春节期间大型设备检修计划.docx
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春节期间大型设备检修计划
春节期间大型设备检修计划
山西临县焉头煤业有限公司
二〇一七年一月
春节期间大型设备检修计划
为了保证我矿在明年能够正常顺利建设生产,结合我矿实际情况，特制订本年度春节期间大型设备检修计划如下：
一、领导机构：
组长：
刘永珍
副组长：
王平富杨健
成员：
康健文康瑞平薛三洪郭全恩胡光良呼维亮
高四小武忠儿李念明郭紫明薛有顺李永峰
杜士杰王孝强王艳军郝润存刘卫明方城林
张新平王大牛冯文强武爱生杜林保杜军平
宋建文薛润发杨建渊王平钢杨东平高艳飞
樊卫平牛波王虎虎武小晋郭永亮王小宇
王建刚高岳荣郝俊贵呼耀东白杨郭才
张志强赵彩芳李龙龙张志鹏高文皓梁武武
高桂龙贾志强贾瑞刘建峰高武李晓强
吴盼盼李鹏陈明玉李晓刚
二、职责分工：
1、组长是设备计划检修的第一责任人，负责检修的组织及实施。
2、副组长负责制定检修计划并监督其实施。
王平富、杨健负责技术指导，康健文、武爱生、郭全恩、郝润存负责检修计划的具体实施。
3、各检修成员应按检修计划所要求的内容认真开展检修工作，并负责检修记录的填写。
三、检修时的安全技术措施：
1、检修时间2017年1月23日-----2017年2月26日
2、必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
3、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
4、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
5、检修人员工作时要穿戴规定的劳动保护用品，仔细检查所用工具、器械、设备是否齐全完好，否则不准使用。
6、检修人员必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗作业。
7、检修人员必须熟悉设备的结构、性能、工作原理和各种保护的作用以及正常检查、试验方法，熟悉设备完好标准及维修工艺，能正确、快速处理各种故障。
8、维修时必须在断电状态下进行，并将电源开关打在闭锁位置。
检修电气时应遵守电气设备的有关规定，检修机械设备时应遵守机械维修的有关规定。
需要进行电气焊时，要另行制定安全措施，并严格按照审批后的措施执行。
9、拆下的机件要放在指定地点，不得妨碍作业和通行，物件要放置稳妥。
10、认真执行设备检修制度，按规定对设备进行检查维护，检修完后要对设备保护装置做整定试验，确保安全可靠。
11、设备经下列检修工作后，应进行试运转；
1）设备经过修换轴承；
2）电动机经过解体大修，调整转子、定子间隙；
3）提升系统修换轨道、更换矿车轮、提升容器、连接装置及钢丝绳，调整、检修制动系统，解体大修绞车主体；
4）新安装的主要通风机检查，检查叶片，电机加注润滑脂、检修风机的各部位；
5）主水泵修换本体主要部件后；
6）压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀，安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头曲轴等后间隙后；
7）减速器更换齿轮后；
8）其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。
四、各种设备的检修内容与时间、人员的安排：
（一）、主通风机
检修内容：
1、一、二级电机绕组绝缘、清扫积尘，前后轴承更换润滑脂。
2、检查风叶角度是否与设定相同，并紧固松动的叶片、叶轮。
3、清理风机叶轮，集流器、扩散器、圆变口、扩散塔内壁煤尘、筒体内部的异物。
4、检查轴承定子温度、测量元件，性能不良好及时更换。
5、风机电控开关柜，二次线仪表电机接线检查紧固更换。
6、有关电机等的防爆性能检查。
7、检查蝶阀和闸门是否动作到位可靠，仪表和蝶阀的运行指示是否一致、蝶阀和闸门加注润滑脂保证动作可靠。
8、反风系统、防爆门检查，配重轮加油。
检修时间：
2017年1月23日-2017年1月26日
检修人员：
陈明玉李晓刚李晓强张志鹏
（二）、空压机
检修内容：
1、清洗（进排）气阀，清除油垢、水垢、积炭检查阀与阀座密封性能。
2、检查安全阀，清洗空气过滤器。
3、检查油气分离器，更换空压机专用油，过滤器。
4、检查气压表、油压、压力调节器、超温散热保护装置，安全阀，释压阀、冷却电机。
5、储气罐，管路阀门。
6、电控柜，电机接线、绝缘。
7、有关轴承部位更换润滑油、润滑脂，皮带轮紧固情况。
检修时间：
2017年1月23日-2017年1月26日
检修人员：
王小宇高文皓梁武武吴盼盼
（三）、副斜井提升绞车
检修内容：
1、滚筒电机、减速器、承轴检查、更换润滑脂、润滑油、内齿联轴器啮合性能、检查加润滑脂。
2、电机滚筒、地脚、盘闸架螺栓及联接。
3、滚筒壳、键检查，钢丝绳固定接头，层级错位，重新排绳。
4、液压站：
清洗阀组，检查滤油器、密封圈、泵体管路接头。
电机轴承检查注油。
5、调试语音信号系统装置、视频监控保护设施。
6、深度指示器，自动减速过卷后备保护、动力制动。
电控柜，变频柜、电控线路、检查、调整、清扫、积尘、紧固接头。
7、调试防跑车装置的主控柜、防跑装置动作情况、检查斜井副横梁、电机、钢丝绳、控制电缆。
检修时间：
2017年1月23日-2017年1月26日
检修人员：
康瑞平张志强赵彩芳李龙龙
（四）、主带式输送机
检修内容：
1、检查传动装置、减速器、电动机等各部件的运转声音，紧固各部件的连接螺栓。
2、检查传动装置运行是否正常，若出现卡、碰、偏等不正常现象，立即处理；输送带接头牢固平直，输送带张紧适中不打滑、不跑偏，否则，及时修理和调节。
3、检查减速器、液力耦合器是否漏油、漏液，油位、油质和密封是否符合规定；否则，及时补充或更换。
4、检查减速器、液力耦合器、逆止器、电动机及风扇电机、滚筒轴承的温度是否正常，速度、超温报警等各种保护是否齐全。
5、检查控制柜、变频柜、操作台及皮带综合保护装置系统运行可靠情况。
6、检查胶带清扫装置与输送带接触是否正常，清扫器与输送带距离不大于2—3mm,并有足够压力，接触长度应在85﹪以上。
6、检查输送带张紧车轨道上自由运动情况，并在停车时清扫掉粘在机架上的煤泥。
7、消除机头、机尾浮煤，调整中间架平衡，调整托辊与胶带中心线垂直，补齐托辊，更换坏托辊，保证托辊运转灵活
检修时间：
2017年1月23日-2017年1月29日
检修人员：
刘卫明李念明薛有顺杜林保杨东平郭永亮
（五）、架空乘人装置
检修内容：
1、各部位紧固件及联接件应齐全，无松动。
2、检查设备润滑情况，各发热部位的温度不超限，滑动轴承不大于65℃，滚动轴承不大于75℃，电动机、减速箱、温度计不大于规定温度。
3、电动机、减速箱运转正常，无异状，异响或异震。
4、驱动轮、回绳轮转动灵活，无异常现象，胶衬完好、齐全。
5、液压制动装置动作正常，无异常现象。
6、钢丝绳及绳头，乘人装置运转良好，联接牢固，安全、完好。
7、托绳轮运转灵活，无卡阻现象，齐全、完好。
8、机尾配重或拉紧装置及钢丝绳、配重绳、跑道联接良好，齐全、可靠。
9、照明、语音信号装置、视频及各项安全保护装置齐全、灵敏可靠。
检修时间：
2017年1月23日-2017年1月27日
检修人员：
薛三洪呼耀东白杨闫建平
（五）、锅炉
检修内容：
1、清除管壁，锅筒，着火面烟炱，煤灰，管内外的污垢。
2、锅筒内部水冷壁管内，集箱内的水垢和泥渣。
3、锅炉内部检查高压部分焊缝，钢板内外有无腐蚀现象。
4、引风机的轴承，叶轮和外壳的磨损程度，炉墙及外面罩壳，保温层。
5、清洗更换各运行部分轴承润滑油。
6、拆开炉排，检查炉排，架梁的磨损程度。
各阀门、组件、管路、上煤机、除渣机、补水泵、循环泵、板式换热器鼓、风机、各仪表、电控系统的全面检查。
检修时间：
2017年1月23日-2017年1月28日
检修人员：
刘建峰高岳荣郝俊贵呼耀东白杨郭才
（6）、无极绳绞车
检修内容：
1、绞车安装地点情况：
顶帮支护必须安全可靠，无杂物，方便操作，无积水。
2、绞车、张紧装置、尾轮和导向滑轮的稳固情况:
必须平稳牢固。
3、绞车、张紧装置、尾轮和导向滑轮的安全防护装置情况：
完好齐全有效。
4、轨道情况：
质量优良标准，道上无影响车辆运行的杂物。
5、信号情况：
畅通、清晰、准确可靠。
6、压绳轮、托绳轮的完好情况：
齐全、完好转动灵活。
7、绞车的完好情况:
电气线路正确，开关等无缺陷；各连接处螺栓齐全紧固；制动器灵活可靠，制动闸与制动轮的接触面积大于70%，间隙不大于2mm,且上下相等；轴承及减速机内润滑油充足油质符合要求。
8、张紧装置情况：
导向轮的方向与钢丝绳的走向保持一致；滑轮和配重无卡滞、挤压现象，上下活动自如。
9、梭车的完好情况：
固定钢丝绳的两只楔块，无松动；储绳筒的定位销必须插入孔内；梭车两端连接装置完好。
10钢丝绳及钢丝绳接头的完好情况：
绳径磨损不得超限；钢丝绳不磨轨道、枕木及其他物件；无严重扭曲，折弯；钢丝绳与钢丝绳之间不咬绳、缠绳。
检修时间：
2017年1月23日-2017年1月31日（检修5#-8#）
检修人员：
武爱生宋建文薛润发姬有贵
（七）、主排水泵、采区排水泵
检修内容：
1、检查更换叶轮，密封环叶轮套。
2、检查、更换O型耐油橡胶密封圈及挡水圈平衡盘，密封纸垫、填料（盘根）。
3、检查轴承更换润滑脂。
4、检查电机绝缘，更换轴承润滑脂，清扫绕组。
5、检查联轴器泵体地脚螺栓并紧固。
6、检查压力表、进出阀门底阀性能不良时更换。
7、检查电控开关、调整保护，清扫电缆煤尘；电缆接线绝缘，电气设备防爆性能。
检修时间：
2017年1月23日-2017年1月29日（5#-9#）
检修人员：
杨建渊王建刚高岳荣郝俊贵
（八）、主变电所、采区变电所
检修内容：
一、干式变压器：
1、绝缘检查，器室检查清扫。
2.一、二次绕组接头，接触检查，螺栓紧固，分级接头检查紧固，接地线、接地电阻检测。
3.隔爆面擦洗重新涂防锈油。
4.接线盒闭锁性能检查调整。
二、高压真空配电装置：
1.螺丝部位检查。
2.综合保护性能检查调整。
3.二次控制线仪表、显示板、检查。
4.机械闭锁性能检查调整
5.一、二次线接头检查紧固。
6.隔爆面清理并涂防锈油
三、低压馈电开关：
1、本体接线排列，接线检查.
2、面板部位：
显示板、综合保护器
3、检查接线紧固、性能试验母线接线柱检查、紧固、接线腔清理。
4、各路开关保护设定。
5、所有防爆面清理涂防锈油。
6、保护接地检查、螺栓紧固、接地电阻测量、远近漏电跳闸试验。
电缆沟电缆敷设检查清扫积尘及沟内杂物。
检修时间：
2017年1月23日-2017年2月3日（包括8#-9#变电所）
检修人员：
郭全恩胡光良杜士杰王孝强
（九）、移动变压器
检修内容：
1、电气设备是否完好，MA标志牌、铭牌和设备标志牌是否齐全；
2、高低压电缆是否完好；
3、各种保护装置是否齐全、灵敏可靠，整定是否符合要求；各仪表指示是否正常；
4、验电、放电、接地装置、绝缘用具等是否齐全；
5、灭火器材是否齐全、放置是否整齐、数量是否充足；
6、电话线路是否畅通、语音清晰；
7、危及安全地方的安全防护装置情况；
8、值班电工是否按要求填写各类记录；
9、检查各种规章制度执行情况；配电工持证上岗情况；设备检修、卫生等情况。
检修时间：
2017年1月23日-2017年1月28日
检修人员：
呼维亮李永峰方城林
（十）、调度、双速绞车
检修内容：
1、检查各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等，如有松动、脱落，及时打紧和补全。
2、检查信号装置及电动机等操作按钮是否完好和有无失爆现象，信号发出是否清楚和明晰，否则及时修理或更换。
3、检查滚筒有无损坏或破裂，钢丝绳头固定是否牢固，轴承有无漏油，钢丝绳排列是否整齐，有问题及时处理。
4、检查闸带有无裂纹，磨损是否超限（应留有不少于3mm厚度），拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴等是否有损伤或变形，背紧螺母是否松动，有问题及时调整和处理。
5、检查闸把及杠杆系统动作是否灵活，施闸后闸把不得达到水平位置，应当比水平位置略向上翘。
6、检查固定绞车的地锚或顶柱和戗柱是否牢固，基础螺栓或锚杆是否有松动，底座是否有无裂纹，有问题及时处理。
7、检查电动机空载起动是否正常，接地是否良好，起动器等电气设备是否符合防爆和完好标准要求。
8、检查轴承及电动机、开关、电缆、闸带等是否温度过高，发现问题应查明原因，采取措施进行处理。
9、搽拭绞车，清理浮煤和杂物，保持周围环境整洁。
10、发现下列情况应及时安排检修：
（1）绞车滚筒转动不灵活；
（2）运转声音不正常；（3）闸把失效，闸皮磨损超限；（4）钢丝绳突然断股和断丝超限；（5）各运转部位温度升高。
检修时间：
2017年1月23日-2017年1月27日
检修人员：
高四小冯文强王大牛
（十一）、液压支架
检修内容：
1、检查立柱、千斤顶、阀类等液压系统有无漏液、窜液现象。
2、检查立柱和千斤顶动作是否正常，动作时有无异响和自动下降现象。
3、检查推移千斤顶和支架、运输机的连接部件，如发现问题应及时处理。
4、检查高压胶管有无卡扭、压埋及损伤。
5、检查所有接头处的O形密封圈和U形卡的完好程度。
6、检查立柱和千斤顶同底座、定量交接处销轴是否灵活可靠。
7、检查支架个部件间的连接轴有无裂缝及损伤，销轴位置是否正确，定位是否完好。
8、检查阀件及其他部件的连接螺栓，如有松动及时拧紧。
9、检查支架各受力部件是否有严重的塑变开裂和其他的损坏。
10、检查乳化液的配比和清洁度，应保持清洁和正常配比。
检修时间：
2017年1月23日-2017年2月4日（5#-8#支架）
检修人员：
王艳军王平钢薛有顺杜林保杨东平
樊卫平王钢峰郭紫明张新平
（十二）、掘进机
检修内容：
一、切割部
1、更换磨损的齿座；2、检查滚筒磨损情况；3、修理变形的叶片；4、检查喷雾系统，连接软管和喷雾；5、检修伸缩装置（油缸磨损）
二、各部减速箱
1、检查紧固螺栓是否松动并拧紧；
2、减速器有无漏油现象；
3、更换齿轮油；
4、分解检修内部。
三、行走机构
1、检查各主要连接螺栓紧固情况，轴承润滑情况补充润滑油脂；2、检查履带板、履带销调整履带张力；3、检查张紧装置；4、检修驱动轮及导向轮、支重轮托键并加油脂。
四、装运机构
1、调整星轮转动机构的溢流阀，马达内部检查或更换；2、刮板链及刮板的磨损；3、检修溜槽，检修机头、机尾轴组件并加注油脂；4、调整胶带张紧力，检查胶带清扫装置的磨损情况并调整其位置。
5、检查机尾回转装置，托棍并注油脂；6、装运机构分解检查内部。
五、喷雾冷却系统
1、调整水路系统安全阀；
2、调整减压阀的压力；
3、清洗进出水过滤器。
六、电气信号控制系统
1、检查电气集控按纽和闭锁保护装置；
2、检修电控箱电子元件的绝缘阻抗，电源、电缆有无损伤；
3、各种保护插件联接牢固与否；
4、电气设备的防爆性能、照明、电铃的完好情况的检修。
七、管件、接头、密封件、操纵阀杆
1、检查破损；
2、更换新品；
3、更换密封圈；
4、接头紧固或更换；
5、检修、调整或更换操纵阀杆。
检修时间：
2017年1月26日-2017年2月5日（1台160、2台132）
检修人员：
刘卫明李念明薛有顺杜林保杨东平
郭永亮姬有贵王平钢樊卫平
（十三）、采煤机
检修内容：
一、截割部：
1、截齿和喷咀补齐；2、截割滚筒有无裂缝纹或开焊挡煤板无严重变形；3、摇臂调高泵不缺油不漏油。
二、牵引行走部：
1、检查各主要联接螺栓紧固情况，轴承润滑情况，补充润滑油脂；2、检查导向滑靴回转中心与行走轮中心是否同轴保证行走与销轨的正常啮合；3、分解检修行走箱内部。
三、液压传动部：
1、检修调整安全阀压力；2、调整水路安全阀；3、调整减压压力；4、清洗过滤器。
四、喷雾冷却装置：
1、调整水路安全阀；2、调整减压阀压力；3、清洗过滤器。
五、各部减速箱
1、检查紧固螺栓是否松动并拧紧；2、减速器有无泄露现象，更换齿轮油；3、分解检修内部。
六、电气系统：
1、检查电动机的绝缘及冷却系统；2、检查电控箱电气按扭和保护装置；3、元件的绝缘阻抗，电源电缆有无损伤；4、各部紧固螺栓；5、电气设备的防爆性能检查、人机界面完好情况的检修。
七、其他附属装置：
1、拖缆装置、档煤装置。
2、监控装置。
检修时间：
2017年1月26日-2017年2月2日（5#、8#2台采煤机）
检修人员：
王艳军武忠儿杜林保郭紫明张新平
（十四）、乳化液泵
检修内容：
1、检查主要部件。
现场检查卸载阀、压力表是否完好、准确、正常，主要连接螺栓有无松动现象，各类手把转动是否灵活。
2、检查活塞、曲轴连杆是否完好，发现问题及时处理。
3、检查液压管路连接是否正确、可靠，有无漏液现象。
有漏液时应先更换液压管或密封件。
4、检查润滑状态。
从油标上检查曲轴箱油位是否在红绿先之间，必要时打开上部油盖油质是否合格。
油量不够时添加。
5、打开柱塞上盖，检查油池或油量是否充足清洁，并通过观察柱上有无油膜判断油路是否畅通。
6、观察乳化泵。
肉眼观察油箱内乳化液是否清洁，液位是否符合规定，用浓度计测定乳化液浓度是否在3%--5%之间，不符合时予以调整。
7、检查油箱内油质、油量，强迫润滑油系统的油压是否合乎要求。
加油时先拧下曲轴箱上部油盖，通过过滤网加油，乳化液箱内的液量少时立即补充。
8、检查吸排液阀的工作性能，磁性过滤器的磁棒和滤槽、乳化液，按规定清污更换。
检修时间：
2017年1月28日-2017年2月2日（5#、8#）
检修人员：
胡光良高四小武忠儿
五、检修时间内安全专项制度：
1、检修期间严格做到“四不停”即不停电，不停风，不停排水，不停瓦斯检查。
2、检修期间每班必须有一名矿级领导跟班指挥作业，严格控制入井人数，并做好入井检身、登记工作。
3、春节期间地面必须坚持24小时值班制，加强矿区的安全保卫和防火工作。
4、值班期间任何人不得迟到、早退、无故不到，有事提前向值班矿领导请假。
5、其它设备检修安全技术措施严格按照《煤矿安全规程》、《作业规程》、《各工种操作规程》执行。
6、突出重点、预防维修：
安全生产中起举脚轻重作用的主要固定设备都应适时进行检修，确保设备稳定，安全可靠地运转，如主扇风机，主要提升胶带机，材料绞车，压风机及主要供配电设备，修理要做到从零件部件，从主机到附设备全面彻底，一点不漏，一丝不拘。
7、精心组织、合理安排：
设备检修工作技术性强，工艺复杂，要求参检人员既要有相当专业的理论知识，又要具有一定的实际经验。
为此，要抽调由设备操作人员专职维修人员有经验的老工人和相关专业技术人员组成检修队伍，首先详细学习设备的结构性能和工作原理，熟练掌握工艺流程和有关技术操作规程，做好充分准备工作对无备用的设备，要利用节假日有利时间，根据设备的技术状况，全理安排工艺做到生产检修两不误。
8、高标准、严要求：
良好的设备状态是其持续高效运行的基础，因而检修时要认真分析设备零部件及整机的技术性能和完好状况，对薄弱环节易损、磨损超限，性能不良，超期服役要及时予以更换，要严格按照《矿井机电设备完好标准》《煤矿安全质量标准化标准》的要求，对内部配合润滑外观标志防腐做到修旧如新，高效低耗。
9、设备检修的注意事项
要始终树立“质量”、“效益”“意识”，在保证质量的前提下，该用则用，能省则省，精打细算，物尽其用。
检修时要严格执行有关安全技术操作规程，规范操作，杜绝“三违”严防意外。
文明检修做到：
工具材料码放整齐，不乱扔乱放，操作平稳，不猛打硬撬；环境干净整洁，无杂物脏水。
为保证检修质量，不断丰富检修经验，提高检修水平，检修工作结束后要详细全面检查，试运转并验收。
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