直角应打磨（照片4）；排水立管与地下室横管拐弯处应用角铁支架固定保护，并加垫橡胶垫圈。

4.3.1.7卫生间局部等电位做法

卫生间底板钢筋焊成不大于0.6m×0.6m网格，卫生间四周圈梁钢筋焊通，采用—4×25的镀锌扁钢与圈梁钢筋搭焊引至卫生间局部等电位盒；等电位盒内置铜排厚度不小于4MM，与镀锌扁钢螺栓拧接，卫生间插座LEB线采用BVR1×4mm2的导线与局部等电位箱内端子排相连。

4.3.2其他质量技术措施

4.3.2.1管道在穿越结构沉降、伸缩缝、抗震缝时,应采取如下措施：

穿越上述部位的管道在结构缝处应采取柔性连接（照片5）；

管道或保温层的外壳上下部均应留有不小于150MM可位移的净空；

4.3.2.2排水管立管应每层安装一只伸缩节，顶层出墙（屋面）的管道应设置伸缩节。

室外雨落水管位置应设置在外墙立面上，禁止上下穿越住户阳台，其伸缩节设置参照室内排水系统伸缩节设置要求；外立面雨水管固定支架应尽量设置在砼上，与墙固定件四周应密封处理。

4.3.2.3排水通气管的通气口顶端应装设网罩，通气管应高出屋面300MM，且必须大于最大积雪厚度；通气管口4M范围以内有门窗时，通气管口应高出门窗顶600MM，或引至无门窗一侧，不宜设在檐口、阳台、雨蓬等建筑挑出部分的下面；上人屋面通气管应高出屋面2M。

（照片6）

4.3.2.4在混凝土板内成排敷设的导管管距不得小于20MM，并避免同一处有三根导管交叉重叠现象发生，严禁管径大于25mm的电导管在找平层内敷设。

4.3.2.5墙体内暗敷电导管，严禁在承重墙上开长度大于300MM的水平槽，配电箱、信息箱预留孔洞的宽度超过300mm应在上口设置混凝土过梁（照片7），过梁设置管槽，以便导管的敷设，埋入墙内和混凝土内的导管保护层厚度不应小于15mm。

4.3.2.6墙内及混凝土内预埋管外露管口、接线盒、垂直向上的的导管管口,未安装好的给排水管敞口处等应加临时封堵，以防砂浆等杂物进入堵塞管道。

4.3.3成品保护:

4.3.3.1排水管应带塑料保护膜安装，防止交叉作业造成污染，交付前清理撕除（照片8）。

排水管支管安装完毕，应将卫生器具预留管管口用管帽临时封堵。

（照片9）

4.3.3.2地漏安装完成后，应采用塑料膜保护，防止水泥砂浆堵塞管道。

4.3.3.3屋面防雷带焊接施工时对四周墙面、装饰面用白铁皮覆盖进行保护，避免焊渣污染。

5、质量标准:

合格:

各类管道、地漏应畅通无堵塞、无倒泛水；管道、地漏四周无渗漏；室内各用水点放水通畅；管道坡向顺直，无倒坡。

开关、插座安装位置正确，开关通断方向一致,操作灵活，漏电保护装置动作反应灵敏，灯具试亮正常；插座接线相位正确，通电正常。

优良:

除了满足合格标准外，还应达到以下要求：

公共部位、户内各类管道安装排列整齐，横平竖直，成排安装时直线部分相互平行等距，弯管部分的曲率半径一致，观感质量较好，清洁无污染，不存在卫生间排水支管高度影响吊顶现象；户内配电箱、开关、插座面板清洁无破损，安装平整不歪斜，面板紧贴墙面，四周无缝隙；接线照明配电箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识清晰正确；地坪预埋管位置走线弹线标识清楚。

6、检查、验收、评定

6.1主要材料进场专业工程师和监理应进行检查，符合设计和合同要求,并形成验收记录，监理应对管材、管件按照同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样，对线缆、开关插座、配电箱等按同一品牌、同一标段的要求见证取样，并委托有资质的检测单位复试，合格后方可使用。

6.1对穿越地下室、屋面等有防水要求的各类套管安装、穿墙套管和管道之间防水封堵，监理应全数旁站检查，专业工程师随同检查。

6.2给排水管道:

6.2.1给水管道隐蔽管道和安装完毕的水压试验，监理和专业工程师应全数监督检查。

6.2.2卫生器具安装完毕后检查内容：

地漏的安装高度、卫生器具盛水、通水试验，专业工程师和监理抽检。

6.2.3排水管道和配件安装完毕检查内容：

管道坡度、排水通气管安装高度、位置、外立面雨水管支架固定处四周打胶严密,成品保护等，专业工程师和监理抽检。

6.2.4排水管道安装过程和完毕后功能检查内容：

通水试验、通球试验、隐蔽管道和雨水管的灌水试验，专业工程师和监理全数监督检查。

6.2.5厨卫间的管道洞口吊模封堵完成，第一遍防水处理后，进行闭水试验，专业工程师、监理、土建总包单位共同全数进行验收，检查管洞和地漏四周应无渗漏。

6.3室内电气

6.3.1明暗配管施工过程中检查内容：

导管敷设、开关插座预埋盒的位置、高度、埋深等，预埋管口和预埋盒的成品保护，接地连接,专业工程师和监理巡检。

6.3.2防雷带安装过程中应检查搭接长度、焊接方式、焊缝饱满，专业工程师与监理抽检。

6.3.3系统安装完后检查内容：

空调插座与空调洞口的匹配性、配电箱回路功能标识，通电试验等，专业工程师与监理抽检。

6.4所有穿地下室外墙、屋面等有防水要求部位的管道在安装完成和下雨天后专业工程师和监理应检查管道四周是否渗漏；室外入户管在线缆穿毕，管口封堵后应在下雨天检查入户管室内管道口是否渗水。

7、施工安全

现场安全管理“抓、控、防”三步走

7.1、现场施工前“抓人员基础”

在每项工程施工前，一定要把各项准备工作做好、做细。

工作计划要细，防范措施要细，人员分工要细，机械设备准备要细，施工工具安检要细等等，就是说，不能在准备工作上留有事故隐患，做到不打无准备之仗。

　　强调选好现场各级人员，并落实各级人员的安全责任制，贯彻“谁主管、谁负责”的原则，建立各级人员安全保证体系和各级人员安全监督体系，每一级必须尽到责任做好安全管理工作。

每级人员要逐级负责，确保施工现场全员接受到应有的安全工作规程、规定、制度和各工序相应的安全知识、安全措施和职业安全健康管理体系、环境保护知识的教育、培训。

　　我们干每一项工作，组织每一次施工，都离不开人的因素，特别是不能轻视组织者或负责人的作用。

项目部管理者都要看得准，选得好，信得过，用得上，不出漏。

要选择那些懂技术、有责任心、有能力、会管理的人当兵头将尾。

　　同时现场负责人必须要对整个生产和施工任务做到心中有数，要有周密严谨的计划，要熟悉现场，熟悉设备，熟悉一切该熟悉的情况。

不但自己要做到，还要向每个施工参加者讲清楚，使他们不当“糊涂兵”，因此要注意开好班前会。

在制定其方案时要对计划的完成留有余地，要预想到可能发生的不利因素，要有以防万一的预备方案，把开工前的准备工作做细做实，确保工作万无一失。

7.2、现场施工要“控管理风险”

现场安全管理是一项实实在在的工作，来不得半点虚假和浮躁。

在施工中，要对安全防范措施进行实实在在的落实，对施工方案进行实实在在的实施和完成。

强调加强施工现场日常安全检查工作督导，严格检查各项安全措施制度落实情况，要求利用数码影像资料加强现场安全动态管理。

各级人员切实履行到岗到位制度，对照到岗到位要求和职责认真执行。

　　在施工现场管理要深入开展“反违章”活动，认真治理“行为性违章、管理性违章、装置性违章”，总结分析违章现象，查找违章根源，每一个施工人员一旦进产施工现场，一切的行为准则都要按有关的制度措施办事，任何人不得违章指挥、违章作业。

在这期间，现场负责人一定要眼观四面、耳听八方，把一切的工作行为都框入自己的有效控制之下。

同时，加强监督工作，对于重要部位，要落实专人监管。

　　加强施工现场突发事件应急管理工作，事先按规范要求编制应急现场处置方案，施工现场配备好应急所需救援物资和器具，组建救援队伍。

要求现场施工人员要有提高处理突发事件的应变能力。

在生产和施工过程中，有时不可能按照原先制订的计划进行，这其中必定会发生一些意想不到的情况。

不能让这些偶然因素干扰正常施工，更不能让这些情况给安全带来威胁。

　　项目部领导要跟班到现场指导管理，是对施工人员劳动的一种肯定，这在相当程度上能起到鼓舞士气的作用。

同时通过深入现场可以对安全工作进行认真督察。

不但要抓安全、管安全，还要倾听职工呼声，帮助现场负责人解决生产施工中的一些实际困难，为施工现场安全工作做一些实实在在的事情。

对于在检查中发现的事故隐患和苗头，要及时进行分析和纠正

7.3、施工过程要“防生产事故”

施工过程中工作量在逐步减少，但是在安全管理上一点都不能放松。

要求在作业过程中“防事故”，要善于做好和完善过程中安全管理工作，把握好整个施工过程，这样才能真正做到安全管理工作善始善终。

　就变电施工来说，要切实做好扩建、技改工程重大危险施工项目清单，要求在作业过程要按照施工环节列出相应的重大危险施工项目，对下一阶段的安全风险进行分析预判，分级落实管控措施，全过程监控到位。

　　作业过程中对自备、分包单位或租赁机械在内的所有大型施工机械，严格要求执行相关操作规程，建立施工机械及各类工器具的动态管理制度。

特别要对分包单位施工机械要严格检查把关，加强对施工机械设备的强制性保养、维护，确保工况良好。

　　作业过程要减少立体交叉作业，必须交叉作业时，交叉作业的各方施工负责人应事先组织商定施工范围及安全注意事项，并制定交叉作业安全技术措施。

要确认作业方案可行，现场防护措施落实到位。

进行垂直交叉作业时，不同作业面层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。

　　工程进入尾期，由于现场施工的工作量越来越少，日常管理随之也会松懈，现场气氛也不像以前那么严肃了，计划性也没以前那么讲究了，工作分工也可能不像以前那么严格了。

或者遇到一些突击工作，为了赶工期，大家一哄而上，也顾不得安全措施和法规了，于是蛮干、乱指挥、抢时间、争速度等现象也可能发生。

凡此种种，都对安全构成严重威胁。

因此，作为现场负责人，必须头脑冷静，做到“临尾”不乱，对每一项工作仍然要注意分工上的合理性，施工上的安全性，任务上的计划性；合理安排人员工作，合理安排作息时间，做到有张有弛，有劳有逸，均衡施工。

　　总之，重视现场安全管理，研究现场安全管理规律，探索和完善施工现场安全管理的新路子，是可行的，可用的，也是有成效的。

我们不仅要在安全管理上和狠抓制度落实上下功夫，还要学会“别人感冒我们也要吃药”，吸取他人的经验和教训，运用现代管理和有效方法，加强管理，完善机制，还要寻找“诊疗”安全生产中“顽症”有效途径，牢固树立“安全第一”的思想不动摇，防患于未然，切实从事故案例中吸取教训，与开展的安全活动结合起来，常抓不懈，深入扎实，让安全防范无处不在。

8、降本增效

通过做好前期准备工作（审图、方案优化等），可以很好的降低施工成本，为企业节约开销。

8.1、通过与使用部门沟通、对工艺进一步了解，去除多余的设备、线路，合理的配置供电，既保证的生产，又可以在材料上为公司节约成本。

8.2、通过密切跟踪现场施工状况，提前打好预防针，避免出现设备损坏、返工等诸多不必要的浪费。