公路工程安全操作规程大全.doc
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安全操作规程
山东蒙山路桥有限公司
目录
一、吊车安全操作规程…………………………………………1
二、翻斗车安全操作规程………………………………………3
三、摊铺机安全操作规程………………………………………3
四、压路机安全操作规程………………………………………5
五、装载机安全操作规程………………………………………6
六、电工安全操作规程………………………………………7
七、电焊工安全操作规程……………………………………10
八、钢筋工安全操作规程……………………………………11
九、机动车司机安全操作规程………………………………14
十、机械操作工安全操作规程………………………………16
十一、机械维修工安全操作规程……………………………18
一、吊车安全操作规程
1 起重机司机
1.1 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。
1.2 进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。
1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。
操作前必须先鸣喇叭。
如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。
1.4 起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。
1.5 起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。
起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。
严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
1.6 起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。
起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。
1.7 起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。
绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。
1.8 起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。
在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。
1.9 工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
1.10 起重机在工作时,严禁进行检修和调整。
1.11 停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。
1.12 工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。
2 指挥人员
2.1 指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号。
2.2 指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。
2.3 起吊物件,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。
2.4 在所吊物件就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。
2.5 当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施,设法减轻起重机超重负荷,严禁强化指挥起重机超负荷作业。
二、翻斗车安全操作规程
1.行驶前,应检查锁紧装置,并将料斗锁牢,不得在行驶时掉斗。
2、行驶时应从一档起步,不得用离合器处于半结合状态来控制车速。
3、翻斗制动时,应逐渐踏下制动踏板,并应避免紧急制动。
4、严禁料斗内载人,料斗不得在卸料情况下行驶或进行平地作业。
5、内燃机运转或料斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业。
6、操作人员离机时,应将内燃机熄火,并摘档拉紧手制动器。
7、作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物。
三、摊铺机安全操作规程
一、摊铺机操作人员必须经过专业培训,了解机械性能、构造,掌握保养知识,熟练地掌握本机性能及操作要领和安全事项,并经有关部门确认合格后,方可单独操作。
二、起动发动机前必须检查:
油(机油、燃油、工作油、润滑油)量是否足,风扇上皮带松紧度,有无漏油及其部件松动现象。
检查当天工作所需的各种配件、附件、工具等是否齐备。
三、起动发动机后,怠速运行至少两分种后检查各监控系统指示是否正常。
四、运料车辆倒料必须有人指挥,准确将料卸入机器料斗内。
五、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系,确保其他人员不在作业内,方可作业。
六、在作业档向行车走档转换时,必须在小油门,机器完全停稳后,各工作部件停止工作情况下进行。
七、操作人员严禁酒后操作,操作设备时必须穿戴整齐,不得穿拖鞋,不得有吸烟、饮食等其他有碍安全作业行为。
八、摊铺机在工作后,所有防护装置必须安装在指定位置上。
九、操作室(台)必须保持清洁,及时清理油污等污物,不得乱放工具等其他物品。
十、司机离开操作台前,必须将操作机构全部置于“0”位上。
十一、对于液压自动加宽摊铺机加宽时,必须注意和观察附近情况,以免伤人和损坏设备。
十二、当摊铺在使用液化气罐加热时,在熄火或失火等情况,必须将罐阀关闭。
当环境温度高于200C或太阳直晒车气罐时使用气罐加热,气罐必须加以遮盖。
十三、摊铺结束后,清洗材料输送、捣实装置、停机时必须把熨平板放置在垫木上,机器停放下不得妨碍交通,且应放置警示牌。
发动机怠带运行5分钟再熄火,然后切断电源,锁上仪表盘。
十四、设备保养必须按照说明书中的要求进行。
十五、设备维修保养时,必须:
(一)料斗、熨平板固定牢靠。
(二)发动机熄火。
(三)维修液压系统时,必须释放液压系统的余压。
四、压路机安全操作规程
1、压路机在作业前,应松开停车制动闸,变速杆置于中位。
检查制动及转向功能应灵敏可靠。
滚轮的刮泥板应平整良好。
2、开动前,机械周围应无障碍及无关人员。
3、当压路机需要改变前后行驶方向时,应先关掉振动开关,待滚轮停止后,再进行变换方向的操作。
严禁利用换向离合器作制动用。
4、在紧急情况下,可使用后轮制动器作为紧急制动。
5、在新开道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压,碾压不要太靠近路基边缘,距路基边缘不少于0.5米,以防坍塌。
6、上坡下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档,下坡严禁换档滑行或溜放。
7、不得用压路机拖拉其他机械或物体。
8、两台压路机在平道上行驶或碾压时,其间距要保持在3米以上,坡道上禁止纵队行驶。
以防制动失灵或溜坡造成事故。
9、使用轮胎压路机时,应注意保持轮胎正常气压,注意是否有石块夹在轮胎之间。
10、严禁压路机在坚实道路上进行振动。
11、压路机的起振或停振应在行驶中进行,以免损坏被压路面的平整。
12、碾压松软路面时,应先在不振动的情况下碾压1~2遍,然后再用振动碾压。
严禁在尚未起振的情况下,调节振动频率。
13、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整,必须在主离合器脱开后进行。
不得在急转弯时用快速档。
14、压路机在转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖行牵运。
15、在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住机械,并楔住滚轮。
16、压路机应停放在安全、平坦的地面上,不准停放在斜坡上。
如必须在斜坡上停放时,须事先打好木桩,冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面。
防止与地面冻结。
五、装载机安全操作规程
1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏,在行驶中要遵守:
“交通规则”。
若需经常在公路上行驶,司机须持有“机动车驾驶证”。
2、装载机在配合自卸汽车工作时,装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。
3、装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5米左右为宜。
4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
5、当装载机遇到阻力增大,轮胎(或履带)打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。
6、在下坡时,严禁装载机脱档滑行。
7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其它措施,防止动臂下落伤人。
9、装载机在工作中,应注意随时清除夹在轮胎(或履带)间的石渣。
10、机械铲装的采场若不爆破,台阶高度不大于机械最大挖掘高度。
若爆破,不大于挖掘高度的1.2倍。
11、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。
12、将装载机驶离工作现场,将机械停放在平坦的安全地带。
13、松下铲斗,并用方木垫上。
清除斗内泥土及砂石。
14、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。
六、电工安全操作规程
一、所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁它用,并定期检查、校验。
二、现场施工用高、低电压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。
三、线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作。
四、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭火。
五、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。
六、多台配电箱并列安装,手指不得放在两盘的结合处,不得摸连拉接螺孔。
七、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测电的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后,必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘。
八、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行。
九、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
十、现场配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
十一、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。
机械立杆,两侧应设溜绳。
立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。
十二、登杆前,杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时,应经加固后,方能登杆。
十三、登杆操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板,钩子应向上。
安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。
十四、杆上紧线应侧向操作,并将夹螺栓拧紧。
紧有角度的导线,应在外侧作业。
调整拉线时,杆上不得有人。
十五、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。
紧线时,导线下方不得有人。
单方向紧线时,反方向设置临时拉线。
十六、架线时在线路的每2~3公里处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。
十七、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固。
放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。
电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。
木盘上钉子应拔掉或打弯。
十八、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时:
1.切断所有电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。
2.验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。
3.验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。
4.装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。
拆、接时均