学位论文挡土墙工程施工组织设计.docx

1、学位论文挡土墙工程施工组织设计金寨公路南段改扩建工程一标段挡土墙工程施工方案编制：审核：重庆海特建设工程有限公司金寨路南路改建工程一标段项目部 年 月 日目 录一、 编制范围.1二、 工程概况.1三、 施工准备情况.1四、 工期安排.1五、 施工方案.2六、 安全保证措施.6七、 质量保证措施.12八、 环境保护措施.18九、 工期保证措施.18一十、 文明施工措施.21挡土墙施工组织设计一、 编制范围重庆市九龙坡区金寨公路改建工程(K0000K3800)段挡土墙工程。二、 工程概况本标段挡土墙为M7.5浆砌衡重式挡土墙：共2段，总长250m，共计2948.5m3。K2+980K3+110左幅

2、路段，设计防护长度为130m，平均高度6m，M7.5浆砌块石1263.1立方米，挖土基146.5m，挖石基219.7m，回填碎石374立方米；K3+610K3+730右幅路段，设计防护长度120m，平均高度7m，M7.5浆砌块石1685.4立方米，挖土基271m，挖石基407m，回填碎石775.5立方米.三、 施工准备情况1、 施工现场准备1)施工便道：根据现场条件，便道采用主线为辅，旧路为主便道。2)施工用水：根据现场条件，施工用水可利用冲沟的水。2、 人员组织本段拟派现场负责人1人，现场技术负责人1人，现场技术员2人，质检员1人，安全员1人，试验员3人，测量主管1人、测量员3人，组织技术工

3、人10人，普通工人10人进行施工。3、 设备组织主要机械设备：挖掘机、混凝土搅拌机、砂浆拌和机、运输汽车、振捣棒、水泵。4、 材料组织施工所需的材料主要是块石、砂、水泥、片石、柴油等，块石由项目部材料员到采石场统一采购石料，其它材料由工区提前上报材料使用计划到机料部，统一组织采购，施工班组根据施工进度指派专人到库房领用。四、 工期安排申请开工日期：计划完工日期：五、 施工方案1、工艺流程见下图挡土墙工艺流程图2.基坑开挖：2.1基坑开挖后应避免长期暴露和积水浸泡，以防止地基承载力降低。2.2坑开挖后，应进行基底检平、夯实。若其承载力未达到设计承载压应力，则应重新处理地基（如换土或填片石、碎石垫

4、层等处理方法），使承载压应力满足设计要求后方能下基；若不能满足要求时，可更改设计。挡墙基底处理应在路基软基处理的基础上进行。2.3在松软地层或积层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，应采用跳槽法开挖以防止坑壁失稳。2.4 风化岩开挖：、强风化层用铁锹和风枪配合开挖，每日护壁一次，每次1米。、挖到弱风化和微风化层，进尺速度较慢时，采用炸药和风枪配合开挖，每日护壁一次，每次护壁0.7米左右。2.5 爆破开挖：孔内开挖至岩层，如风镐也难以破土时，需采用爆破法来开挖，爆破采用浅眼松动爆破法，或浅孔间隔时间爆破法，以减小对上层护壁的振动。1 用风钻打眼，然后装填炸药，严禁裸露药包。2 软岩石（中风化表层）炮眼

5、深度不超过80CM。坚硬岩层（中风化底层）炮眼不超过50CM。炮眼数量、位置及斜插方向根据岩层断面方向来确定、调整。中间一组3个集中掏心，距孔壁15CM左右4个斜插挖边。3 松动爆破必须严格控制单次起爆药量和爆破单耗，爆破作用指数控制在0.60.7之间，以松动为主，一般中间炮眼装填硝氨炸药1/2节。边眼装填炸药1/3节1/4节。爆破全部采用电雷管引爆。装药前必须对炮眼进行逐一检查，发现有淤堵的炮孔，先用炮棍清理，并用高压风吹出。关键部位的钻孔如果不能取出堵塞物来，就要在旁边重新钻孔，否则将严重影响爆破效果。4 装药要用炮棍、炮锤装药，炮棍必须用木头，竹杆或塑料制作。5 桩孔爆破必须在专业爆破工

6、程师、专业爆破员、安全员、警戒员指挥下进行。以确保爆破安全。先引爆中孔处炮眼，遵循由内圈到外圈起爆的顺序。6 孔内爆破后须迅速排烟，用空压机及风管通入孔底排风，当孔深大于12m时，每次放炮后施工人员下孔前应测试孔内有毒气体的浓度，一般放炮时间可选择在每天晚下班前，第二天下孔清理废渣及岩石。7 爆破作业中，遇到各种类型的“盲炮”处理应按国家现行的爆破安全规程（GB6722-86）有关规定办理，具体必须按照以下方法进行处理：a、 经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆。b、 可用木制、不发生火星的材料制成的工具，轻轻的将炮眼内填塞物取出，不许碰到药包，然后用聚能药包诱爆。2.6基底处理：当挖孔

7、至距设计标高0.5米时，应停止爆破，用风枪一直挖至设计标高，不得破坏岩层原始结构，嵌入岩层的深度应符合设计要求，做到孔底平整，无松渣，干净。2.7模板：模板采用数块定型的钢模拼装而成，为了便于安装，最好由56块组合，内设木支撑固定。2.8排水自开挖起，用潜水泵抽水，当渗水量较大时，可用多台潜水泵抽水，抽出的水要引流出去，严禁到处漫流。3.挡墙砌筑:3.1 石料选择色泽均匀，结构密实，不易风化，无裂缝、开裂和结构无缺陷的硬质石料，抗压强度不小于设计强度要求。片石最小厚度不小于15cm。砌筑前，其表面泥土、水锈应洗刷干净。3.2 石料砌筑1挡土墙砌筑前，应将石料上的泥土冲洗干净，砌筑时保证砌体表面

8、湿润。2采用座浆法分层砌筑，铺浆厚度4cm，随铺浆随砌石，砌缝砂浆要填充饱满，不得无浆直接贴靠。砌缝内砂浆采用扁铁插捣密实，遇见较大的石缝，用砂浆灌满后，再嵌塞片石。3在砌上层之前，一定要把本层条石表面的原有砂浆刮掉，并把底座凿平，然后才能铺浆砌筑上层。4砌筑时，外露面用一丁一顺砌筑方法，并保证整个水平砂浆缝在一条直线上，竖缝要上下整齐，水平，竖直砂浆缝均匀为2.5mm之内.5砌筑时不能出现过大的三角缝和通缝,上下层要错缝砌筑,内外搭接,外露面上的砌缝应预留4cm深的空隙,以备勾缝处理。6勾缝前用水进行清缝,保持槽内湿润,砂浆要分次向缝内填塞密实;勾缝砂浆采用1:1的比例,墙面勾凹缝麻面。砌筑

9、完毕后保证表面湿润并做好养护。7对于顶部没有台帽的挡墙，顶部采用1：1的砂浆抹平并收光。8浆砌片石挡土墙砌筑时，应严格按设计坡比采用坡度架进行放样施工。3.3 施工注意事项（技术措施）1、砂浆：按照设计要求。挡土墙的砌筑用水泥砂浆，标号为M7.5,砂为特细砂,不可含有泥块和浮草等杂物,含泥量不大于3%,水泥用普通硅酸盐水泥。砂浆配合比由试验确定, 试配砂浆的强度要按设计要求堤高15%;砂浆搅拌时间不得低于1.5分钟,搅拌的砂浆保水性能应良好,分层度不得大于2cm。拌和均匀颜色一致，稠度保证在35cm；砂浆的使用应盛入不漏水的容器内并随拌随用，未经处理的隔夜砂浆不得使用。2、石料：石料采用质地坚

10、硬，新鲜，完整的片石，石料强并等级MU30。片石应具有两个大致平行的面，其厚度不宜小于15cm，其中一条边长不小于30 cm，体积不小于0.01M3。砌筑时，如用小片垫石、垫稳，可不受此限制。3、材料质量控制:凡进场的材料,必须经试验合格后方能使用。水泥要有生产厂家的质量证及其他有关材质证明。4、砌体砌筑至排水孔位置，按设计要求设置排水孔，同时设置土工布、粘土隔水层和砾石反滤层。排水孔做到排水畅通，以确保雨水等 能流出来，减小挡墙的静水压力；待墙身结构强度达到70时（57d），按路基填方的要求进行砂卵石回填夯实。5、随砌筑高度的变化，需搭设脚手架和跳板，脚手架搭设要做到牢固可靠，并符合有关规定

11、和要求，决不可图一时的方便而随意搭设。6、按设计要求，每10m设一伸缩道缝，在地基力学性质变化处另设伸缩缝。缝宽2cm，缝中填塞沥青麻筋，沥青木板或其他弹性防水材料，沿内处顶三方填塞深度不小于15cm。7、基础位置及外形尺寸允许偏差见表一。表一基础允许偏差项 目允许偏差(mm)项 目允许偏差(mm)轴线偏位25基底高程土质50平面尺寸50石质+50,-200顶面高程308、浆砌片石、块石挡土墙位置及外形尺寸允许偏差见表二。表二 浆砌片石、块石挡土墙允许偏差项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）平面位置50顶面高程20表面平整度片石30，块石20断面尺寸不小于设计值竖直度或坡度0.5H底面高程

12、50注：H为砌体高度。4.墙背回填：（1）在距墙背、墙顶50厘米范围内应采用透水性材料填筑。（2）需待砌体砂浆强度达70%以上时，方可回填墙背填料，并应优先选择滤水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水土壤时，必须做好砂砾反滤层，并与砌体同步进行。浸水挡土墙墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。（3）墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑，逐层夯实，不允许向着墙背斜坡填筑，严禁使用淤泥，腐殖土、膨胀土及高液性土。每层压实厚度不宜超过20厘米，碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以便正确的指导施工。（4）压实时应注意勿使墙身受较大的冲击影响，临近墙背

13、1米范围内，应采用小型压实机具碾压。小型压实机械有蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等。（5）当基础完成后，立即回填，以小型机械进行分层压实，并在表面稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。六、安全保证措施1)、安全目标及安全承诺做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故，坚决实现“五杜绝”，即杜绝施工死亡事故；杜绝多人伤亡事故；杜绝重大机破事故；杜绝重大交通事故；杜绝重大火灾事故。工伤事故频率控制在12以下；机电设备、电器设备、机电检查率达100；特种作业人员持证上岗率达100。2）、安全保证组织机构1、安全保证组织机构如图6-1。图6-1 安全保证组织机构图2、安全保证体系见图6-2。图6-2 安全保证体系3）、安全纪律（1）经理部职工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加各种安全生产活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产；（2）遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；（3）严格执行操作规程，不得违章指挥和作业；（4）按照作业要求作好个人生产防护；（5）正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志