矿井通风成本模块.docx
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矿井通风成本模块
目录
一、模型构建说明
1.成本管控模型构建说明
二、通风成本管控模块
1.涿鹿煤矿通风工艺流程图
2.涿鹿煤矿通风责任分解图
3.涿鹿煤矿通风岗位责任制
4.涿鹿煤矿通风工作标准
5.涿鹿煤矿通风管控措施
6.附录
成本模型构建说明
为提高我矿通风工作水平,有效控制通风成本,结合我矿实际情况,并根据成本标准模型要求,构建了理想状态下矿井通风标准模块。
通风标准工艺模型依据生产工艺流程、生产管理程序,制作通风工艺流程,管理流程,形成管控体系。
在生产过程按期对每个通风节点发生的实际成本与标准工艺模型数控体系进行对标,针对问题分析原因,制定管控措施,使生产工艺和管理控制得到完善和提高。
通风成本管控模块,包括工艺流程图、责任分解图、工作标准、岗位责任制、管控措施、用工。
具体内容如下:
通风成本管控模块:
1.工艺流程图
通风成本模型管控体系主要包括通风系统检查,通风设施的检查维护等作业。
详见《通风成本标准工艺流程图》。
2.责任分解图
针对工艺流程图,对各个环节进行责任分解,共划分了六个层级,一级:
矿长,二级:
总工程师,三级:
通风副总,四级:
通风科,五级:
区队管理,六级:
岗位职工。
3.岗位责任制
本模型共有12个岗位,根据工作岗位要求,制定出各岗位责任制。
4.工作标准
工作标准参照通风工艺流程图而制定,主要为通风员、测风员、巷道维修工工作标准。
5.管控措施
根据实际生产情况与标准模型对标,找出问题,针对问题分析原因,制定管控措施,达到生产与成本的最优控制。
附1-1通风区区长岗位责任制:
1.全面负责矿井通风工作的具体落实,是通风区的安全生产第一责任者。
2.负责组织、编制通风区工作计划。
3.负责每天安排通风检查维护工作。
4.监督检查通风措施的落实情况,熟悉掌握通风系统情况,发生变动及时调整。
4.深入现场,调查研究,查处隐患,堵塞漏洞,针对通风工作的薄弱环节采取有效措施。
5.发生通风事故,必须亲临现场,指挥处理。
6.组织人员进行通风质量大检查,积极处理各种通风、瓦斯、防尘等工作中出现的问题;
7.组织通风事故分析会,追究责任,提出今后的防范措施;
8.负责组织、主持通风业务方面的各种会议,向区职工大会做通风工作总结;
附1-2通风机司机岗位责任制:
1.司机必须坚守工作岗位,时刻注意监视电压、电流的变化情况,检查风机、电机的运转及温度是否正常,并做好日常运行记录。
2.严格执行交接班制度,对当班风机、电机运转情况及电压、电流变化情况,必须向下一班交代清楚。
3.未经调度室和总工程师批准不准私自停止风机运转,做到有电就有风保证二十四小时风机的正常运行。
4.经常给风机、电机上油、除尘,每天检查风道、风门的四壁是否有跑风、漏风现象,发现问题要及时汇报并做处理,同时作好记录。
5.风机运转中发生故障,要及时汇报调度室,采取相应措施进行处理。
6.司机不得擅自离开工作岗位,否则发生停风或损坏设备所造成的一切后果,均由本人负责。
7.无论任何时间,司机不得乱窜机房,确保有人上班,做到停工、停产不停风。
附1-3瓦斯检查工岗位责任制:
1.负责局部通风机每天切换试验。
2.负责风筒的日常维护。
附1-4测风工岗位责任制:
1.负责全矿井的井下测风工作,熟悉矿井通风瓦斯及粉尘的基本知识,熟练掌握测风员技术操作规程;
2.熟悉矿井通风系统,严格执行测风制度,向主管通风副区长提出合理分配风量方案,使各工作面实际风量不低于实际风量,提高矿井有效风量率。
否则,因此影响生产的责任自负;
3.定期维修校正仪器仪表,测风记录牌和记录报表相对应,数据要准确,做到仪器完好和测风记录对口;
4.及时将测风结果上报区长。
5.按巷道分类标准每月对井下所有通风巷道进行调查,月底向技术员汇报巷道增减情况和失修、维修的原始数据;
6.对发现的一般隐患采取治理措施,及时进行治理,对存在的重大安全隐患及时治理和上报。
附1-5通防工岗位责任制:
1.负责井下通风设施的修建、拆除、维修等工作,保证施工质量达到规定标准。
2.负责对井下通风设施的整修维护和设施附近5米巷道的清理工作,搞好文明生产。
3.修建设施必须严格按照和通风设施质量标准进行施工,严禁违章操作。
4.在施工过程中,必须严格敲帮问顶,杜绝空顶作业。
附1-6巷道维修工岗位责任制
1、认真听取区长布置任务,弄清维修巷道的地点、范围、用途、质量要求、安全措施。
2、认真执行维修巷道的操作规程和安全措施,坚持由外向里逐架维修,维修后的断面应满足行人、通风、运输及设备的要求,质量达到原设计标准。
3、维修正在使用的巷道,应按照要求及时把维修时掉落的煤矸废料清理干净,不得影响工作使用。
4、按时开班前会,按时交接班,坚持8小时工作制,下班后向区里汇报工作情况。
附1-7通风员岗位责任制:
1.负责按规定对通风系统进行检查,合理分配各用风场所的风量,不得空岗、漏检、少检、假检,检测结果要真实可靠。
2.负责对检查通风设施的使用情况管理。
发现问题及时汇报,确保通风设施齐全完好。
3.负责所限区域内的风机、风筒检查,发现问题及时汇报处理,确保风筒不漏风。
4.按巷道分类标准每月对井下所有通风巷道进行调查,月底汇报巷道增减情况和失修、维修的原始数据。
5.对发现的一般隐患采取治理措施及时进行治理,对存在的重大安全隐患及时治理和上报。
附2-1通风区长工作标准:
1.每天安排通风检查维护工作。
2.每天深入现场,监督检查通风措施的落实情况,查处隐患。
3.熟悉掌握通风系统情况,发生变动及时调整。
4.每月月初编制通风工作计划。
5.发生通风事故,根据现场情况指挥处理。
附2-2通风机司机工作标准:
1.提前15分钟到岗,进行交接班,必须了解清楚上班风机、电机运转情况及电压、电流变化情况。
2.每班必须进行检查、电动机的地脚螺栓和各种紧固件是否牢固可靠,观察有无异常声响,各润滑部位是否有足够的润滑油,电流、电压是否正常,并做好日常运行记录。
3.检查电源有无缺相,欠压和超压现象。
4.检查风机的旋转方向以及有无异常情况。
5.每班检查风机以及电机的温度轴承和负压等情况,按照“主扇运转记录簿”详细记录各个部位的各种运行情况。
6.离岗前做好各种运行记录,并向下班交接班。
附2-3瓦斯检查工工作标准:
1.每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,工作期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查。
2.每天上岗后先进行一次局部风筒的全面检查。
附2-4测风工工作标准:
1.入井前应对所用的仪表进行检查并符合以下要求:
风表开关回零装置和指针灵活可靠、外壳及各部位螺丝无松动、风表校正曲线核对。
2入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表,瓦斯检定器及皮尺、记录本、有关仪器等,携带和使用仪器时,必须轻拿轻放,避免碰撞。
3.井下测风地点的选择:
矿井一翼、水平的进、回风巷、井下爆破材料库和主要用风硐室、以及其它需要测风的地点。
4.主要风道中的测风工作应在测风站内进行。
5.在无测风站的地点测风时,应选择在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后10米巷道内无障碍物和拐弯的地点。
6.根据测量风速的大小,选用合适的风表。
7.用侧身法测风时,测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立、手持风表将手臂向风流垂直方向伸直,风表叶片迎向风流并与风流垂直,在断面内均匀移动。
8.风表测风的方法采用线路测风:
风表在测风断面内按规定线路,规定时间(60秒)匀速移动。
根据断面积大小线路分回线法、云线法,迂回六线法。
9.测风时应先将风表记录数据指针回零或记下始读数,待风表叶轮转动30秒左右,再同时启动风表记数器和秒表进行测定,测定结束时同时关闭,风表开、停应与秒表开、停一致。
10.根据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。
11.在每个测风断面测风应至少测3次,取其平均值。
12.及时将测风结果上报区长。
附2-5通防工工作标准:
1.施工前,必须加强通风设施墙体位置前后5m巷道支护,对围岩(煤)破碎的地点,进行喷注加固。
2.风门、挡风墙墙体厚不小于0.5m,防突风门两墙间隔不小于10m,行人风门两墙间隔不小于5m,过车风门两墙间隔不小于一列车长度,墙体掏槽不得小于0.3m,必须达到严密不漏风的效果。
3.对采空区必须采取均压措施,确保封闭墙不进风。
4.材料要厉行节约,合理使用费旧材料,施工完毕后,要回收余料,并清理施工现场。
附2-6巷道维修工工作标准
1.准备工具,如铁锹、镐、风镐等,事先检查好各种工具的完好状况。
2.开工前,检查好工作面的顶板完好状况,打好临时支护,防止出现冒顶事故。
3.严格按照中线挑顶及扩帮,在工作期间,坚持不断巡回检查,加强现场安全管理,及时处理隐患,搞好的质量标准化工作。
4.将放下的煤渣运走。
5熟悉本工作地点遇有特殊情况时的安全撤离路线,并掌握简单的矿山急救方法。
6.清理后成型的巷道规格必须保证符合规程规定。
附2-7通风员工作标准:
1.入井必须带足必要的用具和材料,必须熟悉自己分管地区工作面情况。
2.全面认真检查通风设施,检查内容包括:
风门平整无漏风、墙体平整无裂缝、封门联锁装置、调节风窗、管理牌板完好。
3.风筒吊挂平直、紧、避免车刮、炮崩,必须逢环必挂。
铁风筒每节吊挂两点,每节风筒末端两侧的挂钩应用铁丝系在巷道帮壁上。
4.要求风筒之间接口必须使用风筒快速接头接严。
5.经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。
6.风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。
分岔处要设三通。
7.更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组长和司机联系,待停止工作,撤出人员后方可更换。
当巷道内瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后更换风筒。
附3-1通风区长管控措施附:
一、风险评估(可能性10%):
1.安排工作不合理,不全面,造成通风系统隐患。
2.监督检查不到位,造成通风工作落实不到位,存在通风安全隐患。
3.发生变动未及时调整,造成风流短路或发生循环风。
4.未按时编制通风工作计划,造成不和合理全面安排通风工作。
5.发生通风事故,未现场指挥处理,造成不能及时合理解决事故。
二、管控制度:
1.每天合理全面安排通风系统检查维护工作。
2.按时监督检查通风措施的落实情况,查处隐患,。
3.必须熟悉掌握通风系统情况,发生变动及时调整。
4.按时编制通风工作计划。
5.发生通风事故,必须现场指挥处理。
三、激励机制:
1.安排工作不合理,不全面,每次罚款50元。
2.监督检查不到位,每次罚款50元。
3.发生变动未及时调整,每次罚款100元。
4.未按时编制通风工作计划,每次罚款50元。
5.发生通风事故,未现场指挥处理,每次罚款200元。
附3-2通风机司机管控措施:
一、风险评估(可能性20%):
1.未进行交接班,造成不了解上班风机、电机运转情况及电压、电流变化情况。
2.未进行检查,造成通风机运转故障。
3.未做好运行记录或未向下班交接班,造成下班人员不了解当班通风机运转情况。
二、管控制度
1.严格进行交接班,了解清楚上班风机、电机运转情况及电压、电流变化情况。
2.严格按照规定进行检查通风机运转情况。
三、激励机制:
1.未按规定进行交接班,每次罚款100元。
2.未按照规定进行检查通风局运转情况,每次罚款100元。
附2-3瓦斯检查工管控措施:
一、风险评估(可能性20%):
1.不按时进行局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,造成风机故障时不能自动切换。
2.不按规定检查、维护修补风筒,造成工作面风量不足。
二、管控制度
1.严格按照规定通风机与备用局部通风机自动切换试验,试验记录要存档备查。
2.严格按照规定检查,维护修补风筒。
三、激励机制:
1.未按照规定进行局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,每次罚款100元。
2.未按规定检查、维护修补风筒的,每次罚款50元。
附3-4测风工管控措施:
1、风险评估(可能性20%):
1.入井前未对所用的仪表进行检查,造成仪表损坏,不能正常测风。
2.井下测风地点的选择不当,造成测风数据没有代表性。
3.选用风表不合适、测风方法不合适,造成测风数据不准确。
4.未及时将测风结果上报区长,造成区长不能及时了解井下通风情况,不能合理安排通风工作。
二、管控制度:
1.入井前严格检查所用的仪表。
2.严格按照规定选择测风地点。
3.严格按照规定测风。
4.按时将测风结果上报区长。
三、激励机制:
1.入井前未检查所用的仪表,每次罚款50元。
2.未按照规定选择测风地点,每次罚款50元。
3.未按照规定测风,每次罚款50元。
4.未按时将测风结果上报区长,每次罚款50元。
附3-5通防工管控措施:
1、风险评估(可能性20%):
1.施工前,通风设施墙体附近未加强支护,造成施工过程中冒顶伤人。
2.未按标准施工,造成通风设施漏风,存在通风隐患。
3.不合理使用材料,造成材料浪费。
二、管控制度:
1.施工前,通风设施墙体附近必须加强支护。
2.严格按标准施工,构筑通风设施。
3.合理使用废旧材料,杜绝材料浪费。
三、激励机制:
1.施工前,通风设施墙体附近未加强支护,每次罚款50元。
2.未按标准施工,构筑通风设施,每次罚款50元。
3.发现材料浪费,每次罚款50元。
附3-6巷道维修工管控措施
一、风险评估(可能性20%)
1.开工前,未检查工作面的顶板完好状况,临时支护情况出现冒顶事故。
2.在工作期间,未严格按照中线挑顶及扩帮,坚持不断巡回检查,加强现场安全管理,及时处理隐患。
3.未将放下的煤渣运走。
二、管控制度:
1.开工前,必须检查好工作面的顶板完好状况,打好临时支护。
2.严格按照中线挑顶及扩帮,在工作期间,必须坚持不断巡回检查,加强现场安全管理,及时处理隐患。
3.必须将放下的煤渣运走。
三、激励机制:
1.开工前,未检查工作面的顶板完好状况,打好临时支护,罚款50元。
2.在工作期间未按照中线挑顶及扩帮,不断进行巡回检查,加强现场安全管理,及时处理隐患的罚款100元。
3.未将放下的煤渣运走,罚款100元。
附3-7通风员管控措施:
1、风险评估(可能性20%):
1.入井前未带足必要的用具和材料,造成无法开展正常工作。
2.未全面认真检查通风设施,造成通风设施损坏,通风系统存在隐患。
3.未按规定吊挂、修补风筒,造成风筒漏风,工作面风量不足。
二、管控制度:
1.入井前必须带足必要的用具和材料。
2.每天必须全面认真检查通风设施。
3.严格按照规定吊挂、修补风筒。
三、激励机制:
1.入井前未带足必要的用具和材料,每次罚款50元。
2.未全面认真检查通风设施,每次罚款100元。
3.未按规定吊挂、修补风筒,每次罚款50元。