学位论文挡土墙工程施工组织设计.docx

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学位论文挡土墙工程施工组织设计

金寨公路南段改扩建工程一标段

 

编制:

审核:

重庆海特建设工程有限公司金寨路南路改建工程

一标段项目部

年月日

 

目录

 

一、编制范围.....................................................1

二、工程概况.....................................................1

三、施工准备情况.................................................1

四、工期安排.....................................................1

五、施工方案.....................................................2

六、安全保证措施.................................................6

七、质量保证措施................................................12

八、环境保护措施................................................18

九、工期保证措施................................................18

一十、文明施工措施................................................21

 

挡土墙施工组织设计

一、编制范围

重庆市九龙坡区金寨公路改建工程(K0+000~K3+800)段挡土墙工程。

二、工程概况

本标段挡土墙为M7.5浆砌衡重式挡土墙:

共2段,总长250m,共计2948.5m3。

K2+980~K3+110左幅路段,设计防护长度为130m,平均高度6m,M7.5浆砌块石1263.1立方米,挖土基146.5m³,挖石基219.7m³,回填碎石374立方米;K3+610~K3+730右幅路段,设计防护长度120m,平均高度7m,M7.5浆砌块石1685.4立方米,挖土基271m³,挖石基407m³,回填碎石775.5立方米.

三、施工准备情况

1、施工现场准备

1)施工便道:

根据现场条件,便道采用主线为辅,旧路为主便道。

2)施工用水:

根据现场条件,施工用水可利用冲沟的水。

2、人员组织

本段拟派现场负责人1人,现场技术负责人1人,现场技术员2人,质检员1人,安全员1人,试验员3人,测量主管1人、测量员3人,组织技术工人10人,普通工人10人进行施工。

3、设备组织

主要机械设备:

挖掘机、混凝土搅拌机、砂浆拌和机、运输汽车、振捣棒、水泵。

4、材料组织

施工所需的材料主要是块石、砂、水泥、片石、柴油等,块石由项目部材料员到采石场统一采购石料,其它材料由工区提前上报材料使用计划到机料部,统一组织采购,施工班组根据施工进度指派专人到库房领用。

四、工期安排

申请开工日期:

计划完工日期:

五、施工方案

1、工艺流程见下图

 

挡土墙工艺流程图

2.基坑开挖:

2.1基坑开挖后应避免长期暴露和积水浸泡,以防止地基承载力降低。

2.2坑开挖后,应进行基底检平、夯实。

若其承载力未达到设计承载压应力,则应重新处理地基(如换土或填片石、碎石垫层等处理方法),使承载压应力满足设计要求后方能下基;若不能满足要求时,可更改设计。

挡墙基底处理应在路基软基处理的基础上进行。

2.3在松软地层或积层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,应采用跳槽法开挖以防止坑壁失稳。

2.4风化岩开挖:

①、强风化层用铁锹和风枪配合开挖,每日护壁一次,每次1米。

②、挖到弱风化和微风化层,进尺速度较慢时,采用炸药和风枪配合开挖,每日护壁一次,每次护壁0.7米左右。

2.5爆破开挖:

孔内开挖至岩层,如风镐也难以破土时,需采用爆破法来开挖,爆破采用浅眼松动爆破法,或浅孔间隔时间爆破法,以减小对上层护壁的振动。

1用风钻打眼,然后装填炸药,严禁裸露药包。

2软岩石(中风化表层)炮眼深度不超过80CM。

坚硬岩层(中风化底层)炮眼不超过50CM。

炮眼数量、位置及斜插方向根据岩层断面方向来确定、调整。

中间一组3个集中掏心,距孔壁15CM左右4个斜插挖边。

3松动爆破必须严格控制单次起爆药量和爆破单耗,爆破作用指数控制在0.6~0.7之间,以松动为主,一般中间炮眼装填硝氨炸药1/2节。

边眼装填炸药1/3节~1/4节。

爆破全部采用电雷管引爆。

装药前必须对炮眼进行逐一检查,发现有淤堵的炮孔,先用炮棍清理,并用高压风吹出。

关键部位的钻孔如果不能取出堵塞物来,就要在旁边重新钻孔,否则将严重影响爆破效果。

4装药要用炮棍、炮锤装药,炮棍必须用木头,竹杆或塑料制作。

5桩孔爆破必须在专业爆破工程师、专业爆破员、安全员、警戒员指挥下进行。

以确保爆破安全。

先引爆中孔处炮眼,遵循由内圈到外圈起爆的顺序。

6孔内爆破后须迅速排烟,用空压机及风管通入孔底排风,当孔深大于12m时,每次放炮后施工人员下孔前应测试孔内有毒气体的浓度,一般放炮时间可选择在每天晚下班前,第二天下孔清理废渣及岩石。

7爆破作业中,遇到各种类型的“盲炮”处理应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)有关规定办理,具体必须按照以下方法进行处理:

a、经检查确认炮孔的起爆线路完好时,可重新起爆。

b、可用木制、不发生火星的材料制成的工具,轻轻的将炮眼内填塞物取出,不许碰到药包,然后用聚能药包诱爆。

2.6基底处理:

当挖孔至距设计标高0.5米时,应停止爆破,用风枪一直挖至设计标高,不得破坏岩层原始结构,嵌入岩层的深度应符合设计要求,做到孔底平整,无松渣,干净。

2.7模板:

模板采用数块定型的钢模拼装而成,为了便于安装,最好由5~6块组合,内设木支撑固定。

2.8排水

自开挖起,用潜水泵抽水,当渗水量较大时,可用多台潜水泵抽水,抽出的水要引流出去,严禁到处漫流。

3.挡墙砌筑:

3.1石料选择

色泽均匀,结构密实,不易风化,无裂缝、开裂和结构无缺陷的硬质石料,抗压强度不小于设计强度要求。

片石最小厚度不小于15cm。

砌筑前,其表面泥土、水锈应洗刷干净。

3.2石料砌筑

1.挡土墙砌筑前,应将石料上的泥土冲洗干净,砌筑时保证砌体表面湿润。

2.采用座浆法分层砌筑,铺浆厚度4cm,随铺浆随砌石,砌缝砂浆要填充饱满,不得无浆直接贴靠。

砌缝内砂浆采用扁铁插捣密实,遇见较大的石缝,用砂浆灌满后,再嵌塞片石。

3.在砌上层之前,一定要把本层条石表面的原有砂浆刮掉,并把底座凿平,然后才能铺浆砌筑上层。

4.砌筑时,外露面用一丁一顺砌筑方法,并保证整个水平砂浆缝在一条直线上,竖缝要上下整齐,水平,竖直砂浆缝均匀为2.5mm之内.

5.砌筑时不能出现过大的三角缝和通缝,上下层要错缝砌筑,内外搭接,外露面上的砌缝应预留4cm深的空隙,以备勾缝处理。

6.勾缝前用水进行清缝,保持槽内湿润,砂浆要分次向缝内填塞密实;勾缝砂浆采用1:

1的比例,墙面勾凹缝麻面。

砌筑完毕后保证表面湿润并做好养护。

7.对于顶部没有台帽的挡墙,顶部采用1:

1的砂浆抹平并收光。

8.浆砌片石挡土墙砌筑时,应严格按设计坡比采用坡度架进行放样施工。

3.3施工注意事项(技术措施)

1、砂浆:

按照设计要求。

挡土墙的砌筑用水泥砂浆,标号为M7.5,砂为特细砂,不可含有泥块和浮草等杂物,含泥量不大于3%,水泥用普通硅酸盐水泥。

砂浆配合比由试验确定,试配砂浆的强度要按设计要求堤高15%;砂浆搅拌时间不得低于1.5分钟,搅拌的砂浆保水性能应良好,分层度不得大于2cm。

拌和均匀颜色一致,稠度保证在3-5cm;砂浆的使用应盛入不漏水的容器内并随拌随用,未经处理的隔夜砂浆不得使用。

2、石料:

石料采用质地坚硬,新鲜,完整的片石,石料强并等级MU30。

片石应具有两个大致平行的面,其厚度不宜小于15cm,其中一条边长不小于30cm,体积不小于0.01M3。

砌筑时,如用小片垫石、垫稳,可不受此限制。

3、材料质量控制:

凡进场的材料,必须经试验合格后方能使用。

水泥要有生产厂家的质量证及其他有关材质证明。

4、砌体砌筑至排水孔位置,按设计要求设置排水孔,同时设置土工布、粘土隔水层和砾石反滤层。

排水孔做到排水畅通,以确保雨水等能流出来,减小挡墙的静水压力;待墙身结构强度达到70%时(5~7d),按路基填方的要求进行砂卵石回填夯实。

5、随砌筑高度的变化,需搭设脚手架和跳板,脚手架搭设要做到牢固可靠,并符合有关规定和要求,决不可图一时的方便而随意搭设。

6、按设计要求,每10m设一伸缩道缝,在地基力学性质变化处另设伸缩缝。

缝宽2cm,缝中填塞沥青麻筋,沥青木板或其他弹性防水材料,沿内处顶三方填塞深度不小于15cm。

7、基础位置及外形尺寸允许偏差见表一。

表一基础允许偏差

项目

允许偏差(mm)

项目

允许偏差(mm)

轴线偏位

25

基底

高程

土质

±50

平面尺寸

±50

石质

+50,-200

顶面高程

±30

8、浆砌片石、块石挡土墙位置及外形尺寸允许偏差见表二。

 

表二浆砌片石、块石挡土墙允许偏差

项目

允许偏差(mm)

项目

允许偏差(mm)

平面位置

50

顶面高程

±20

表面平整度

片石30,块石20

断面尺寸

不小于设计值

竖直度或坡度

0.5%H

底面高程

±50

注:

H为砌体高度。

4.墙背回填:

(1)在距墙背、墙顶50厘米范围内应采用透水性材料填筑。

(2)需待砌体砂浆强度达70%以上时,方可回填墙背填料,并应优先选择滤水性较好的砂砾土填筑。

如确有困难采用不透水土壤时,必须做好砂砾反滤层,并与砌体同步进行。

浸水挡土墙墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。

(3)墙背回填要均匀摊铺平整,并设不小于3%的横坡逐层填筑,逐层夯实,不允许向着墙背斜坡填筑,严禁使用淤泥,腐殖土、膨胀土及高液性土。

每层压实厚度不宜超过20厘米,碾压机具和填料性质应进行压实试验,确定填料分层厚度及碾压遍数,以便正确的指导施工。

(4)压实时应注意勿使墙身受较大的冲击影响,临近墙背1米范围内,应采用小型压实机具碾压。

小型压实机械有蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等。

(5)当基础完成后,立即回填,以小型机械进行分层压实,并在表面稍留向外斜坡,以免积水渗入浸泡基底。

六、安全保证措施

1)、安全目标及安全承诺

做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故,坚决实现“五杜绝”,即杜绝施工死亡事故;杜绝多人伤亡事故;杜绝重大机破事故;杜绝重大交通事故;杜绝重大火灾事故。

工伤事故频率控制在12‰以下;机电设备、电器设备、机电检查率达100%;特种作业人员持证上岗率达100%。

 

2)、安全保证组织机构

1、安全保证组织机构如图6-1。

图6-1安全保证组织机构图

 

2、安全保证体系见图6-2。

图6-2安全保证体系

3)、安全纪律

(1)经理部职工要热爱本职工作,努力学习,提高政治、文化、业务水平和操作技能,积极参加各种安全生产活动,提出改进安全工作的意见,搞好安全生产;

(2)遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事非本工种作业;

(3)严格执行操作规程,不得违章指挥和作业;

(4)按照作业要求作好个人生产防护;

(5)正确使用防护装置和防护设施,对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志

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