第二卷D130含矿污水处理厂.docx
《第二卷D130含矿污水处理厂.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第二卷D130含矿污水处理厂.docx（39页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
第二卷D130含矿污水处理厂
第二卷技术部分
D13.0含矿污水处理场
目 录
13.1概述
13.2供货范围
13.3机械设备技术要求
13.4处理设备技术要求
13.5控制系统技术规要求
13.6供电照明技术规要求
13.7其它
13.8附表
13.9附图及技术资料
13.1概述
1．概述
污水处理场位于一期工程堆场的西面，是环境保护工程中的一部分。
本工程接卸的货物主要为矿石，故其堆场、码头及装卸作业区的雨水和皮带机转接机房的地面冲洗水,均为含矿污水。
为保护环境，避免由于污水的直接排放而污染港口附近海域，本工程新建矿石污水处理场一座，采用混凝沉淀的处理方法,将该部分污水进行处理后回用于洒水除尘。
要求处理设施技术可靠，经济合理，能耗低，管理方便，出水水质满足中国环境保护的规定。
本项目招标要求投标方的工作、供货范围为交钥匙方式。
该系统设计及有关设备的选用应符合C.设计准则中有关部分的要求和规定，此外，还应遵守《港口煤碳作业除尘用水水质标准》（JT/T2015-90）有关规定。
2．建设规模:
本工程产生的含矿污水经排水沟收集后，汇集至污水处理场。
处理场占地面积75米X75米。
矿石污水处理设备的能力为130m3/h。
13.2供货范围
1．供货范围
设计分界以污水处理场围墙为分界线。
设计分界范围内的工艺系统、给排水、供电照明、控制、道路、围墙等的设计、制造、装配、运输、装卸、存储保管、安装、调试、检验、试运转、保险、风险、操作人员培训及现场服务等全套服务在内的交钥匙工程。
卖方应向买方提供包括设备样本、试运转及安装操作使用说明书、设计计算书、各阶段设计图纸等全部技术文件。
2．非供货范围
卖方供货范围不包括水池、设备间、设备基础的土建工程的设计,但卖方应提供设备安装所需底座、地脚螺栓、专用工具、管道配件及垫片密封件、支架、水池穿墙套管等和相应安装详图。
13.3机械设备技术要求
1．装置设计
装置设计应符合最佳工程习惯做法。
装置应是新型的，工艺可靠和结构坚固，并具有适合于现场气候条件的品位，质量和性能。
所有户外人工控制装置应设置使其不受损伤的防护措施。
装置设计应满足以最少维修量达到长期连续运行的要求。
装置的设计应选用合适的材料，运行速率，部件构造和保护涂层，反腐蚀与侵袭作用保持在最低限度。
对于正常运行时有可能发生磨损的部位，装置设计应设法将部件的潜在影响区加以更换而毋需更换整个部件。
一个磨损部件从新装至更换和修理之间的连续运行寿命不得小于两年，如果不得不进行大规模拆卸以更换部件时，则其寿命不得短于5年。
2.腐蚀和侵蚀
该污水处理系统用于矿石码头污水处理，建设在海边，应充分考虑海洋性气候的侵蚀，并且污水中可能含有海水成份。
设计应考虑防止装备部件的腐蚀和侵蚀相关措施，该措施包括适当材料的使用，运行速度的选择，部件的设计以及保护涂层和罩面漆的类型。
3．水泵
用于污水的泵应能通过30mm直径的固体，且能设法避免水草，破布或其它固体造成的阻塞。
润滑系统的设计应避免被抽液体受任何污染。
所有泵的轴承都应具有不小于50000小时的使用寿命。
轴承的设计应按超过最大负载的20%进行，并适合于反向旋转。
任何泵的水头流量特性，在闭阀和开阀之间，所有流速下都应保持稳定，且此特性的陡度应足以在所有规定情况下，能满意地并联运行，即使在要求使用一较大电动机来提供峰值功率需求时也是这样。
泵效率应在全部规定任务范围内，能保持高效率的15%范围。
泵的吸水支路中的水速不得超过2m/s，在给水支路中不超过3.5m/s。
当泵在规定任务范围内和在这种工作范围内运行时，不应有由于泵内或相关管道和阀门中的水力湍流或气穴所产生的砰击声。
泵的性能应保证满足设计流量、总水头和效率的要求。
出场前按机械部有关行业标准验收，并提供其特性曲线。
电动潜水泵采用采用径向流动，单一进口式，保证30mm直径球体能自由通过泵。
浸入的电缆应是多芯，全部绝缘。
电缆应在泵离场前予以密封，并将盖封至电动机。
电缆接头箱应同外界密封。
电动机应进行外壳防护，防护等级IP58。
4．化学药剂泵
化学药剂泵按规定使用活塞式，活塞为膜片或机械膜片式。
泵的设计具有可靠的冲程回复。
最高冲程速度不得超过每分钟100次（spm）。
泵液终端的选择应适合被抽液体。
进水和出水阀采用单球式，容许自由流动的自净作用。
球体和阀体材料应能抵御磨蚀作用。
泵应具有可变冲程机构，使能在泵运行中改变输出，冲程调节采用人工操作。
应装有冲程长度显示器。
5．浮子式液位开关
浮子水平式开关包括一个被封装在一个滴液型的聚丙烯壳体内水银转换接点。
这一壳体应被自由悬挂在距离自己电缆所期望的高度。
并在它们的顶部有一铅锤以防倾斜和扰动。
悬挂电缆应具有较强的可弯曲性能,并能在拉伸时承受较大的应力而不会对开关产生不利的影响。
浮子开关应适合于比重为0.65-1.5的特殊介质,并能在0-85℃的温度范围内工作。
最大的工作压力应不低于4巴,开关至少应具备IP68的保护等级。
应提供通常具有的常开/常闭触点。
开关的容量在250伏时不小于10安培。
6．酸碱值（PH）监视器
PH监视器应是一个由一只玻璃电极、一只参比电极和一个测量仪构成的电位测量系统。
这一系统应测量并指示流程液体的PH值,并传送一个与测量玻璃电极成正比的4-20毫安直流信号。
测量仪器应能在PH值为2-12的范围内测量PH值。
7．表面处理和涂装要求说明
油漆包括底漆和内涂层应尽可能采用一个和同一个制造场的。
除非一定要在混合后的有限时间使用外，一般应随时可用，并相互适应。
只有在密封容器内交付标有制造场名称，并适当标明其质量、制造日期、适用期和使用说明的油漆，才能使用。
买方代表可要求提供涂以现用漆层的试验板，作试验和检查之用。
（1）钢构件表面处理
所有钢构件表面应用喷砂除掉氧化皮、锈和杂质,使其达到国家标准Sa2.0级要求。
（2）钢构件内表面防腐：
底漆：
环氧富锌底漆，涂刷二道，膜厚70m。
中间漆：
聚胺脂底漆，涂刷二道，膜厚60m。
面漆：
聚胺脂面漆，涂刷一道，膜厚80m。
（3）钢构件外表面防腐：
底漆：
环氧富锌底漆，涂刷二道，膜厚70m。
中间漆：
云母环氧树脂涂料，涂刷一道，膜厚50m。
面漆：
氯化橡胶树脂面漆，涂刷二道，膜厚70m。
（4）颜色
按制造场的标准或买方的需要。
（5）埋地钢管外防腐
埋地钢管外防腐材料选用环氧煤沥青涂料，防腐层结构为底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-面漆，每层厚度不小于0.6mm。
环氧煤沥青涂料,宜选用双组份，常温固化型的涂料，其性能应符合国家现行标准《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》中规定的指标。
环氧煤沥青防腐层施工应符合GB50268-97的规定。
13.4处理设备技术要求
13.4.1设计处理水质、水量
设计水量4600M3/天
设计进水水质
SS：
1000~3000mg/L
设计出水水质
SS：
<50mg/L
色度：
<25度
PH值：
6.5~8.5
13.4.2工艺流程·
含矿污水处理采用物理和化学处理相结合工艺。
污水经格栅过滤去除大块垃圾后进入调节沉淀池进行水量调节和初级沉淀，调节沉淀池由两座并连且独立的池子组成，总蓄水能力为1300立方米。
调节沉淀池两端分别设置出水井及污泥井。
沉淀池出口处设滗水器两台,将水滗入出水井。
出水井内设潜水式污水泵，流量为130立方米/小时。
污水通过污水泵输送进入处理设备进行深度处理，处理达标后自流进入清水池，再经清水泵提升至除尘水池回用。
污水处理设备应为一体化结构设计，安装在设备间内。
该设备包括混合池、絮凝池、澄清池和斜板沉淀池等。
处理能力130立方米/小时。
处理过程中的药剂投加采用PLC控制，处理水的PH值将连续的被监测，以便保持出水为中性。
处理工艺流程
清水池
格栅
碱液
絮凝池
格栅
调节沉淀池
池
混凝池
格栅
格栅
混凝剂絮凝剂
污水进口泵
污泥池
格栅
外运
清水池
格栅
斜板沉淀池
格栅
除尘水池
格栅
澄清池
格栅
酸液
泵
13.4.3控制系统设计要求
1.整套污水处理过程的控制和监测使用可编程序控制器（PLC）来实现，它们将装在控制室控制柜内集中控制，并设有手动操作按钮。
控制柜应装有紧急停止按钮。
2.处理场内所有泵和电动阀既可在控制室集中控制，也可就地手动控制，并能显示多部位的运行状况，故障和报警。
3.在处理设备进口和出口处设置酸碱值（PH）监视器，测得的PH值显示在集中控制柜显示屏上。
4.集中控制柜上设置污水处理流程图。
5.处理过程中的药剂投加采用PLC控制。
13.4.4主要设备参数
以下要求参数为最基本的，卖方应根据需要提供一个完善、先进、优质的产品
1.格栅井
钢筋混凝土结构，设置在调节沉淀池进口。
手动格栅1台，用于格除废水中的垃圾，
栅距：
20mm
沟槽宽度：
2m
材料：
A3碳钢
水深：
2.4m左右
2.调节沉淀池
钢筋混凝土结构。
出水口设潜水泵，将污水从调节沉淀池提升到一体化处理设备，由液位计控制自动运行。
设计流量：
130m3/h
液位计：
1套（高中低三点液位）
3.一体化处理设备
（1）混合池
数量：
1套
设计流量：
130m3/h
包括：
搅拌机、PH计等
（2）絮凝池
数量：
1套
设计流量：
130m3/h
包括：
搅拌机等
（3）澄清池
数量：
1套
设计流量：
130m3/h
（4）斜板澄清池
数量：
1台
设计流量：
130m3/h
（5）排放池
数量：
1套
设计流量：
130m3/h
包括：
搅拌机、PH计、流量计等
（流量计能瞬时流量和累积流量数字显示）
（6）碱液槽
数量：
1套
包括：
搅拌机、计量泵等
（7）破乳剂槽
数量：
1套
包括：
搅拌机、计量泵等
（8）絮凝剂槽
数量：
1套
包括：
搅拌机、计量泵等
（9）酸液槽
数量：
1套
包括：
搅拌机、计量泵等
4．清水池
钢筋混凝土结构。
容积100m3
包括：
潜水泵等
5．污泥井
钢筋混凝土结构。
容积30m3
包括：
潜水泵等
6．污水处理的管道工程
管道工程包括一体化处理设备内部及室外设施之间连接所需的管道、阀门等。
与买方的分界点为格栅井的进口和清水池的出口处，其间的所有管道均由卖方提供。
材质要求：
除输送对金属有腐蚀性液体的管道采用聚乙烯管道外其余均采用焊接钢管。
主要组成
管道；
成型管件、法兰盘；法兰连接、丝扣。
通气及泄空装置；
管道工程及安装材料，如管道支架材料等；
法兰及连接件；
带截止阀和温度连接件的测压连接件；
所有必要的自动操作电动阀门；
各种现场温度显示器件；
管道的连接和防腐层。
卖方负责所有管道及全部必要材料的供货及施工。
13.5控制及管理系统
13.5.1基本要求
本节为污水处理场控制及管理系统技术规格。
投标者在设计和选择控制及管理系统设备时,应充分考虑其先进性、可靠性、经济性、安全性以及安装、使用和维护的方便。
投标者应注意到本规格书中的某些技术要求和规格参数只是最基本的,卖方所提供的产品应是当时先进的和优质的产品。
所有机侧控制箱,现场检测装置及其它户外装置均应按多尘和盐雾腐蚀的场所选用。
要防尘,防盐雾并适用于各种气候条件。
防护等级:
IP65。
13.5.2控制及管理系统的供货范围
13.5.2.1控制及管理系统的设计和供货应能满足污水处理系统正常工作的要求。
应包括污水处理系统系统所需的全部控制设备以及其它辅助控制设备、计算机管理设备等。
13.5.2.2污水处理系统主要内容如下:
全套可编程序控制器和I/O装置
全套监控计算机和打印机
全套UPS
全套PLC编程器
全套控制台
全套控制柜
全套就地控制箱
全套继电器柜
全套电源柜（包括各种电源装置）
全套满足本系统使用要求的全部系统软件和应用软件
全套文件（包括产品样本,使用手册,程序流程图等）
全套装有程序的光盘
全套现场控制设备
全套电缆及敷设材料
全套辅助设备或附件
全套控制系统所有予埋管和予埋件
全套控制系统所有设备的安装材料和支架
全套备品备件
全套维修工具
2把坐椅
全套控制室和设备间的空调装置
全套控制室和设备间的火灾自动检测报警系统
全套接地装置
全套技术服务
13.5.3控制范围
1．采用PLC作为控制系统主机,完成污水处理流程启动停机,连锁运行,紧急停机,现场检测装置工作状态的采集等功能。
2．按照工艺要求，选定参数,由PLC控制污水自动处理。
3．控制系统的所有软件应有备份,包括系统软件,应用软件,图形编辑软件,诊断软件等。
13.5.4控制方式
有三种控制方式:
自动控制方式、手动控制方式和就地手动控制方式。
1．自动控制方式
控制室的控制方式选择开关置于“自动”位置,就地操作箱控制方式选择开关置于“远控”位置。
通过监控计算机进行参数的设定、流程选择和确认、流程起动和停止、以及运行状态显示等。
PLC按照程序进行污水处理自动作业。
2．手动操作方式
控制室的控制方式选择开关置于“手动”位置,就地操作箱控制方式选择开关置于“远控”位置。
通过监控计算机进行带适当联锁的手动操作。
然后按照程序进行污水处理自动作业。
3．就地手动操作方式
就地操作箱控制方式选择开关置于“就地”位置。
通过就地操作箱上的起、停按钮进行不带联锁的就地操作,该操作方式不经过PLC。
13.5.5控制和监视功能
1．系统操作员设定参数,按工艺要求进行污水处理自动作业。
2．对设备的准备状态进行判断。
3．通过监控计算机进行流程的选择和确认。
4．监视功能
监控计算机应具有下列显示功能:
污水处理工艺系统全貌显示；所有工艺设备的运行状态和故障显示；流程显示；工艺设备电动机供电回路状态显示；工艺设备电动机过负荷显示。
上述显示只是基本的,卖方应做出更全面更具体的显示内容,最终由买方确认。
5．故障停机和报警
当出现故障和紧急情况时,控制系统应有硬线连锁停机；紧急停止按钮动作时应立即停止全部污水处理作业；监控计算机应具有故障诊断功能。
应能显示故障点、故障类型、故障原因和故障的解决方法。
故障时应有声光报警并打印出故障记录。
13.5.6主要设备
1．监控计算机
控制室设1套监控计算机。
监控计算机采用工业控制机,应具有高可靠性,适宜工业环境,能长时间连续运行。
CPU:
主频不低于2.0GBHZ。
内存不低于256MB。
硬盘不低于40GB。
显示器:
21”纯屏彩显,分辨率不低于1280X1024。
显示器、键盘和监控计算机应是同一公司的产品。
1台A4激光打印机。
2．可编程序控制器（PLC）
PLCPLC型号应与中央控系统PLC型号同一类型。
I/O扫描时间/框架不大于10ms；用户可带电插拔系统中的任何模块,而不会对模块造成损坏；PLC应耐受振动,高温以及各种工业环境下的电气干扰；卖方提供的PLCI/O模块的数量应留有20以上的余量；PLC具有远程I/O能力；控制器具有故障诊断功能；卖方应提供PLC系统有关的电缆、安装材料、附属部件等。
3．编程器
卖方提供1台用于PLC程序编制的便携式编程器,配1台打印机。
编程器具有在线及离线编程功能。
卖方还应提供相应的编程软件包、接口电缆及其它辅件。
编程器可对PLC进行监测及在线编程。
具体规格型号不低于以下规格：
P4/2.4G/256M/40G/15〃（本参数仅用于本阶段）
4．控制台
控制台上装有急停开关、选择开关等；急停开关应是蘑菇型按钮开关；监控计算机显示器和键盘放在控制台上；端子排至少留有10%的余量；所有配线在塑料套管上做好与图纸一致的永久标记；控制台内部装有带开关的照明设备。
5．控制柜
所有控制柜为全封闭式钢板结构,柜内装有带开关的照明灯和风扇等；保护等级IP40。
6．电源装置
卖方应提供采制样系统所需的全部电源装置；为计算机提供UPS电源，UPS为在线式工作,维持工作时间不低于20分钟；提供用于控制系统的直流工作电源；为PLC供电的电源应装有隔离变压器。
7．现场设备
应提供采制样控制系统正常运行所需的所有现场控制设备。
所有现场设备应防尘、防潮、防盐雾。
防护等级不低于IP65。
8．接地装置
卖方应提供控制系统接地装置,接地电阻不应大于4欧姆。
9．空调和火灾报警装置
卖方应为控制室和设备间提供空调设备。
空调的温度调节范围：
夏天不高于26℃,冬天不低于18℃；卖方应为控制室和设备间提供火灾自动检测报警装置。
卖方所提供的设备应包括各种附件、电缆、安装材料等。
13.5.7管理功能
监控计算机应能显示和打印有关管理报表、故障记录等。
故障报告，其内容包括：
污水处理系统工作时间；发生故障的时间和位置；故障类型；排除故障的时间等。
污水处理工作报表,其内容包括：
污水处理时间；污水处理数量等。
上述所有的报表内容只是基本的,卖方所提供的报表内容、格式等应以用户的实际需要为准,买方有权对上述内容提出修改。
13.5.8电缆和安装敷设材料
卖方应提供系统所需的所有控制电缆、信号电缆等,并提供电缆桥架、保护钢管以及角钢支架、接地扁钢等各种安装敷设材料。
卖方应提供各种预埋件和设备安装支架。
普通控制电缆应采用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电缆,截面不小于1.5mm
。
控制电缆应有备用芯,10芯以下备1芯,10芯以上备两芯。
13.6供电照明技术规要求
13.6.1概述
污水处理场主要用电负荷为场内低压电动机﹑污水处理设备维修及照明设施用电。
为了保证污水处理场供电可靠性，应在污水处理场内设单独的污水处理场低压配电室。
13.6.2基本要求
1.污水处理场供电系统应能满足污水处理场用电设施的供电需要。
2.电气设备的选型及系统的设计是技术先进、运行安全可靠、经济合理、电能损耗低（同类产品中电能损耗最低），且便于维修。
13.6.3供电系统
污水处理场供电系统应将动力系统用电与照明系统用电分别计量，分别设置动力配电柜和照明配电柜。
污水处理场供电系统的动力配电柜和照明配电柜的进线电源分别引自3#变电所。
动力配电柜进线电源为两路380V/220V三相四线低压电缆线路，此两路低压电缆线路分别引自3#变电所380VI段和II段母线。
污水处理场配电室动力配电柜设两段380V低压母线，每段低压母线接一路进线电源电缆，两段母线间设分段断路器。
正常情况时两路进线电源同时工作，低压母线分列运行。
当两路380Ｖ进线电源中任何一路电源线路发生故障或检修停止运行时，分段断路器应能自动投入，另一路电源线路带两段380Ｖ低压母线运行。
两路380V电源进线断路器与分段断路器之间应有可靠的电气联锁装置，防止两路380V进线电源并列运行。
上述任一进线回路的电源电缆开关及其他设备应能保证供给整个污水处理场供电范围内最大计算负荷的100%。
照明系统用电为一路380V/220V三相四线低压电缆线路。
引自3#变电所380VI段。
13.6.4供货范围
1.污水处理场供电照明系统卖方供货的范围应从3#变电所低压开关柜的380V出线端子开始，到整个所有用电设备端（即负荷端）的输电和配电，包括低压开关装置、低压电动机控制中心、功率因数补偿静电电容器组合装置柜和功率因数自动补偿控制器、控制台、操作和控制及保护用交流和直流电源装置、供电系统微机监控“三遥”远动终端装置和不间断电源装置、配电盘、配电箱、接线箱和接线盒、维修电源箱、保护装置、控制装置、污水处理场照明装置（包括灯杆、高杆）、电缆、电线、通道型电缆桥架、支架、导管、安装材料、密封材料、所有预埋件、防雷保护装置、接地系统等的设计、制造、安装、发货及整个供电和照明系统的技术服务。
卖方要对整个污水处理场供电和照明系统的设计、供货和安装负责。
2.卖方的供货范围还应包括在本规格书中没有提到、也没有规定和显示的、但又是保证整个污水处理场系统各设备正常运行和完成安装工作所必需的设备、材料和工作。
3.买方将提供由卖方进行电气设备布置所确定的污水处理场电气室所需要的建筑物。
卖方应提供需要的照明、通风、空调、火灾检测和火灾报警装置以及本规格书中所要求的其它技术服务和工作。
对污水处理场电气室卖方还应配备手提式灭火器。
4.为了将来的发展，卖方提供的污水处理场电气室低压柜内断路器开关数量除了满足本期工程需要设备用电外，还应预留20%断路器开关以满足将来的发展的需要。
卖方应设计一个完整的供电和照明系统，并且提供本规格书中所规定的设备、材料和用于整个系统的设计图纸和资料以及设备基础资料。
5.卖方应按本规格书的要求提供污水处理场保证正常生产所需的备品、备件、易损件、完整的安装图纸、用于土木工程设计所需的图纸和资料、竣工图、技术资料（包括安装要领、维修和使用说明书、检验和调试要领书、产品样本及其它有关资料）及必要的维修检验工具。
上述部分也属于卖方的供货范围。
6.卖方应对安装工作负责，安装工作也是卖方工作的范围（包括电气设备、电缆等的检验、调试和试运转等工作），在现场要做好技术指导和监督。
卖方应对整个污水处理场供电和照明系统的正常运行负责。
7.有关设计和供货的其它要求、设计条件、环境条件等详见本规格书有关部分所述。
13.6.5基本条件
1.使用的标准和规范
见C3.0供电照明系统设计要求有关条款。
2.电压
（1）低压动力回路：
AC、380V、50HZ、3相4线（变压器中性点直接接地）。
（2）照明回路：
AC、380V/220V、50HZ、3相4线或AC、220V、单相2线（变压器中性点直接接地）。
AC、36V、单相2线（用于安全电压）
（3）控制回路：
AC、220V（用于低压电动机控制中心）
（4）仪表回路：
AC、100V
对于380V/220V可用直接连接。
（5）信号回路：
AC、220V
（6）交流电动机额定电压：
低压电动机：
AC、380V、50HZ、3相
AC、220V、50HZ、单相
（7）维修电源：
AC、380V/220V、50HZ、3相4线
3.电压偏移、电压损失、电压波动允许值
（1）电压偏移允许值：
（以额定电压的百分数表示）：
电动机：
5%
照明灯：
在一般工作场所为5%；在视觉要求较高的室内场所为+5%，-2.5%。
其他用电设备：
5%
（2）电压损失允许值：
从3#变电所低压380V/220V母线到各低压用电设备端的线路电压损失不得超过用电设备额定电压的5%。
（3）电压波动允许值：
电动机在全压起动时，其端子电压不应低于额定电压的90%。
4.电气设备外壳和周围环境条件
见C3.0供电照明系统设计要求有关条款。
5.对提供设备的一般要求
对提供的设备，应保证之连续供电状态下，正常运行，操作可靠方便，易于维修检查。
对机械部件，应保证坚固耐用，能承担起规定的负荷，必要时由不锈钢、黄铜、青铜制成，防止因锈蚀而引起的粘联。
电气接点要有足够的截面积，通过规定电流时，连续工作而不过热。
经常动作的触点表面应镀银，确保导电良好，联接部件应用的螺栓
升级会员 